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一种切边机的可调速收卷装置

文献发布时间:2024-04-18 19:44:28


一种切边机的可调速收卷装置

技术领域

本发明属于面料收卷技术领域,涉及一种切边机的可调速收卷装置。

背景技术

原来的老切边机在分切比较蓬松的复合底布时,分卷打不紧,布卷挤压变形严重,容易出现很多压印,只能采取分卷时纸管里塞铁棍的办法来增加卷布辊的重量,工作效率低下,工人也比较累。在布料分卷时,由一个电机带动两个辅助辊同时转动,卷布辊放置在两个辅助辊上,两个辅助辊从两侧推动卷布辊转动。如果辅助辊转动速度快,则会使布卷弹跳明显,布面产生很深的弹跳印,影响布料质量。主要原因在于前后两个辅助辊转速不能调节,导致辅助辊与卷布辊之间的摩擦力无法调整,容易产生跳动。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种切边机的可调速收卷装置,可以调整两个辅助辊的转速比,可以防止卷布辊跳动和保持张力,操作便捷。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种切边机的可调速收卷装置,包括第一辅助辊、第二辅助辊、收卷电机、两个立板、收卷辊,其特征在于,第一辅助辊和第二辅助辊均转动连接在两个立板之间,收卷辊放置在第一辅助辊和第二辅助辊上方且辊面相互贴靠,收卷电机固定在立板上且与第一辅助辊的右端轴通过齿轮组动力连接,第一辅助辊和第二辅助辊的左端轴之间设有可调整转速比的调速机构,所述调速机构包括固定在第二辅助辊的左端轴上的从动皮带轮和主动皮带轮组件、传动皮圈,所述主动皮带轮组件包括左半轮、右半轮和调节块,右半轮与第一辅助辊的左端轴固定连接且同步转动,右半轮的端面开有供左半轮的端头插入的圆槽,圆槽内周向均布有若干根限位杆和同步柱,左半轮的端头开有若干根供限位杆和同步柱插入的让位槽,同步柱与让位槽相配合,与限位杆配合的让位槽内设置有弹簧,弹簧套在限位杆上,左半轮开有中心孔,右半轮的圆槽中心具有穿过中心孔的调节柱,调节柱的尾部外表面具有外螺纹,调节块开有螺纹孔且通过外螺纹与调节柱螺纹连接,调节块侧面抵靠在左半轮的尾部,左半轮和右半轮侧面均具有与传动皮圈相贴靠的斜面,所述传动皮圈的截面呈梯形。

进一步的,右半轮的圆槽内开有连通外界的通气孔。

进一步的,所述调节块表面具有纹路或凹坑。增加与工人手部的摩擦力,便于工人转动调节块。

进一步的,所述限位杆具有三根,所述同步柱具有三根,同步柱与限位杆交错设置。

进一步的,第一辅助辊和第二辅助辊的外径相同。

手动转动调节块,使调节块沿着调节柱前进或后退,左半轮作远离或靠近右半轮动作。当两者相互靠近时,主动皮带轮组件的V槽收窄,使得传动皮圈向外撑开,转速比变小,第二辅助辊转速变快;当两者相互远离时,主动皮带轮组件的V槽变宽,传动皮圈向内收紧,转速比变大,第二辅助辊转速变慢。

与现有技术相比,本切边机的可调速收卷装置具有以下优点:

1、分卷的收卷辊上的布匹更紧实,避免产生压印,提高质量。

2、设置调速机构,通过两个皮带轮的相对转速差达到无级调整卷绕张力的目标,调整摩擦力,改变卷径,可以防止跳动和保持张力,操作便捷。

3、工作效率提升30%,不用再加铁棍分切。

附图说明

图1是本切边机的可调速收卷装置的结构示意图。

图2是主动皮带轮组件的剖视图。

图3是右半轮的正视图。

图中,1、第一辅助辊;2、第二辅助辊;3、收卷电机;4、立板;5、收卷辊;6、齿轮组;7、从动皮带轮;8、主动皮带轮组件;81、左半轮;82、右半轮;83、调节块;84、圆槽;85、限位杆;86、同步柱;87、让位槽;88、弹簧;89、调节柱;810、外螺纹;811、斜面;812、通气孔;9、传动皮圈。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示,本切边机的可调速收卷装置包括第一辅助辊1、第二辅助辊2、收卷电机3、两个立板4、收卷辊5,第一辅助辊1和第二辅助辊2均转动连接在两个立板4之间,收卷辊5放置在第一辅助辊1和第二辅助辊2上方且辊面相互贴靠,收卷电机3固定在立板4上且与第一辅助辊1的右端轴通过齿轮组6动力连接,第一辅助辊1和第二辅助辊2的左端轴之间设有可调整转速比的调速机构,第一辅助辊1和第二辅助辊2的外径相同。

如图2所示,所述调速机构包括固定在第二辅助辊2的左端轴上的从动皮带轮7和主动皮带轮组件8、传动皮圈9,所述主动皮带轮组件8包括左半轮81、右半轮82和调节块83,右半轮82与第一辅助辊1的左端轴固定连接且同步转动。

如图3所示,右半轮82的端面开有供左半轮81的端头插入的圆槽,圆槽内周向均布有若干根限位杆85和同步柱86,左半轮81的端头开有若干根供限位杆85和同步柱86插入的让位槽87,同步柱86与让位槽87相配合,与限位杆85配合的让位槽87内设置有弹簧88,弹簧88套在限位杆85上,左半轮81开有中心孔,右半轮82的圆槽中心具有穿过中心孔的调节柱89,,所述限位杆85具有三根,所述同步柱86具有三根,同步柱86与限位杆85交错设置。

调节柱89的尾部外表面具有外螺纹810,调节块83开有螺纹孔且通过外螺纹810与调节柱89螺纹连接,调节块83侧面抵靠在左半轮81的尾部,左半轮81和右半轮82侧面均具有与传动皮圈9相贴靠的斜面811,所述传动皮圈9的截面呈梯形。

右半轮82的圆槽内开有连通外界的通气孔812,所述调节块83表面具有纹路或凹坑。增加与工人手部的摩擦力,便于工人转动调节块83。

工作原理:手动转动调节块83,使调节块83沿着调节柱89前进或后退,左半轮81作远离或靠近右半轮82动作。当两者相互靠近时,主动皮带轮组件8的V槽收窄,使得传动皮圈9向外撑开,转速比变小,第二辅助辊2转速变快;当两者相互远离时,主动皮带轮组件8的V槽变宽,传动皮圈9向内收紧,转速比变大,从动皮带轮7和第二辅助辊2转速变慢。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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