一种富氢水的超临界导入法工艺

技术领域

本发明涉及富氢水技术领域，特别涉及一种富氢水的超临界导入法工艺。

背景技术

现有生活中富氢水的功效与作用包括抗氧化、改善免疫力、促进新陈代谢，富氢水具有较强穿透性，可以透过人体黏膜到达任何部位，同时也可以改正炎症反应，临界导入法是一种用于确定物质的临界点的实验方法。临界点是指在特定的温度和压力下，物质从液体相转变为气体相(或反之)的临界条件，但是在临界点附近，液体和气体的密度趋于相等，且无法明确区分液体和气体，会影响到富氢水的超临界点的判断，不能满足不同的气候环境和使用需求，降低了富氢水的建材效果。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种富氢水的超临界导入法工艺，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种富氢水的超临界导入法工艺，包括以下步骤：

S1：选取需要检测的富氢水样品，先将富氢水倒入到干净的量杯内部进行测量，将富氢水放置在密闭罐里；

S2：然后控制加热和冷却系统，对密闭罐进行逐渐改变温度；

S3：再通过改变密闭罐的压力，可以使物质在液体相和气体相之间转变，通过测量体积和压力的变化，可以确定临界点的温度和压力；

S4：对密闭罐的内部进行泄压，通过通风减少蒸汽的积压，缓解压力。

作为本发明的一种优选方案，所述S2中富氢水取样包括以下步骤：取一定量的富氢水，加酸或碱中和。如果pH值大于7.0，则说明水中含有氢气；如果pH值小于7，则说明没有氢气。

作为本发明的一种优选方案，所述S2中控制加热和冷却系统包括以下步骤：

S21：将蒸汽和冷媒直接通入夹套，因为与罐内物料的温度不同，会通过罐壁发生热量传递，使物料的温度升高或降低；

S22：当罐内物料需要升温或维持高温时，蒸汽从夹套的上部界面通入，接触到温度较低的罐壁时，蒸汽放热并凝成液体，在重力作用下沿壁面流下，同时热量通过罐壁传递给罐内物料，使其升温或维持高温；

S23：温度控制结束时，停止蒸汽的通入，从夹套上部通入压缩空气对夹套内剩余的蒸汽和冷凝水进行吹扫，待吹扫干净后关闭压缩空气；

S24：当罐内物料需要降温或维持低温时冷媒从夹套的下部界面加入，接触到温度较高的罐壁时，冷媒通过热传递吸收热量，并随着冷媒的不断通入和排出而使物料降温；

S25：降温热结束时，停止冷媒的通入，从夹套上部通入压缩空气将夹套内剩余的冷媒吹扫进排污管道，待吹扫干净后关闭压缩空气。

作为本发明的一种优选方案，夹套管路中需要设置安全阀，防止夹套的压力过大造成安全事故，罐内需要设置温度传感器，监控物料的实时温度，夹套冷凝水排放处需要设置疏水阀，确保冷凝水的顺利排尽，出于温度控制的精确性考虑需要使用温控器控制夹套内蒸汽或冷媒的通入时间和强度，并根据物料的实时温度及时作出反馈调节。

作为本发明的一种优选方案，所述S3中改变密闭罐的压力包括以下步骤：

S31：将压力调节器的调节阀门设置为手动状态，将阀门旋转到关闭状态，将压力调节器的调节阀门设置为自动状态，将阀门旋转到开启状态；

S32：根据密闭罐内部的压力要求，设置压力调节器的目标压力值；

S33：根据需要，设置压力调节器的分程阀门的开度，以控制罐区的压力；

S34：启动分程控制器，监测密闭罐内部的压力情况，根据设定的目标压力和分程阀门的开度，控制密闭罐内部的压力在设定范围内波动。

作为本发明的一种优选方案，所述S4当中减压时的减压阀不能选型过大，易因开度过小造成减压阀的损坏。

作为本发明的一种优选方案，所述S23当中进行吹扫时，参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，防止发生人身安全事故。

作为本发明的一种优选方案，所述S34当中密闭罐周围要空着，预留70厘米的空间比较合适，便于维护和维护，地板上还需要安装排水口。

本发明的有益效果是：通过利用通入蒸汽或冷媒的持续时间和强度大小，来实现对罐类物料的温度控制，节能环保蒸汽制冷可以利用废热进行制冷，减少能源浪费，同时也不会产生有害物质，符合环保要求，而且适用范围广蒸汽制冷适用于各种规模的中央空调系统，适用于不同的气候环境和使用需求。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明工作流程示意图。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1：

本发明提供一种技术方案：一种富氢水的超临界导入法工艺，包括以下步骤：

S1：选取需要检测的富氢水样品，先将富氢水倒入到干净的量杯内部进行测量，将富氢水放置在密闭罐里；

S2：然后控制加热和冷却系统，对密闭罐进行逐渐改变温度；

S3：再通过改变密闭罐的压力，可以使物质在液体相和气体相之间转变，通过测量体积和压力的变化，可以确定临界点的温度和压力；

S4：对密闭罐的内部进行泄压，通过通风减少蒸汽的积压，缓解压力。

通过对于密闭罐进行逐渐改变温度，使物质在液体相和气体相之间进行相变，避免了在临界点附近，液体和气体的密度趋于相等，且无法明确区分液体和气体的问题，临界导入法利用这种特性，通过测量富氢水的体积和压力变化，确定临界点的温度和压力，用导入法确定富氢水的超临界点。

其中，所述S2中富氢水取样包括以下步骤：取一定量的富氢水，加酸或碱中和，如果pH值大于7.0，则说明水中含有氢气；如果pH值小于7，则说明没有氢气。

其中，所述S2中控制加热和冷却系统包括以下步骤：

S21：将蒸汽和冷媒直接通入夹套，因为与罐内物料的温度不同，会通过罐壁发生热量传递，使物料的温度升高或降低；

S22：当罐内物料需要升温或维持高温时，蒸汽从夹套的上部界面通入，接触到温度较低的罐壁时，蒸汽放热并凝成液体，在重力作用下沿壁面流下，同时热量通过罐壁传递给罐内物料，使其升温或维持高温；

S23：温度控制结束时，停止蒸汽的通入，从夹套上部通入压缩空气对夹套内剩余的蒸汽和冷凝水进行吹扫，待吹扫干净后关闭压缩空气；

S24：当罐内物料需要降温或维持低温时冷媒从夹套的下部界面加入，接触到温度较高的罐壁时，冷媒通过热传递吸收热量，并随着冷媒的不断通入和排出而使物料降温；

S25：降温热结束时，停止冷媒的通入，从夹套上部通入压缩空气将夹套内剩余的冷媒吹扫进排污管道，待吹扫干净后关闭压缩空气。

其中，夹套管路中需要设置安全阀，防止夹套的压力过大造成安全事故，罐内需要设置温度传感器，监控物料的实时温度，夹套冷凝水排放处需要设置疏水阀，确保冷凝水的顺利排尽，出于温度控制的精确性考虑需要使用温控器控制夹套内蒸汽或冷媒的通入时间和强度，并根据物料的实时温度及时作出反馈调节。

其中，所述S3中改变密闭罐的压力包括以下步骤：

S31：将压力调节器的调节阀门设置为手动状态，将阀门旋转到关闭状态，将压力调节器的调节阀门设置为自动状态，将阀门旋转到开启状态；

S32：根据密闭罐内部的压力要求，设置压力调节器的目标压力值；

S33：根据需要，设置压力调节器的分程阀门的开度，以控制罐区的压力；S34：启动分程控制器，监测密闭罐内部的压力情况，根据设定的目标压力和分程阀门的开度，控制密闭罐内部的压力在设定范围内波动。

其中，所述S4当中减压时的减压阀不能选型过大，易因开度过小造成减压阀的损坏。

其中，所述S23当中进行吹扫时，参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，防止发生人身安全事故。

其中，所述S34当中密闭罐周围要空着，预留70厘米的空间比较合适，便于维护和维护，地板上还需要安装排水口。

实施例2：

先将酸性氧化剂加入富氢水中，使氢气释放出来，然后，通过对氢离子浓度的检测来检测富氢水中氢气的含量，然后将一定量的富氢水密闭罐内部，加热制冷控温系统需要根据反应体系的特性确定所需的温度范围和控制精度，在温度控制过程中，加热制冷控温系统需要根据反应体系的特性进行参数调节，以保持反应温度在设定范围内稳定，加热制冷控温系统通常包括温度传感器、控制器、冷却装置和加热装置等组件，通过这些组件的联动工作来实现反应工艺温控系统的准确控制，用双阀压力控制器的泄压阀将自动打开进行泄压，直到压力下降回设定值，在调节压力之前，必须知道所需的工作压力，根据设定的目标压力和分程阀门的开度，控制密闭罐内部的压力在设定范围内波动，而不是越高越好，同时还必须注意不应超过密闭罐的允许的操作压力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。