一种多用途一体式下降保护器

技术领域

本发明涉及高空作业、攀岩以及消防缓降器材用品领域，具体为一种多用途一体式下降保护器。

背景技术

前在高空作业、攀岩以及消防缓降器材领域有各式各样的下降保护器，下降器（descender），即用于运动（拓展训练、登山、极限、户外等）、救援中保护操作人员（有时需要保护被困人员）的保护器，也叫“下降保护器”。它与“上升器”（ascender）相对，是通过增大对绳索（钢缆、轨道）的摩擦力来加强缓冲效果，从而达到“慢速下降”的目的。常见的下降器主要有stop下降保护器、8字环（rescue8）、MPD（多功能滑轮）等等。

现有的下降保护器不方便与安全带连接，且下降保护器对绳索制停后不方便进行稳定制动，还会出现滑动现象。

因此提出一种多用途一体式下降保护器以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多用途一体式下降保护器，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种多用途一体式下降保护器，包括绳索摩擦扣入环，所述绳索摩擦扣入环的右侧壁对称固定连接有上定位耳钩和上定位耳钩，所述上定位耳钩的设置方向向上，所述上定位耳钩的设置方向相反；

所述绳索摩擦扣入环的底部固定连接有绳索摩擦鞍部，所述绳索摩擦鞍部的侧壁固定连接有用于绳索制动的第一制动结构，所述第一制动结构包括第一拉簧、L形拉板、弧形板、弧形槽、第一横块、转动辊、凸粒、U形支撑块、第二横板、直角梯形块、第二拉簧和滑动板，所述弧形板、第一横块和第二横板均固定安装在绳索摩擦鞍部的侧壁上，所述弧形板的下端开设有与弧形板形状相似的弧形槽，所述第一横块通过开设的横孔与滑动板贴合滑动连接，所述滑动板的左端固定连接有直角梯形块，所述直角梯形块的右端和第一横块的左端之间固定连接有第二拉簧，且第二拉簧套在滑动板上，所述第二横板通过开设的滑孔与L形拉板滑动连接，所述L形拉板的顶部固定连接有U形支撑块，所述U形支撑块的底部和第二横板的顶部之间固定连接有第一拉簧，所述U形支撑块的内顶部固定连接有转动辊，所述转动辊在弧形槽内活动，所述转动辊的外壁均匀固定连接有用于增大摩擦力的凸粒；

所述绳索摩擦鞍部的右端下方设有C形钩，所述绳索摩擦鞍部的左端和C形钩的左端之间连接有锁具安全结构，所述锁具安全结构包括上直块、凸块、螺纹套、下直块、上U形块、上螺纹柱、下螺纹柱、下U形块、固定螺栓、多边形螺帽和多边形槽，所述下U形块和上U形块的一端开设有多边形槽，所述多边形槽内插接有多边形螺帽，所述下U形块和上U形块通过滑孔滑动连接有固定螺栓，所述上U形块内滑动连接有上直块，所述下U形块内滑动连接有下直块，所述固定螺栓的螺纹端贯穿上直块和下直块的横孔与多边形螺帽螺纹连接，所述上U形块的底部固定连接有上螺纹柱，所述上螺纹柱螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有用于增大摩擦力的凸块，所述螺纹套的底部螺纹连接有下螺纹柱，所述下螺纹柱固定安装在下U形块的顶部；

所述上螺纹柱连接有用于螺纹套制动的第二制动结构，所述第二制动结构包括直槽、限位柱、凹槽、圆环板、螺纹销、安装槽、制动块、斜导向槽、横槽、扭簧和第三拉簧，所述螺纹套的顶部开设有直槽，所述螺纹套的外壁开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有螺纹销，所述螺纹销的里端固定连接有扭簧，所述扭簧的外端固定连接有制动块，所述制动块的顶部左端开设有斜导向槽，所述制动块的右端上侧开设有凹槽，所述上螺纹柱的侧壁开设有横槽，所述上螺纹柱在横槽的外端处固定连接有圆环板，所述圆环板的内壁固定连接有第三拉簧，所述第三拉簧的里端固定连接有限位柱，所述限位柱的外端与凹槽贴合滑动连接。

更进一步的，绳索制动时向右拉动所述滑动板，所述滑动板带动直角梯形块的左端移动过L形拉板的右端，第一拉簧的恢复力带动转动辊向上移动与绳索接触转动辊和弧形板配合实现对绳索制动。

更进一步的，绳索无需制动时所述第二拉簧的恢复力推动直角梯形块在L形拉板的横向部位顶部上。

更进一步的，所述U形支撑块的外壁与弧形槽的侧壁和绳索摩擦鞍部的侧壁贴合滑动连接。

更进一步的，所述下直块固定安装在C形钩的左端顶部，所述上直块固定安装在绳索摩擦鞍部的左端底部。

更进一步的，所述螺纹套的顶部与上螺纹柱分离后将C形钩的左端打开，再将安全带放置C形钩内，然后将螺纹套均与上螺纹柱和下螺纹柱螺纹连接时将安全带限位在C形钩内。

更进一步的，所述螺纹套转动时螺纹套带动制动块移动，所述制动块转动时斜导向槽与先与限位柱接触，所述限位柱推动制动块沿着螺纹销向直槽转动。

更进一步的，所述制动块移动过了限位柱后扭簧的恢复力带动制动块转动，制动块带动将凹槽与限位柱贴合接触。

更进一步的，所述螺纹套转动向下移动时制动块与直槽的侧壁贴合接触制动块对限位柱进行限位处理，避免螺纹套继续转动，且第三拉簧处于原始状态。

更进一步的，所述螺纹套需要继续向下转动时推动凹槽向里移动，凹槽与制动块分离后螺纹套可继续转动。

本发明的有益效果是：

本发明通过逆时针转动锁具安全结构的凸块，凸块带动螺纹套逆时针转动，螺纹套与后上螺纹柱分离后，向外推动螺纹套，将螺纹套和上螺纹柱的之间进行敞开处理，螺纹套的顶部与上螺纹柱分离后将C形钩的左端打开，再将安全带放置C形钩内，然后将螺纹套均与上螺纹柱和下螺纹柱螺纹连接时将安全带限位在C形钩内，方便与安全带连接，利于实际上使用；

本发明螺纹套转动至最上端时螺纹套带动第二制动结构的制动块移动，制动块转动时斜导向槽与先与限位柱接触，限位柱推动制动块沿着螺纹销向直槽转动，制动块移动过了限位柱后扭簧的恢复力带动制动块转动，制动块带动将凹槽与限位柱贴合接触，制动块实现对凹槽的制动，避免凸块沿着顺时针方向发生自转，有效的避免螺纹套和上螺纹柱分离，保证了螺纹套和上螺纹柱连接稳定性，螺纹套需要继续向下转动时推动凹槽向里移动，凹槽与制动块分离后螺纹套可继续转动，方便螺纹套和上螺纹柱分离；

本发明绳索正常实用时第一制动结构的第二拉簧的恢复力推动直角梯形块在L形拉板的横向部位顶部上，绳索制动时向右拉动滑动板，滑动板带动直角梯形块的左端移动过L形拉板的右端，第一拉簧的恢复力带动转动辊向上移动与绳索接触转动辊和弧形板配合实现对绳索制动，下降保护器对绳索制停后方便进行稳定制动，避免出现滑动现象，同时表面的凸粒利于提升接触摩擦力，保证了制动效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构主视图之一

图2为本发明结构主视图之二；

图3为本发明图2的左视图；

图4为本发明图2的后视图；

图5为本发明图2的右视图；

图6为本发明图2中的第一制动结构示意图；

图7为本发明图2的结构剖视图；

图8为本发明图2中的上直块及其连接结构剖视图；

图9为本发明图2的A处结构放大示意图；

图10为本发明图3的B处结构放大示意图；

图11为本发明图7的C处结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.绳索摩擦扣入环 2.绳索摩擦鞍部 3.第一制动结构 301.第一拉簧 302.L形拉板 303.弧形板 304.弧形槽 305.第一横块 306.转动辊 307.凸粒 308.U形支撑块 309.第二横板 310.直角梯形块 311.第二拉簧 312.滑动板 4.C形钩 5.上定位耳钩 6.上定位耳钩 7.锁具安全结构 701.上直块 702.凸块 703.螺纹套 704.下直块 705.上U形块706.上螺纹柱 707.下螺纹柱 708.下U形块 709.固定螺栓 710.多边形螺帽 711.多边形槽 8.第二制动结构 801.直槽 802.限位柱 803.凹槽 804.圆环板 805.螺纹销 806.安装槽 807.制动块 808.斜导向槽 809.横槽 810.扭簧 811.第三拉簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，一种多用途一体式下降保护器，包括绳索摩擦扣入环1，绳索摩擦扣入环1的右侧壁对称固定连接有上定位耳钩5和上定位耳钩6，上定位耳钩5的设置方向向上，上定位耳钩6的设置方向相反，绳索摩擦扣入环1的底部固定连接有绳索摩擦鞍部2，绳索摩擦鞍部2的右端下方设有C形钩4，绳索摩擦鞍部2的左端和C形钩4的左端之间连接有锁具安全结构7。

将穿过绳索摩擦扣入环1，然后穿过C形钩4底部套在绳索摩擦鞍部2的外侧，并与上定位耳钩5和上定位耳钩6连接好再进行使用。

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图2-11所示，绳索摩擦扣入环1的底部固定连接有绳索摩擦鞍部2，绳索摩擦鞍部2的侧壁固定连接有用于绳索制动的第一制动结构3，第一制动结构3包括第一拉簧301、L形拉板302、弧形板303、弧形槽304、第一横块305、转动辊306、凸粒307、U形支撑块308、第二横板309、直角梯形块310、第二拉簧311和滑动板312，弧形板303、第一横块305和第二横板309均固定安装在绳索摩擦鞍部2的侧壁上，弧形板303的下端开设有与弧形板303形状相似的弧形槽304，第一横块305通过开设的横孔与滑动板312贴合滑动连接，滑动板312的左端固定连接有直角梯形块310，直角梯形块310的右端和第一横块305的左端之间固定连接有第二拉簧311，且第二拉簧311套在滑动板312上，第二横板309通过开设的滑孔与L形拉板302滑动连接，L形拉板302的顶部固定连接有U形支撑块308，U形支撑块308的底部和第二横板309的顶部之间固定连接有第一拉簧301，U形支撑块308的内顶部固定连接有转动辊306，转动辊306在弧形槽304内活动，转动辊306的外壁均匀固定连接有用于增大摩擦力的凸粒307，绳索制动时向右拉动滑动板312，滑动板312带动直角梯形块310的左端移动过L形拉板302的右端，第一拉簧301的恢复力带动转动辊306向上移动与绳索接触转动辊306和弧形板303配合实现对绳索制动，绳索无需制动时第二拉簧311的恢复力推动直角梯形块310在L形拉板302的横向部位顶部上，U形支撑块308的外壁与弧形槽304的侧壁和绳索摩擦鞍部2的侧壁贴合滑动连接，绳索正常实用时第一制动结构3的第二拉簧311的恢复力推动直角梯形块310在L形拉板302的横向部位顶部上，绳索制动时向右拉动滑动板312，滑动板312带动直角梯形块310的左端移动过L形拉板302的右端，第一拉簧301的恢复力带动转动辊306向上移动与绳索接触转动辊306和弧形板303配合实现对绳索制动，下降保护器对绳索制停后方便进行稳定制动，避免出现滑动现象，同时306表面的凸粒307利于提升接触摩擦力，保证了制动效果；

实施例3

实施例3是对实施例2的进一步改进。

如图2-11所示，绳索摩擦鞍部2的右端下方设有C形钩4，绳索摩擦鞍部2的左端和C形钩4的左端之间连接有锁具安全结构7，锁具安全结构7包括上直块701、凸块702、螺纹套703、下直块704、上U形块705、上螺纹柱706、下螺纹柱707、下U形块708、固定螺栓709、多边形螺帽710和多边形槽711，下U形块708和上U形块705的一端开设有多边形槽711，多边形槽711内插接有多边形螺帽710，下U形块708和上U形块705通过滑孔滑动连接有固定螺栓709，上U形块705内滑动连接有上直块701，下U形块708内滑动连接有下直块704，固定螺栓709的螺纹端贯穿上直块701和下直块704的横孔与多边形螺帽710螺纹连接，上U形块705的底部固定连接有上螺纹柱706，上螺纹柱706螺纹连接有螺纹套703，螺纹套703的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有用于增大摩擦力的凸块702，螺纹套703的底部螺纹连接有下螺纹柱707，下螺纹柱707固定安装在下U形块708的顶部，下直块704固定安装在C形钩4的左端顶部，上直块701固定安装在绳索摩擦鞍部2的左端底部，螺纹套703的顶部与上螺纹柱706分离后将C形钩4的左端打开，再将安全带放置C形钩4内，然后将螺纹套703均与上螺纹柱706和下螺纹柱707螺纹连接时将安全带限位在C形钩4内，通过逆时针转动锁具安全结构7的凸块702，凸块702带动螺纹套703逆时针转动，螺纹套703与后上螺纹柱706分离后，向外推动螺纹套703，将螺纹套703和上螺纹柱706的之间进行敞开处理，螺纹套703的顶部与上螺纹柱706分离后将C形钩4的左端打开，再将安全带放置C形钩4内，然后将螺纹套703均与上螺纹柱706和下螺纹柱707螺纹连接时将安全带限位在C形钩4内，方便与安全带连接，利于实际上使用；

实施例4

实施例3是对实施例1的进一步改进。

如图2-11所示，上螺纹柱706连接有用于螺纹套703制动的第二制动结构8，第二制动结构8包括直槽801、限位柱802、凹槽803、圆环板804、螺纹销805、安装槽806、制动块807、斜导向槽808、横槽809、扭簧810和第三拉簧811，螺纹套703的顶部开设有直槽801，螺纹套703的外壁开设有安装槽806，安装槽806内转动连接有螺纹销805，螺纹销805的里端固定连接有扭簧810，扭簧810的外端固定连接有制动块807，制动块807的顶部左端开设有斜导向槽808，制动块807的右端上侧开设有凹槽803，上螺纹柱706的侧壁开设有横槽809，上螺纹柱706在横槽809的外端处固定连接有圆环板804，圆环板804的内壁固定连接有第三拉簧811，第三拉簧811的里端固定连接有限位柱802，限位柱802的外端与凹槽803贴合滑动连接，螺纹套703转动时螺纹套703带动制动块807移动，制动块807转动时斜导向槽808与先与限位柱802接触，限位柱802推动制动块807沿着螺纹销805向直槽801转动，制动块807移动过了限位柱802后扭簧810的恢复力带动制动块807转动，制动块807带动将凹槽803与限位柱802贴合接触，螺纹套703转动向下移动时制动块807与直槽801的侧壁贴合接触制动块807对限位柱802进行限位处理，避免螺纹套703继续转动，且第三拉簧811处于原始状态，螺纹套703需要继续向下转动时推动凹槽803向里移动，凹槽803与制动块807分离后螺纹套703可继续转动，螺纹套703转动至最上端时螺纹套703带动第二制动结构8的制动块807移动，制动块807转动时斜导向槽808与先与限位柱802接触，限位柱802推动制动块807沿着螺纹销805向直槽801转动，制动块807移动过了限位柱802后扭簧810的恢复力带动制动块807转动，制动块807带动将凹槽803与限位柱802贴合接触，制动块807实现对凹槽803的制动，避免凸块702沿着顺时针方向发生自转，有效的避免螺纹套703和上螺纹柱706分离，保证了螺纹套703和上螺纹柱706连接稳定性，螺纹套703需要继续向下转动时推动凹槽803向里移动，凹槽803与制动块807分离后螺纹套703可继续转动，方便螺纹套703和上螺纹柱706分离。

使用时，螺纹套703需要继续向下转动时推动凹槽803向里移动，凹槽803与制动块807分离后螺纹套703可继续转动，方便螺纹套703和上螺纹柱706分离，逆时针转动锁具安全结构7的凸块702，凸块702带动螺纹套703逆时针转动，螺纹套703与后上螺纹柱706分离后，向外推动螺纹套703，将螺纹套703和上螺纹柱706的之间进行敞开处理，螺纹套703的顶部与上螺纹柱706分离后将C形钩4的左端打开，再将安全带放置C形钩4内，然后将螺纹套703均与上螺纹柱706和下螺纹柱707螺纹连接时将安全带限位在C形钩4内，方便与安全带连接，利于实际上使用；螺纹套703转动至最上端时螺纹套703带动第二制动结构8的制动块807移动，制动块807转动时斜导向槽808与先与限位柱802接触，限位柱802推动制动块807沿着螺纹销805向直槽801转动，制动块807移动过了限位柱802后扭簧810的恢复力带动制动块807转动，制动块807带动将凹槽803与限位柱802贴合接触，制动块807实现对凹槽803的制动，避免凸块702沿着顺时针方向发生自转，有效的避免螺纹套703和上螺纹柱706分离，保证了螺纹套703和上螺纹柱706连接稳定性；

将穿过绳索摩擦扣入环1，然后穿过C形钩4底部套在绳索摩擦鞍部2的外侧，并与上定位耳钩5和上定位耳钩6连接好再进行使用，绳索正常实用时第一制动结构3的第二拉簧311的恢复力推动直角梯形块310在L形拉板302的横向部位顶部上，绳索制动时向右拉动滑动板312，滑动板312带动直角梯形块310的左端移动过L形拉板302的右端，第一拉簧301的恢复力带动转动辊306向上移动与绳索接触转动辊306和弧形板303配合实现对绳索制动，下降保护器对绳索制停后方便进行稳定制动，避免出现滑动现象，同时306表面的凸粒307利于提升接触摩擦力，保证了制动效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。