量子点材料及其制备方法和应用、量子点膜图案化的方法、量子点发光器件的制备方法

技术领域

本公开实施例涉及但不限于显示技术领域，尤其涉及一种量子点材料及其制备方法、一种量子点显示器件、一种显示装置、一种量子点膜图案化的方法以及一种量子点发光器件的制备方法。

背景技术

量子点发光二极管(Quantum Dots Light Emitting Diode,QLED)是基于有机发光显示器的基础上发展起来的一种新型显示技术。QLED中的发光层为量子点层，它的原理是电子和空穴注入到量子点层后在量子点层中复合发光。 QLED作为具有潜力的下一代自发光显示技术，与有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,OLED)相比，QLED具有能耗更低、色纯度更高、色域更广等突出优势。QLED技术的应用目标为高分辨率动态全彩显示。而QLED 亚像素区域的精确制备是实现高分辨率动态全彩显示的前提，这就要求对量子点发光层进行精确的图案化。

发明内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本申请的保护范围。

本公开实施例提供一种量子点材料，所述量子点材料包括：量子点和修饰所述量子点的配体，所述配体与所述量子点配位结合，所述配体具有光敏异构化性质，为偶氮苯的衍生物并且含有脲基和嘧啶酮基。

在示例性实施例中，所述配体被配置为经紫外光照射后可以呈现顺式结构，并且所述配体的分子间形成四重氢键；经可见光照射后可以呈现反式结构，并且所述配体的分子内形成氢键。

在示例性实施例中，所述配体的结构通式可以为：

其中，A、B、C中至少有一个含有能够与所述量子点进行配位结合的配位基团。

在示例性实施例中，所述配位基团可以选自巯基(-SH)、羟基(-OH)、胺基(-N-或-NH)、氨基(NH

在示例性实施例中，A为(CH

或者，A为氢；C为(CH

在示例性实施例中，B可以选自下述基团中的任意一种：

(1)-O-CH

(2)

(3)含有噻吩或聚噻吩的基团；

(4)氟代烷基或全氟代烷基；

(5)含有碳碳双键的基团或链段；

(6)含有碳碳三键的基团或链段。

在示例性实施例中，所述含有噻吩或聚噻吩的基团可以包括

在示例性实施例中，所述含有噻吩或聚噻吩的基团可以包括

在示例性实施例中，所述全氟代烷基可以包括-(CF

在示例性实施例中，所述含有碳碳双键或链段的基团可以包括

在示例性实施例中，所述含有碳碳三键的基团可以包括

在示例性实施例中，所述配体的结构通式中1至8号位点可以各自独立地为氢、氟。

在示例性实施例中，所述配体的结构通式中1至8号位点可以均为氟。

在示例性实施例中，所述量子点可以选自CdS、CdSe、ZnSe、InP、PbS、 CsPbCl

本公开实施例还提供如上所述的量子点材料的制备方法，所述制备方法包括：

提供含有油溶性配体的初始量子点；

采用配体对所述初始量子点表面的油溶性配体进行配体交换，得到所述量子点材料。

在示例性实施例中，所述采用配体对所述初始量子点表面的油溶性配体进行配体交换，得到所述量子点材料可以包括：

将所述配体溶于有机溶剂中，得到配体溶液；

将所述初始量子点加入所述配体溶液中，得到含有初始量子点的配体溶液，搅拌，使所述配体对所述初始量子点表面的油溶性配体进行配体交换；

将配体交换之后的溶液加入所述配体的不良溶剂中，使含有配体的量子点进行沉淀，并从溶液中分离出来，得到所述量子点材料。

在示例性实施例中，在含有初始量子点的配体溶液中，所述配体的浓度可以为所述初始量子点的质量浓度的3倍至100倍。

在示例性实施例中，在含有初始量子点的配体溶液中，所述配体的质量浓度可以为100mg/mL至800mg/mL，所述初始量子点的浓度可以为10mg/mL 至30mg/mL。

在示例性实施例中，所述配体交换的时间可以为4小时以上。

在示例性实施例中，所述有机溶剂可以选自甲苯、二甲苯和氯仿中的任意一种或多种。

在示例性实施例中，所述不良溶剂可以选自丙酮、乙酸乙酯和甲醇中的任意一种或多种。

本公开实施例还提供一种量子点显示器件，所述量子点显示器件可以为量子点发光器件、量子点-有机发光二极管、量子点-液晶显示器件或量子点- 微型发光二极管中的至少一种，所述量子点显示器件包括如上所述的量子点材料。

在示例性实施例中，所述量子点显示器件为量子点发光器件，所述量子点发光器件包括阳极、阴极、夹设在所述阳极和所述阴极之间的量子点发光层，所述量子点发光层的材料为如上所述的量子点材料。

在示例性实施例中，所述量子点显示器件为量子点-有机发光二极管、量子点-液晶显示器件或量子点-微型发光二极管中的至少一种，所述量子点显示器件包括色转换层，所述色转换层的材料为如上所述的量子点材料。

本公开实施例还提供一种显示装置，所述显示装置包括多个如上所述的量子点发光器件。

本公开实施例还提供一种量子点膜图案化的方法，包括：

形成量子点膜，所述量子点膜的材料为如上所述的量子点材料；

对保留区域的量子点膜进行紫外光照射，使所述保留区域内的量子点材料的配体呈现顺式结构并且配体的分子间形成四重氢键；

除去不保留区域的量子点膜，得到图案化的量子点膜。

本公开实施例还提供一种量子点发光器件的制备方法，包括：

形成第一电极；

采用如上所述的量子点膜图案化的方法形成图案化的量子点膜，作为量子点发光层；

形成第二电极。

本公开实施例的量子点材料采用具有光敏异构化特性的化合物作为修饰所述量子点的配体，该配体不但可以对量子点表面的缺陷位点或悬挂键进行钝化，还使量子点材料具有可逆的光敏交联特性。

在阅读并理解了附图和详细描述后，可以明白其他方面。

附图说明

附图用来提供对本公开技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本公开的实施例一起用于解释本公开的技术方案，并不构成对本公开技术方案的限制。

图1为本公开示例性实施例中结构通式为式(I)的配体分子在紫外/可见光下发生顺/反构象变化的转化图；

图2为本公开示例性实施例中结构通式为式(I)的配体在分子间形成的四重氢键的示意图；

图3为本公开示例性实施例中结构通式为式(I)的配体分子在分子内形成的氢键的示意图；

图4为本公开示例性实施例的正置结构的QLED器件的结构示意图；

图5为本公开示例性实施例的倒置结构的QLED器件的结构示意图；

图6为本公开示例性实施例的量子点材料在紫外/可见光下发生顺/反构象变化的转化图。

附图中的标记符号的含义为：

100-阳极；200-空穴注入层；300-空穴传输层；400-量子点发光层；500- 电子传输层；600-阴极。

具体实施方式

本文中的实施方式可以以多个不同形式来实施。所属技术领域的普通技术人员可以很容易地理解一个事实，就是实现方式和内容可以在不脱离本公开的宗旨及其范围的条件下被变换为各种各样的形式。因此，本公开不应该被解释为仅限定在下面的实施方式所记载的内容中。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在附图中，有时为了明确起见，可能夸大表示了构成要素的大小、层的厚度或区域。因此，本公开的任意一个实现方式并不一定限定于图中所示尺寸，附图中部件的形状和大小不反映真实比例。此外，附图示意性地示出了理想的例子，本公开的任意一个实现方式不局限于附图所示的形状或数值等。

在本说明书中，“膜”和“层”可以相互调换。例如，有时可以将“量子点膜”换成为“量子点层”。

本公开实施例提供一种量子点材料，所述量子点材料包括：量子点和修饰所述量子点的配体，所述配体与所述量子点配位结合，所述配体具有光敏异构化性质，为偶氮苯的衍生物并且含有脲基和嘧啶酮基。

本公开实施例的量子点材料采用具有光敏异构化特性的化合物作为修饰所述量子点的配体，该配体不但可以对量子点表面的缺陷位点和悬挂键进行钝化，还使量子点材料具有可逆的光敏交联特性。

在示例性实施例中，所述配体被配置为经紫外光照射后可以呈现顺式结构，并且所述配体的分子间形成四重氢键；经可见光照射后可以呈现反式结构，并且所述配体的分子内形成氢键。

在紫外光照射下，本公开示例性实施例的量子点材料的配体分子间形成四重氢键，量子点材料在配体分子间四重氢键的作用下形成交联结构，可以提高量子点材料的稳定性，当采用该量子点材料制备量子点膜时，可以获得稳定性好、不易溶解的量子点膜；在可见光照射下，配体分子内形成氢键，配体分子间的四重氢键解除，使得量子点材料分子间解交联，进而使量子点材料能够溶解在溶剂中。

因此，当采用本公开示例性实施例的量子点材料制备量子点发光层，并采用该量子点发光层制备量子点发光器件时，可以获得下述有益技术效果：

1、由于本公开示例性实施例的量子点材料能够在紫外光下交联，使得采用本公开示例性实施例的量子点材料能够利用光刻技术进行图案化的量子点发光层的制备；

2、在紫外光照射下，本公开示例性实施例的量子点材料的配体为顺式结构，配体分子易于与一些常见的前膜层(即制备量子点发光器件过程中在形成量子点发光层之前就形成的膜层，例如，ZnO、ZnMgO、ZnAlO等电子传输层(Electron Transport Layer，简称ETL)以及MoO

3、由于本公开示例性实施例的量子点材料分子之间的交联是基于分子构象变化的可逆交联，这为产线中批量生产过程中可能针对量子点发光层的重新作业(rework)提供了可行途径，在需要重新作业(rework)时，可用可见光照照射量子点发光层使得量子点材料解交联，使量子点发光层易于从基板上除去(如再溶解等)，进而重新进行相关工艺流程的制备，有利于量产过程中成本的节约。

在示例性实施例中，所述配体的结构通式可以为：

其中，A、B、C表示任意可在该位点的化学原子、化学基团或分子片段 (包含单一的化学基团，以及多种基团或原子构成的复杂的化学分子片段)，但A、B、C中至少有一个含有能够与所述量子点进行配位结合的配位基团。

图1为本公开示例性实施例中结构通式为式(I)的配体分子在紫外/可见光下发生顺/反构象变化的转化图。如图1所示，经紫外光照射后，该配体分子呈现如式(I)所示的顺式结构；经可见光照射后，该配体分子呈现如式(I’) 所示的反式结构。

图2为本公开示例性实施例中结构通式为式(I)的配体在分子间形成的四重氢键的示意图，虚线表示形成分子间氢键的位点。如图2所示，当通式为式(I)的配体分子为顺式结构时，两个配体分子之间可以形成4重氢键。

图3为本公开示例性实施例中结构通式为式(I)的配体分子在分子内形成的氢键的示意图，虚线表示形成分子间氢键的位点。如图3所示，当通式为式(I)的配体分子为反式结构时，分子内形成氢键，而配体分子间的四重氢键解除。

在示例性实施例中，所述配位基团可以选自巯基(-SH)、羟基(-OH)、胺基(-N-或-NH)、氨基(NH

在示例性实施例中，可以根据量子点对配体分子长度的不同需求，调节和设计配体的长度。

在示例性实施例中，A为(CH

或者，A为氢；C为(CH

在示例性实施例中，B可以选自下述基团中的任意一种：

(1)-O-CH

(2)

(3)含有噻吩或聚噻吩的基团；

(4)氟代烷基或全氟代烷基；

(5)含有碳碳双键的基团或链段；

(6)含有碳碳三键的基团或链段。

当B为

在示例性实施例中，所述含有噻吩或聚噻吩的基团可以包括

在示例性实施例中，所述含有噻吩或聚噻吩的基团可以包括

当B为含有噻吩或聚噻吩的基团时，可以使本公开实施例的量子点材料的空穴传输能力提高，从而提高空穴的注入，使得在采用本公开实施例的量子点材料制得的QLED器件中，有利于载流子注入的平衡。

在示例性实施例中，所述全氟代烷基可以包括-(CF

在示例性实施例中，所述含有碳碳双键的基团或链段可以包括

在示例性实施例中，所述含有碳碳双键或链段的基团可以为-CF＝CF

在示例性实施例中，所述含有碳碳三键的基团可以包括

当B为氟代烷基或全氟代烷基、或为含有碳碳双键的基团或链段时，可以提高本公开实施例的量子点材料对水分的斥力，减少量子点材料对水分的吸收，从而减少水分对量子点材料的不利影响。

当B为含有碳碳双键或碳碳三键的基团或链段时，由于含有碳碳双键或碳碳三键的基团或链段更容易被氧气等氧化，使得本公开实施例的量子点材料在QLED器件中能够消耗一部分氧气，而含有碳碳双键或碳碳三键的基团或链段本身处于本公开实施例的量子点材料的配体分子末端，被氧化后对量子点材料本身没有影响，但能够减少量子点材料对环境中氧气等氧化物的敏感性，能够在一定程度上提高本公开实施例的量子点材料对氧气的耐受度。

在示例性实施例中，所述配体的结构通式中1至8号位点可以各自独立地为氢、氟。当1至8号位点中含氟时，可以提高量子点材料对水分的斥力，量子点材料的性能受水分的影响较小。

在示例性实施例中，所述配体的结构通式中1至8号位点可以均为氟。

在示例性实施例中，所述量子点可以选自CdS、CdSe、ZnSe、InP、PbS、 CsPbCl

本公开实施例还提供如上所述的量子点材料的制备方法，所述制备方法包括：

提供含有油溶性配体的初始量子点；

采用配体对所述初始量子点表面的油溶性配体进行配体交换，得到所述量子点材料。

在示例性实施例中，所述采用配体对所述初始量子点表面的油溶性配体进行配体交换，得到所述量子点材料可以包括：

将所述配体溶于有机溶剂中，得到配体溶液；

将所述初始量子点加入所述配体溶液中，得到含有初始量子点的配体溶液，搅拌，使所述配体对所述初始量子点表面的油溶性配体进行配体交换；

将配体交换之后的溶液加入所述配体的不良溶剂中，使含有配体的量子点进行沉淀，并从溶液中分离出来，得到所述量子点材料。

在示例性实施例中，在含有初始量子点的配体溶液中，所述配体的质量浓度可以为所述初始量子点的质量浓度的3倍至100倍。

在示例性实施例中，在含有初始量子点的配体溶液中，所述配体的质量浓度可以为100mg/mL至800mg/mL。

在示例性实施例中，在含有初始量子点的配体溶液中，所述初始量子点的质量浓度可以为10mg/mL至30mg/mL。

在示例性实施例中，所述配体交换的时间可以为4小时以上，例如，4小时、5小时、6小时、7小时等。

在示例性实施例中，所述有机溶剂可以选自甲苯、二甲苯和氯仿中的任意一种或多种。

在示例性实施例中，所述不良溶剂可以选自丙酮、乙酸乙酯和甲醇中的任意一种或多种。

在示例性实施例中，在含有配体的量子点沉淀之后，可以通过离心的方法将其从溶液中分离出来，例如，通过离心使沉淀与上层溶液分离，去掉上层溶液后再次加入不良溶剂进行离心，直至上层溶液清澈，去掉上层清液后即可得到所述量子点材料。

本公开实施例还提供一种量子点显示器件，所述量子点显示器件可以为量子点发光器件(QLED)、量子点-有机发光二极管(Quantum Dots-Organic Light Emitting Diode,QD-OLED)、量子点-液晶显示器件(Quantum Dots -Liquid Crystal Display,QD-LCD)或量子点-微型发光二极管(Quantum Dots– Micro Light-Emitting Diode,QD-MicroLED)中的至少一种，所述量子点显示器件包括如上所述的量子点材料。

在示例性实施例中，所述量子点显示器件为QLED，所述QLED包括阳极、阴极、夹设在所述阳极和所述阴极之间的量子点发光层，所述量子点发光层的材料为如上所述的量子点材料。

在示例性实施例中，所述量子点显示器件为QD-OLED、QD-LCD或QD- MicroLED中的至少一种，所述量子点显示器件包括色转换层(或称为彩膜)，所述色转换层的材料为如上所述的量子点材料。

本公开实施例还提供一种显示装置，所述显示装置包括多个如上所述的量子点显示器件。

所述显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪、车载显示器、智能手表、智能手环等任何具有显示功能的产品或部件。

本公开实施例还提供一种量子点膜图案化的方法，所述量子点膜图案化的方法包括：

形成量子点膜，所述量子点膜的材料为如上所述的量子点材料；

对保留区域的量子点膜进行紫外光照射，使所述保留区域内的量子点材料的配体呈现顺式结构并且配体的分子间形成四重氢键；

除去不保留区域的量子点膜，得到图案化的量子点膜。

由于在紫外光照射下，本公开实施例的量子点材料的配体分子间可以形成四重氢键，提高量子点膜的稳定性，使保留区域的量子点膜不容易被除去，而不保留区域的量子点膜未经过紫外光照射，分子内形成氢键，但分子间不会形成四重氢键，因此容易被除去。

在示例性实施例中，在对保留区域的量子点膜进行紫外光照射时，可以采用掩膜板遮挡不保留区域的量子点膜。

在示例性实施例中，可以采用量子点的良溶剂洗去不保留区域的量子点膜，所述量子点的良溶剂可以选自甲苯和氯仿中的任意一种或多种。

在示例性实施例中，所述量子点发光器件可以为正置结构，此时所述第一电极为阳极，所述第二电极为阴极，所述制备方法可以包括：

形成第一电极；

在所述第一电极上形成空穴注入层；

在所述空穴注入层上形成空穴传输层；

在所述空穴传输层上形成所述量子点发光层；

在所述量子点发光层上形成电子传输层；

在所述电子传输层上形成所述第二电极。

图4为本公开示例性实施例的正置结构的QLED器件的结构示意图。如图4所示，正置结构的QLED器件可以包括：阳极100、设置在阳极100上的空穴注入层200、设置在空穴注入层200远离阳极100一侧的空穴传输层 300、设置在空穴传输层300远离阳极100一侧的量子点发光层400、设置在量子点发光层400远离阳极100一侧的电子传输层500、以及设置在电子传输层500远离阳极100一侧的阴极600。

在示例性实施例中，在正置结构的QLED器件中，

所述阳极100可以采用底发射基板导电玻璃或者采用沉积有导电层的普通玻璃基板，导电层可以由氧化铟锡(Indium Tin Oxide,ITO)、氧化铟锌 (Indium Zinc Oxide,IZO)、氟掺杂氧化锡(F-doped Tin Oxide,FTO)等导电透明材料形成；

所述空穴注入层200可以通过旋涂、蒸镀或喷墨打印等方式制备；其中，有机空穴注入层可以选择PEDOT:PSS 4083(聚(3,4-乙烯二氧噻吩)/聚苯乙烯磺酸盐)或者其它适用于形成空穴注入层的化合物等；也能够是诸如NiO、 MoO

所述空穴传输层300可以通过旋涂、蒸镀或喷墨打印等方式制备空穴传输层，空穴传输层的材料可以选自例如聚(9,9-二辛基芴-CO-N-(4-丁基苯基) 二苯胺)(TFB)、聚乙烯基咔唑(PVK)、N,N′-双(3-甲基苯基)-N,N′-二苯基 -1,1′-联苯-4,4′-二胺(TPD)、4,4'-二(9-咔唑)联苯(CBP)等适用于形成空穴传输层的材料；

所述量子点发光层400可以通过旋涂、蒸镀或喷墨打印、电喷印等方式制备，制备量子点发光层的量子点可以选自CdS、CdSe、ZnSe、InP、PbS、 CsPbCl

以CdSe量子点合成量子点发光层为例，具体的合成方法是：在惰性气体以及约100℃条件下，将硒粉溶解在十八烯中，得到硒溶液；将CdO和油酸加入到十八烯中并加热到280℃左右，得到镉的前驱体溶液；将硒溶液加入到镉的前驱体溶液中，降温到250℃左右进行反应，反应结束后冷却到室温，用甲醇-己烷进行萃取以除掉未反应的前驱体，用乙醇进行沉淀，并溶解于辛烷中，得到含有油溶性配体油酸的CdSe初始量子点的溶液，再通过本公开实施例的量子点材料的制备方法采用本公开实施例的配体对初始量子点表面的油溶性配体进行配体交，得到含有本公开实施例的配体的量子点材料，将量子点材料溶解后，并旋涂成量子点膜(也可以通过打印、印刷、电喷印等方式成膜)，再对保留区域的量子点膜进行紫外光照射以及用量子点的良溶剂洗去不保留区域的量子点膜，得到图案化的量子点膜，即量子点发光层；

所述电子传输层500的材料可以选自氧化铝、氟化钡、二氧化钛、硫化锌、氧化锆、硒化锌、氧化镁、氧化锌、氧化钇和氟化铝中的任意一种或多种；例如，所述电子传输层500可以选择氧化锌纳米粒子薄膜或氧化锌溶胶凝胶薄膜等；

(a)氧化锌纳米粒子薄膜的制备：例如，将90μL至120μL浓度为 10mg/mL至30mg/mL的氧化锌纳米粒子溶解在醇类溶剂(例如，甲醇、乙醇、异丙醇等)中得到的溶液滴加至量子点发光层上，设置匀胶机转速为500rpm 至2500rpm并旋涂成膜，在室温或加热(温度可以为25℃至120℃)下成膜，以调整氧化锌纳米粒子薄膜的厚度；

(b)氧化锌溶胶凝胶薄膜的制备：将2g醋酸锌加入至10mL乙醇胺和正丁醇的混合溶剂中，旋涂成膜，设置匀胶机转速为1000rpm至4000rpm，并于180℃至250℃的热台上加热成膜；

电子传输层500的材料还可以选择离子掺杂型氧化锌纳米粒子，例如， Mg、In、Al或Ga掺杂的氧化锌纳米粒子等；

阴极600可以通过蒸镀或溅射的方法制备，可以为金属膜(例如Al膜) 或IZO膜。

在示例性实施例中，所述量子点发光器件可以为倒置结构，此时所述第一电极为阴极，所述第二电极为阳极，所述制备方法可以包括：

形成第一电极；

在所述第一电极上形成电子传输层；

在所述电子传输层上形成所述量子点发光层；

在所述量子点发光层上形成空穴传输层；

在所述空穴传输层上形成空穴注入层；

在所述空穴注入层上形成所述第二电极。

图5为本公开示例性实施例的倒置QLED器件的结构示意图。如图5所示，倒置结构的QLED器件可以包括：阴极600、设置在阴极600上的电子传输层500、设置在电子传输层500远离阴极600一侧的量子点发光层400、设置在量子点发光层400远离阴极600一侧的空穴传输层300、设置在空穴传输层300远离阴极600一侧的空穴注入层200、以及设置在空穴注入层200远离阴极600一侧的阳极100。

在示例性实施例中，在倒置结构的QLED器件中，

阴极600可以采用底发射基板导电玻璃或者采用沉积有导电层的普通玻璃基板，导电层可以由ITO(Indium Tin Oxide)、IZO(Indium Zinc Oxide)、 FTO(F-doped TinOxide)等导电透明材料形成；

阳极100可以通过蒸镀或溅射的方法制备，可以为金属膜(例如Al膜) 或IZO膜；

空穴注入层200、空穴传输层300、量子点发光层400、电子传输层500 可以选择与正置结构的QLED器件相同的材料和方法制备得到。

本公开的示例性实施例提供一种量子点材料，所述量子点材料包括量子点和修饰所述量子点的配体，所述配体与所述量子点配位结合，所述配体的结构通式为：

其中，1至8号位点均为氢；A为(CH

例如，A可以为-(CH

图6为本公开示例性实施例的配体为式(II)所示的化合物的量子点材料在紫外/可见光下发生顺/反构象变化的转化图。

该量子点材料的制备方法包括：

(1)提供含有油胺、油酸等油溶性配体的初始量子点；

(2)将式(II)所示的配体加入有机溶剂(例如，甲苯、二甲苯、氯仿及其混合溶剂)中，得到配体溶液；

(3)将所述初始量子点加入所述配体溶液中，得到含有初始量子点的配体溶液，其中，在含有初始量子点的配体溶液中，所述配体的浓度可以为 100mg/mL至800mg/mL，所述初始量子点的浓度可以为10mg/mL至30mg/mL；将所述含有初始量子点的配体溶液充分搅拌4小时以上(例如，4小时、5小时、6小时、7小时)，使式(II)所示的配体对所述初始量子点表面的油溶性配体进行配体交换；

(4)将步骤(3)完成配体交换之后的溶液滴加到式(II)所示的配体的不良溶剂(例如，丙酮、乙酸乙酯、甲醇及其混合溶剂)中，使含有配体的量子点进行沉淀，通过离心使沉淀与上层溶液分离，去掉上层溶液后再次加入不良溶剂进行离心，直至上层溶液清澈，去掉上层清液后得到所述量子点材料。

本公开的示例性实施例提供一种量子点材料，所述量子点材料包括量子点和修饰所述量子点的配体，所述配体与所述量子点配位结合，所述配体的结构通式为：

其中，1至8号位点均为氢；A为(CH

B可以为长链烷烃，例如为

或者，B为含有噻吩或聚噻吩的基团，例如，B为

具体地，B可以为

该量子点材料的制备方法包括：

(1)提供含有油胺、油酸等油溶性配体的初始量子点；

(2)将配体加入有机溶剂(例如，甲苯、二甲苯、氯仿及其混合溶剂) 中，得到配体溶液；

(3)将所述初始量子点加入所述配体溶液中，得到含有初始量子点的配体溶液，其中，在含有初始量子点的配体溶液中，所述配体的浓度可以为 100mg/mL至800mg/mL，所述初始量子点的浓度可以为10mg/mL至30mg/mL；将所述含有初始量子点的配体溶液充分搅拌4小时以上(例如，4小时、5小时、6小时、7小时)，使配体对所述初始量子点表面的油溶性配体进行配体交换；

(4)将步骤(3)完成配体交换之后的溶液滴加到配体的不良溶剂(例如，丙酮、乙酸乙酯、甲醇及其混合溶剂)中，使含有配体的量子点进行沉淀，通过离心使沉淀与上层溶液分离，去掉上层溶液后再次加入不良溶剂进行离心，直至上层溶液清澈，去掉上层清液后得到所述量子点材料。

本公开的示例性实施例提供一种量子点材料，所述量子点材料包括量子点和修饰所述量子点的配体，所述配体与所述量子点配位结合，所述配体的结构通式为：

其中，1至8号位点均为氢；A为(CH

B可以为氟代烷基或全氟代烷基，例如，B为-(CF

或者，B可以为含有碳碳双键的基团或链段，所述含有碳碳双键的基团或链段可以包括

或者，B可以为含有碳碳三键的基团或链段，所述含有碳碳三键的基团可以包括

该量子点材料的制备方法包括：

(1)提供含有油胺、油酸等油溶性配体的初始量子点；

(2)将配体加入有机溶剂(例如，甲苯、二甲苯、氯仿及其混合溶剂) 中，得到配体溶液；

(3)将所述初始量子点加入所述配体溶液中，得到含有初始量子点的配体溶液，其中，在含有初始量子点的配体溶液中，所述配体的浓度可以为 100mg/mL至800mg/mL，所述初始量子点的浓度可以为10mg/mL至30mg/mL；将所述含有初始量子点的配体溶液充分搅拌4小时以上(例如，4小时、5小时、6小时、7小时)，使配体对所述初始量子点表面的油溶性配体进行配体交换；

(4)将步骤(3)完成配体交换之后的溶液滴加到配体的不良溶剂(例如，丙酮、乙酸乙酯、甲醇及其混合溶剂)中，使含有配体的量子点进行沉淀，通过离心使沉淀与上层溶液分离，去掉上层溶液后再次加入不良溶剂进行离心，直至上层溶液清澈，去掉上层清液后得到所述量子点材料。