旋转喷射式蒸汽烹饪设备

技术领域

本发明涉及厨电设备技术领域，具体涉及一种旋转喷射式蒸汽烹饪设备。

背景技术

蒸箱作为一种厨电设备，其主要的原理是通过持续提供的高温蒸汽实现纯蒸功能，从而完成对食材的烹饪。与如烤箱、微波炉等其他烹饪类厨电设备相比，由于蒸箱能够将食材的营养成分较好地保留，因此受到了消费者的青睐。

为了保证烹饪的实现程度，有使蒸箱提供更高温度的蒸制从而具有更高烹饪温度的需求。为了满足更高的烹饪温度的需求，往往会采用这样的方式：在蒸箱的内部额外地增加产生热量的部件，如引入加热管进行辅助加热的方式，将热量直接提供至蒸箱的内胆从而提高烹饪温度，如以正常状态下蒸箱的最高烹饪温度为100℃为例，这样的方式可以使蒸箱的内胆获得120℃的高温蒸汽。不过，额外增加部件的方式存在这样的缺陷：内部增加部件的方式会减小蒸箱的有效容积从而在一定程度上影响蒸箱的适用规模。此外，对进入内胆的蒸汽直接进行辅助加热的方式往往伴随着食物表面出现如过干、焦糊等现象，这会明显影响食物的口感从而降低蒸箱的用户体验。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决目前采用蒸汽发生器作为热源的蒸汽烹饪设备存在的为了满足更高的烹饪温度而出现烹饪设备的性能(如适用规模、用户体验)受到影响的技术问题，提出本发明。

本发明提供了一种旋转喷射式蒸汽烹饪设备，该蒸汽烹饪设备包括：烹饪主体，其形成有烹饪腔室，待烹饪的食材能够盛放于所述烹饪腔室；蒸汽发生器，其包括发生器主体，所述发生器主体形成有蒸汽发生室，所述蒸汽发生室包括能够连通的第一腔室和第二腔室；以及喷射部，其配置于所述烹饪主体，所述喷射部包括至少一个喷头；其中，所述喷头包括：喷头主体，其能够与所述所述第一腔室和/或所述第二腔室连通；以及多个喷射单体，产自所述第一腔室的第一品质的蒸汽和/或产自所述第二腔室内的第二品质的蒸汽能够经所述多个喷射单体中的一个或者多个发放至所述烹饪腔室；其中，所述多个喷射单体中的至少一部分以相对所述喷头主体至少可旋转的方式设置于所述喷头主体。。

通过这样的设置，能够谋求蒸汽发生器能够通过第二腔室向烹饪设备(如蒸箱的内胆)发放温度更高的蒸汽，即烹饪设备能够获得更高温的烹饪温度。

具体而言，通过将蒸汽发生室规划为彼此能够连通的第一腔室和第二腔室，蒸汽产生剂(如水)首先进入第一腔室转换为蒸汽获得较高温度的蒸汽。在此基础上，较高温度的蒸汽送至第二腔室被进一步加热之后，最终经蒸汽发放口送达烹饪腔室。这样一来，由于蒸汽是在进入烹饪腔室之前实现的温度提升，从而在满足了更高的烹饪温度的前提下，可以有效地避免由于烹饪温度提高导致食物表面出现如过干、焦糊等现象。

可以理解的是，两个腔室之间的位置、体积、形状等关系可以灵活选择，如两个腔室上下布置且体积和形状大致相同。显然，第一腔室和第二腔室均能够向烹饪腔室发放热量，本领域技术人员可以结合具体的产品来设置向第一腔室和第二腔室发放热量的具体方式，如示例性地，通过为两个腔室分别配置加热管的方式向相应的腔室发放热量。

通过多个喷射单体的设置，能够谋求蒸汽以可变更的方式发放至烹饪腔室。

具体而言，借助于多个喷射单体的设置，蒸汽能够从其中的一个或者多个发放至烹饪腔室，伴随着“一个或者多个”的选择逻辑，便实现了蒸汽发放方式的变更。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况确定喷射单体的个数、相对位置等。此外，多个喷射单体之间的结构、大小、喷射方向、喷射能力(流量)等参数可以相同或者不同，本领域技术人员也可以根据实际情况灵活确定。如可以是：多个喷射单体中分为两组，两组喷射单体之间分离设置，其中的一组喷射单体的各个喷射单体之间的结构大致相同、喷射方向大致平行，另一组喷射单体包喷射方向呈夹角的、且整体可旋转的多个喷射单体；等。

在此基础上，通过将喷射单体中的部分或者全部通过相对喷头主体的旋转，可对蒸汽的喷射细节进行进一步的调整。

需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际情形确定可旋转的喷射单体的个数、实现可旋转的机构等，此外，除了可旋转，还可增加其他的运动属性，如还可相对于喷头主体伸缩等。

对于上述旋转喷射式蒸汽烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述喷头包括活动部分，所述活动部分能够相对于所述喷头主体旋转；其中，所述多个喷射单体设置于所述活动部分。

通过这样的设置，给出了喷射单体实现其相对喷头主体可旋转的实现方式。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情形确定喷头主体以及活动部分的具体结构形式，也可以根据实际需求确定活动部分相对喷头主体旋转所依赖的结构以及旋转的范围等。

对于上述旋转喷射式蒸汽烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述喷头主体上设置有支撑部分，所述活动部分枢转设置于所述支撑部分。

通过这样的设置，给出了实现旋转的载体。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况确定支撑部分的具体形式，如支撑部分可以包括一个或者多个结构；支撑部分在喷头主体上的设置位置可以灵活确定；等。

对于上述旋转喷射式蒸汽烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述活动部分包括活动主体以及由所述活动主体延伸出的转轴，其中，所述转轴枢转设置于所述支撑部分，所述多个喷射单体设置于所述活动主体。

通过这样的设置，给出了活动部分的一种具体的形式。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况确定活动主体的具体形式，如可以是空心的块状结构或者板状结构等。

对于上述旋转喷射式蒸汽烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述转轴上设置有叶片。

通过这样的设置，能够谋求转轴借助于蒸汽自身的动力实现其相对支撑部分的转动，从而在蒸汽到达喷射位置的过程中实现喷射单体的转动。

具体而言，具备一定压力的蒸汽进入喷头内部的腔室之后，叶片会切向受力从而带动转轴转动，转轴带动活动主体、活动主体带动喷射单体转动。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情形灵活地设置叶片的具体形状、个数及其在转轴上的设置方式以及分布形式等。

对于上述旋转喷射式蒸汽烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述支撑部分上设置有至少一个开口。

通过这样的设置，给出了蒸汽进入喷头内部的腔室的一种具体的形式。

与完全开放的结构相比，通过局部面积的开口进入喷头内部的腔室能够更好地对叶片产生冲击，从而更好地实现活动部分的转动。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情形灵活地设置开口在支撑部分上的设置方位、开口的个数以及具体的形状等。

对于上述旋转喷射式蒸汽烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述喷射单体以多点发放的方式向所述烹饪腔室发放蒸汽。

通过这样的设置，给出了每个基本的喷射单元，即喷射单体的一种具体的喷射方式。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况确定多点发放的具体形式，如可以是：多个喷射点之间形成类似于花洒的结构；等。

对于上述旋转喷射式蒸汽烹饪设备，在一种可能的实施方式中，对应于所述第一品质的温度小于等于对应于所述第二品质的温度，至少在对应于所述第二腔室的喷射位置配置有所述喷头。

通过这样的设置，给出了喷头的一种较佳的配置范围。

具体而言，之所以作这样的处理，是因为：一方面，温度更高的蒸汽在获得难度上通常更大；另一方面，温度更高的蒸汽在出现热损的情形下，往往会更明显地影响烹饪效果。换言之，温度更高的蒸汽在发放的过程中，对待烹饪的食材的作用或者冲击更明显，因此能够更明显地促进或者影响待烹饪的食材的烹饪进程。因此，通过对该部分蒸汽的发放进行喷射规划，便能够更明显地对待烹饪的食材的烹饪效果。

对于上述旋转喷射式蒸汽烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述蒸汽发生器在对应于所述第二腔室的位置、至少在面向所述烹饪腔室的侧部设置有所述蒸汽发放口，相应地，所述烹饪腔室在对应于所述蒸汽发放口的位置设置有能够与所述蒸汽发放口直接对接的蒸汽进汽口，从而使产自所述第二腔室内的蒸汽中的至少一部分以直喷的形式发放至所述烹饪腔室，其中，对应于直喷的所述蒸汽进汽口配置有所述喷头。

通过这样的设置，给出了喷头的一种具体的设置方式。

对于上述旋转喷射式蒸汽烹饪设备，在一种可能的实施方式中，所述发生器主体包括分隔部件，所述分隔部件将所述蒸汽发生室分隔为第一腔室和第二腔室，其中，所述分隔部件上具有连通结构，所述第一腔室能够通过所述连通结构与所述第二腔室连通。

通过这样的设置，给出了形成第一腔室和第二腔室的一种具体的形成方式以及两个腔室之间实现连通的方式。

可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情形设置分隔部件的具体结构及其在蒸汽发生室内的设置形式。如分隔部件为简单的板状结构等。

可以理解的是，连通结构可以是持续连通(持续处于连通状态)的结构，也可以是选择性连通的结构(可以在连通状态和非连通状态之间切换)。这样一来，至少在连通结构处于连通状态的情形下，阻挡第一腔室产生的蒸汽中的液体到达第二腔室。

以连通结构是持续连通的结构为例，本领域技术人员可以根据实际情况选择连通结构的具体形式。如连通结构为设置于分隔部件上的多个连通孔。显然，连通孔的个数、形状及其在分隔部件上的分布密度等，均可以视实际情况而定。如示例性地，在分隔部件上均匀分布有孔径相同的多个连通孔等。

在此基础上，可以为具有两个腔室的蒸汽发生室配置气液分离部件，能够将蒸汽中包含的少量凝液进行回收。如气液分离部件可以为设置于分隔部件靠近第一腔室和/或第二腔室的一侧的板状结构、膜状结构等。可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情形灵活地设置板状结构的结构形式及其相对于分隔部件的设置方式等。如板状结构可以呈网状结构、丝状结构等，板状结构可以紧密地设置于分隔部件的一侧或者二者之间具有一定的间隙；等。

以气液分离部件为设置于分隔部件上方的一层多维相互贯通的网状结构为例，由于气体与液体之间的密度明显不同，因此当液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体则会由于惯性有一个继续向前(原方向)的速度，这样一来，向前的液体便会附着在形成网状结构的阻挡填料的表面，进一步在重力的作用下向下汇集，最终被分离至下方的腔室。由于阻挡填料具有更大的阻挡壁面积因此在液体流经网状结构时会经过多次折流，从而到证液体更易着壁、保证了分离效果。

附图说明

下面参照附图并结合旋转喷射式蒸汽烹饪设备为蒸箱、对应于第二腔室的蒸汽发放口以直喷的方式向烹饪腔室发放蒸汽且对该蒸汽发放口配置喷头、喷头包括四个管状结构的喷射单体来描述本发明。附图中：

图1示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图一；

图2示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图二(局部)，图中主要示出了喷头的安装位置；

图3示出本发明一种实施例的蒸箱中喷头的结构示意图一(爆炸)；

图4示出本发明一种实施例的蒸箱中喷头的结构示意图二(局部)，图中主要示出了喷头主体；

图5示出本发明一种实施例的蒸箱中喷头的结构示意图三，图中示出了活动部分；

图6示出本发明一种实施例的蒸箱中喷头的结构示意图四(局部)，图中主要示出了喷射单体；

图7示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的结构示意图；

图8示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的剖视示意图；以及

图9为图8中局部A的放大示意图，图中示出了分隔部件和气液分离部件。

100、蒸箱；1、烹饪主体；2、蒸汽发生器；21、第一腔室；211、第一加热管；22、第二腔室；221、第二加热管；23、分隔部件；24、气液分离部件；241、网孔结构；251、第一蒸汽发放口；252、第二蒸汽发放口；253、进水口；254、排水口；26、安装结构；3、喷头；31、喷头主体；311、第一部分；312、第二部分；313、支撑部分；3131、开口；32、活动部分；321、活动主体；322、转轴；3221、叶片；33、喷射单体；331、喷射点。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围等。如尽管本实施例是以蒸汽烹饪设备为蒸箱来说明的，但是，本发明同样也适合包含有蒸汽发生器的其他类型的厨电设备；此外，尽管本实施例中是以对应于第二腔室的蒸汽发放口包括一个且蒸汽发放口(第二蒸汽发放口)向烹饪腔室直喷且对该蒸汽发放口配置喷头为例来说明的，显然，也可以在直喷之外的其他喷射位置配置喷头、喷射单体的个数以及具体的结构形式可以根据实际需求灵活设置；等等。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以及单数形式的术语“一个”、“这个”也可以包含复数形式。

另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的灶具原理等未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图9，图1示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图一，图2示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图二，图3示出本发明一种实施例的蒸箱中喷头的结构示意图一，图4示出本发明一种实施例的蒸箱中喷头的结构示意图二，图5示出本发明一种实施例的蒸箱中喷头的结构示意图三，图6示出本发明一种实施例的蒸箱中喷头的结构示意图四，图7示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的结构示意图，图8示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的剖视示意图，图9为图8中局部A的放大示意图。如图1至图9所示，蒸箱100主要包括烹饪主体1、蒸汽发生器2以及喷头3，烹饪主体1形成有用于盛放食材的烹饪腔室(如内胆)，蒸汽发生器2能够通过配置于内胆的喷头向内胆发放蒸汽，从而通过蒸汽对盛放于内胆的、待烹饪的食材以纯蒸的方式进行烹饪，喷头具有多个可旋转的喷射单体以便对从喷头喷出的蒸汽进行一定程度的扩散。其中，蒸汽发生器包括发生器主体和蒸汽产生剂供应侧，蒸汽发生器的主要作用是对作为蒸汽产生剂的水加热产生蒸汽。作为蒸汽产生剂供应侧的水器皿(如供水箱)主要用于向发生器主体提供产生蒸汽的水。这样一来，在使用蒸箱的过程中，能够使蒸汽发生器能够向烹饪腔室持续地发放高温蒸汽。

按照图8中的方位，发生器主体形成有蒸汽发生室，蒸汽发生室内沿水平方向设置有分隔部件23。在本实施例中，分隔部件为板状结构，从而将蒸汽发生室分隔为下方的第一腔室21和上方的第二腔室22。其中，第一腔室的右侧的侧壁上设置有进水口253，以便通过水泵向第一腔室提供用于产生蒸汽的水。其中，第一腔室的左侧的侧壁上设置有第一蒸汽发放口251，第二腔室的前侧的侧壁上设置有一个第二蒸汽发放口252。在本实施例中，板状结构的分隔部件包括分隔主体以及设置于分隔主体上的、作为连通结构的多个透气孔，从而使两个腔室处于持续连通的状态。此外，第一腔室和第二腔室分别配置有作为其热源的第一加热管211和第二加热管221，示例性地，第一加热管布置于第一腔室的底壁外侧，第二加热管设置于第二腔室靠近分隔部件的位置。这样一来，下方的第一腔室能够产生与现有技术的蒸汽的品质大致相同的普通蒸汽，在此基础上，通过将这部分蒸汽中的一部分或者全部通过分隔部件通向上方的第二腔室之后进一步加热，从而能够谋求获得更高温度的过热蒸汽。

其中，第一蒸汽发放口251通过连接管路连接至内胆，主要用于向内胆发放普通蒸汽。第二蒸汽发放口252与内胆上的蒸汽进汽口直接对接，以便通过直喷的方式向内胆发放过热蒸汽。在一种具体的实施方式中，如第二蒸汽发放口252具有接入内胆内部的端部，内胆在对应于端部的位置设置有喷头3，端部与喷头(具体为下文中所述的喷头主体的第一部分)可以采用螺接、胶接等连接方式(如本示例中采用螺接)固接。在直喷得以实现的前提下，还应当保证连接的密封性能，以保证蒸汽发放的可靠性，示例性地，可以在喷头与端部之间设置密封圈等。

其中，喷头3包括喷头主体31以及相对喷头主体31可旋转的活动部分32，活动部分32上设置有多个喷射单体33，喷射单体33上设置有多个喷射点331。在本实施例中，喷头主体31大致为筒状结构具体包括沿蒸汽发放方向依次设置的第一部分311和第二部分312，其中第一部分具有内螺纹以便与前述的端部螺接，第二部分用于和活动部分配合形成喷头内部的腔室。活动部分32包括大致为筒状结构的活动主体321，活动主体321沿蒸汽发放方向的下游端封顶，封顶的内侧沿蒸发发放方向的上游侧延伸有转轴322，转轴322的表面设置有多个叶片3221。第一部分311和第二部分312的交界处设置有支撑部分313。一方面，支撑部分313作为转轴322的安装载体，如转轴可以通过轴承枢转设置于支撑部分313；另一方面，支撑部分313上还具有封堵功能，这样一来，通过下游端封顶的活动主体321、贯穿活动主体321和第二部分312的轴向范围的转轴322、封底的支撑部分形成喷头内部的腔室。支撑部分313上设置有允许蒸汽进入喷头腔室的开口3131，以保证蒸汽形成有效的发放路径。本示例中，支撑部分313为大致为圆形的厚板状结构，开口3131包括两个且形状类似扇形，两个开口的分布方式为沿厚板状结构的周向分布于周向的局部区域。开口沿厚板状结构的轴向可以是等径或者缩径。喷射单体33为管状结构，管状结构沿蒸汽发放方向的上游端与活动主体321的筒壁连通，或者可以描述为：由活动主体321的筒壁沿径向外侧延伸有管状结构的喷射单体33。

基于上述的喷头结构，具备一定压力的蒸汽通过首先通过两个扇形的开口对叶片的叶面进行冲击，叶片切向受力从而带动转轴322以及活动主体321一起转动，进而带动设置于活动主体321上的喷头单体33旋转，伴随着喷射单体的旋转，到达喷头腔室的蒸汽经喷头单体上的多个喷射点均匀将细密的蒸汽发放至内胆。

可以理解的是，本实施例中，是通过蒸汽自身的“推”力来实现喷射单体的旋转。在必要的情形下，如需要更精准地控制喷射单体的旋转逻辑，则可以针对旋转运动的实现配置驱动机构，如电机等。

在本示例中，活动部分中的喷射单体包括沿喷头主体的周向均匀分布的三个、喷射单体为管状结构、在每个喷射单体的管壁上设置有5个喷射点。显然，本领域技术人员可以根据实际情形灵活地确定喷射单体的具体形式、喷射点在喷射单体上的分布方式等。此外，喷射单体的个数及其在喷头主体上的分布形式等，也可以根据实际情况灵活地变更。还有，在功能可实现的前提下，喷头主体和活动部分的具体结构形式也可以根据实际情况进行设置。

分隔部件23的上方设置有气液分离部件24，以便在下方的第一腔室21内的普通蒸汽在通向上方的第二腔室22之前，将蒸汽中的液态部分(夹杂于蒸汽中的水汽)进行拦截，从而尽可能地保证送往第二腔室22的蒸汽为纯气态的蒸汽。示例性地，气液分离部件24大致也为板状结构，如板状结构的分离主体上，最对应于每个透气孔的位置设置网孔结构241。这样一来，当流经连通孔的蒸汽通过相应的网孔结构时，夹杂于蒸汽中的液态部分有望被拦截。

此外，第一腔室的底壁上还设置有作为水排出结构的排水口254，用于通过将产生蒸汽的水以及经气液分离部件拦截的蒸汽中的液态部分及时地排出。可以理解的是，在能够保证水能够被及时排出的前提下，本领域技术人员可以根据实际情况选择其他的水排出结构的结构形式以及具体的设置位置。

在一种具体的实施方式中，第一腔室上还设置有两个安装结构26，如本实施例中，安装结构包括大致L型结构的安装板，蒸汽发生器通过安装板固定于烹饪主体1的相应位置。可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况灵活地设置安装结构的结构形式以及具体的设置位置，或者还可以是：不需要与烹饪主体1建立连接关系的情形下，可以省略该安装结构；借助于蒸汽发生器的原有结构便可与蒸箱建立连接关系的情形下，也可以省略该安装结构；等。

可以理解的是，在蒸汽发生室经分隔部件分隔为第一腔室和第二腔室的基本概念下，本领域技术人员可以根据实际情形确定构成第一腔室和第二腔室的具体结构形式，并且为相应的腔室配置各自完成其功能所必须的压力等参数构建条件。

这样一来，来自供水箱内的水首先进入下方的第一腔室，在第一腔室内，在第一加热管的作用下被加热为较高温度的蒸汽(称作普通蒸汽)。之后，这部分蒸汽先不向烹饪腔室发放，而是经分隔部件上的透气孔进入上方的第二腔室，普通蒸汽被送至第二腔室后，在第二腔室内，在第二加热管的作用下被进一步加热从而得到更高温度的蒸汽(称作过热蒸汽)。这样一来，盛放于内胆的、待烹饪的食材便可获得温度更高的蒸汽。由于蒸汽是在进入烹饪腔室之前在第二腔室内实现了温度的提升，从而在能够向蒸箱的烹饪腔室发放更高的烹饪温度的同时，避免了由于烹饪温度提高导致食物表面出现如过干、焦糊等现象。

可以理解的是，第一腔室和第二腔室均可以具有蒸汽发放口，如在本实施例中，第一腔室和第二腔室分别能够通过第一蒸汽发放口和第二蒸汽发放口向内胆发放品质(至少包括温度)不同的蒸汽。这样一来，盛放于内胆的、待烹饪的食材便可获得温度配置更丰富的蒸汽。如内胆便可获得至少对应于第一腔室和第二腔室的两种品质的蒸汽，实际上由于还能够获得两种蒸汽的混合体因此实现了蒸汽品质的丰富化。在此前提下，通过引导部的设置，在蒸汽发生器具有了发放品质更丰富的蒸汽的能力的基础上，喷射至待烹饪的食材的蒸汽在发放之前能够被更好地引导，待烹饪的食材便能够准确地获得满足其预期的蒸汽，从而优化了蒸箱的使用性能。

需要说明的是，尽管以如上具体方式所构成的特定结构作为示例进行了介绍，但本领域技术人员能够理解，本发明应不限于此。事实上，用户完全可根据实际的应用场景灵活地调整相关结构及其具体设置方式等，如可以为对应于第二腔室的蒸汽发放口也配置引导部等。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。