公路施工质量检测装置

技术领域

本发明涉及公路施工质量检测技术领域，具体为公路施工质量检测装置。

背景技术

道路是供各种无轨车辆和行人通行的基础设施；按其使用特点分为公路、城市道路、乡村道路、厂矿道路、林业道路、考试道路、竞赛道路等；为保证道路的使用年限防止出现豆腐渣工程，在道路施工完成后，一般需要对道路的施工质量进行检测。

公开号CN116067863B公开了一种公路路面施工质量检测装置，包括车体，车体下端安装有滚轮，且车体右侧上端固定连接有推杆，所述车体中部上端安装有水箱，所述车体右端两侧固定有支撑柱，且支撑柱左侧连接有支撑架，所述支撑柱上端贯穿有活动板，且活动板左侧螺栓连接有安装板，并且安装板上端固定有双轴电机，所述支撑架上端贯穿有第二螺纹丝杆。该公路路面施工质量检测装置，通过设置废水回收机构，能够在钻孔取芯时能够对降温、降尘产生的污水进行回收，不会造成路面的污染，和清洗产生的潮湿，无需人工进行清理，降低操作人员工作量，且设置的降温机构所输送的冷却液体能够直达钻头底部，降温效果更好，能够较少冷却液体的使用，减少水资源的浪费。

上述技术方案通过对清理污水回收过滤的方式进行多次利用来减少水资源，但是该方式对污水过滤的要求非常高，反复过滤的同时会逐渐降低污水的过滤效果，多次循环利用的污水流入钻头后可能会造成内部堵塞从而影响钻土工作；并且该方案对路面完成钻土后无法对钻坑进行填充，钻孔会造成路面凹陷或坑洞，而不进行填充的话，车辆在经过这些凹陷或坑洞时可能会不稳定，增加交通事故的风险；因此需要一种公路施工质量检测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供公路施工质量检测装置，以解决上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：公路施工质量检测装置，包括支撑板，所述支撑板的上端面左侧设置有安装板，所述支撑板的上端面固定安装有第一电机，所述支撑板的下侧设置有若干移动轮，所述支撑板的上侧固定开设有开口，所述支撑板的上侧分别设置有对施工点进行硬度检测的检测机构、对施工点进行钻土的出液机构以及对钻坑进行填充的钻土机构；所述支撑板的上端中部设置有控制检测机构、出液机构、钻土机构工作的驱动机构，所述安装板的下侧设置有控制驱动机构转速的调速机构。

优选的，所述驱动机构包括驱动盘、功能切换架与驱动轴，所述驱动机构通过功能切换架控制检测机构、出液机构、钻土机构进行硬度检测、钻土以及填充工作；所述驱动机构通过驱动轴控制调速机构进行转速调节；所述驱动盘的下侧与驱动轴固定连接，所述支撑板的上侧转动连接有传动轴，所述驱动盘通过皮带与传动轴传动连接，所述功能切换架的中部与传动轴固定连接；所述支撑板的上端面固定连接有固定环，所述固定环的内部转动连接有内齿轮盘，所述功能切换架位于内齿轮盘的内部。

优选的，所述检测机构包括固定筒与第一齿轮，所述第一齿轮转动连接于功能切换架的表面，所述第一齿轮固定连接于固定筒的表面，所述第一齿轮与内齿轮盘啮合连接；所述固定筒的内部设置有硬度检测器，所述硬度检测器的上侧转动连接有转轴，所述转轴与固定筒固定连接，所述转轴的表面固定连接有若干扇叶。

优选的，所述出液机构包括连接架、活塞筒与第二齿轮，所述第二齿轮转动连接于功能切换架的表面，所述第二齿轮与内齿轮盘啮合连接，所述活塞筒转动连接于第二齿轮的内部，所述第二齿轮的上端与连接架固定连接，所述连接架的内部上端固定连接有主动凸块；所述活塞筒的上侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的上端面固定连接有从动凸块，所述从动凸块的上端滑动连接于主动凸块的下端，所述活塞杆的内部花键连接有搅拌杆；所述连接架的下端滑动连接有磁性封堵块，所述磁性封堵块与连接架的连接处设置有弹簧，所述开口的下端右侧设置有磁块。

优选的，所述钻土机构包括主动卡接块、第三齿轮与钻土器，所述第三齿轮转动连接于功能切换架的表面，所述第三齿轮与内齿轮盘啮合连接，所述主动卡接块固定连接于第三齿轮的内部，所述主动卡接块的上端滑动连接有从动卡接块；所述从动卡接块的下端固定连接有活塞环，所述主动卡接块的表面固定开设有环形槽，所述活塞环滑动连接于环形槽的内部，所述主动卡接块的下端固定连通有若干喷管；所述钻土器的表面于从动卡接块的内部设置有若干清洁杆。

优选的，所述主动卡接块的表面于功能切换架的上端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有承载板，所述承载板的表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端与功能切换架转动连接；所述滑杆的上端面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带于丝杆传动连接；所述承载板的下侧设置有固定轴，所述钻土器设置于固定轴的下侧。

优选的，所述调速机构包括调节部、锥形摩擦轮与从动摩擦轮，所述调节部的上端滑动连接于驱动轴的表面下侧，所述调节部的下端与锥形摩擦轮的上端转动连接；所述支撑板的上端面转动连接有活动轴，所述活动轴与锥形摩擦轮花键连接，所述第一电机的输出端通过皮带与活动轴传动连接。

优选的，所述从动摩擦轮的中部固定连接有从动轴，所述从动轴的上端固定连接有传动摩擦轮，所述传动摩擦轮的表面左侧滑动连接于锥形摩擦轮的表面右侧，所述从动摩擦轮的表面右侧滑动连接于内齿轮盘的表面左侧。

优选的，所述安装板的上端固定连接有限位块，所述驱动轴的表面上侧固定连接有弹性凸块，所述弹性凸块滑动连接于限位块的内部；所述内齿轮盘的上端固定开设有三组限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有弹性卡块，所述弹性卡块与固定环转动连接，所述弹性卡块与支撑板之间设置有弹簧。

优选的，所述安装板的左侧固定连接有若干推杆，所述支撑板的上端面右侧设置有水箱，所述水箱的出水口处固定连通有弹性进水部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置钻土机构进行钻土工作，从动卡接块在主动卡接块与弹簧的协同下进行上下往复运动，活塞环通过在环形槽内做活塞运动将水从喷管内喷出，从而实现对钻土器的清洁与冷却降温工作；当功能切换架转动进行功能切换时，此时主动卡接块带动从动卡接块进行转动，从动卡接块控制清洁杆对钻土器进行清理；

本发明通过设置出液机构进行路面填充，功能切换架转动时，主动凸块通过带动从动凸块转动使搅拌杆对发泡剂进行搅拌混合；内齿轮盘带动第二齿轮转动时，从动凸块在弹簧与主动凸块的协同下控制活塞杆进行活塞运动，由于磁性封堵块对活塞筒输出端封堵，活塞杆在密封空间内进行活塞运动使内部发泡填充剂逐渐膨胀，当出液机构运动至开口上方并且磁性封堵块在磁块吸附下解除封堵时，活塞筒内发泡剂在自身膨胀以及活塞杆的活塞驱动下喷出更多的发泡剂量，从而实现对路面钻坑的填充工作，避免路面损坏影响交通安全；

本发明通过设置检测机构对路面进行硬度检测，内齿轮盘带动第一齿轮转动时，第一齿轮通过固定筒带动扇叶转动，扇叶转动时将硬度检测器工作时产生的热量进行散热处理；当功能切换架转动进行功能切换时，此时扇叶反向转动将固定筒内的灰尘排出，进一步提高本发明的施工效率。

本发明中的功能切换通过人工实现，因此检测装置可对某一种检测状态进行持续性工作，并且多种检测组件在同一检测点内进行工作，进一步提高检测结果的准确性。

附图说明

图1为公路施工质量检测装置的结构示意图；

图2为驱动机构的结构示意图；

图3为丝杆通过承载板控制钻土器下降的结构示意图；

图4为检测机构的剖视图；

图5为出液机构的结构示意图；

图6为活塞筒的内部结构示意图；

图7从动卡接块与清洁杆、活塞环的连接关系示意图；

图8为主动卡接块的结构示意图；

图9为调速机构的结构示意图；

图10为图9中A处的局部放大图；

图11为弹性凸块与限位块的连接关系仰视图；

图12为主动卡接块通过弹性进水部抽水的结构示意图；

图中：1、支撑板；2、安装板；3、推杆；4、移动轮；5、水箱；6、固定板；7、第二电机；8、丝杆；9、滑杆；10、固定轴；11、固定环；12、弹性卡块；13、开口；14、限位块；15、弹性凸块；16、弹性进水部；17、第一电机；18、承载板；19、限位槽；20、驱动机构；21、驱动盘；22、内齿轮盘；23、传动轴；24、功能切换架；25、驱动轴；30、检测机构；31、固定筒；32、转轴；33、第一齿轮；34、扇叶；35、硬度检测器；40、出液机构；41、连接架；42、活塞筒；43、第二齿轮；44、磁性封堵块；45、主动凸块；46、从动凸块；47、活塞杆；48、搅拌杆；50、钻土机构；51、主动卡接块；52、从动卡接块；53、清洁杆；54、第三齿轮；55、钻土器；56、环形槽；58、喷管；59、活塞环；200、调速机构；201、调节部；202、锥形摩擦轮；203、传动摩擦轮；204、从动轴；205、从动摩擦轮；206、活动轴。

具体实施方式

请参阅图1至图12，本发明提供公路施工质量检测装置技术方案：公路施工质量检测装置，包括支撑板1，支撑板1的上端面左侧设置有安装板2，支撑板1的上端面固定安装有第一电机17，支撑板1的下侧设置有若干移动轮4，支撑板1的上侧固定开设有开口13，支撑板1的上侧分别设置有对施工点进行硬度检测的检测机构30、对施工点进行钻土的出液机构40以及对钻坑进行填充的钻土机构50；支撑板1的上端中部设置有控制检测机构30、出液机构40、钻土机构50工作的驱动机构20，安装板2的下侧设置有控制驱动机构20转速的调速机构200。

驱动机构20包括驱动盘21、功能切换架24与驱动轴25，驱动机构20通过功能切换架24控制检测机构30、出液机构40、钻土机构50进行硬度检测、钻土以及填充工作；驱动机构20通过驱动轴25控制调速机构200进行转速调节；驱动盘21的下侧与驱动轴25固定连接，支撑板1的上侧转动连接有传动轴23，驱动盘21通过皮带与传动轴23传动连接，功能切换架24的中部与传动轴23固定连接；支撑板1的上端面固定连接有固定环11，固定环11的内部转动连接有内齿轮盘22，功能切换架24位于内齿轮盘22的内部；如图3所示，功能切换架24的外端呈三角架设置，相邻两组之间的角度为一百二十度。

如图4所示，检测机构30包括固定筒31与第一齿轮33，第一齿轮33转动连接于功能切换架24的表面，第一齿轮33固定连接于固定筒31的表面，第一齿轮33与内齿轮盘22啮合连接；固定筒31的内部设置有硬度检测器35，硬度检测器35的上侧转动连接有转轴32，转轴32与固定筒31固定连接，转轴32的表面固定连接有若干扇叶34。

如图5与图6所示，出液机构40包括连接架41、活塞筒42与第二齿轮43，第二齿轮43转动连接于功能切换架24的表面，第二齿轮43与内齿轮盘22啮合连接，活塞筒42转动连接于第二齿轮43的内部，第二齿轮43的上端与连接架41固定连接，连接架41的内部上端固定连接有主动凸块45；活塞筒42的上侧滑动连接有活塞杆47，活塞杆47与活塞筒42之间设置有弹簧，活塞杆47的上端面固定连接有从动凸块46，从动凸块46的上端滑动连接于主动凸块45的下端，活塞杆47的内部花键连接有搅拌杆48；连接架41的下端滑动连接有磁性封堵块44，磁性封堵块44与连接架41的连接处设置有弹簧，开口13的下端右侧设置有磁块，当活塞筒42转动至开口13下侧时，磁性封堵块44在磁块吸附下进行移动并解除对活塞筒42输出端的封堵，当转动距离超出磁块吸附范围时，磁性封堵块44在弹簧拉力下完成复位。

如图3、图7与图8所示，钻土机构50包括主动卡接块51、第三齿轮54与钻土器55，第三齿轮54转动连接于功能切换架24的表面，第三齿轮54与内齿轮盘22啮合连接，主动卡接块51固定连接于第三齿轮54的内部，主动卡接块51的上端滑动连接有从动卡接块52；从动卡接块52的下端固定连接有活塞环59，主动卡接块51的表面固定开设有环形槽56，活塞环59滑动连接于环形槽56的内部，活塞环59的表面与环形槽56之间设置有弹簧；主动卡接块51的下端固定连通有若干喷管58；钻土器55的表面于从动卡接块52的内部设置有若干清洁杆53。

如图3所示，主动卡接块51的表面于功能切换架24的上端固定连接有滑杆9，滑杆9的表面滑动连接有承载板18，承载板18的表面螺纹连接有丝杆8，丝杆8的下端与功能切换架24转动连接；滑杆9的上端面固定连接有固定板6，固定板6的表面固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端通过皮带于丝杆8传动连接；承载板18的下侧设置有固定轴10，钻土器55设置于固定轴10的下侧。

调速机构200包括调节部201、锥形摩擦轮202与从动摩擦轮205，调节部201的上端滑动连接于驱动轴25的表面下侧，调节部201的下端与锥形摩擦轮202的上端转动连接；支撑板1的上端面转动连接有活动轴206，活动轴206与锥形摩擦轮202花键连接，第一电机17的输出端通过皮带与活动轴206传动连接。

如图9与图10所以，从动摩擦轮205的中部固定连接有从动轴204，从动轴204的上端固定连接有传动摩擦轮203，传动摩擦轮203的表面左侧滑动连接于锥形摩擦轮202的表面右侧，从动摩擦轮205的表面右侧滑动连接于内齿轮盘22的表面左侧。

安装板2的上端固定连接有限位块14，为了进一步实现驱动轴25进行一百二十度转动，驱动轴25的表面上侧固定连接有弹性凸块15，弹性凸块15设置有三组，弹性凸块15滑动连接于限位块14的内部，三组弹性凸块15均匀设置在驱动轴25的表面，限位块14的内部设置有与弹性凸块15对应的凹槽；内齿轮盘22的上端固定开设有三组限位槽19，限位槽19的内部滑动连接有弹性卡块12，弹性卡块12与固定环11转动连接，弹性卡块12与支撑板1之间设置有弹簧。

安装板2的左侧固定连接有若干推杆3，支撑板1的上端面右侧设置有水箱5，水箱5的出水口处固定连通有弹性进水部16，弹性进水部16默认状态下呈密封状态，当主动卡接块51表面的进水管转动至弹性进水部16左侧时并进行活塞抽水运动时，水箱5通过有弹性进水部16流入主动卡接块51内。

工作原理：将本检测装置放置在施工点，此时检测机构30位于支撑板1内第一电机17上方，调节部201上端位于驱动轴25的最下端，锥形摩擦轮202跟着锥形摩擦轮202向下运动，此时锥形摩擦轮202与传动摩擦轮203之间的传动比达到最大，第一电机17的输出端同皮带带动活动轴206进行转动，活动轴206带动与其花键连接的锥形摩擦轮202进行转动，锥形摩擦轮202通过摩擦传动带动传动摩擦轮203进行转动，传动摩擦轮203带动与其固定连接的从动轴204进行转动，从动轴204带动与其固定连接的从动摩擦轮205进行转动，从动摩擦轮205通过摩擦传动带动固定环11进行转动，固定环11转动时带动与其啮合连接的第一齿轮33、第二齿轮43、第三齿轮54进行转动，第一齿轮33带动与其固定连接的固定筒31进行转动，固定筒31带动与其固定连接的转轴32进行转动，转轴32带动与其固定连接的扇叶34进行转动，硬度检测器35此时对施工点进行硬度检测，扇叶34高速转动对硬度检测器35进行散热工作；

完成硬度检测后，关闭第一电机17，工作人员控制驱动盘21进行逆时针方向的一百二十度转动，使钻土机构50位于开口13的上方，驱动盘21带动驱动轴25转动的同时调节部201逐渐向上运动并减少锥形摩擦轮202与传动摩擦轮203之间的传动比，传动轴23带动功能切换架24转动时，第一齿轮33通过与固定环11啮合传动发生自转，此时扇叶34进行与之前相反的转动，使扇叶34当前的转动状态为将固定筒31内部灰尘排出的状态；

完成调节后，第二电机7的输出端通过皮带带动丝杆8进行转动，丝杆8带动与其螺纹连接的承载板18向下运动，承载板18带动固定轴10向下运动，钻土器55跟着固定轴10向下运动的同时进行钻土工作，此时第一电机17恢复工作使内齿轮盘22与第三齿轮54发生啮合传动，清洁杆53带动与其固定连接的主动卡接块51进行顺时针转动，从动卡接块52在主动卡接块51的驱动以及弹簧的限位下带动活塞环59在环形槽56内进行上下往复运动，主动卡接块51在活塞环59的活塞运动下降水箱5内的水从喷管58中喷出，进而实现对钻土器55钻土过程中的清洁与降温冷却工作，并且较少尘土飞扬；

完成钻土后控制钻土器55上升，随后再次通过驱动盘21时传动轴23进行一百二十度逆时针转动，转动的同时第三齿轮54在内齿轮盘22的啮合传动下进行顺时针转动，使主动卡接块51带动从动卡接块52进行转动，从动卡接块52转动的同时带动清洁杆53进行转动，清洁杆53转动的同时对钻土器55表面的泥土进行清理，驱动轴25转动的同时进一步增加调节部201的上升距离，此时锥形摩擦轮202与传动摩擦轮203的传动比达到最小，第二齿轮43带动连接架41顺时针转动时，主动凸块45通过从动凸块46不断控制活塞杆47进行活塞运动，主动凸块45逆时针转动时带动从动凸块46进行转动，从动凸块46通过活塞杆47控制搅拌杆48对发泡填充剂进行搅拌，当施工装置进行硬度检测与钻土工作时，活塞筒42的输出端被磁性封堵块44所封堵，活塞杆47活塞运动时将内部发泡剂进行反复抽压，使发泡剂逐渐膨胀，当出液机构40运动至开口13上侧时，此时磁性封堵块44在开口13表面磁块的吸附下解除对活塞筒42的封堵，发泡剂在自身膨胀以及活塞杆47的活塞作用下以更快速度从连接架41内喷出，进而实现对钻坑的快速填充工作；

当出液机构40位于开口13的上侧，此时锥形摩擦轮202与传动摩擦轮203之间的传动比达到最小，主动凸块45控制从动凸块46减缓上下运动的频率，避免活塞杆47持续进行高速活塞运动导致填充剂将连接架41撑坏后溢出；继续转动驱动盘21，此时驱动盘21已完成三百六十度转动，调节部201沿着从动摩擦轮205下端的竖直断面运动至最上方，使锥形摩擦轮202与传动摩擦轮203处于最大传动比状态，检测机构30转动至开口13的上方并准备对下一组施工点进行检测。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的远离和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。