矿井地下支柱装置

技术领域

本发明涉及矿山支护装置技术领域，具体涉及矿井地下支柱装置。

背景技术

矿井支柱是井下使用的一种工具材料，就是矿井采动后顶板悬露，为保障生产安全防止顶板冒落，采取相适应的材料将悬露顶板支撑住。现有支柱装置的结构包括液压支柱本体、安装座和支护座，支护座设置于液压支柱本体的顶部，用于对矿井的顶板进行支撑，而安装座则安装于液压支柱本体的底部，用于放置在地面形成支撑力。然而现有的支柱装置存在不方便移动的问题，移动时需要工作人员抱起或多人抬起支柱整体进行移动与运输的工作，移动效率低且费时费力。

发明内容

本发明意在提供矿井地下支柱装置，以解决现有技术中矿井支柱装置不便于移动和运输的问题。

为了解决上述目的，本发明提供如下技术方案：矿井地下支柱装置，包括液压支柱本体、安装座和支护座，支护座设置于液压支柱本体的顶部，用于对矿井的顶板进行支撑，安装座安装于液压支柱本体的底部，用于放置在地面形成支撑力；还包括固定设置于安装座内部的气缸，安装座的底部设有支撑口，气缸包括活塞杆，活塞杆固定设有穿过支撑口的调节板，安装座位于调节板的两侧还设有通口，通口竖直滑动连接有安装板，安装板设有穿过通口的运输轮，安装座还固定设有固定板，固定板转动连接有穿过安装板的丝杆，丝杆和安装板螺纹连接；活塞杆转动连接有连接轴，连接轴的轴线和活塞杆的轴线垂直，连接轴固定连接有竖直的连接杆，连接杆固定连接有水平的配重板，配重板的中部设有激光反射头，安装座的顶部设有水平的显示窗口，显示窗口和激光反射头正对。

本发明的工作原理及有益效果：本方案中支柱对顶板进行支撑时，此时调节板位于安装座内，运输轮位于通口内，将安装座和矿井地面使用螺栓连接为一个整体，液压支柱本体调节支护座高度，使得支护座支撑矿井巷道的顶板，从而避免落顶。

当需要移动支柱时，解除安装座和地面之间的螺栓限制，由于气缸固定设置于安装座内，稳定住液压支柱，此时启动气缸使得调节板朝向支撑口移动，调节板伸出到支撑口外并和地面接触，将安装座顶起离开地面，则安装座和地面之间则具有容纳运输轮的空间，此时再转动丝杆，由于丝杆和固定板转动连接，而丝杆和套筒螺纹连接，因此通过转动丝杆使得两侧的安装板朝向地面移动，使得运输轮穿过通口和地面接触，两侧的运输轮支撑安装座，再启动气缸使得调节板缩回到安装座内，两侧的运输轮便可以作为运输支点，通过两侧的运输轮方便对支柱整体进行移动与运输的工作。

另外，由于在支柱支撑的过程中，地面沉降使得安装座一侧变得倾斜，为此本方案是如此检测安装座是否倾斜的，初始时此时安装座和配重板处于水平状态，配重板上激光发射器发出的激光向上发射，则从显示窗口观察到激光发射器发出的激光位于安装座的中轴线上；当安装座发生向左或者向右偏移倾斜时，连接轴是和活塞杆转动连接的，配重板通过连接杆和连接轴固定连接，则配重板始终保持水平状态，而此时激光发射器发生的激光偏移安装座的中轴线，则可以判断此时的安装座处于倾斜状态

进一步，所述安装板固定设有套筒，所述丝杆底部和套筒的内周螺纹连接。套筒的长度可以根据设置足够的长度，则可方便调节运输轮移动。

进一步，所述显示窗口设有角度刻度线。通过角度刻度线判断偏移的角度。

进一步，所述安装座设有扶手。当安装座被顶起时，通过扶手对安装座进行支撑，方便对运输轮进行调节。

进一步，所述安装座设有罩住通口的箱体。这样设置防止顶板脱落的碎渣落入到通口内。

进一步，所述丝杆固定套接有调节手轮。调节手轮方便转动丝杆转动。

附图说明

图1为本发明一种矿井地下支柱装置的主视图；

图2为图1中安装座的竖向剖面图；

图3为图1的局部放大示意图；

图4为图3去除激光发射器后的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支护座1、液压支柱本体2、安装座3、显示窗口4、通口5、固定板6、套筒7、运输轮8、调节板9、安装板10、丝杆11、气缸12、配置板13、激光发射器14、活塞杆15、连接轴16、连接杆17、支撑口18。

以下陈述中“左”、“右”、“上”、“下”等方位词均是基于图示的方位而言，实际中相应的结构若基于方位做同向改变保持相对位置不变的情况下，不影响方案的实施。

实施例：一种矿井地下支柱装置，如图1所示，包括液压支柱本体2、安装座3和支护座1，支护座1固定设置于液压支柱本体2的顶部，用于对矿井的顶板进行支撑，安装座3固定安装于液压支柱本体2的底部，用于放置在地面形成支撑力。

如图2所示，包括固定设置于安装座3内部的气缸12，安装座3的底部设有支撑口18，气缸12包括活塞杆15，活塞杆15固定设有穿过支撑口18的调节板9，安装座3位于调节板9的左侧和右侧还设有通口5，通口5竖直滑动连接有安装板10，安装板10固定设有套筒7和穿过通口5的运输轮8，套筒7的内周设有内螺纹，安装座3还固定设有固定板6，固定板6转动连接有伸入到套筒7内部的丝杆11，丝杆11和套筒7内周螺纹配合使用。

如图3和图4所示，活塞杆15转动连接有连接轴16，连接轴16的轴线和活塞杆15的轴线垂直，

连接轴16固定连接有竖直的连接杆17，连接杆17固定连接有水平的配重板，配重板的中部固定设有激光反射头，安装座3的顶部设有水平的显示窗口4。

本方案中支柱对顶板进行支撑时，此时调节板9位于安装座3内，运输轮8位于通口5内，将安装座3和矿井地面使用螺栓连接为一个整体，液压支柱本体2调节支护座1高度，使得支护座1支撑矿井巷道的顶板，从而避免落顶。

当需要移动支柱时，解除安装座3和地面之间的螺栓限制，由于气缸12固定设置于安装座3内，稳定住液压支柱，此时启动气缸12使得调节板9朝向支撑口18移动，调节板9伸出到支撑口18外并和地面接触，将安装座3顶起离开地面，则安装座3和地面之间则具有容纳运输轮8的空间，此时再转动丝杆11，由于丝杆11和固定板6转动连接，而丝杆11和套筒7螺纹连接，因此通过转动丝杆11使得两侧的安装板10朝向地面移动，使得运输轮8穿过通口5和地面接触，两侧的运输轮8支撑安装座3，再启动气缸12使得调节板9缩回到安装座3内，两侧的运输轮8便可以作为运输支点，通过两侧的运输轮8方便对支柱整体进行移动与运输的工作。

另外，由于在支柱支撑的过程中，地面沉降使得安装座3一侧变得倾斜，为此本方案是如此检测安装座3是否倾斜的，初始时此时安装座3和配重板处于水平状态，配重板上激光发射器14发出的激光向上发射，则从显示窗口4观察到激光发射器14发出的激光位于安装座3的中轴线上；当安装座3发生向左或者向右偏移倾斜时，连接轴16是和活塞杆15转动连接的，配重板通过连接杆17和连接轴16固定连接，则配重板始终保持水平状态，而此时激光发射器14发生的激光偏移安装座3的中轴线，则可以判断此时的安装座3处于倾斜状态。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出多个变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。