一种氨基酸泡泡洁面干巾用制备装置及制备方法

技术领域

本发明属于氨基酸泡泡洁面干巾制备技术领域，特别涉及一种氨基酸泡泡洁面干巾用制备装置及制备方法。

背景技术

氨基酸泡泡洁面干巾是一款集合洗面奶、洗脸巾、保湿水三种功效于一身的洁面巾，受限于氨基酸泡泡洁面干巾的生产工艺，其在进行加工的时候，将会面临多种使用情况，但不仅限于以下提出的一种，更具体的是，尤其为其使用无纺布作为基布，并浸渍在氨基酸配制溶液，后经过干燥处理而制成的氨基酸泡泡洁面干巾，而在其在经过干燥处理时，由于其在浸渍后，含液量较大，因此使干燥时间增加，从而降低了干燥效率。

且常规氨基酸泡泡洁面干巾干燥通常为连续性输送方式进行干燥处理，常规设置的输送滚筒结构与其为紧密贴合，造成热量难以穿透两者之间的接触位置，从而影响了干燥效果，同时干燥产生的湿气也难以排出，影响了氨基酸泡泡洁面干巾的品质。

结合上述两点问题切入点会发现，目前市场上的现有装置在进行使用的时候，很难同时去规避以上提出的问题，并且，即便是能够进行解决，也需要去接入外接装置，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出了一种在进行使用的时候，能够同时预除氨基酸泡泡洁面干巾的含液量，并将其与输送滚筒隔开，提升热量穿透以及干燥效率的氨基酸泡泡洁面干巾用制备装置及制备方法。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的一种氨基酸泡泡洁面干巾用制备装置，其优点是通过设置除液组件，除液组件可以抵触在洁面干巾主体的上表面和下表面，在其输送移动过程中，可以预先刮除洁面干巾主体内部含有的大量氨基酸溶液，能够降低洁面干巾主体的含液量，使得后续在干燥时无需较长时间以及较高温度，从而达到提升干燥效率的效果，通过设置输送辊，通过进热件和隔架的配合使用下，隔架可以使输送辊与洁面干巾主体之间隔出一定空隙，使热量可以充斥在此空隙中，便于热量以及湿气的流动，同时进热件可以将干燥箱内一部分热量吸入输送辊的内部并从其内部排出，可以使热量喷射在输送辊和洁面干巾主体的接触部位，从而达到了提升干燥质量的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氨基酸泡泡洁面干巾用制备装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部栓接有若干个热风管，所述热风管的右侧连通有进热管，所述干燥箱的内部栓接有若干个输送辊，所述输送辊呈三角状栓接在干燥箱的内部，所述干燥箱的内部贯穿有洁面干巾主体，所述洁面干巾主体的后侧依次缠绕在输送辊的表面并延伸至干燥箱前侧的顶部，所述干燥箱内壁底部的前侧栓接有除液组件，所述除液组件与洁面干巾主体配合使用；

所述除液组件包括第一集液盒，所述第一集液盒栓接在干燥箱内壁底部的前侧，所述第一集液盒的顶部栓接有连接架，所述连接架内部的后侧栓接有第二集液盒，所述第二集液盒与第一集液盒连通，所述第一集液盒和第二集液盒的内部均转动连接有除液板，所述除液板靠近洁面干巾主体的一侧与洁面干巾主体接触，所述第一集液盒顶部的两侧均转动连接有调整件，所述调整件靠近除液板的一侧与除液板滑动连接。

采用上述技术方案，通过设置除液组件，除液组件可以抵触在洁面干巾主体的上表面和下表面，在其输送移动过程中，可以预先刮除洁面干巾主体内部含有的大量氨基酸溶液，能够降低洁面干巾主体的含液量，使得后续在干燥时无需较长时间以及较高温度，从而达到提升干燥效率的效果，通过设置输送辊，通过进热件和隔架的配合使用下，隔架可以使输送辊与洁面干巾主体之间隔出一定空隙，使热量可以充斥在此空隙中，便于热量以及湿气的流动，同时进热件可以将干燥箱内一部分热量吸入输送辊的内部并从其内部排出，可以使热量喷射在输送辊和洁面干巾主体的接触部位，从而达到了提升干燥质量的效果。

本发明进一步设置为：所述调整件包括双向螺杆，所述双向螺杆转动连接在第一集液盒顶部的两侧，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个螺套，所述螺套靠近除液板的一侧转动连接有连接块，所述连接块靠近除液板的一侧延伸至除液板的内部。

采用上述技术方案，通过设置调整件，通过驱动设备驱动双向螺杆转动，并通过双向螺杆与螺套的螺纹配合下，使两个螺套在双向螺杆表面相对或相反移动，从而可以实现或解除除液板与洁面干巾主体的除液工作，便于刮除洁面干巾主体内部含有的大量氨基酸溶液。

本发明进一步设置为：所述连接块呈T字形设置，所述除液板的两侧均开设有与连接块配合使用的T形槽，两个除液板相反的一侧均开设有若干个导流槽。

采用上述技术方案，通过设置连接块呈T字形设置，可以便于连接块与T形槽进行配合，因此便于在螺套的移动下，调整两个除液板的开合角度，通过设置导流槽，可以达到引流的效果，便于将刮除后的氨基酸溶液分别引导至第一集液盒和第二集液盒的内部。

本发明进一步设置为：所述输送辊包括两个端盖，两个端盖相对的一侧之间栓接有固定筒，所述端盖的内部栓接有进热件，所述进热件靠近固定筒的一侧延伸至固定筒的内部，所述端盖的表面呈环形栓接有隔架，所述隔架的表面与洁面干巾主体转动接触。

采用上述技术方案，通过设置输送辊，通过隔架可以使固定筒与洁面干巾主体之间隔出一定空隙，使热量可以充斥在此空隙中，便于热量以及湿气的流动，同时进热件可以将干燥箱内一部分热量吸入固定筒的内部并从其内部排出，可以使热量喷射在固定筒和洁面干巾主体的接触部位，从而达到了提升干燥质量的效果。

本发明进一步设置为：所述进热件包括固定管，所述固定管栓接在端盖的内部并延伸至固定筒的内部，所述固定管的内部栓接有进热风扇，所述固定管的内部栓接有拦截网，所述拦截网与进热风扇配合使用。

采用上述技术方案，通过设置进热件，通过进热风扇的旋转，可以产生吸力，使干燥箱内的一份热量吸入固定管的内部，并经过拦截网清除热风中的杂质，避免其堵塞固定筒，而经过拦截网的热风会进入固定筒内并从其内部排出，可以达到使热量集中充斥至固定筒与洁面干巾主体接触部位的效果。

本发明进一步设置为：所述固定管的表面套接有轴承，所述轴承的表面套接有安装架，所述安装架靠近干燥箱内壁的一侧与干燥箱栓接。

采用上述技术方案，通过设置轴承和安装架，可以实现输送辊与干燥箱的栓接。

本发明进一步设置为：所述固定筒的内部开设有若干个出热孔，且呈环形设置。

采用上述技术方案，通过设置固定筒的内部开设有若干个出热孔，且呈环形设置，可以在输送洁面干巾主体同时，又可达到对其均匀干燥的效果。

本发明进一步设置为：所述隔架包括固定座，所述固定座呈环形栓接在端盖的表面，所述固定座的内部滑动连接有支撑座，所述支撑座靠近固定座内壁的一侧栓接有张紧弹簧，所述张紧弹簧靠近固定座内壁的一侧与固定座栓接，所述支撑座的内部转动连接有转杆，两个转杆相对的一侧之间栓接有转轴，所述转轴的表面与洁面干巾主体转动接触。

采用上述技术方案，通过设置隔架，通过张紧弹簧可以使支撑座在固定座的内部滑动，使转轴与洁面干巾主体紧贴，将洁面干巾主体张紧，避免洁面干巾主体褶皱的存在，提升了洁面干巾主体的接触面积，并且转轴带动转杆在支撑座的内部转动，在不会影响洁面干巾主体正常输送的同时，又可达到将洁面干巾主体与固定筒分隔的效果，从而便于热量以及湿气的流动。

本发明进一步设置为：若干固定座呈等距圆周栓接在端盖的表面，所述固定座的内部开设有与支撑座配合使用的移动槽。

采用上述技术方案，通过设置移动槽，可以达到便于支撑座移动的效果。

一种氨基酸泡泡洁面干巾用制备装置的制备方法，包括以下步骤：

S1.将浸渍氨基酸溶液后的洁面干巾主体一端从干燥箱前侧下方进口进入干燥箱的内部，并经过除液组件，再从干燥箱内部底部后侧的输送辊上折向缠绕在干燥箱内部前侧中部的输送辊上，最后在经过干燥箱内部后侧顶部的输送辊输送至干燥箱前侧上方的出口离开干燥箱；

S2.在洁面干巾主体经过除液组件时，经过调整件使除液板预先刮除洁面干巾主体上的大量氨基酸溶液，降低洁面干巾主体的含液量，并通过第一集液盒和第二集液盒收集除液板刮除的氨基酸溶液，降低干燥时间以及干燥温度；

S3.输送辊对洁面干巾主体输送同时，通过进热管和热风管导入的热量对洁面干巾主体进行干燥处理，并通过隔架使输送辊与洁面干巾主体之间隔开，使热量可以充斥在输送辊与洁面干巾主体之间，加快洁面干巾主体的干燥效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置除液组件，除液组件可以抵触在洁面干巾主体的上表面和下表面，在其输送移动过程中，可以预先刮除洁面干巾主体内部含有的大量氨基酸溶液，能够降低洁面干巾主体的含液量，使得后续在干燥时无需较长时间以及较高温度，从而达到提升干燥效率的效果；

2、通过设置输送辊，通过进热件和隔架的配合使用下，隔架可以使输送辊与洁面干巾主体之间隔出一定空隙，使热量可以充斥在此空隙中，便于热量以及湿气的流动，同时进热件可以将干燥箱内一部分热量吸入输送辊的内部并从其内部排出，可以使热量喷射在输送辊和洁面干巾主体的接触部位，从而达到了提升干燥质量的效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的干燥箱剖视示意图；

图3是本发明的除液组件结构示意图；

图4是本发明的调整件与除液板连接示意图；

图5是本发明的输送辊结构示意图；

图6是本发明的进热件结构示意图；

图7是本发明的图5中A处放大示意图；

图8是本发明的氨基酸泡泡洁面干巾用制备装置的制备方法流程示意图。

附图标记：1、干燥箱；2、热风管；3、进热管；4、输送辊；401、端盖；402、固定筒；403、进热件；4031、固定管；4032、进热风扇；4033、拦截网；404、隔架；4041、固定座；4042、支撑座；4043、张紧弹簧；4044、转杆；4045、转轴；5、洁面干巾主体；6、除液组件；601、第一集液盒；602、连接架；603、第二集液盒；604、除液板；605、调整件；6051、双向螺杆；6052、螺套；6053、连接块；7、T形槽；8、导流槽；9、轴承；10、安装架；11、出热孔；12、移动槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1-4，一种氨基酸泡泡洁面干巾用制备装置，包括干燥箱1，干燥箱1的内部栓接有若干个热风管2，热风管2的右侧连通有进热管3，干燥箱1的内部栓接有若干个输送辊4，输送辊4呈三角状栓接在干燥箱1的内部，干燥箱1的内部贯穿有洁面干巾主体5，洁面干巾主体5的后侧依次缠绕在输送辊4的表面并延伸至干燥箱1前侧的顶部，干燥箱1内壁底部的前侧栓接有除液组件6，除液组件6与洁面干巾主体5配合使用；

除液组件6包括第一集液盒601，第一集液盒601栓接在干燥箱1内壁底部的前侧，第一集液盒601的顶部栓接有连接架602，连接架602内部的后侧栓接有第二集液盒603，第二集液盒603与第一集液盒601连通，第一集液盒601和第二集液盒603的内部均转动连接有除液板604，除液板604靠近洁面干巾主体5的一侧与洁面干巾主体5接触，第一集液盒601顶部的两侧均转动连接有调整件605，调整件605靠近除液板604的一侧与除液板604滑动连接，通过设置除液组件6，除液组件6可以抵触在洁面干巾主体5的上表面和下表面，在其输送移动过程中，可以预先刮除洁面干巾主体5内部含有的大量氨基酸溶液，能够降低洁面干巾主体5的含液量，使得后续在干燥时无需较长时间以及较高温度，从而达到提升干燥效率的效果。

如图4所示，调整件605包括双向螺杆6051，双向螺杆6051转动连接在第一集液盒601顶部的两侧，双向螺杆6051的表面螺纹连接有两个螺套6052，螺套6052靠近除液板604的一侧转动连接有连接块6053，连接块6053靠近除液板604的一侧延伸至除液板604的内部，通过设置调整件605，通过驱动设备驱动双向螺杆6051转动，并通过双向螺杆6051与螺套6052的螺纹配合下，使两个螺套6052在双向螺杆6051表面相对或相反移动，从而可以实现或解除除液板604与洁面干巾主体5的除液工作，便于刮除洁面干巾主体5内部含有的大量氨基酸溶液。

如图4所示，连接块6053呈T字形设置，除液板604的两侧均开设有与连接块6053配合使用的T形槽7，两个除液板604相反的一侧均开设有若干个导流槽8，通过设置连接块6053呈T字形设置，可以便于连接块6053与T形槽7进行配合，因此便于在螺套6052的移动下，调整两个除液板604的开合角度，通过设置导流槽8，可以达到引流的效果，便于将刮除后的氨基酸溶液分别引导至第一集液盒601和第二集液盒603的内部。

使用过程简述：通过驱动设备驱动双向螺杆6051转动，并通过双向螺杆6051与螺套6052的螺纹配合下，使两个螺套6052在双向螺杆6051表面相对或相反移动，并通过连接块6053在T形槽7的内部移动，带动两个除液板604作开合运动，使其分别抵触在洁面干巾主体5的上表面和下表面，因此在洁面干巾主体5的输送移动过程中，除液板604对洁面干巾主体5进行刮除工作，使其内部含有的大量氨基酸溶液清除，并随着溶液量的增加，迫使溶液从导流槽8分别流动至第一集液盒601和第二集液盒603的内部，并通过第二集液盒603与第二集液盒603的连通下，使其内部溶液进入第一集液盒601内并一同排出干燥箱1。

实施例2：

参考图5-7，包括干燥箱1，干燥箱1的内部栓接有若干个热风管2，热风管2的右侧连通有进热管3，干燥箱1的内部栓接有若干个输送辊4，输送辊4呈三角状栓接在干燥箱1的内部，干燥箱1的内部贯穿有洁面干巾主体5，洁面干巾主体5的后侧依次缠绕在输送辊4的表面并延伸至干燥箱1前侧的顶部，通过设置输送辊4，通过进热件403和隔架404的配合使用下，隔架404可以使输送辊4与洁面干巾主体5之间隔出一定空隙，使热量可以充斥在此空隙中，便于热量以及湿气的流动，同时进热件403可以将干燥箱1内一部分热量吸入输送辊4的内部并从其内部排出，可以使热量喷射在输送辊4和洁面干巾主体5的接触部位，从而达到了提升干燥质量的效果。

如图5所示，输送辊4包括两个端盖401，两个端盖401相对的一侧之间栓接有固定筒402，端盖401的内部栓接有进热件403，进热件403靠近固定筒402的一侧延伸至固定筒402的内部，端盖401的表面呈环形栓接有隔架404，隔架404的表面与洁面干巾主体5转动接触，通过设置输送辊4，通过隔架404可以使固定筒402与洁面干巾主体5之间隔出一定空隙，使热量可以充斥在此空隙中，便于热量以及湿气的流动，同时进热件403可以将干燥箱1内一部分热量吸入固定筒402的内部并从其内部排出，可以使热量喷射在固定筒402和洁面干巾主体5的接触部位，从而达到了提升干燥质量的效果。

如图6所示，进热件403包括固定管4031，固定管4031栓接在端盖401的内部并延伸至固定筒402的内部，固定管4031的内部栓接有进热风扇4032，固定管4031的内部栓接有拦截网4033，拦截网4033与进热风扇4032配合使用，通过设置进热件403，通过进热风扇4032的旋转，可以产生吸力，使干燥箱1内的一份热量吸入固定管4031的内部，并经过拦截网4033清除热风中的杂质，避免其堵塞固定筒402，而经过拦截网4033的热风会进入固定筒402内并从其内部排出，可以达到使热量集中充斥至固定筒402与洁面干巾主体5接触部位的效果。

如图6所示，固定管4031的表面套接有轴承9，轴承9的表面套接有安装架10，安装架10靠近干燥箱1内壁的一侧与干燥箱1栓接，通过设置轴承9和安装架10，可以实现输送辊4与干燥箱1的栓接。

如图5所示，固定筒402的内部开设有若干个出热孔11，且呈环形设置，通过设置固定筒402的内部开设有若干个出热孔11，且呈环形设置，可以在输送洁面干巾主体5同时，又可达到对其均匀干燥的效果。

如图7所示，隔架404包括固定座4041，固定座4041呈环形栓接在端盖401的表面，固定座4041的内部滑动连接有支撑座4042，支撑座4042靠近固定座4041内壁的一侧栓接有张紧弹簧4043，张紧弹簧4043靠近固定座4041内壁的一侧与固定座4041栓接，支撑座4042的内部转动连接有转杆4044，两个转杆4044相对的一侧之间栓接有转轴4045，转轴4045的表面与洁面干巾主体5转动接触，通过设置隔架404，通过张紧弹簧4043可以使支撑座4042在固定座4041的内部滑动，使转轴4045与洁面干巾主体5紧贴，将洁面干巾主体5张紧，避免洁面干巾主体5褶皱的存在，提升了洁面干巾主体5的接触面积，并且转轴4045带动转杆4044在支撑座4042的内部转动，在不会影响洁面干巾主体5正常输送的同时，又可达到将洁面干巾主体5与固定筒402分隔的效果，从而便于热量以及湿气的流动。

如图5和图7所示，若干固定座4041呈等距圆周栓接在端盖401的表面，固定座4041的内部开设有与支撑座4042配合使用的移动槽12，通过设置移动槽12，可以达到便于支撑座4042移动的效果。

使用过程简述：通过驱动设备驱动固定管4031在轴承9以及安装架10的内部旋转，从而使端盖401和固定筒402旋转，进行洁面干巾主体5的输送移动工作，同时通过张紧弹簧4043可以使支撑座4042在固定座4041内部的移动槽12内滑动，使转轴4045与洁面干巾主体5紧贴，将洁面干巾主体5张紧，避免洁面干巾主体5褶皱的存在，并且洁面干巾主体5输送移动同时会带动转轴4045旋转，使转杆4044在支撑座4042的内部转动，在不会影响洁面干巾主体5正常输送的同时，又可使洁面干巾主体5与固定筒402之间隔出一定空隙，同时通过进热风扇4032的工作，可以产生吸力，使干燥箱1内的一份热量吸入固定管4031的内部，并经过拦截网4033清除热风中的杂质，而经过拦截网4033的热风会进入固定筒402内并从其内部的出热孔11排出，从而使热量集中喷射在此空隙处，并使得干燥形成的湿气进行流动。

本发明还提供一种泡泡洁面干巾用制备装置的制备方法，包括以下步骤：

S1.将浸渍氨基酸溶液后的洁面干巾主体5一端从干燥箱1前侧下方进口进入干燥箱1的内部，并经过除液组件6，再从干燥箱1内部底部后侧的输送辊4上折向缠绕在干燥箱1内部前侧中部的输送辊4上，最后在经过干燥箱1内部后侧顶部的输送辊4输送至干燥箱1前侧上方的出口离开干燥箱1；

S2.在洁面干巾主体5经过除液组件6时，经过调整件605使除液板604预先刮除洁面干巾主体5上的大量氨基酸溶液，降低洁面干巾主体5的含液量，并通过第一集液盒601和第二集液盒603收集除液板604刮除的氨基酸溶液，降低干燥时间以及干燥温度；

S3.输送辊4对洁面干巾主体5输送同时，通过进热管3和热风管2导入的热量对洁面干巾主体5进行干燥处理，并通过隔架404使输送辊4与洁面干巾主体5之间隔开，使热量可以充斥在输送辊4与洁面干巾主体5之间，加快洁面干巾主体5的干燥效率。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。