一种可维护的原料炒制机

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种可维护的原料炒制机。

背景技术

原料炒制机是在芝麻加工的过程中，对原料也就是芝麻进行加热并搅动来实现炒制处理的设备，原料炒制机炒制的过程中均匀的对原料搅动以及均匀的加热，具有绿色环保，保温节能，豪华卫生、方便快捷，省工省时，出品率高等优势性能，是最理想最先进的炒货设备；申请号为：CN202121617808.6的一种芝麻丸用辅料炒制装置，所述炒制筒一侧安装有电机，所述电机的传动端与螺旋杆连接，用于输送炒制筒内的原料，所述炒料筒上缠绕安装有电加热丝，用于对炒制筒内的原料进行加热，所述炒料筒一侧设有进料筒，所述进料桶内设有隔板，所述进料桶下端开有控料槽口，所述控料槽口上活动安装有挡料板，用于控制原料的投放量，普通的原料炒制机其加热处损坏之后不便于进行拆卸进行检修的工作，这样会影响其食品加工的效率，还有在炒制的过程中会产生大量的烟气来影响周围的环境。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可维护的原料炒制机，实现炒制过程中烟气净化的功能，避免烟气影响周围环境以及配合加热处方便拆装进行检修维护。

其技术方案是这样的：一种可维护的原料炒制机，包括炒制筒，炒制筒右侧螺栓安装有搅拌电机；炒制筒内部轴接有搅拌支架，且搅拌支架内部右侧镶嵌连接搅拌电机的输出轴；炒制筒外壁上支撑有可拆装加热套结构；炒制筒内部左侧支撑有密封防烟盖结构；密封防烟盖结构左上部支撑有注料斗；炒制筒左端的下部焊接有导向板；炒制筒外壁的下部左侧焊接有第一支座，同时在第一支座外侧轴接有第二支座；第二支座下部螺栓安装有支撑台，同时在第二支座以及支撑台之间螺栓安装有减速器；减速器前侧与第一支座轴接；减速器前端的右侧螺栓安装有翻转电机；支撑台上端的右侧螺栓安装有拖座，且拖座内部上方镶嵌有压力传感器；支撑台内壁的左侧螺栓安装有PLC，且PLC前端电性连接有控制开关，其特征在于，所述的可拆装加热套结构包括套接保温筒，套接保温筒内壁的上下两部均螺栓安装有安装卡座；安装卡座内部镶嵌有加热管；套接保温筒左端螺栓安装有安装环。

优选的，所述的拖座上端胶接有橡胶垫，并且橡胶垫盖住压力传感器。

优选的，所述的套接保温筒内壁上镶嵌有硅酸铝纤维层，所述的套接保温筒套接在炒制筒的外壁上。

优选的，所述的安装环焊接在炒制筒外壁的左侧，所述的套接保温筒内部右侧的上下两部与炒制筒连接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中，所述的套接保温筒的设置，对加热处进行保温使用，同时减少热量的流失。

本发明中，所述的拖座和压力传感器的设置，在炒制筒倾斜时进行支撑的功能。

本发明中，所述的安装环的设置，配合套接保温筒进行拆装，同时方便的配合加热管检修维护。

本发明中，所述的安装卡座的设置，配合加热管安装在套接保温筒内使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可拆装加热套结构的结构示意图。

图3是本发明的密封防烟盖结构的结构示意图。

图4是本发明的活动翻转座结构的结构示意图。

图中：

1、炒制筒；2、搅拌电机；3、搅拌支架；4、可拆装加热套结构；41、套接保温筒；42、安装卡座；43、加热管；44、安装环；5、密封防烟盖结构；51、密封盖；52、出料孔；53、拆装筒；54、滤网；55、吸取风机；56、上吊座；57、活动翻转座结构；571、密封板；572、密封条；573、下吊座；574、活动电缸；575、活动支座；6、注料斗；7、导向板；8、第一支座；9、第二支座；10、减速器；11、翻转电机；12、PLC；13、控制开关；14、支撑台；15、拖座；16、压力传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种可维护的原料炒制机，包括炒制筒1，炒制筒1右侧螺栓安装有搅拌电机2；炒制筒1内部轴接有搅拌支架3，且搅拌支架3内部右侧镶嵌连接搅拌电机2的输出轴；炒制筒1外壁上支撑有可拆装加热套结构4；炒制筒1内部左侧支撑有密封防烟盖结构5；密封防烟盖结构5左上部支撑有注料斗6；炒制筒1左端的下部焊接有导向板7；炒制筒1外壁的下部左侧焊接有第一支座8，同时在第一支座8外侧轴接有第二支座9；第二支座9下部螺栓安装有支撑台14，同时在第二支座9以及支撑台14之间螺栓安装有减速器10；减速器10前侧与第一支座8轴接；减速器10前端的右侧螺栓安装有翻转电机11；支撑台14上端的右侧螺栓安装有拖座15，且拖座15内部上方镶嵌有压力传感器16；支撑台14内壁的左侧螺栓安装有PLC12，且PLC12前端电性连接有控制开关13。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆装加热套结构4包括套接保温筒41，套接保温筒41内壁的上下两部均螺栓安装有安装卡座42；安装卡座42内部镶嵌有加热管43；套接保温筒41左端螺栓安装有安装环44；放松套接保温筒41与炒制筒1以及安装环44所连接的螺栓，之后即可取下套接保温筒41对内侧的加热管43检修维护。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的密封防烟盖结构5包括密封盖51，密封盖51内部的下侧开设有出料孔52；密封盖51左上部螺栓安装有吸取风机55，同时密封盖51内部上方螺栓安装有拆装筒53；拆装筒53内部镶嵌有滤网54，同时拆装筒53左端镶嵌连接有吸取风机55；驱动吸取风机55使炒制筒1内部的烟气经过滤网54的净化并排出完成工作；吸取风机55螺栓支撑在密封盖51的左上部；密封盖51左端的中上部螺栓安装有上吊座56；上吊座56下部安装有活动翻转座结构57。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的活动翻转座结构57包括密封板571，密封板571内部右侧的上下两部均镶嵌有密封条572；密封板571左端的下部焊接有下吊座573；下吊座573内侧轴接有活动电缸574，且活动电缸574上端螺栓安装有活动支座575；驱动活动电缸574收缩并在上吊座56、活动支座575以及下吊座573的配合下带动密封板571远离。

上述实施例中，具体的，所述的密封盖51螺栓安装在炒制筒1内壁的左侧，并且密封盖51内部的出料孔52与炒制筒1连通，所述的密封盖51内部上方的后部穿插有注料斗6，对炒制筒1进行密封，避免烟气轻易排出影响周围环境。

上述实施例中，具体的，所述的拆装筒53内部的滤网54采用活性炭网，吸取烟气的过程中进行过滤净化处理。

上述实施例中，具体的，所述的密封板571合页安装在密封盖51的左下部，并且密封板571密封住出料孔52，便于活动进行开关，从而进行排料和密封的工作。

上述实施例中，具体的，所述的活动电缸574上端的活动支座575与上吊座56轴接，辅助活动电缸574进行活动安装使用。

上述实施例中，具体的，所述的密封板571设置为弧形，所述的密封板571外侧的密封盖51为圆形。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌电机2与PLC12电性连接，所述的翻转电机11与PLC12电性连接，所述的控制开关13与PLC12电性连接，所述的压力传感器16与PLC12电性连接，所述的加热管43与PLC12电性连接，所述的吸取风机55与PLC12电性连接，所述的活动电缸574与PLC12电性连接，所述的PLC12采用型号为FX2N-48型的PLC。

工作原理

本发明的工作原理：在对芝麻原料进行炒制时，通过注料斗6对炒制筒1内部注入原料，之后驱动加热管43对炒制筒1加热，加热的同时驱动搅拌电机2带动搅拌支架3带动原料翻动，这样即可实现炒制的工作，炒制的过程中驱动吸取风机55使炒制筒1内部的烟气经过滤网54的净化并排出完成工作，完成炒制后倒出时，先驱动活动电缸574收缩并在上吊座56、活动支座575以及下吊座573的配合下带动密封板571远离，之后驱动翻转电机11配合减速器10带动第二支座9内侧的第一支座8以及炒制筒1倾斜，倾斜后原料滑动穿过出料孔52并在导向板7的引导下流向指定位置，完成后使炒制筒1复位并与拖座15接触，接触的过程中压力传感器16检测到指定压力值时停止翻转电机11的工作，在不使用拆卸维护加热处时，均放松套接保温筒41与炒制筒1以及安装环44所连接的螺栓，之后即可取下套接保温筒41对内侧的加热管43检修维护。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。