货架水平套件、货架增强系统及货架

技术领域

本发明涉及货架技术领域，尤其涉及货架水平套件、货架增强系统及货架。

背景技术

在物流仓储中，货架是基石。现代物流仓储对货架有更高的承载和存储效率要求，同时高层货架快速发展，而高层货架和高抗震烈度区货架对货架结构的抗侧力和稳定性有更高的要求。

但传统货架设计根本无法满足现代货架结构安全要求。目前的解决方案是加大选材选型或加设拉杆体系。选用高强度高规格的型材固然有效，但是成本极大增加。另一种加设拉杆体系的方法是设置水平拉杆和背拉杆，水平拉杆设置在横梁处，背拉杆设置在双排货架的背靠背处或单排货架的背面，且背拉杆接地，目的为希望通过背拉杆将水平力传递到地面，从而提高货架抗侧力和稳定性。具体地，如图1(a)-(c)所示的双排货架，水平拉杆100在货架的横向和高度方向上均可以为间隔设置，在双排背靠背处使用两段矩形管(立柱组连杆220)与两侧立柱相连，两段矩形管相接处使用一块端板相连，立柱组连杆220与背拉杆200在这块端板处相连，最底层背拉杆200通过地面连接件210接地；如图2(a)-(c)所示的单排货架，水平拉杆100同样在货架的横向和高度方向上均可以为间隔设置，在单排货架立柱处使用一段矩形管(悬臂连杆230)与背拉杆200相连。拉杆一般为圆钢管或扁钢条，立柱组连杆220和悬臂连杆230为矩形管。

但是立柱组连杆和悬臂连杆都是通过螺栓与立柱相连，这种连接构造属于铰接，而在现有货架的拉杆体系中由于背靠背处和悬臂连杆处空间小导致水平向无法设置交叉水平拉杆，因此目前的拉杆体系几乎完全起不到传递水平力的作用，达不到提高货架稳定性的效果。另一方面，现有方案在货位处的水平拉杆通过在横梁上焊接耳朵连接件相连，在实际施工中不易操作。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案，以至少解决其中一个问题。

发明内容

为了解决相关的货架中无水平力传递部件的问题，本发明提供货架水平套件。所述技术方案是：

一种货架水平套件，应用于货架上，所述货架水平套件包括两相对设置且用于与货架的立柱连接的连杆，两所述连杆之间设置有横向支撑梁。

本发明的一个较佳实施例中，所述连杆和所述横向支撑梁之间设置有斜支撑杆。

本发明的一个较佳实施例中，所述横向支撑梁上设置有用于连接拉杆的连接件。

本发明的一个较佳实施例中，当所述货架水平套件应用于双排货架时，所述连杆的长度与两排所述货架的纵向相邻立柱的间距相适配。

本发明的一个较佳实施例中，当所述货架水平套件应用于双排货架时，所述连杆的长度与两排所述货架的位于同一纵向两端的立柱的间距相适配。

本发明的一个较佳实施例中，当所述货架水平套件应用于单排货架时，所述货架还包括设置于货架的立柱侧边的加强立柱，所述连杆的长度与所述加强立柱和纵向相邻所述立柱的间距相适配。

本发明的一个较佳实施例中，当所述货架水平套件应用于单排货架时，所述货架还包括设置于货架的立柱侧边的加强立柱，所述连杆的长度与位于同一纵向两端的所述加强立柱和立柱的间距相适配。

另一技术方案是：

一种货架增强系统，应用于货架上，包括以上任一所述的货架水平套件，且还包括背拉杆组，所述背拉杆组包括两个交叉设置的背拉杆，且所述背拉杆组的两端分别与货架同一列上的两所述货架水平套件中的横向支撑梁连接，或一端与所述货架水平套件中的横向支撑梁连接，另一端通过地面连接件与地面连接。

本发明的一个较佳实施例中，还包括水平拉杆组，所述水平拉杆组包括两个交叉设置的水平拉杆，且所述水平拉杆组的两端分别与纵向相邻的两横梁/横向相邻的两立柱连接。

本发明的一个较佳实施例中，至少靠近所述背拉杆组的上下端均设置有所述水平拉杆组。

另一技术方案是：

一种货架，包括以上任一所述的货架增强系统，且所述货架的两端分别设置有所述货架增强系统，所述货架的中间间隔设置有所述货架增强系统。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的货架水平套件通过两连杆和横向支撑梁的配合，实现水平力传递，进而配合背拉杆能够有效抵抗货架所需承受的侧向力，增强货架结构稳定性，提高货架的承载力，并且便于快速、准确地安装，且能够批量化、标准化生产，从而确保货架水平套件的质量。

附图说明

图1(a)-(c)为现有技术中双排货架结构示意图，其中，图1(a)为立体图，图1(b)为俯视图，图1(c)为背靠背处(即立柱组连杆处)结构示意图；

图2(a)-(c)为现有技术中单排货架结构示意图，其中，图2(a)为立体图，图2(b)为俯视图，图2(c)为悬臂连杆处结构示意图；

图3(a)-(c)为实施例1中双排货架结构示意图，其中，图3(a)为立体图，图3(b)为俯视图，图3(c)为实施例1中货架水平套件的结构示意图，图3(d)为实施例1中背靠背处结构示意图，图3(e)为图3(d)中的部分结构示意图，图3(f)为实施例1中货架水平套件的H型钢焊接式结构示意图，图3(g)为实施例1中货架水平套件的H型钢螺栓连接式结构示意图，图3(h)为实施例1中货架水平套件的矩形管焊接式结构示意图，图3(i)为实施例1中货架水平套件的矩形管螺栓连接式结构示意图；

图4(a)-(c)为实施例2中双排货架结构示意图，其中，图4(a)为立体图，图4(b)为俯视图，图4(c)为实施例2中货架水平套件的结构示意图，图4(d)为实施例2中背靠背处结构示意图，图4(e)为图4(c)中的部分结构示意图，且连杆采用L型角钢，横向支撑梁和斜支撑杆采用矩形管的焊接式结构示意图；

图5(a)-(c)为实施例3中单排货架结构示意图，其中，图5(a)为立体图，图5(b)为俯视图，图5(c)为实施例3中货架水平套件的结构示意图，图5(d)为实施例3中货架水平套件与货架连接处结构示意图，图5(e)为图5(d)中的部分结构示意图，且加强立柱开口朝内；

图6(a)-(c)为实施例4中单排货架结构示意图，其中，图6(a)为立体图，图6(b)为俯视图，图6(c)为实施例4中货架水平套件的结构示意图，图6(d)为实施例4中货架水平套件与货架连接处结构示意图，图6(e)为图6(c)中的部分结构示意图，且连杆采用L型角钢，横向支撑梁和斜支撑杆采用矩形管的焊接式结构示意图。

具体地，1、立柱；2、横梁；

100、水平拉杆；110、耳朵连接件；

200、背拉杆；210、地面连接件；220、立柱组连杆；230、悬臂连杆；

300、货架水平套件；310、连杆；311、端板；320、横向支撑梁；321、连接件；330、斜支撑杆；

400、加强立柱；

510、焊缝；520、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

货架的横向指横梁的长度方向，纵向指与横梁的长度方向相垂直的水平方向(参考图1(a)和图1(b))。

实施例1：

如图3(c)所示，一种货架水平套件300，应用于货架上，具体而言，用于替代现有货架拉杆体系中的立柱组连杆220(双排货架)或悬臂连杆230(单排货架)。

货架水平套件300包括两相对设置且用于与货架的立柱1连接的连杆310，两连杆310之间设置有横向支撑梁320。可以理解的是，横向支撑梁320与连杆310为垂直连接，横向支撑梁320与货架的横梁2平行，且长度一般与单列横梁2相同。横向支撑梁320的设置使得水平面内货架水平套件300有较强的刚度，使得货架在规定侧向力的范围内不会发生横向倾斜。

连杆310和横向支撑梁320之间可以设置有斜支撑杆330。具体地，横向支撑梁320的两端以及前后两侧对称设置斜支撑杆330，使得连杆310以及横向支撑梁320的端头形成三角结构，进一步提高了水平面内货架水平套件300的刚度。

为便于连杆310与立柱1连接，连杆310的两端可以设置有端板311，从而便于通过螺栓与立柱1连接。

为方便拉杆，尤其是背拉杆200的连接，横向支撑梁320上设置有用于连接拉杆的连接件321。具体地，横向支撑梁320的两端以及上下两侧对称设置有连接件321，连接件321可以为片状，且具有一个用于连接拉杆的通孔，例如耳片、角码等。进一步地，连接件321设置于横向支撑梁320与斜支撑杆330的交点处，从而减少节点偏心对构件传力的不利影响。

如图3(f)-(g)所示，当选用H型钢时，横向支撑梁320与连杆310，斜支撑杆330与横向支撑梁320和连杆310之间连接可以选用螺(铆)栓连接或焊接两种连接方式，两种连接方式均为横向支撑梁320与连杆310腹板相连，斜支撑杆330与其余两构件腹板相连，当焊接时，焊缝510如图所示，当采用螺栓连接时，在构件端部焊接具有螺栓孔520的连接板，连接板与对应构件螺栓相连。如图3(h)-(i)所示，当选用矩形管时，也可选用上述连接两种方式，当采用螺栓连接时，需使用矩形管对穿螺栓。

如图3(a)-(b)和图3(d)-(e)所示，当货架水平套件300应用于双排货架时，连杆310的长度与两排货架的纵向相邻立柱1的间距相适配，从而使得连杆310的两端可分别连接两排货架的纵向相邻立柱1。本实施例中连杆310的长度优选为300mm。

实施例1还提供了一种货架增强系统，应用于货架上。如图3(a)-(b)所示，本实施例中的货架增强系统包括上述的货架水平套件300，且还包括背拉杆组。一般而言，货架增强系统在货架的横向上间隔设置，且货架的两端需设置有货架增强系统。货架水平套件300与背拉杆组配合使用；背拉杆组与货架水平套件300连接，可以为一一对应，也可以为一对多，同时背拉杆组沿货架的高度方向连续设置，且接地，以传递作用力。

具体地，背拉杆组包括两个交叉设置的背拉杆200，且背拉杆组的两端分别与货架同一列上的两货架水平套件300中的横向支撑梁320连接，或一端与货架水平套件300中的横向支撑梁320连接，另一端通过地面连接件210与地面连接。如图3(e)所示，背拉杆200与横向支撑梁320上的连接件321连接，方便安装。

货架增强系统还包括水平拉杆组，至少靠近背拉杆组的上下端均设置有水平拉杆组。水平拉杆组包括两个交叉设置的水平拉杆100，且水平拉杆组的两端分别与纵向相邻的两横梁2/横向相邻的两立柱1连接。一般而言，纵向相邻的两横梁2上设置有对应的耳朵连接件110，水平拉杆100与耳朵连接件110连接。水平拉杆组可以沿货架的高度方向连续设置，但为了节省材料和降低安装成本，水平拉杆组可在底层范围内连续设置，在上层范围内隔层设置，但最上层需设置。

如图3(a)所示，实施例1还提供一种货架，货架包括多个立柱1以及横梁2，还包括上述的货架增强系统，且货架的两端分别设置有货架增强系统，货架的中间间隔设置有货架增强系统。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例中，当货架水平套件300应用于双排货架时，连杆310的长度与两排货架的位于同一纵向两端的立柱1的间距相适配，从而使得连杆310可以与两排货架的位于同一纵向上的立柱1均连接，即连杆310的长度较实施例1中连杆310的长度明显增长。

如图4(c)和图4(e)所示，本实施例中，货架水平套件300近似H型，为避免与托盘货物干涉，连杆310优选采用L型角钢。

实施例2还提供了一种货架增强系统，应用于货架上。如图4(a)-(b)和图4(d)所示，本实施例中的货架增强系统包括上述的货架水平套件300，且还包括背拉杆组。货架增强系统以及背拉杆组的设置与实施例1基本相同。

与实施例1不同的是，本实施例中，货架增强系统无需设置水平拉杆组，从而无需在对应横梁2上焊接耳朵连接件110，方便施工。同时，本实施例中货架水平套件300将多排货架整体联系在一起，能够限制货架间的相对错动，再通过背拉杆传力至基础，从而能够起到增强货架抗侧力，提高货架稳定性作用的。

如图4(a)所示，实施例2还提供了一种货架，包括上述的货架增强系统，且货架的两端分别设置有货架增强系统，货架的中间间隔设置有货架增强系统。

实施例3：

与实施例1的货架水平套件300应用于双排货架不同，本实施例应用在单排货架，且在实施例1的基础上，本实施例中，货架还包括设置于货架的立柱1侧边的加强立柱400，连杆310的长度与加强立柱400和纵向相邻的立柱1的间距相适配，从而使得连杆310可以一端与该立柱1连接，另一端与加强立柱400连接(参考图5(b)和图5(d))。加强立柱400与货架水平套件300相连从而约束货架水平套件300端节点的位移，保证货架水平套件300实现增强货架稳定性。同时，加强立柱400还实现了在货架受到意外撞击时起到一定的保护作用。可以理解的是，加强立柱400可选择性设置，具体地，在需要设置货架水平套件300的立柱1处设置。加强立柱400一般采用对称型结构，且一端开口，可通过该开口与其他结构连接(即开口朝内)，或通过背对该开口的一端与其他结构连接(即开口朝外)。

如图5(c)所示，本实施例中的货架水平套件300结构与实施例1基本相同。当加强立柱400开口朝内与连杆310连接时，连杆310的该端可不设置端板311，连杆310可直接与加强立柱400在开口处螺栓相连(参考图5(e))。

实施例3还提供了一种货架增强系统，应用于货架上，尤其地，该货架为具有加强立柱的单排货架。如图5(a)-(b)所示，本实施例中的货架增强系统包括上述的货架水平套件300，且还包括背拉杆组。货架增强系统以及背拉杆组的设置与实施例1基本相同。

当货架水平套件300的拉杆两端分别与单排货架的立柱1以及设置于该立柱1侧边的加强立柱400连接时，货架增强系统还包括水平拉杆组，水平拉杆组包括两个交叉设置的水平拉杆100，且水平拉杆组的两端分别与纵向相邻的两横梁2/横向相邻的两立柱1连接，与实施例1基本相同。

如图5(a)所示，实施例3还提供了一种货架，尤其地，该货架为具有加强立柱的单排货架，包括上述的货架增强系统，且货架的两端分别设置有货架增强系统，货架的中间间隔设置有货架增强系统。

实施例4：

在实施例1和3的基础上，本实施例的货架水平套件300应用于单排货架。货架还包括设置于货架的立柱1侧边的加强立柱400。如图6(c)和图6(e)所示，连杆310的长度与位于同一纵向两端的加强立柱400和立柱1的间距相适配，从而使得连杆310可以一端与该纵向上的所有立柱1连接，另一端与加强立柱400连接，即连杆310的长度较实施例3中连杆310的长度明显增长。

实施例4还提供了一种货架增强系统，应用于货架上，尤其地，该货架为具有加强立柱的单排货架。本实施例中的货架增强系统包括上述的货架水平套件300，且还包括背拉杆组。货架增强系统以及背拉杆组的设置与实施例1基本相同。

与实施例3不同的是，本实施例中，货架增强系统无需设置水平拉杆组，从而无需在对应横梁2上焊接耳朵连接件110，方便施工。

实施例4还提供了一种货架，尤其地，如图6(a)-(b)和图6(d)所示，该货架为具有加强立柱的单排货架，包括上述的货架增强系统，且货架的两端分别设置有货架增强系统，货架的中间间隔设置有货架增强系统。

综上所述，本发明的货架水平套件通过两连杆和横向支撑梁的配合，实现水平力传递，进而配合背拉杆能够有效抵抗货架所需承受的侧向力，增强货架结构稳定性，提高货架的承载力，并且便于快速、准确地安装，且能够批量化、标准化生产，从而确保货架水平套件的质量。

此外，应当理解，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。