一种钢厂脱硫用废渣收集装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及废渣收集技术领域，具体为一种钢厂脱硫用废渣收集装置及其使用方法。

背景技术

由于硫元素的增加会破坏钢材的结构性能，导致钢材脆裂和气泡，因此钢厂在进行刚才生产之前，需要对原料进行脱硫处理，钢厂脱硫是指在燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，石膏法脱硫，是钢厂脱硫方式中常用的一种，具体流程为：石灰石粉配置石灰石浆液，由石灰石浆泵输送至吸收塔，烟气中污染物二氧化硫被充分吸收，生成亚硫酸钙，再与空气进行氧化反应，生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后结晶形成二水石膏，石膏浆液由石膏排放泵送至石膏脱水系统，经旋流器浓缩、真空皮带机脱水，形成表面含水10％的石膏氯丙，储存在石膏库，最后通过卡车外运，在卡车对石膏进行外运的过程中，由于石膏质地较脆，在装车过程中容易碎裂产生石膏渣和石膏粉尘，如果以人工清扫的方式对石膏渣进行收集清理，工作人员容易吸入石膏粉末，长期下来会对工作人员的身体造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢厂脱硫用废渣收集装置及其使用方法，具备便于收集废渣的优点，解决了由于石膏质地较脆，在装车过程中容易碎裂产生石膏渣和石膏粉尘，如果以人工清扫的方式对石膏渣进行收集清理，工作人员容易吸入石膏粉末，长期下来会对工作人员身体造成影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢厂脱硫用废渣收集装置及其使用方法，包括固定箱，所述固定箱内腔底部的前端固定连接有风机，所述风机的正面连通有抽气管，所述固定箱底部的前端固定连接有固定架，所述抽气管远离风机的一端贯穿至固定架的内腔并连通有固定管，所述固定管的底部连通有吸尘口，所述吸尘口的数量为七个，所述固定箱底部的后端设置有支撑架，所述支撑架的正面固定连接有铲板，所述支撑架的背面固定连接有收集盒，所述固定箱内腔底部的后端固定连接有储存盒，所述储存盒的正面连通有第一输送管，所述第一输送管的前端与风机连通。

优选的，所述固定箱背面的下端通过铰链铰接有活动门，所述固定箱表面的中心处连通有第二输送管，所述固定箱的背面且位于过滤网的内腔固定连接有过滤网。

优选的，所述固定箱背面的上端固定连接支撑箱，所述支撑箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至固定箱的内腔，并固定连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有清理刷，所述清理刷的背面与固定箱的内壁紧贴。

优选的，所述固定箱底部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有固定板，所述支撑架顶部的两侧均固定连接有安装块，所述固定板顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装块的顶部通过安装槽延伸至固定板的顶部。

优选的，所述固定柱和安装块的一侧均开设有定位孔，所述定位孔的内腔活动连接有定位柱，所述定位柱表面的右端设置有螺纹并螺纹连接有螺帽。

优选的，所述固定架内腔的两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块相靠近的一侧均与固定管固定连接。

优选的，所述固定箱的右侧设置有观察口，所述固定箱背面的上端固定连接有推杆，所述固定箱底部的四周均设置有滑轮。

优选的，其使用方法步骤如下：

A、需要对石膏库内的石膏碎渣进行清理时，首先通过推杆推动固定箱，推杆配合底部滑轮带动固定箱移动，接着通过外设控制器启动风机，风机通过配合抽气管、固定管和吸尘口将地面的石膏粉末吸除，并通过第一输送管将粉末输送到储存盒的内部，储存盒对粉末进行存储，在移动的同时，固定箱通过固定柱和固定板配合带动支撑架移动，支撑架带动铲板移动，铲板在移动时对地面的石膏碎渣铲除，铲除掉的碎渣在惯性的作用下进入到收集盒的内部，并由铲板对碎渣进行存储；

B、在储存盒对粉尘进行存储的同时，空气通过第二输送管流通到外界，过滤网对空气中的粉尘进行过滤，防止粉尘泄漏，同时第二输送管的出风口应位于石膏库的外部，从而避免排出的空气将地面的粉尘扬起，进而有效的防止工作人员吸入石膏粉尘，由于粉尘可能堵塞过滤网，在第二输送管对空气进行排放的同时，应启动电机，电机的输出轴带动固定环转动，固定环带动清理刷转动，由于清理刷与固定箱的内壁接触，在清理刷转动的同时，能够对过滤网的表面进行摩擦，从而防止粉尘堵塞过滤网；

C、需要对收集盒内部的石膏碎渣进行清理时，首先转动螺帽使螺帽从定位柱的表面移除，接着抽出定位柱，此时定位柱对安装块的支撑效果消失，支撑架在重力的作用下掉落，并带动安装块从安装槽的内部掉落，此时移出支撑架并对收集盒内部的碎渣进行清理即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置固定箱，用于对元件的固定作用，提高元件在使用时的稳定性，通过设置固定架和支撑块，起到了支撑固定管的作用，通过设置风机、抽气管、固定管和吸尘口，起到了将地面的粉末吸除的作用，通过设置第一输送管，用于将粉尘输送到储存盒的内部，通过设置储存盒，用于对粉尘进行存储，以机器吸收的方式代替人工扫除，有效的防止了工作人员在清扫的过程中吸入石灰膏粉尘，长期下来影响工作人员身体的情况，通过设置支撑架，起到了固定铲板和收集盒的作用，提高铲板和收集盒在使用时的稳定性，通过设置铲板，用于将地面的石灰石碎渣铲除，从而便于对其进行收集，通过设置收集盒，用于对收集到的石灰石碎渣进行存储，以便对其进行集中处理，解决了由于石膏质地较脆，在装车过程中容易碎裂产生石膏渣和石膏粉尘，如果以人工清扫的方式对石膏渣进行收集清理，工作人员容易吸入石膏粉末，长期下来会对工作人员身体造成影响的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定箱的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明支撑架和固定板的爆炸结构示意图；

图4为本发明固定架的剖视结构示意图；

图5为本发明图2中A处的局部放大图。

图中：1、固定箱；2、风机；3、抽气管；4、固定架；5、固定管；6、吸尘口；7、支撑架；8、铲板；9、收集盒；10、储存盒；11、第一输送管；12、活动门；13、第二输送管；14、过滤网；15、支撑箱；16、电机；17、固定环；18、清理刷；19、固定柱；20、固定板；21、安装块；22、安装槽；23、定位孔；24、定位柱；25、螺帽；26、支撑块；27、观察口；28、推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种钢厂脱硫用废渣收集装置机器使用方法，包括固定箱1，固定箱1内腔底部的前端固定连接有风机2，风机2的正面连通有抽气管3，固定箱1底部的前端固定连接有固定架4，抽气管3远离风机2的一端贯穿至固定架4的内腔并连通有固定管5，固定管5的底部连通有吸尘口6，吸尘口6的数量为七个，固定箱1底部的后端设置有支撑架7，支撑架7的正面固定连接有铲板8，支撑架7的背面固定连接有收集盒9，固定箱1内腔底部的后端固定连接有储存盒10，储存盒10的正面连通有第一输送管11，第一输送管11的前端与风机2连通，通过设置固定箱1，用于对元件的固定作用，提高元件在使用时的稳定性，通过设置固定架4和支撑块26，起到了支撑固定管5的作用，通过设置风机2、抽气管3、固定管5和吸尘口6，起到了将地面的粉末吸除的作用，通过设置第一输送管11，用于将粉尘输送到储存盒10的内部，通过设置储存盒10，用于对粉尘进行存储，以机器吸收的方式代替人工扫除，有效的防止了工作人员在清扫的过程中吸入石灰膏粉尘，长期下来影响工作人员身体的情况，通过设置支撑架7，起到了固定铲板8和收集盒9的作用，提高铲板8和收集盒9在使用时的稳定性，通过设置铲板8，用于将地面的石灰石碎渣铲除，从而便于对其进行收集，通过设置收集盒9，用于对收集到的石灰石碎渣进行存储，以便对其进行集中处理，解决了由于石膏质地较脆，在装车过程中容易碎裂产生石膏渣和石膏粉尘，如果以人工清扫的方式对石膏渣进行收集清理，工作人员容易吸入石膏粉末，长期下来会对工作人员身体造成影响的问题。

具体的，固定箱1背面的下端通过铰链铰接有活动门12，固定箱1表面的中心处连通有第二输送管13，固定箱1的背面且位于过滤网14的内腔固定连接有过滤网14，通过设置活动门12，起到了便于对储存盒10内部收集的粉尘进行清理的作用，通过设置第二输送管13，用于将吸尘时产生的气流输送到外界，从而防止气流将石膏库内部的粉尘扬起，通过设置过滤网14，用于对空气中的粉尘进行过滤，防止粉尘飘散到外界环境。

具体的，固定箱1背面的上端固定连接有支撑箱15，支撑箱15的内腔固定连接有电机16，电机16的输出轴贯穿至固定箱1的内腔，并固定连接有固定环17，固定环17的底部固定连接有清理刷18，清理刷18的背面与固定箱1的内壁紧贴，通过设置支撑箱15，用于固定电机16，通过设置电机16，用于支撑固定环17并带动固定环17转动，通过设置固定环17，用于固定清理刷18并带动清理刷18转动，通过设置清理刷18，用于对过滤网14的表面进行摩擦，从而防止粉尘堵塞过滤网14。

具体的，固定箱1底部的两侧均固定连接有固定柱19，固定柱19的底部固定连接有固定板20，支撑架7顶部的两侧均固定连接有安装块21，固定板20顶部的两侧均开设有安装槽22，安装块21的顶部通过安装槽22延伸至固定板20的顶部，通过设置固定柱19、固定板20、安装块21和安装槽22，起到了便于对支撑架7进行安装和拆卸的作用，从而便于将支撑架7取下并对收集盒9内部的碎渣进行清理。

具体的，固定柱19和安装块21的一侧均开设有定位孔23，定位孔23的内腔活动连接有定位柱24，定位柱24表面的右端设置有螺纹并螺纹连接有螺帽25，通过设置定位孔23、定位柱24和螺帽25，起到了对安装块21进行定位的作用，防止安装块21从安装槽22的内腔滑落。

具体的，固定架4内腔的两侧均固定连接有支撑块26，两个支撑块26相靠近的一侧均与固定管5固定连接，通过设置支撑块26，起到了对固定管5的固定作用，提高固定管5在使用时的稳定性。

具体的，固定箱1的右侧设置有观察口27，固定箱1背面的上端固定连接有推杆28，固定箱1底部的四周均设置有滑轮，通过设置观察口27，起到了便于观察储存盒10内部粉尘量的作用，通过设置推杆28和滑轮，起到了便于对固定箱1进行移动的作用。

具体的，其使用方法步骤如下：

A、需要对石膏库内的石膏碎渣进行清理时，首先通过推杆28推动固定箱1，推杆28配合底部滑轮带动固定箱1移动，接着通过外设控制器启动风机2，风机2通过配合抽气管3、固定管5和吸尘口6将地面的石膏粉末吸除，并通过第一输送管11将粉末输送到储存盒10的内部，储存盒10对粉末进行存储，在移动的同时，固定箱1通过固定柱19和固定板20配合带动支撑架7移动，支撑架7带动铲板8移动，铲板8在移动时对地面的石膏碎渣铲除，铲除掉的碎渣在惯性的作用下进入到收集盒9的内部，并由铲板8对碎渣进行存储；

B、在储存盒10对粉尘进行存储的同时，空气通过第二输送管13流通到外界，过滤网14对空气中的粉尘进行过滤，防止粉尘泄漏，同时第二输送管13的出风口应位于石膏库的外部，从而避免排出的空气将地面的粉尘扬起，进而有效的防止工作人员吸入石膏粉尘，由于粉尘可能堵塞过滤网14，在第二输送管13对空气进行排放的同时，应启动电机16，电机16的输出轴带动固定环17转动，固定环17带动清理刷18转动，由于清理刷18与固定箱1的内壁接触，在清理刷18转动的同时，能够对过滤网14的表面进行摩擦，从而防止粉尘堵塞过滤网14；

C、需要对收集盒9内部的石膏碎渣进行清理时，首先转动螺帽25使螺帽25从定位柱24的表面移除，接着抽出定位柱24，此时定位柱24对安装块21的支撑效果消失，支撑架7在重力的作用下掉落，并带动安装块21从安装槽22的内部掉落，此时移出支撑架7并对收集盒9内部的碎渣进行清理即可。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。