玻璃管阻挡装置及玻璃管生产系统

技术领域

本公开涉及玻璃生产技术领域，具体地，涉及一种玻璃管阻挡装置及玻璃管生产系统。

背景技术

在水平丹纳拉管生产中，熔融完成的玻璃液流在马弗炉内的旋转管上形成初步的玻璃管根，再通过牵引机的拖拽玻璃液被拉制成一根玻璃管，随后在玻璃管切割装置的切割下被切割成便于包装的长度后落在输送装置上进入下一个加工环节，由于玻璃管是在拖拽的过程中快速切割，切割后的玻璃管由于惯性的作用会继续沿原来的运动方向运动，这样就会脱离输送装置，不能很好地进入下一个加工环节。

发明内容

本公开的目的是提供一种玻璃管阻挡装置及玻璃管生产系统，该玻璃管阻挡装置及玻璃管生产系统能够解决上述问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃管阻挡装置，包括：支撑装置，用于设置在玻璃管生产线上，所述玻璃管生产线包括输送装置、设置在所述输送装置上的切割装置和设置在所述输送装置外侧的破碎装置，所述支撑装置用于设置在所述切割装置与所述破碎装置之间；阻挡件，设置在所述支撑装置靠近所述切割装置的一侧且延伸至所述输送装置内，用于阻挡切割后的所述玻璃管以使所述玻璃管落在所述输送装置上，所述阻挡件可开合地设置以使未被切断的所述玻璃管可进入所述破碎装置。

可选地，所述阻挡件包括与所述玻璃管的运输方向垂直设置的挡板，所述挡板的一侧与所述支撑装置铰接，所述支撑装置上设有通道，以在所述玻璃管未被切断时可顶开所述挡板通过所述通道进入所述破碎装置。

可选地，所述支撑装置包括高度调节装置，所述阻挡件与所述高度调节装置连接以调节所述阻挡件的高度。

可选地，所述高度调节装置包括第一滑动组件、第一驱动电机、与所述第一驱动电机的驱动端连接的第一丝杠以及套接在所述第一丝杠上与所述第一丝杠螺纹连接的第一丝母，所述阻挡件与所述第一滑动组件连接，所述第一丝杠竖直设置，所述第一丝母与所述第一滑动组件连接以带动所述阻挡件上下运动。

可选地，所述第一滑动组件包括第一导轨、第一滑块和连接板，所述第一导轨竖直间隔设有两根，每根所述第一导轨上分别滑动连接有一块所述第一滑块，所述连接板设置在两块所述第一滑块之间，所述连接板上设有供未被切断的所述玻璃管通过的通孔，所述第一丝母与所述连接板连接，所述第一丝杠设置在所述通孔的一侧。

可选地，所述第一滑块设置在所述第一导轨靠近所述挡板的一侧，所述阻挡件还包括水平设置的连接杆，所述连接杆的一端与所述连接板的顶部连接，另一端与所述挡板的顶部铰接以使所述挡板可沿铰接端上下转动，所述连接杆的长度大于所述挡板的宽度。

可选地，所述玻璃管阻挡装置还包括水平调节装置，所述支撑装置与所述水平调节装置连接以使所述支撑装置可向靠近或远离所述输送装置的方向移动。

可选地，所述水平调节装置包括水平设置的第二导轨、与所述第二导轨滑动连接的第二滑块、第二驱动电机、与所述第二驱动电机的驱动端连接的第二丝杠以及套接在所述第二丝杠上与所述第二丝杠螺纹连接的第二丝母，所述支撑装置与所述第二滑块连接，所述第二丝母与所述支撑装置连接以带动所述支撑装置水平运动。

可选地，所述挡板靠近所述输送装置的一侧设有硅胶层。

本公开还提供一种玻璃管生产系统，包括：上述的玻璃管阻挡装置；以及玻璃管生产线，所述玻璃管阻挡装置设置在所述玻璃管生产线上。

通过上述技术方案，本公开提供的玻璃管阻挡装置，包括支撑装置和阻挡件，阻挡件设置在支撑装置上，支撑装置设置在切割装置和破碎装置之间，玻璃管在被切割装置切割后被阻挡件挡住，防止玻璃管在惯性的作用下脱离输送装置，阻挡件可开合地设置，用于在玻璃管未被切断时可打开阻挡件进入破碎装置中，防止玻璃管切不断时被挡在阻挡件处，妨碍后续玻璃管的处理。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开所述的玻璃管生产系统的结构示意图；

图2是本公开所述的玻璃管阻挡装置的正面结构示意图；

图3是本公开所述的玻璃管阻挡装置的背面结构示意图；

图4是本公开所述的挡板的侧视图。

附图标记说明

1、玻璃管生产线；2、切割装置；3、玻璃管阻挡装置；31、支撑装置；311、通道；32、阻挡件；321、挡板；322、连接杆；323、硅胶层；33、水平调节装置；331、第二驱动电机；332、第二导轨；333、第二滑块；334、第二丝杠；34、高度调节装置；341、第一滑动组件；3411、第一导轨；3412、第一滑块；3413、连接板；3414、通孔；342、第一驱动电机；343、第一丝杠；344、第一丝母；4、破碎装置；5、输送装置；6、玻璃管。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、底、顶”通常是指相应部件在重力方向上的上、下、底、顶，“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。

如图1-4所示，本公开提供一种玻璃管阻挡装置，包括：支撑装置31，用于设置在玻璃管生产线1上，玻璃管生产线1包括输送装置5、设置在输送装置5上的切割装置2和设置在输送装置5外侧的破碎装置4，例如破碎装置4设置在玻璃管6的运动方向尾端，支撑装置31用于设置在切割装置2与破碎装置4之间；阻挡件32，设置在支撑装置31靠近切割装置2的一侧且延伸至输送装置5内，用于阻挡切割后的玻璃管6以使玻璃管6落在输送装置5上，阻挡件32可开合地设置以使未被切断的玻璃管6可进入破碎装置4。

通过上述技术方案，本公开提供的玻璃管阻挡装置，包括支撑装置31和阻挡件32，阻挡件32设置在支撑装置31上，支撑装置31设置在切割装置2和破碎装置4之间，玻璃管6在被切割装置2切割后被阻挡件32挡住，防止玻璃管6在惯性的作用下脱离输送装置5，切割后的玻璃管6通过输送装置5或下一级工序的运输装置运输至下一级工序进行加工，例如输送装置5可以为L形，破碎装置4及切割装置2设置在直线运输的末端，也就是拐角处，然后切割后的玻璃管6转弯进入下一级工序，或输送装置5为直线运输装置，下一级的运输装置与输送装置5的尾端连接以将切割后的玻璃管6运输至下一级工序，此时的破碎装置4及切割装置2设置在输送装置5的尾端；阻挡件32可开合地设置，用于在玻璃管6未被切断时可打开阻挡件32进入破碎装置4中，将此段玻璃管6破碎，破碎至下一次切割点，未被切断的玻璃管6在后续玻璃管6的推力、自身的惯性、输送装置5的作用力以及破碎装置4的作用力之下完全进入到破碎装置4内，防止玻璃管6切不断时被挡在阻挡件32处，妨碍后续玻璃管6的处理，因为此时的玻璃管6虽然已成形具有一定的刚性，但是还未经过冷却等处理，刚性还没有完全成品后的刚性大，所以破碎装置4破碎时不容易使碎裂延伸至前段的玻璃管6。

作为一种可选的实施方式，如图2-3所示，阻挡件32包括与玻璃管6的运输方向垂直设置的挡板321，用于阻挡切割后的玻璃管6，挡板321的一侧与支撑装置31铰接，也就是可开合设置，支撑装置31上设有通道311，以在玻璃管6未被切断时可顶开挡板321通过通道311进入破碎装置4。

可选地，支撑装置31包括高度调节装置34，阻挡件32与高度调节装置34连接以调节阻挡件32的高度，用于适用不同的玻璃管生产线1。

其中，高度调节装置34包括第一滑动组件341、第一驱动电机342、与第一驱动电机342的驱动端连接的第一丝杠343以及套接在第一丝杠343上与第一丝杠343螺纹连接的第一丝母344，阻挡件32与第一滑动组件341连接，第一丝杠343竖直设置，第一丝母344与第一滑动组件341连接以带动阻挡件32上下运动。例如第一驱动电机342固定在支撑装置31上，其驱动端向上，第一丝杠343的底端与驱动端连接，顶端与设置在支撑装置31顶部的顶板转动连接以稳定第一丝杠343，第一驱动电机342转动，带动第一丝母344沿第一丝杠343上下运动，从而通过第一滑动组件341带动阻挡件32上下运动。在其他的实施方式中，高度调节装置34还可以为电动伸缩杆或液压杆，阻挡件32连接在电动伸缩杆或液压杆上。

其中，第一滑动组件341包括第一导轨3411、第一滑块3412和连接板3413，第一导轨3411竖直间隔设有两根，两根第一导轨3411之间的空间即为支撑装置31上用于未被切断的玻璃管6通过的通道311，每根第一导轨3411上分别滑动连接有一块第一滑块3412，连接板3413设置在两块第一滑块3412之间，连接板3413上设有供未被切断的玻璃管6通过的通孔3414，第一丝母344与连接板3413连接，连接板3413用于连接两块第一滑块3412，第一丝母344与连接板3413连接，通过一个第一驱动电机342带动两块第一滑块3412运动，第一丝杠343设置在通孔3414的一侧，避免第一丝杠343及第一丝母344阻挡住通孔3414妨碍玻璃管6通过。在其他的实施方式中，连接板3413还可以构造为杆状结构，该杆状结构连接在两块第一滑块3412的顶部，第一丝母344与杆状结构连接，玻璃管6从杆状结构的下方通过。

可选地，第一滑块3412设置在第一导轨3411靠近挡板321的一侧，阻挡件32还包括水平设置的连接杆322，例如连接杆322设有两根，连接杆322与挡板321垂直设置，连接杆322的一端与连接板3413的顶部连接，另一端与挡板321的顶部铰接以使挡板321可沿铰接端上下转动，连接杆322的长度大于挡板321的宽度。设置连接杆322是为了防止连接板3413阻碍挡板321转动导致挡板321无法打开，未被切断的玻璃管6顶开挡板321使挡板321沿铰接端逆时针转动，玻璃管6从通孔3414通过进入破碎装置4，玻璃管6通过后在重力的作用下挡板321恢复原位，无需其他的驱动设备。

作为一种可选的实施方式，如图2-3所示，玻璃管阻挡装置3还包括水平调节装置33，支撑装置31与水平调节装置33连接以使支撑装置31可向靠近或远离输送装置5的方向移动，水平调节装置33可以调节支撑装置31至输送装置5的距离，以阻挡不同长度的玻璃管6。支撑装置31还包括设置在高度调节装置34下方的支撑件，支撑件包括竖直设置的支撑杆和连接在支撑杆上下两端且水平设置的支撑板，上部的支撑板与高度调节装置34的底部连接，下部的支撑板与水平调节装置33的顶部连接。

可选地，水平调节装置33包括水平设置的第二导轨332、与第二导轨332滑动连接的第二滑块333、第二驱动电机331、与第二驱动电机331的驱动端连接的第二丝杠334以及套接在第二丝杠334上与第二丝杠334螺纹连接的第二丝母，支撑装置31与第二滑块333连接，第二丝母与支撑装置31连接以带动支撑装置31水平运动。例如第二导轨332间隔设有两根，每根第二导轨332上均设有第二滑块333，第二导轨332的延伸方向与挡板321垂直，第二导轨332的两端分别竖直设有第一安装板和第二安装板，第二驱动电机331水平设置并固定在第一安装板上保持不动，第二丝杠334的一端与第二驱动电机331的驱动端连接，另一端与第二导轨332同向延伸并与第二安装板转动连接，第二驱动电机331转动带动第二丝母沿第二丝杠334水平运动，第二丝母与支撑装置31的底部连接，支撑装置31与第二滑块333连接，支撑装置31通过第二丝母带动并通过第二滑块333在第二导轨332上水平移动。在其他的实施方式中，水平调节装置33还可以为电动伸缩杆或液压杆，支撑装置31的底部与电动伸缩杆或液压杆连接以带动支撑装置31水平移动。

作为一种可选的实施方式，如图4所示，挡板321靠近输送装置5的一侧设有硅胶层323，防止玻璃管6撞击在挡板321上时造成玻璃管6碎裂，硅胶层323可以粘接在挡板321上，也可以通过螺栓连接在挡板321上，螺栓连接的话，螺栓的端部位于硅胶层323的内部或与硅胶层323的外表面齐平，防止玻璃管6撞击到螺栓上。

如图1所示，本公开还提供一种玻璃管生产系统，包括：上述的玻璃管阻挡装置3；以及玻璃管生产线1，玻璃管阻挡装置3设置在玻璃管生产线1上。阻挡件32设置在支撑装置31上，支撑装置31设置在切割装置2和破碎装置4之间，玻璃管6在被切割装置2切割后被阻挡件32挡住，防止玻璃管6在惯性的作用下脱离输送装置5，阻挡件32可开合地设置，用于在玻璃管6未被切断时可打开阻挡件32进入破碎装置4中，防止玻璃管6切不断时被挡在阻挡件32处，妨碍后续玻璃管6的处理。

在实际使用时，将切割装置2设置在输送装置5上，破碎装置4设置在输送装置5的外侧，玻璃管阻挡装置3设置在二者之间，玻璃管6通过切割装置2切割被挡板321挡住防止玻璃管6脱离出输送装置5，然后通过输送装置5或下一级工序的运输装置运送至下一级工序，若玻璃管6未被切断则顶开挡板321并通过通孔3414进入到破碎装置4进行破碎，玻璃管6通过后挡板321在重力作用下复位继续工作。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。