一种压力可调节式高压转低压的供气装置

技术领域

本发明涉及供气装置技术领域，具体为一种压力可调节式高压转低压的供气装置。

背景技术

供气系统是指向焊接区域提供流量稳定的保护气体，供气系统由气瓶、减压阀、预热器、流量计、干燥器及管路等组成。供气装置上设置有多个供气管路，每个供气管路处都需要配备安装一个减压阀，这样增加了供气装置输出管路的安装复杂程度，且调压成本高，不便于供气装置输出管路的压力调节。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种压力可调节式高压转低压的供气装置，具备减少减压阀安装数量、简化供气管路安装和降低调压成本等优点，解决了传统供气装置上的每个供气管路处都需要配备安装一个减压阀，这样增加了供气装置输出管路的安装复杂程度，且调压成本高，不便于供气装置输出管路压力调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压力可调节式高压转低压的供气装置，包括供气箱，所述供气箱顶部的后侧固定设置有四个供气管，四个所述供气管的正面均固定安装有阀门，所述阀门的前端螺纹安装有减压阀，所述供气箱的顶部设置有移动组件和安装组件。

所述移动组件包括移动块，所述移动块的底部与供气箱的顶部滑动连接，所述移动块的背面固定安装有第一电动伸缩杆，所述安装组件包括U形块，所述第一电动伸缩杆的输出端与U形块的正面固定连接，所述U形块的底部与供气箱的顶部滑动连接，所述U形块的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与减压阀的正面固定连接。

优选的，所述供气箱的正面固定设置有进气管，所述供气箱的右侧固定设置有控制界面，进气管与进气装置连通，使气体输入至供气箱中，控制界面用于供气箱的供气调压操作。

优选的，所述供气箱顶部的左右两侧均固定设置有固定块，两个所述固定块相对的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的侧表面与移动块的内部螺纹连接，丝杆转动时可带动其表面螺纹连接的移动块向左或向右移动，便于未安装的减压阀移动至相应的供气管处。

优选的，右侧所述固定块的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆的右端固定连接，驱动电机可进行正反转的切换，使得未安装的减压阀可左右移动至任意的供气管处。

优选的，所述供气箱的顶部固定设置有连接块，所述连接块与U形块的内部滑动连接，当连接块与U形块内配合时，此时减压阀处于未安装状态，且减压阀无法进行向后移动安装操作，从而便于未安装的减压阀在四个供气管之间左右移动切换。

优选的，所述连接块的数量为四个，所述U形块的左右两侧分别与两个连接块相对的一侧滑动连接，当U形块左右移动至两个连接块之间时，此时U形块可被第一电动伸缩杆向后推动，同时开启旋转电机，即可使减压阀向后旋动并与供气管的阀门前端螺纹转紧，从而便于供气管上减压阀的安装操作。

优选的，四个所述阀门的右侧均转动连接有开关齿轮，所述U形块背面的右侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有齿条，所述齿条的顶部与开关齿轮的侧表面啮合，当减压阀与供气管的阀门前端螺纹安装后，启动第二电动伸缩杆向后延伸，使推动齿条向后移动，使带动齿条顶部啮合的开关齿轮旋转，使阀门打开后减压阀与供气管连通，从而便于减压阀对供气管的减压调节。

与现有技术相比，本发明提供了一种压力可调节式高压转低压的供气装置，具备以下有益效果：

1、该压力可调节式高压转低压的供气装置，通过设置移动块、第一电动伸缩杆、U形块、旋转电机、丝杆和连接块，当阀门对供气管关闭后，启动旋转电机和第一电动伸缩杆向前回缩，使得减压阀后端从阀门前端向前旋出，再开启驱动电机使丝杆旋转，带动丝杆表面螺纹连接的移动块向左或向右移动，使减压阀在四个供气管之间来回移动切换安装，替代了在每个供气管路处都配备安装减压阀的方式，降低了供气装置输出管路的调压成本，从而便于供气装置输出管路的压力调节。

2、该压力可调节式高压转低压的供气装置，通过设置阀门、减压阀、开关齿轮、第二电动伸缩杆和齿条，当U形块左右移动至两个连接块之间时，启动第一电动伸缩杆向后延伸并切换旋转电机反转，使得减压阀向后旋动并与供气管的阀门前端螺纹转紧，再启动第二电动伸缩杆向后延伸，使推动齿条向后移动，使带动齿条顶部啮合的开关齿轮旋转，使阀门打开后减压阀与供气管连通，从而便于减压阀对供气管的减压调节。

附图说明

图1为本发明压力可调节式高压转低压的供气装置结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构放大图；

图3为本发明移动安装组件结构示意图。

其中：1、供气箱；2、供气管；3、阀门；4、减压阀；5、移动块；6、第一电动伸缩杆；7、U形块；8、旋转电机；9、进气管；10、控制界面；11、固定块；12、丝杆；13、驱动电机；14、连接块；15、开关齿轮；16、第二电动伸缩杆；17、齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种压力可调节式高压转低压的供气装置，包括供气箱1，供气箱1顶部的后侧固定设置有四个供气管2，待供气机构与供气管2法兰连接，四个供气管2的正面均固定安装有阀门3，阀门3是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，它是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，阀门3为关断球阀，球阀的阀芯为开孔的圆球，板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90°为全闭，球阀有一定的调节性能，关闭较严密。阀门安装之前应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符，根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用，安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏，阀门工作压力要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压，阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标，阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处，其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力，对于截断阀类来说，内漏是不允许的，后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故，对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性。

阀门3的前端螺纹安装有减压阀4，减压阀4是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，它是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的，然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定；操作时关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境，将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置(相对最低出口压力)，然后关闭减压阀后闸阀，慢慢开启减压阀前的闸阀至全开，顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准)，调整好后将锁紧，螺母锁紧，打开减压阀后闸阀，如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调，供气箱1的顶部设置有移动组件和安装组件，供气箱1的正面固定设置有进气管9，进气管9与进气装置连通，使气体输入至供气箱1中，供气箱1的右侧固定设置有控制界面10，控制界面10用于供气箱1的供气调压操作。

移动组件包括移动块5，供气箱1顶部的左右两侧均固定设置有固定块11，两个固定块11相对的一侧转动连接有丝杆12，丝杆12的侧表面与移动块5的内部螺纹连接，丝杆12转动时可带动其表面螺纹连接的移动块5向左或向右移动，便于未安装的减压阀4移动至相应的供气管2处，右侧固定块11的右侧固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端与丝杆12的右端固定连接，驱动电机13可进行正反转的切换，使得未安装的减压阀4可左右移动至任意的供气管2处，移动块5的底部与供气箱1的顶部滑动连接，移动块5的背面固定安装有第一电动伸缩杆6，安装组件包括U形块7，第一电动伸缩杆6的输出端与U形块7的正面固定连接，供气箱1的顶部固定设置有连接块14，连接块14与U形块7的内部滑动连接，当连接块14与U形块7内配合时，此时减压阀4处于未安装状态，且减压阀4无法进行向后移动安装操作，从而便于未安装的减压阀4在四个供气管2之间左右移动切换，连接块14的数量为四个，U形块7的左右两侧分别与两个连接块14相对的一侧滑动连接，当U形块7左右移动至两个连接块14之间时，此时U形块7可被第一电动伸缩杆6向后推动，同时开启旋转电机8，即可使减压阀4向后旋动并与供气管2的阀门3前端螺纹转紧，从而便于供气管2上减压阀4的安装操作，U形块7的底部与供气箱1的顶部滑动连接。

U形块7的顶部固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出端与减压阀4的正面固定连接，设置移动块5、第一电动伸缩杆6、U形块7、旋转电机8、丝杆12和连接块14，当阀门3对供气管2关闭后，启动旋转电机8和第一电动伸缩杆6向前回缩，使得减压阀4后端从阀门3前端向前旋出，此时U形块7前移至两个连接块14之间，再开启驱动电机13使丝杆12旋转，带动丝杆12表面螺纹连接的移动块5向左或向右移动，使减压阀4在四个供气管2之间来回移动切换安装，替代了在每个供气管路处都配备安装减压阀4的方式，降低了供气装置输出管路的调压成本，从而便于供气装置输出管路的压力调节，四个阀门3的右侧均转动连接有开关齿轮15，减压阀4拆卸前控制第二电动伸缩杆16向前回缩，使得齿条17向前移动后带动开关齿轮15转动，使阀门3对供气管2和减压阀4之间进行切断关闭，U形块7背面的右侧固定安装有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的输出端固定连接有齿条17，齿条17的顶部与开关齿轮15的侧表面啮合，设置阀门3、减压阀4、开关齿轮15、第二电动伸缩杆16和齿条17，当U形块7左右移动至两个连接块14之间时，启动第一电动伸缩杆6向后延伸并切换旋转电机8反转，使得减压阀4向后旋动并与供气管2的阀门3前端螺纹转紧，再启动第二电动伸缩杆16向后延伸，使推动齿条17向后移动，使带动齿条17顶部啮合的开关齿轮15旋转，使阀门3打开后减压阀4与供气管2连通，从而便于减压阀4对供气管2的减压调节。

在使用时，启动第二电动伸缩杆16向前回缩，使齿条17向前移动后带动开关齿轮15转动，使阀门3对供气管2和减压阀4之间进行切断关闭，然后启动旋转电机8和第一电动伸缩杆6向前回缩，使得减压阀4后端从阀门3前端向前旋出，此时U形块7前移至两个连接块14之间，再开启驱动电机13使丝杆12旋转，带动丝杆12表面螺纹连接的移动块5向左或向右移动，使U形块7在供气箱1顶部的连接块14上左右滑动，当U形块7移动至另外两个连接块14之间时，启动第一电动伸缩杆6向后延伸并切换旋转电机8反转，使得减压阀4向后旋动并与供气管2的阀门3前端螺纹转紧，再启动第二电动伸缩杆16向后延伸，使推动齿条17向后移动，使带动齿条17顶部啮合的开关齿轮15旋转，使阀门3打开后减压阀4与供气管2连通，从而便于减压阀4对供气管2的减压调节。该压力可调节式高压转低压的供气装置，减压阀4可在四个供气管2之间来回移动切换安装，无须在每个输出管路处都配备安装减压阀，减少了减压阀4的安装数量，降低了供气装置输出管路的调压成本，且减压阀4的安装拆卸方便，从而便于供气装置输出管路的压力调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。