一种钢坯翻转机

技术领域

本发明涉及一种翻转机，具体为一种钢坯翻转机，属于钢坯制造技术领域。

背景技术

钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。钢坯从制造工艺上主要可分为两种：模铸坯和连铸坯，模铸工艺已基本淘汰。钢坯是指用于生产钢材的半成品，一般不能直接供社会使用。钢坯与钢材是有严格划分标准的，不能以是不是企业最终产品来确定，而要按全社会统一的标准来执行。通常情况下，钢坯与钢材是比较容易区分的，但对于某些钢坯，与钢材具有同样规格和同样用途的(如轧制管坯)，可通过是否供其他行业使用、是否经过钢材加工工艺过程、是否经过成品轧机加工来区分。

现有装置一种钢坯翻转机(申请号为CN202010176107.7)技术方案是：翻钢臂为具有一个扇形缺口的圆柱形，翻转臂机芯固定在翻钢臂的扇形缺口处，链条固定在圆柱形的翻钢臂外表面上，翻钢臂设置在翻钢臂支撑框架上，翻钢臂设有翻转机构和升降机构；主传动轴和从动轴分别通过主传动轴轴承座和从动轴轴承座固定在翻钢臂支撑框架上，主传动轴上设有与翻转臂上的链条相啮合的链轮，本发明的有益效果是：能够使矩形连铸坯呈垂直状态进入加热炉，增加加热炉的装钢量，提高加热能力，然而，其高度固定，且仅能够对钢坯进行小角度的调节，灵活性低且适用范围小。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢坯翻转机，能够大幅度的调节装置的操作位置，进而提高装置适用范围。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢坯翻转机，包括底座，所述底座的两端上表面固定安装有升降框，所述升降框的内部滑动卡接有升降板，所述升降板的上端开设有延伸孔，所述延伸孔的内部滑动卡接有推动螺纹杆，所述推动螺纹杆的另一端转动安装有十字板，所述十字板的外侧固定安装有调节框，所述调节框的内部两端转动安装有双向横调螺纹杆，所述双向横向螺纹杆的两端外侧均套装有横调块，所述横调块的一侧安装有竖调螺纹杆，所述竖调螺纹杆的外侧套装有夹持块。

优选的，为了方便推动所述夹持块进行转动进而对钢坯进行翻转，所述调节框的一侧固定安装安装有转动齿轮环，所述升降板的下端开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动卡接有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述转动齿轮环之间相互啮合。

优选的，为了方便推动所述调节框进行转动，所述调节框的外侧套装有转动连接框，所述调节框的四角转动卡接于所述转动连接框的内部，所述驱动齿轮的另一侧固定安装有转动连接杆，所述转动连接杆与所述转动连接框之间相互转动卡接。

优选的，为了对所述转动电机的位置进行限定，所述收纳槽的两侧开设有通孔，所述通孔的内部滑动卡接有滑杆，所述滑杆的一端与所述转动电机之间相互固定连接，所述升降框的一侧开设有升降孔，所述滑杆与所述升降孔之间相互滑动卡接。

优选的，为了快速的调节所述调节框的高度，所述升降板的一侧固定安装有升降齿轮条，所述升降框的内部一侧开设有升降槽，所述升降齿轮条滑动卡接于所述升降槽的内部，所述升降槽的一侧固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端固定安装有上下齿轮，所述上下齿轮与所述升降齿轮条之间相互啮合。

优选的，为了方便调整所述调节框之间的距离，所述延伸孔的一侧转动安装有延伸齿轮环，所述延伸齿轮环套装于所述推动螺纹杆的外侧，所述延伸齿轮环的内部开设有延伸螺旋纹，所述延伸螺旋纹与所述推动螺纹杆之间相互转动啮合，所述升降板的一侧镶嵌安装有延伸电机，所述延伸电机的输出端固定安装有推动齿轮，所述推动齿轮与所述延伸齿轮环之间相互啮合。

优选的，为了快速的调节所述夹持块的横向位置，所述双向横调螺纹杆的一端固定安装有横调电机，所述横调电机与所述调节框之间相互固定连接，所述横调块的内部开设有横调螺纹孔，所述横调螺纹孔分别与所述双向横调螺纹杆的两端相互转动啮合，所述双向横调螺纹杆的另一端外侧均固定安装有链轮，所述链轮的外侧套装有链条，所述链条与所述链轮之间相互啮合。

优选的，为了快速的调节所述夹持块的竖向位置，所述横调块的一侧固定安装有竖调电机，所述竖调螺纹杆的一端与所述竖调电机的输出端相互固定连接，所述竖调螺纹杆的另一端之间相互转动连接，所述夹持块的一端开设有竖调螺纹孔，所述竖调螺纹孔与所述竖调螺纹杆之间相互转动啮合，所述夹持块的一端开设有夹持槽。

优选的，为了方便对待加工钢坯进行加工处理，所述升降板下端之间固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧套装有卡框，所述卡框的上表面固定安装有操作台，所述卡框与所述支撑板之间相互滑动卡接，所述支撑板的两侧均开设有固定螺纹槽，所述卡框的两端均开设有定位孔，所述定位孔的内部滑动卡接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿所述定位孔与所述固定螺纹槽之间相互转动啮合。

本发明的有益效果是：通过升降板，能够灵活的调节装置的操作高度，使用转动齿轮环，能够快速的对钢坯进行翻转，并灵活的调节钢坯的翻转角度，使用双向横调螺纹杆，能够快速的调整夹持位置，增加装置的灵活性，这种灵活的装置对于位置与高度具有很大的适应性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的主剖视结构示意图。

图3为本发明中调节框部分的内部结构示意图。

图4为本发明中调节框部分的结构示意图。

图5为本发明中升降框部分的结构示意图。

图6为本发明中转动电机部分的结构示意图。

图7为本发明中升降板部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、升降框；3、升降板；301、升降齿轮条；302、升降电机；303、支撑板；304、卡框；305、操作台；306、固定螺栓；4、推动螺纹杆；401、延伸齿轮环；402、延伸电机；5、十字板；6、调节框；601、转动齿轮环；602、转动电机；603、转动连接框；604、转动连接杆；605、滑杆；7、双向横调螺纹杆；701、横调电机；702、链轮；703、链条；8、横调块；9、竖调螺纹杆；901、竖调电机；10、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种钢坯翻转机，包括底座1，底座1的两端上表面固定安装有升降框2，升降框2的内部滑动卡接有升降板3，升降板3的上端开设有延伸孔，延伸孔的内部滑动卡接有推动螺纹杆4，推动螺纹杆4的另一端转动安装有十字板5，十字板5的外侧固定安装有调节框6，调节框6的内部两端转动安装有双向横调螺纹杆7，双向横向螺纹杆的两端外侧均套装有横调块8，横调块8的一侧安装有竖调螺纹杆9，竖调螺纹杆9的外侧套装有夹持块10。

如图2所示，调节框6的一侧固定安装安装有转动齿轮环601，升降板3的下端开设有收纳槽，收纳槽的内部滑动卡接有转动电机602，转动电机602的输出端固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮与转动齿轮环601之间相互啮合，以便于推动夹持块10进行转动进而对钢坯进行翻转。

如图6所示，调节框6的外侧套装有转动连接框603，调节框6的四角转动卡接于转动连接框603的内部，驱动齿轮的另一侧固定安装有转动连接杆604，转动连接杆604与转动连接框603之间相互转动卡接，以便于推动调节框6进行转动。

如图6所示，收纳槽的两侧开设有通孔，通孔的内部滑动卡接有滑杆605，滑杆605的一端与转动电机602之间相互固定连接，升降框2的一侧开设有升降孔，滑杆605与升降孔之间相互滑动卡接，以便于对转动电机602的位置进行限定。

如图2所示，升降板3的一侧固定安装有升降齿轮条301，升降框2的内部一侧开设有升降槽，升降齿轮条301滑动卡接于升降槽的内部，升降槽的一侧固定安装有升降电机302，升降电机302的输出端固定安装有上下齿轮，上下齿轮与升降齿轮条301之间相互啮合，以便于快速的调节调节框6的高度。

如图7所示，延伸孔的一侧转动安装有延伸齿轮环401，延伸齿轮环401套装于推动螺纹杆4的外侧，延伸齿轮环401的内部开设有延伸螺旋纹，延伸螺旋纹与推动螺纹杆4之间相互转动啮合，升降板3的一侧镶嵌安装有延伸电机402，延伸电机402的输出端固定安装有推动齿轮，推动齿轮与延伸齿轮环401之间相互啮合，以便于调整调节框6之间的距离。

如图3所示，双向横调螺纹杆7的一端固定安装有横调电机701，横调电机701与调节框6之间相互固定连接，横调块8的内部开设有横调螺纹孔，横调螺纹孔分别与双向横调螺纹杆7的两端相互转动啮合，双向横调螺纹杆7的另一端外侧均固定安装有链轮702，链轮702的外侧套装有链条703，链条703与链轮702之间相互啮合，以便于快速的调节夹持块10的横向位置。

如图3所示，横调块8的一侧固定安装有竖调电机901，竖调螺纹杆9的一端与竖调电机901的输出端相互固定连接，竖调螺纹杆9的另一端之间相互转动连接，夹持块10的一端开设有竖调螺纹孔，竖调螺纹孔与竖调螺纹杆9之间相互转动啮合，夹持块10的一端开设有夹持槽，以便于快速的调节夹持块10的竖向位置。

如图2所示，升降板3下端之间固定安装有支撑板303，支撑板303的外侧套装有卡框304，卡框304的上表面固定安装有操作台305，卡框304与支撑板303之间相互滑动卡接，支撑板303的两侧均开设有固定螺纹槽，卡框304的两端均开设有定位孔，定位孔的内部滑动卡接有固定螺栓306，固定螺栓306的一端贯穿定位孔与固定螺纹槽之间相互转动啮合，以便于对待加工钢坯进行加工处理。

本发明在使用时，使用者将本装置放置在适当的位置与外界电源之间相互电性连接，根据需要开启升降电机302，底座1的两端上表面固定安装有升降框2，升降框2的内部滑动卡接有升降板3，升降板3的一侧固定安装有升降齿轮条301，升降框2的内部一侧开设有升降槽，升降齿轮条301滑动卡接于升降槽的内部，升降槽的一侧固定安装有升降电机302，升降电机302的输出端固定安装有上下齿轮，上下齿轮与升降齿轮条301之间相互啮合，升降电机302转动带动上下齿轮转动，上下齿轮转动推动升降齿轮条301移动，升降齿轮条301移动带动升降板3移动，升降板3移动带动调节框6进行上下移动，直至调节框6移动至适当位置为止，升降板3下端之间固定安装有支撑板303，支撑板303的外侧套装有卡框304，卡框304的上表面固定安装有操作台305，卡框304与支撑板303之间相互滑动卡接，支撑板303的两侧均开设有固定螺纹槽，卡框304的两端均开设有定位孔，定位孔的内部滑动卡接有固定螺栓306，固定螺栓306的一端贯穿定位孔与固定螺纹槽之间相互转动啮合，调节框6移动带动操作台305移动至适当的位置。

使用者将待加工钢坯放置在操作台305的上表面，开启延伸电机402，述升降板3的上端开设有延伸孔，延伸孔的内部滑动卡接有推动螺纹杆4，延伸孔的一侧转动安装有延伸齿轮环401，延伸齿轮环401套装于推动螺纹杆4的外侧，延伸齿轮环401的内部开设有延伸螺旋纹，延伸螺旋纹与推动螺纹杆4之间相互转动啮合，升降板3的一侧镶嵌安装有延伸电机402，延伸电机402的输出端固定安装有推动齿轮，推动齿轮与延伸齿轮环401之间相互啮合，延伸电机402转动带动推动齿轮转动，推动齿轮转动带动延伸齿轮环401转动，延伸齿轮环401转动带动延伸螺旋纹与推动螺纹杆4之间产生螺旋力，螺旋力推动推动螺纹杆4移动，推动螺纹杆4移动带动十字板5移动，十字板5移动带动调节框6移动，调节框6移动带动夹持块10移动至适当的位置。

开启横调电机701，调节框6的内部两端转动安装有双向横调螺纹杆7，双向横向螺纹杆的两端外侧均套装有横调块8，双向横调螺纹杆7的一端固定安装有横调电机701，横调电机701与调节框6之间相互固定连接，横调块8的内部开设有横调螺纹孔，横调螺纹孔分别与双向横调螺纹杆7的两端相互转动啮合，双向横调螺纹杆7的另一端外侧均固定安装有链轮702，链轮702的外侧套装有链条703，链条703与链轮702之间相互啮合，横调电机701转动带动双向横调螺纹杆7转动，双向横调螺纹杆7与横调螺纹孔之间产生螺旋力，螺旋力推动横调块8移动，横调块8移动带动竖调螺纹杆9移动，竖调螺纹杆9移动带动夹持块10移动至适当位置，开启竖调电机901带动竖调螺纹杆9转动与竖调螺纹孔之间产生螺旋力，螺旋力推动夹持块10移动，直至夹持槽与钢坯之间相互紧密接触为止。

使用者开启转动电机602，调节框6的一侧固定安装安装有转动齿轮环601，升降板3的下端开设有收纳槽，收纳槽的内部滑动卡接有转动电机602，转动电机602的输出端固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮与转动齿轮环601之间相互啮合，调节框6的外侧套装有转动连接框603，调节框6的四角转动卡接于转动连接框603的内部，驱动齿轮的另一侧固定安装有转动连接杆604，转动连接杆604与转动连接框603之间相互转动卡接，收纳槽的两侧开设有通孔，通孔的内部滑动卡接有滑杆605，滑杆605的一端与转动电机602之间相互固定连接，升降框2的一侧开设有升降孔，滑杆605与升降孔之间相互滑动卡接，转动电机602转动带动驱动齿轮，驱动齿轮转带动转动齿轮环601转动，转动齿轮环601转动带动调节框6在转动连接框603的内部进行转动，调节框6转动带动夹持块10转动，夹持块10转动带动钢坯进行转动，直至钢坯转动至适当角度为止。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。