一种调节过热度实现稀土钢连铸可浇性的方法

技术领域

本发明涉及一种调节过热度实现稀土钢连铸可浇性的方法。

背景技术

稀土钢的可浇性一直是世界性难题，如何大规模浇注稀土钢是稀土钢走向工业化应用的障碍，实现多炉连续可浇一直是稀土钢科研工作者研究的重点。浇注稀土钢主要是絮钢问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种调节过热度实现稀土钢连铸可浇性的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种调节过热度实现稀土钢连铸可浇性的方法，包括如下过程：适当提高过热度，提高稀土钢液接触水口的温度，减轻或消除稀土钢钢液析出物在水口的吸附，从而提高可浇性。

进一步的，提高过热度至35℃-40℃控制范围内，使得水口絮钢得到了抑制。

进一步的，浇铸稀土加入量为150ppm。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明的方法能够有效减轻大规模连铸浇注稀土钢絮钢问题。主要是通过提高钢水过热度的方式，降低水口絮钢性，提高稀土钢的可浇性。

具体实施方式

一种调节过热度实现稀土钢连铸可浇性的方法，包括如下过程：适当提高过热度，提高稀土钢液接触水口的温度，减轻或消除稀土钢钢液析出物在水口的吸附，从而提高可浇性。

其中：提高过热度至35℃-40℃控制范围内，使得水口絮钢得到了抑制。浇铸稀土加入量为150ppm。

实施例1

某炼钢厂铸机为2150×230mm双流直弧形板坯连铸机，连续浇注稀土钢，稀土钢加入量≥100ppm，在不含稀土钢的情况下，过热度控制在≤30℃的范围内，而在浇铸稀土加入量为150ppm时，提高过热度至35℃，使得水口絮钢得到了抑制，实现了≥6炉的连续浇注而不发生絮钢中断，使得工业化生产稀土钢得以实现。

实施例2

某炼钢厂铸机为2150×230mm双流直弧形板坯连铸机，连续浇注稀土钢，稀土钢加入量≥100ppm，在不含稀土钢的情况下，过热度控制在≤30℃的范围内，而在浇铸稀土加入量为150ppm时，提高过热度至36℃，使得水口絮钢得到了抑制，实现了≥6炉的连续浇注而不发生絮钢中断，使得工业化生产稀土钢得以实现。

实施例3

某炼钢厂铸机为2150×230mm双流直弧形板坯连铸机，连续浇注稀土钢，稀土钢加入量≥100ppm，在不含稀土钢的情况下，过热度控制在≤30℃的范围内，而在浇铸稀土加入量为150ppm时，提高过热度至37℃，使得水口絮钢得到了抑制，实现了≥6炉的连续浇注而不发生絮钢中断，使得工业化生产稀土钢得以实现。

实施例4

某炼钢厂铸机为2150×230mm双流直弧形板坯连铸机，连续浇注稀土钢，稀土钢加入量≥100ppm，在不含稀土钢的情况下，过热度控制在≤30℃的范围内，而在浇铸稀土加入量为150ppm时，提高过热度至38℃，使得水口絮钢得到了抑制，实现了≥6炉的连续浇注而不发生絮钢中断，使得工业化生产稀土钢得以实现。

实施例5

某炼钢厂铸机为2150×230mm双流直弧形板坯连铸机，连续浇注稀土钢，稀土钢加入量≥100ppm，在不含稀土钢的情况下，过热度控制在≤30℃的范围内，而在浇铸稀土加入量为150ppm时，提高过热度至39℃，使得水口絮钢得到了抑制，实现了≥6炉的连续浇注而不发生絮钢中断，使得工业化生产稀土钢得以实现。

实施例6

某炼钢厂铸机为2150×230mm双流直弧形板坯连铸机，连续浇注稀土钢，稀土钢加入量≥100ppm，在不含稀土钢的情况下，过热度控制在≤30℃的范围内，而在浇铸稀土加入量为150ppm时，提高过热度至40℃，使得水口絮钢得到了抑制，实现了≥6炉的连续浇注而不发生絮钢中断，使得工业化生产稀土钢得以实现。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。