一种锡槽观察窗

技术领域

本发明属于玻璃制造领域，更具体地说，涉及一种锡槽观察窗。

背景技术

一般的锡槽观察窗需要持续通入保护气在观察窗玻璃内侧形成阻隔气帘，以减缓玻璃内表面发黑，使其在一段时间内保持透明。

然而，正常使用时，观察窗所通入的保护气直接进入锡槽，形成从锡槽两侧进入的状态，使边部锡蒸汽及锡化合物凝结造成边部玻璃表面缺陷；因观察窗不保温且通入保护气温度低会加大锡槽横向温差，影响玻璃成型质量，尤其是生产高档玻璃(如汽车玻璃，电子玻璃等)缺陷较为明显。

一些生产线为降低因使用观察窗保护气对玻璃成型造成不良影响，或者为节能降耗，一般会减少观察窗保护气用量，更有甚者关闭不用保护气，因此观察窗玻璃内表面发黑速度加快，较短时间使玻璃失去透明，有观察作业需要时，需要更换新玻璃，即给观察作业的及时进行造成不便，又因更换玻璃频次高引入空气造成一定的槽内污染。不通入保护气形成阻隔气帘时，观察窗玻璃发黑快，较短的时间玻璃失去透明无法进行观察作业；

浮法玻璃生产工艺中，关键成型设备为锡槽。因生产操作需要临时观察槽内情况时，则在锡槽胸墙的边封上设有观察窗。观察窗上使用普通硅酸盐钢化玻璃，玻璃安装在边封外侧的窗框内。由于锡槽内充满了锡蒸气，而观察窗玻璃有置于外侧，玻璃表面温度较低(一般约250℃～500℃)，和锡的熔点232℃较近，使槽内保护气中所含的锡蒸气极易凝结在玻璃内侧(热面)，使玻璃在短时间内(24h内)发黑失去透明。为解决这一问题，传统的做法是在观察窗玻璃内侧(热面)，通入保护气形成阻隔气帘，以减缓玻璃内表面发黑，使其在一段时间(一般1周左右，少数可达2周)内保持透明。

然而，传统的观察窗正常使用时，主要有三个方面影响生产工艺的，分别为：

1、观察窗所通入的保护气直接进入锡槽，形成从锡槽两侧进入的状态，使边部锡蒸气及锡化合物凝结造成边部玻璃表面缺陷；

2、因观察窗不保温且通入保护气温度低会加大锡槽横向温差，影响玻璃成形质量，尤其是生产高档玻璃(如汽车玻璃，电子玻璃等)缺陷较为明显。

3、因使用普通硅酸盐钢化玻璃，耐热冲击小，使得安装抹泥密封和使用时，容易炸裂。炸裂的玻璃给观察造成不便，对锡槽密封带来负面影响，容易渗入空气加速玻璃内侧变黑。

此外，一些生产线为降低因使用观察窗保护气对玻璃成形造成不良影响，或者为节能降耗，一般会减少观察窗保护气用量，更有甚者关闭不用保护气，因此观察窗玻璃内表面发黑速度加快，较短时间使玻璃失去透明，有观察作业需要时，需要更换新玻璃，即给观察作业的及时进行造成不便，又因更换玻璃频次高引入空气造成一定的槽内污染。

公开号CN 102041954 A，公告日2011.05.04，专利名称一种飞机舱内观察窗装饰罩装饰层的粘贴方法。(1)在观察窗装饰罩背面铺覆下密封袋；(2)将AERFILM-LHR系列的装饰层放置到观察窗装饰罩表面上，(3)将高弹橡胶膜和下密封袋用密封条进行密封；(4)将密封好的观察窗装饰罩放到红外线加热区进行加温、加压，加温温度达到80℃时，再对观察窗装饰罩进行抽真空，真空加压-0.09MPa，继续加温至105℃，保温4分钟，降温至室温，卸压、取出零件。该观察窗结构应用至锡槽中，不能解决玻璃内表面发黑，影响正常使用的情况。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，可有效解决观察窗玻璃内发黑的情况，使观察窗玻璃保持长时间透明减小内外侧温差，保证玻璃成型质量的锡槽观察窗。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种锡槽观察窗，其特征在于：包括窗框和设于所述窗框上的观察玻璃，所述窗框安装在设于锡槽的边封或胸墙上的预留孔洞内，所述观察玻璃布置在所述窗框上靠近锡槽内的一侧，所述窗框内设有保温塞。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本发明还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述窗框包括置于所述预留孔洞内的窗框本体，所述窗框本体内侧端设有所述观察玻璃，所述窗框本体外侧端设有窗框台阶边沿。

所述窗框台阶边沿限位卡接在所述边封或胸墙的外侧壁面上，所述窗框台阶边沿与所述边封或胸墙的外侧壁面贴合处采用密封料密封。

所述观察玻璃与所述窗框连接处边缘设置密封料密封。

所述保温塞包括保温塞本体，所述保温塞本体外侧端部设有塞帽。

所述保温塞配合安装在所述窗框的安装孔内，所述塞帽尺寸大于所述安装孔的尺寸。

所述塞帽上设有把手。

所述保温塞本体与所述窗框的安装孔过渡配合。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明锡槽观察窗，结构简单，在不通入氮气的情况下，可有效解决观察窗玻璃内发黑的情况，使观察窗玻璃保持长时间透明，减小内外侧温差，保证玻璃成型质量，具有较强的实用性和较好的应用前景。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明锡槽观察窗结构示意图；

图2为图1中A-A剖面结构示意图；

图3为图1中B-B剖面结构示意图。

图中标记为：1、窗框，11、窗框台阶边沿，2、观察玻璃，3、保温塞，31、保温塞本体，32、塞帽，33、把手，4、密封料，5、边封或胸墙。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明这种锡槽观察窗，如图1、2、3中所示，包括窗框1和设于所述窗框1上的观察玻璃2，所述窗框1安装在设于锡槽的边封或胸墙5上的预留孔洞内，所述观察玻璃2布置在所述窗框1上靠近锡槽内的一侧，所述窗框1内设有保温塞3。观察玻璃2设置在靠近锡槽内的高温侧，此处温度长期处于高温态，可有效防止污染物凝结在玻璃上，影响观察窗正常使用；保温塞3的设置既可以保证观察玻璃2的温度，同时可以提高锡槽两侧的保温效果，保证玻璃成型质量。

本发明中，窗框1包括置于所述预留孔洞内的窗框本体，所述窗框本体内侧端设有所述观察玻璃2，所述窗框本体外侧端设有窗框台阶边沿11。如图2、3中所示，窗框结构根据预留孔洞结构设置，安装时内嵌在预留孔洞内，观察玻璃2置于内侧，窗框台阶边沿11置于外侧，便于安装布置保温塞3.

本发明中，窗框台阶边沿11限位卡接在所述边封或胸墙5的外侧壁面上，所述窗框台阶边沿11与所述边封或胸墙5的外侧壁面贴合处采用密封料4密封，观察玻璃2与所述窗框1连接处边缘设置密封料4密封，以保证锡槽内与外界的密封，提高保温效果，保证产品质量。

本发明中，保温塞3包括保温塞本体31，所述保温塞本体31外侧端部设有塞帽32。保温塞3配合安装在所述窗框1的安装孔内，所述塞帽32尺寸大于所述安装孔的尺寸。安装后保温塞本体31置于安装孔内，外侧边缘塞帽32与窗框台阶边沿11限位贴合，在一定程度上改善密封效果。进一步的，保温塞本体31与所述窗框1的安装孔过渡配合，稍用力可拔出保温塞3，在便于取出保温塞3的同时，得到较好的密封保温效果。

本发明中，塞帽32上设有把手33，方便安装和取出该保温塞3，便于操作人员控制操作。保温塞本体31可采用耐高温的保温棉材料制成，结构上与窗框的安装孔配合设置。

本发明锡槽观察窗结构，观察玻璃2和窗框1先用密封料4密封后组成观察窗本体，将观察窗置于边封或胸墙5上预留孔洞里，观察玻璃2靠近预留空洞的内侧即高温侧设置(此时观察玻璃2位于锡槽内侧，即处于高温侧)，将窗框1和边封或胸墙外侧用密封料4密封，同时将保温塞3放于观察窗的窗框1结构内，需要通过观察窗观察锡槽内工况时，取出保温塞3，观察完后将保温塞恢复原位即可。

本发明锡槽观察窗结构，观察玻璃2设置在窗框1内侧，靠近锡槽内侧，此处温度长期处于高温态，高于锡槽内保护气污染物凝结温度，保护气所含有的锡蒸汽、锡化合物等污染物处于低凝结或不凝结状态，可有效防止玻璃发黑，使玻璃长时间处于透明状态。保温塞3的设置既可以保证观察玻璃2温度在500℃以上，同时可以提高锡槽两侧的保温效果，保证玻璃成型质量。

本发明中，观察玻璃2可选用耐高温玻璃，即石英玻璃，满足锡槽各部位(590℃～1200℃)使用要求。

使用本发明锡槽观察窗结构，不需要额外在观察窗侧通保护气，降低了成本，确保观察窗正常使用，减小内外温差，提高玻璃生产质量。不通保护气，玻璃可以长时间(3个月以上)保持透明，避免因通入保护气而影响玻璃成型质量，节省了保护气，降低生产成本。

本发明中，将观察玻璃2和窗框1先用密封料4密封后组成观察窗本体，将观察窗本体置于边封或胸墙5上预留孔洞里，此时玻璃位于锡槽内侧(即处于高温侧)，观察窗和边封或胸墙5外侧用密封料4密封后将保温塞3放于观察窗内，此时玻璃温度处于高温状态。需要通过观察窗观察槽内工况时，取出保温塞3，观察完后将保温塞3恢复原位。

本发明中，观察窗玻璃内侧快速发黑，根据锡、氧化锡和硫化锡的熔点、性状、在保护气中含量综合判断，发黑主要为锡蒸气凝结所致。因锡槽观察窗玻璃温度低，玻璃附近保护气温度也低，保护气中锡蒸气易饱和，而多余的锡蒸气则在玻璃热面产生凝结，使玻璃逐渐发黑进而失去透明。观察窗所通入的保护气直接进入锡槽，形成从锡槽两侧进入的状态，使边部锡蒸气及锡化合物凝结造成边部玻璃表面缺陷；

解决问题的思路和方法：大幅度提高观察窗玻璃热面(锡槽内侧)附近保护气温度，使保护气中锡蒸气处于不饱和状态，不饱和程度越高，凝结速率越低，玻璃透明时间则越长。提高玻璃温度，使玻璃温度尽可能接近槽内温度(约590～1100℃)。不额外引入热源，利用锡槽自身的热量，提高玻璃温度。选用耐高温玻璃，要求：(1)耐温在1100℃以上；(2)大温差作用下(600℃以上)不碎裂。正常观察时，不影响锡槽的密封性能。观察窗不使用保护气，即不通入氮气。

本发明中，开发锡槽保护气中锡蒸气高温高不饱和而低速率凝结的应用技术(简称高温低凝结技术)，将观察窗玻璃温度正常情况下保持在接近于所处位置的锡槽内部温度附近，使玻璃保持长时间透亮(3个月以上)。将观察窗玻璃置于靠锡槽边封内侧(热面)，观察窗玻璃与观察窗窗框用密封泥密封。观察窗安装在边封的预留口内，观察窗与边封之间用密封泥密封。为保证观察窗玻璃温度接近锡槽内部温度，玻璃外侧(冷面空气侧)即观察窗内设有保温塞。玻璃材质选用石英玻璃(耐温1200℃以上，且耐热冲击优良)。观察窗、边封、保温塞设计为结构上独立，采用组合密封的方式。有两方面主要功能：(1)便于玻璃更换。更换玻璃时取出观察窗，使玻璃更换可在常温下进行，作业安全便捷。(2)便于进行顶盖砖吹扫作业。对锡槽内部顶盖砖进行吹扫作业时，将观察窗取出。吹扫作业完成后，将观察窗放回并用密封将观察窗和边封密封。此操作不用更换玻璃。(3)具有良好的保温性能。观察窗内部置有保温塞，在保证玻璃温度的同时，兼具有整体保温功能。观察窗不使用氮气，取消及其配套的管路供应设施，减小氮站的产气量或装机容量。

本发明中，开发出了锡槽保护气中锡蒸气高温高不饱和而低速率凝结的应用技术(简称高温低凝结技术)。观察窗既能保温，又可使玻璃窗可保持长时间(3个月以上)透亮。将玻璃内置，开发了锡槽观察窗新型结构。观察窗不使用氮气，取消及其配套的管路供应设施，减小氮站的产气量或装机容量，节约投资降低生产成本。颠覆了通入氮气形成隔断气帘，才能保持较短时间的透亮的传统技术。

本发明锡槽观察窗，结构简单，在不通入氮气的情况下，可有效解决观察窗玻璃内发黑的情况，保持观察窗长时间(实验证明此种结构可保持至少3小时以上)透亮，减小内外侧温差，保证玻璃成型质量，具有较强的实用性和较好的应用前景。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，但是本发明并不受限于上述方式，只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本发明的保护范围内。