真空密封盖的控制方法

技术领域

本发明涉及食材保鲜技术领域，具体涉及真空密封盖的控制方法。

背景技术

厨师机是一种常见的厨用电器，其除用于搅面外还经常用于打黄油和打发蛋液，当需要对搅拌锅内的食材进行保鲜时，需要对其进行抽真空处理。

食物料理机种类很多，如果汁机、豆浆机、破壁机等，它们通常具有主机和杯体，而越来越多的食物料理机都具备加热的功能，而且市场上开始出现具有抽真空功能的食物料理机，以满足更好地保鲜使用。

申请号为201620831764.X的中国发明专利公开了一种抽真空杯盖及具有该杯盖的料理机，抽真空杯盖，包括杯盖主体，杯盖主体上密封安装有真空吸嘴组件，真空吸嘴组件的进气端外露于杯盖主体的盖合端面上，出气端伸入杯盖主体内部；杯盖主体内部设有内腔，内腔设有真空泵，真空泵的进气端与内腔或真空吸嘴组件的出气端连通，真空泵的出气端与外界连通。该料理机包括机座、杯体和杯盖，杯盖为前述的抽真空杯盖。本发明的杯盖本身就具备抽真空的功能，无需改动传统料理机其他零部件的设计，研发成本、制造成本非常低，其直接盖合在传统料理机的杯体上即可实现抽真空的功能，使用非常方便可靠，而且更容易清洗，日后维护成本非常低。

由于杯体内的食材可能会发酵产生气体，或者放置时间过长导致杯体内渗入了新的空气，对食材的保鲜影响较大。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种真空密封盖的控制方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：真空密封盖的控制方法，该真空密封盖用于密封盖在容器上，其包括盖体、套在盖体外侧壁的真空密封圈、开设于盖体内的空腔、设置于空腔内且与容器内部连通的抽气吸嘴以及安装于空腔内的抽真空组件和泄压组件，抽真空组件包括真空泵、控制板、气压传感器和单向阀，控制板上设置有控制开关，控制板分别与气压传感器、单向阀和控制开关电连接，真空泵的进气端通过管路与单向阀的一端连通，单向阀的另一端通过管路与抽气吸嘴连通，气压传感器通过管路与容器内部连通或与抽气吸嘴连通；泄压组件包括泄压塞，泄压塞打开，容器内部与外界连通，泄压塞关闭，容器内部相对外界封闭；

该真空密封盖的控制方法包括如下步骤：

(1)当容器需要抽真空时，将真空密封盖盖在容器上，启动控制开关，真空泵工作开始抽真空，当气压传感器检测到容器内的真空度达到控制板设定值时，真空泵停止工作；

(2)放置一段时间后，当气压传感器检测到容器内的真空度低于设定值时，真空泵自动工作继续抽真空至设定值；

(3)当需要泄压时，打开泄压塞，容器的内部与外界连通，可从容器上取下真空密封盖。

进一步的，所述空腔内设置有与所述容器内部连通的第一吸嘴，所述气压传感器通过管路与第一吸嘴连通。

进一步的，所述单向阀的另一端与所述抽气吸嘴之间通过管路连接有三通接头，所述气压传感器通过管路与三通接头的另外一个接口连通。

进一步的，所述盖体包括下盖和固定于下盖顶部的上盖，所述空腔开设于下盖内，上盖的顶部开设有泄压孔，所述泄压塞嵌入泄压孔内，泄压孔的外沿设置有环形凸台，环形凸台的外侧向下凸设有第一环形侧壁，下盖的顶部对应第一环形侧壁的位置固定有环形底座，第一环形侧壁的底部与环形底座的顶部之间夹设有第一密封圈，上盖的底部、第一环形侧壁、第一密封圈、环形底座和下盖的顶部围成一个用于抽气或泄压的抽气腔，所述抽气吸嘴固定于第一环形侧壁上且与抽气腔连通，环形底座内开设有多个与所述容器内部连通的抽气孔。

进一步的，所述泄压塞包括顶部密封且底部开口的筒体、凸设于筒体顶部外侧壁的第一凸环、凸设于筒体底部外侧壁的第二凸环以及固定于筒体顶部的拔起部，第一凸环的底面与所述环形凸台的顶面相抵触，环形凸台的内侧向下凸设有第二环形侧壁，第二环形侧壁夹设于第一凸环与第二凸环之间，第二环形侧壁的底部开设有多个均匀分布的通气缺口，环形底座的中部设置有与所述容器内部连通的第二吸嘴，第二吸嘴的顶部向上伸入筒体的底部开口内。

进一步的，所述环形凸台的顶部向上凸设有第一环形凸起；所述第一环形侧壁的底部向下凸设有第二环形凸起，所述环形底座的顶部向上凸设有第三环形凸起。

进一步的，所述拔起部的中部设置有用于显示所述容器内部抽真空状态的弧形弹性片。

进一步的，所述盖体包括下盖和固定于下盖顶部的上盖，所述空腔开设于下盖内，所述泄压塞包括按键、固定于按键底部的按键杆和抵接于按键杆底部的柱塞，上盖的顶部对应按键的位置开设有安装槽，安装槽开设有与按键杆相配合的安装孔，按键杆的中部滑动连接于安装孔内，下盖对应柱塞的位置开设有与容器内部连通的通气孔，柱塞的底部穿过通气孔并伸出于通气孔外；按键杆的外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别抵接于上盖的顶面与按键的底面之间，柱塞的底部周向开设有环形凹槽，环形凹槽内嵌设有第二密封圈，第二密封圈的外侧突出于柱塞的外侧，并抵接于通气孔的底部边缘。

进一步的，所述下盖的底部设置有与所述容器内部连通的第三吸嘴，第三吸嘴的顶部套设有用于显示容器内部抽真空状态的胶塞，所述上盖的顶部对应胶塞的位置开设有通孔，胶塞的顶部嵌入通孔内。

进一步的，所述真空密封圈的底部与盖体的底部密封连接，真空密封圈的中部向外侧凸设有至少一个第三凸环，第三凸环内部形成气腔，气腔的内部与外界连通。

所述真空密封圈的底部向内侧凸设有第一环形凸块，所述盖体的底部开设有与第一环形凸块相配合的环形卡槽，第一环形凸块嵌入环形卡槽内。

进一步的，所述第一环形凸块的底部向下凸设有至少一个第四环形凸起。

进一步的，所述盖体中部的外侧壁沿其轴向环形阵列有多个第一导气槽，第一导气槽向上延伸至盖体的顶面。

进一步的，所述下盖的外沿向外凸设有第二环形凸台，上盖的外沿设置有第三环形凸台，第二环形凸台的顶部开设有与第三环形凸台相配合的第一环形边槽，第三环形凸台嵌入第一环形边槽内，所述真空密封圈的顶部向外凸设有第二环形凸块，第二环形凸块的顶面与第二环形凸台的底面相抵触。

进一步的，所述第一导气槽向上延伸至所述第一环形边槽的底面，第一环形边槽的底面沿其径向开设有多个第二导气槽，多个第二导气槽与多个所述第一导气槽一一对应并连通。

进一步的，所述第三环形凸台的顶部外沿开设有第二环形边槽，第二环形边槽内嵌设有装饰圈。

进一步的，所述第二环形边槽的底面沿其径向环形阵列有多个第三导气槽，第二环形边槽的底面对应多个第三导气槽的内侧和外侧分别周向开设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽与多个第三导气槽的内侧连通，多个第三导气槽的外侧与第二环形槽连通，第二环形槽的底部与多个所述第二导气槽连通。

进一步的，所述凸环的数量为二至四个，二至四个凸环等间距凸设于真空密封圈的中部。

本发明的有益效果在于：本发明的控制方法通过采用真空泵、控制板和气压传感器，控制板上设置有控制开关，启动控制开关，真空泵工作开始抽真空，当气压传感器检测到容器内的真空度达到控制板设定值时，真空泵停止工作；放置一段时间后，当气压传感器检测到容器内的真空度低于设定值时，真空泵自动工作继续抽真空至设定值，可以保证容器内的真空度，延长食材的保鲜时间，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本发明实施例一所述真空密封盖的立体图。

图2是本发明实施例一所述真空密封盖的立体分解图。

图3是本发明实施例一所述泄压塞的立体图。

图4是本发明实施例一所述上盖的立体图。

图5是本发明实施例一所述抽真空容器的局部剖视图。

图6是本发明实施例二所述真空密封盖的立体图。

图7是本发明实施例二所述真空密封盖的立体分解图。

图8是本发明实施例二所述泄压塞的立体分解图。

图9是本发明实施例二所述抽真空容器的剖视图。

图10是本发明实施例三所述抽真空容器的局部剖视图。

附图标记为：容器10、环形卡槽101、第一导气槽102、第二导气槽103、第一环形槽104、第二环形槽105、第三导气槽106、第二环形边槽107、装饰圈108、盖体1、下盖11、环形底座111、第三环形凸起1111、第一密封圈112、抽气腔113、抽气孔114、第二吸嘴115、导流叶1151、通气孔116、第三吸嘴117、第二环形凸台118、第一环形边槽119、上盖12、泄压孔121、环形凸台122、第一环形凸起1221、第一环形侧壁123、第二环形凸起1231、第二环形侧壁124、通气缺口1241、安装槽125、安装孔1251、卡孔1252、通孔126、气孔127、第三环形凸台128、空腔13、第一吸嘴131、抽气吸嘴14、三通接头141、真空泵151、控制板152、气压传感器153、单向阀154、控制开关155、可充电电池156、充电接头157、胶塞158、泄压塞16、筒体161、第一凸环162、第二凸环163、拔起部164、弧形弹性片165、按键166、按键杆1661、复位弹簧1662、倒钩1663、柱塞167、圆形凸台1671、环形凹槽168、第二密封圈169、真空密封圈2、凸环21、气腔22、第一环形凸块23、环形凸起231、第二环形凸块24。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-10对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

见图1-5，真空密封盖的控制方法，该真空密封盖用于密封盖在容器10上，其包括盖体1、套在盖体1外侧壁的真空密封圈2、开设于盖体1内的空腔13、设置于空腔13内且与容器10内部连通的抽气吸嘴14以及安装于空腔13内的抽真空组件和泄压组件，抽真空组件包括真空泵151、控制板152、气压传感器153和单向阀154，控制板152上设置有控制开关155，控制板152分别与气压传感器153、单向阀154和控制开关155电连接，真空泵151的进气端通过管路与单向阀154的一端连通，单向阀154的另一端通过管路与抽气吸嘴14连通，气压传感器153通过管路与容器10内部连通或与抽气吸嘴14连通；泄压组件包括泄压塞16，泄压塞16打开，容器10内部与外界连通，泄压塞16关闭，容器10内部相对外界封闭；

该真空密封盖的控制方法包括如下步骤：

(1)当容器10需要抽真空时，将真空密封盖盖在容器10上，启动控制开关155，真空泵151工作开始抽真空，当气压传感器153检测到容器10内的真空度达到控制板152设定值时，真空泵151停止工作；

(2)放置一段时间后，当气压传感器153检测到容器10内的真空度低于设定值时，真空泵151自动工作继续抽真空至设定值；

(3)当需要泄压时，打开泄压塞16，容器10的内部与外界连通，可从容器10上取下真空密封盖。

本发明的控制方法通过采用真空泵151、控制板152和气压传感器153，控制板152上设置有控制开关155，启动控制开关155，真空泵151工作开始抽真空，当气压传感器153检测到容器10内的真空度达到控制板152设定值时，真空泵151停止工作；放置一段时间后，当气压传感器153检测到容器10内的真空度低于设定值时，真空泵151自动工作继续抽真空至设定值，可以保证容器10内的真空度，延长食材的保鲜时间，结构简单，使用方便。

本实施例中，所述单向阀154的另一端与所述抽气吸嘴14之间通过管路连接有三通接头141，所述气压传感器153通过管路与三通接头141的另外一个接口连通。通过采用三通接头141，气压传感器153可以通过三通接头141的另外一个接口检测容器10内的真空度。

本实施例中，所述盖体1包括下盖11和固定于下盖11顶部的上盖12，所述空腔13开设于下盖11内，上盖12的顶部开设有泄压孔121，所述泄压塞16嵌入泄压孔121内，泄压孔121的外沿设置有环形凸台122，环形凸台122的外侧向下凸设有第一环形侧壁123，下盖11的顶部对应第一环形侧壁123的位置固定有环形底座111，第一环形侧壁123的底部与环形底座111的顶部之间夹设有第一密封圈112，上盖12的底部、第一环形侧壁123、第一密封圈112、环形底座111和下盖11的顶部围成一个用于抽气或泄压的抽气腔113，所述抽气吸嘴14固定于第一环形侧壁123上且与抽气腔113连通，环形底座111内开设有多个与所述容器10内部连通的抽气孔114。通过将上盖12的底部、第一环形侧壁123、第一密封圈112、环形底座111和下盖11的顶部围成一个抽气腔113，容器10内部的空气从抽气孔114进入抽气腔113，通过抽气吸嘴14可以进行抽气，通过泄压塞16可以进行泄压。

本实施例中，所述泄压塞16包括顶部密封且底部开口的筒体161、凸设于筒体161顶部外侧壁的第一凸环162、凸设于筒体161底部外侧壁的第二凸环163以及固定于筒体161顶部的拔起部164，第一凸环162的底面与所述环形凸台122的顶面相抵触，环形凸台122的内侧向下凸设有第二环形侧壁124，第二环形侧壁124夹设于第一凸环162与第二凸环163之间，第二环形侧壁124的底部开设有多个均匀分布的通气缺口1241，所述环形底座111的中部设置有与所述容器10内部连通的第二吸嘴115，第二吸嘴115的顶部向上伸入筒体161的底部开口内。上述结构的设置便于泄压塞16的限位，需要泄压时，捏住拔起部164往上提即可。具体的，第二环形侧壁124的底面与第二凸环163之间有间隙，第二环形侧壁124的内侧壁与筒体161的外侧壁之间有间隙，筒体161的内侧壁与第二吸嘴115中上部的外侧壁之间有间隙，第二吸嘴115中下部的设置有若干呈放射状的导流叶1151，抽气孔114设置于相邻两个导流叶1151之间，能够起到分流导入气流的作用，抽气效果更好，而且有助降低噪音。

本实施例中，所述环形凸台122的顶部向上凸设有第一环形凸起1221；所述第一环形侧壁123的底部向下凸设有第二环形凸起1231，所述环形底座111的顶部向上凸设有第三环形凸起1111。具体的，泄压塞16、第一密封圈112均采用软胶材质，上述结构的设置可以提高抽气腔113的密封效果。

本实施例中，所述拔起部164的中部设置有用于显示所述容器10内部抽真空状态的弧形弹性片165。弧形弹性片165的设置可以显示抽真空状态，弧形弹性片165的顶面可以采用红色标识，当弧形弹性片165向下凹时，指示抽真空状态，向上凸起时表示正常或泄压状态。

本发明的真空密封盖在上盖12的顶部还开设有与外界连通的出气孔127，用于真空泵151的出气端排气，当然，也可以不设置，直接将容器10内的空气抽入盖体1内的空腔13中。空腔13内还安装有可充电电池156，控制板152上还设置有充电接头157，用于给可充电电池充电。

抽真空容器，包括容器10，还包括上述所述的真空密封盖，真空密封盖密封盖在容器10上。本发明的抽真空容器可以为厨师机用的搅拌锅，食物料理机用的榨汁杯，也可以是储物罐，或者用于相似口径容器10的真空保鲜。

厨用电器，包括机座和容器10，机座与容器10可拆卸连接，还包括上述所述的真空密封盖，真空密封盖密封盖在容器10上。本发明的厨用电器可以为搅面机(或揉面机)、厨师机、果汁机、豆浆机、破壁机等。

本发明的抽真空容器和厨用电器通过采用上述真空密封盖，可以保证容器10内的真空度，延长食材的保鲜时间，结构简单，使用方便。

实施例2

见图6-9，本实施例与上述实施例一的不同之处在于：所述空腔13内设置有与所述容器10内部连通的第一吸嘴131，所述气压传感器153通过管路与第一吸嘴131连通。通过采用第一吸嘴131，气压传感器153可以通过第一吸嘴131检测容器10内的真空度。

本实施例中，所述盖体1包括下盖11和固定于下盖11顶部的上盖12，所述空腔13开设于下盖11内，所述泄压塞16包括按键166、固定于按键底部的按键杆1661和抵接于于按键杆1661底部的柱塞167，上盖12的顶部对应按键166的位置开设有安装槽125，安装槽125开设有与按键杆1661相配合的安装孔1251，按键杆1661的中部滑动连接于安装孔1251内，下盖11对应柱塞167的位置开设有与容器10内部连通的通气孔116，柱塞167的底部穿过通气孔116并伸出于通气孔116外；按键杆1661的外侧套设有复位弹簧1662，复位弹簧1662的两端分别抵接于上盖12的顶面与按键166的底面之间，柱塞167的底部周向开设有环形凹槽168，环形凹槽168内嵌设有第二密封圈169，第二密封圈169的外侧突出于柱塞167的外侧，并抵接于通气孔116的底部边缘。具体的，按键166外沿的底部向下凸设有多个倒钩1663，安装槽125对应每个倒钩1663的位置开设有卡孔1252，倒钩1663的中部嵌入相应的卡孔1252内，便于按键166的限位；按键杆1661和安装孔1251均呈十字形，柱塞167的顶部固定有圆形凸台1671，圆形凸台1671的外径大于柱塞167的外径和按键杆1661的宽度，复位弹簧1662的两端分别抵接于上盖12的内壁与圆形凸台1671的顶面之间，便于按键166的限位和复位。正常状态时，泄压塞16在复位弹簧1662作用下，通过第二密封圈169将通气孔116封闭，容器10的内部与外界封闭，可以进行抽真空处理；当需要泄压时，向下按压按键166，柱塞167带动第二密封圈169下移，通气孔116被打开，容器10的内部通过空腔13与外界连通进行泄压。

本实施例中，所述下盖11的底部设置有与所述容器10内部连通的第三吸嘴117，第三吸嘴117的顶部套设有用于显示容器10内部抽真空状态的胶塞158，所述上盖12的顶部对应胶塞158的位置开设有通孔126，胶塞158的顶部嵌入通孔126内。胶塞158的设置可以显示抽真空状态，胶塞158的顶面可以采用红色标识，当胶塞158向下凹时，指示抽真空状态，与上盖12表面平齐时表示正常或泄压状态。

实施例3

见图图7和图10，本实施例与上述实施例二的不同之处在于：所述真空密封圈2的底部与盖体1的底部密封连接，真空密封圈2的中部向外侧凸设有至少一个第三凸环21，第三凸环21内部形成气腔22，气腔22的内部与外界连通。具体的，凸环21的外侧与容器10的内壁配合形成密闭空间，凸环21内形成的气腔22时刻与外界连通，泄压后，由于容器10内压强与气腔22内压强相等，使得密封盖容易拔出。

本发明真空密封盖通过在真空密封圈2的中部内侧壁与盖体1的中部外侧壁之间形成有气腔22，气腔22的内部与外界连通，抽真空时，由于负压的作用空气会进入气腔22并驱动第三凸环21向低压侧形变从而挤压容器10内壁，提高密封盖与容器10之间的密封效果；泄压后，容器10内压强与气腔22内压强相等，第三凸环21恢复形变，第三凸环21的外侧壁与容器10的内侧壁轻微接触，使得密封盖容易拔出，结构简单，使用方便。

本实施例中，所述真空密封圈2的底部向内侧凸设有第一环形凸块23，所述盖体1的底部开设有与第一环形凸块23相配合的环形卡槽101，第一环形凸块23嵌入环形卡槽101内。上述结构的设置便于真空密封圈2的装配及固定。

本实施例中，所述第一环形凸块23的底部向下凸设有至少一个第四环形凸起231。上述结构的设置可以提高真空密封圈2的密封效果。

本实施例中，所述盖体1中部的外侧壁沿其轴向环形阵列有多个第一导气槽102，第一导气槽102向上延伸至盖体1的顶面。第一导气槽102的设置便于抽真空时空气进入气腔22并驱动第三凸环21向低压侧形变从而挤压容器10内壁。

本实施例中，所述盖体1包括下盖11和固定于下盖11顶部的上盖12，下盖11的外沿向外凸设有第二环形凸台118，上盖12的外沿设置有第三环形凸台128，第二环形凸台118的顶部开设有与第三环形凸台128相配合的第一环形边槽119，第三环形凸台128嵌入第一环形边槽119内，所述真空密封圈2的顶部向外凸设有第二环形凸块24，第二环形凸块24的顶面与第二环形凸台118的底面相抵触。上述结构的设置便于上盖12和下盖11的装配。

本实施例中，所述第一导气槽102向上延伸至所述第一环形边槽112的底面，所述第一环形边槽112的底面沿其径向开设有多个第二导气槽103，多个第二导气槽103与多个所述第一导气槽102一一对应并连通。上述结构的设置便于抽真空时空气通过第二导气槽103、第一导气槽102进入气腔22并驱动凸环21向低压侧形变从而挤压容器10内壁。

本实施例中，所述第三环形凸台128的顶部外沿开设有第二环形边槽107，第二环形边槽107内嵌设有装饰圈108。

本实施例中，所述第二环形边槽107的底面沿其径向环形阵列有多个第三导气槽106，第二环形边槽107的底面对应多个第三导气槽106的内侧和外侧分别周向开设有第一环形槽104和第二环形槽105，第一环形槽104与多个第三导气槽106的内侧连通，多个第三导气槽106的外侧与第二环形槽105连通，第二环形槽105的底部与多个所述第二导气槽103连通。具体的，第二环形凸台121的外侧壁与第一环形边槽112的内侧壁之间有间隙，上述结构的设置便于抽真空时空气通过第二环形槽105、第二导气槽103、第一导气槽102进入气腔22，或者通过第一环形槽104、第三导气槽106、第二环形槽105、第二导气槽103、第一导气槽102进入气腔22，并驱动凸环21向低压侧形变从而挤压容器10内壁。

装饰圈108盖在第三环形凸台128的顶部，可以挡住第三环形凸台128顶面的第一环形槽104、第二环形槽105以及多个第三导气槽106，且装饰圈108的内侧和外侧装配后与第二环形边槽107的侧壁之间有间隙，刚好与第一环形槽104、第二环形槽105的位置对应，便于空气进入和流出。

本实施例中，所述第三凸环21的数量为二至四个，二至四个第三凸环21等间距凸设于真空密封圈2的中部。可选择的是，第三凸环21的纵切面呈尖角形或圆弧形，优选为圆弧形。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。