回收箱及表面清洁设备

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种回收箱及表面清洁设备。

背景技术

在湿式清洁装置中，回收箱中的翻水现象可以严重影响气液分离效率，降低设备的使用体验。为了提高气液分离效率，公开号为CN112870855B的申请文件中，为了提高分离效率，将气液分离器做了改进，可以减少回收箱内的翻水现象，提高气液分离效率。

但是，当将上述文件中带有气液分离器的回收箱倾斜或躺平放置时，回收箱内的翻水现象不仅没有减少，反而翻水更加严重，尤其是回收箱基本水平放置，当洗地机的机体与清洁地面基本持平时。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种回收箱及表面清洁设备，可以在回收箱处于水平位置时尽量避免产生翻水现象，提高气液分离效率。

一方面，本发明提供了一种回收箱，包括

壳体，限定有用于容纳脏污的容纳空间，所述壳体还限定有用于倾倒脏污的开口；

设置于所述容纳空间内的气液分离器，

进液管，所述气液分离器设置于所述进液管的出口处；

其中，所述气液分离器包括：

围设于所述进液管外周且沿所述进液管的轴线方向延伸的U型挡板和设置于所述U型挡板的一端的弧形导流板；

所述弧形导流板包括封闭段和开放段，所述封闭段用于封闭所述弧形导流板的上端，所述开放段设置于所述U型挡板的开口侧，且所述弧形导流板设置有多个导流槽，所述导流槽用于对从所述进液管的出口处流出的流体进行引导。

可选地，还包括安装架，所述安装架可拆卸地安装于所述开口处，所述安装架限定有安装空间，所述安装空间用于安装过滤海帕，其中，所述过滤海帕和所述U型挡板分别位于所述封闭段相对的两侧。

可选地，所述安装架还限定有连通所述容纳空间和所述安装空间的连通口，所述连通口和所述开放段分别位于所述U型挡板沿宽度方向相对的两侧。

可选地，所述U型挡板的下方设置有防回流结构，所述防回流结构包括流通通道和设置于所述流通通道处的防回流部件。

可选地，所述防回流部件配置成允许从所述进液管流出的液体通过所述流通通道流入所述防回流结构的下方，且配置成阻止至少部分所述防回流部件下方的液体通过所述流通通道回流到所述防回流部件的上方。

可选地，还包括沿所述U型挡板的长度方向设置于所述U型挡板两侧的导电探测器，所述导电探测器与所述进液管基本平行设置。

可选地，所述防回流部件包括托板，所述托板限定有容纳槽，所述容纳槽内设置有用于对脏污进行固液分离的过滤网。

可选地，所述过滤网可相对于所述防回流部件枢转，以用于将沉积在所述过滤网上的固体脏污清理掉。

可选地，至少部分所述托板的外周与所述回收箱的内壁密封接触。

另一方面，本发明还提供了一种表面清洁设备，包括

脏污回收系统，其包括用于产生抽吸气流的抽吸电机，所述抽吸气流用于将所述脏污回收到上述的回收箱。

本发明提供了一种回收箱及表面清洁设备，回收箱包括壳体和气液分离器。壳体限定有用于容纳脏污的容纳空间，壳体还限定有用于倾倒脏污的开口。气液分离器设置于容纳空间内。回收箱还包括进液管，气液分离器设置于进液管的出口处。气液分离器包括：围设于进液管外周且沿进液管的轴线方向延伸的U型挡板和设置于U型挡板的一端的弧形导流板；弧形导流板包括封闭段和开放段，封闭段用于封闭弧形导流板的上端，开放段设置于U型挡板的开口侧，且弧形导流板设置有多个导流槽，导流槽用于对从进液管的出口处流出的流体进行引导。采用上述结构，可以减少回收箱在躺平时回收箱内翻起的水花，提高水汽分离效率。

附图说明

图1为本发明一实施例中的清洁系统的结构示意图；

图2为一实施例中主机处于倾斜状态时的结构示意图；

图3为一实施例中主机处于躺平状态时的结构示意图；

图4为一实施例中回收箱处于直立状态时的结构示意图；

图5为一图4中回收箱沿其高度方向的截面图；

图6为回收箱处于倾斜状态时的截面图；

图7为回收箱处于躺平状态时的截面图；

图8为一实施例中气液分离器的结构示意图；

图9为一角度下气液分离器的结构示意图；

图10为另一角度下气液分离器的结构示意图；

图11为另一实施例中气液分离器的结构示意图；

图12为托板处于打开状态下的结构示意图；

图13为图12中A区域的结构放大图。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1为本发明一实施例中的清洁系统的结构示意图。图2为一实施例中主机处于倾斜状态时的结构示意图。图3为一实施例中主机处于躺平状态时的结构示意图。图4为一实施例中回收箱处于直立状态时的结构示意图。图5为一图4中回收箱沿其高度方向的截面图。图6为回收箱处于倾斜状态时的截面图。图7为回收箱处于躺平状态时的截面图。图8为一实施例中气液分离器的结构示意图。图9为一角度下气液分离器的结构示意图。图10为另一角度下气液分离器的结构示意图。图11为另一实施例中气液分离器的结构示意图。图12为托板处于打开状态下的结构示意图。图13为图12中A区域的结构放大图。参考图1-3，图1中公开了一种清洁系统100，清洁系统100包括主机101和用于对接主机101的基站102，主机101用来对待清洁表面进行清理。参考图2和3，主机101一般包括机体10和分别连接于机体10两端的手柄20的地刷30。主机101还可以包括脏污回收系统和清洁液供给系统，脏污回收系统一般包括用于产生抽吸气流的抽吸电机和回收箱1。抽吸气流用于将脏污回收到回收箱1内进行气液分离和/或固液分离。清洁液供给系统一般包括清洁液箱和水泵，水泵将清洁液供给到擦试件或者待清洁表面。水泵还可以由其他常用动力设备代替，这里不再详述。

参考图4-13，本申请提供了一种回收箱1，回收箱1包括壳体和气液分离器，壳体限定有用于容纳脏污的容纳空间。携带脏污的气流进入回收箱1内部后，经气液分离器分离后的液体被保存在回收箱1内部，气体从回收箱1的开口流向抽吸电机，壳体还限定有用于倾倒脏污的开口。气液分离器设置于容纳空间内。回收箱1还包括进液管17，进液管17用于引导外面的脏污进入回收箱1内。进液管17一般设置于回收箱1的容纳空间内。当然，进液管17的部分或者全部还可以设置在回收箱1外面。气液分离器设置于进液管17的出口处。为了使回收箱1在处于躺平状态时，回收箱1内的液体也不容易翻起水花，本申请对气液分离器做了一些改进：

参考图8-13，气液分离器包括U型挡板161和设置于U型挡板161的一端的弧形导流板162。U型挡板161围设于进液管17外周且沿进液管17的轴线方向延伸的U型挡板161；其中，沿进液管17的轴线方向（图8中所示Z方向）为U型挡板161的高度方向，沿图中X的方向为U型挡板161的长度方向，沿图中Y的方向为宽度方向。具有U型截面的U型挡板161限定有一个长条形的开口。弧形导流板162设置于U型挡板161的长度方向的一端。具体地，弧形导流板162包括封闭段163和开放段164，封闭段163用于封闭弧形导流板162的上端，开放段164设置于U型挡板的开口169侧，开放段164相对于U型挡板的开口169倾斜设置，即沿U型挡板161的高度方向，从上到下，开放段164与U型挡板的开口169之间的距离逐渐增加，这样气流可以从此处流出U型挡板161。进一步地，弧形导流板162设置有多个导流槽165，导流槽165用于对从进液管17的出口处流出的流体进行引导。封闭段163和开放段164均具有导流槽165，两者的导流槽165相连通，导流槽165的作用是用于将从进液管17的出口处流出的大量液体打散，使液体可以沿着导流槽165，以水滴的形式，快速离开气液分离器，然后落入回收箱1的底部。从而避免大量水汽在U型挡板161和弧形导流板162之间存留，防止其随着气体被抽吸到电机内。尤其是在回收箱1处于水平状态时（机体10处于躺平状态），导流槽165可以有效将液体导流至远离连通口168的位置。这样，可以有效避免在此处因产生紊乱的气流而激起大量的水花。封闭段163和开放段164可以一体成型，导流槽165同时成型在上面，多个导流槽165之间可以平行设置，整个弧形导流板162呈波浪形。导流槽165还可以逐渐变大或者逐渐变小。

参考图6-11，回收箱1还包括安装架15，安装架15可拆卸地安装于开口处，安装架15限定有安装空间，安装空间用于安装过滤海帕151，其中，过滤海帕151和U型挡板161分别位于封闭段163相对的两侧。也即是当回收箱1直立时，过滤海帕151设置在气液分离器的正上方。

参考图6-11，安装架15还限定有连通容纳空间和安装空间的连通口168，连通口168和开放段164分别位于U型挡板161沿宽度方向相对的两侧。当主机101处于躺平位置时，连通口168位于弧形导流板162的上方，也即是U型挡板的开口169和连通口168分别位于进液管17的相对的两侧，这样，携带液体的气流从进液管17的出口流出后，在弧形导流板162的导流作用下，绝大部分液体会沿着导流槽165流向回收箱1的底部，而气体则与液体分离，向上流动至连通口168，然后经过过滤海帕151后流出回收箱1。弧形导流板162的导流槽165之间未像现有技术中描述的结构一样设置出气口，是因为可以有效避免部分气流在此处对液体进行吹打产生水花（也即是翻水的现象），从而减少水汽被抽吸到抽吸电机内。

参考图8，还包括沿U型挡板161的长度方向设置于U型挡板161两侧的导电探测器152，导电探测器152与进液管17基本平行设置。导电探测器152的作用是当液面导通两个导电探测器152后，会发出报警信号，同时抽吸电机停止，可以防止大量液体被抽吸到电机内。

为了进一步确保回收箱1处于躺平状态时能正常使用，U型挡板161的下方设置有防回流结构，防回流结构包括流通通道13和设置于流通通道13处的防回流部件12。防回流部件12配置成允许从进液管17流出的液体通过流通通道13流入防回流结构的下方，且配置成阻止至少部分防回流部件12下方的液体通过流通通道13回流到防回流部件12的上方。尤其是在回收箱1处于躺平位置时，有效防止图中左侧的液体回流到右侧的弧形导流板162所在位置，弧形导流板162所在位置积水越少，越不容易翻起水花，被气流带到抽吸电机的水汽也就越少，有效延长抽吸电机和过滤海帕151的使用寿命。

参考图11-13，为了实现垃圾的固液分离，防回流结构包括托板166，托板166限定有容纳槽，容纳槽内设置有用于对脏污进行固液分离的过滤网14。经固液分离后的固体垃圾可以被保持在过滤网14的上方。进一步地，过滤网14可相对于防回流部件12枢转，以用于将沉积在过滤网14上的固体脏污清理掉。当用户取下防回流结构进行清理时，可以将过滤网14转动，来清理掉沉积在过滤网14上的固体垃圾，同时也可以清理托板166上的垃圾。进一步地，为了防止液体回流至弧形导流板162所在区域，至少部分托板166的外周与回收箱1的内壁密封接触。为了实现密封，可以在托板166的外周设置部分密封垫，这样可以实现密封作用，密封垫可以是橡胶材料制成。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。