用于清洗机的喷淋臂及清洗机、清洗方法

技术领域

本发明涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗机的喷淋臂及清洗机、清洗方法。

背景技术

洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗机内的碗碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷淋臂等。

例如，授权公告号为CN212853392U的中国专利《喷淋臂及包含其的清洗机》(申请号：CN202021185060.2)披露了一种结构，喷淋臂包括喷淋臂本体，喷淋臂本体设置有内部中空的流道，喷淋臂本体的上表面设有若干与流道相连通的喷淋孔。在清洗餐具时，碗碟会采取一定的摆放角度，例如，碗碟的凹腔均朝向一个方向，碗碟的背部均朝向相反的方向，而为了提高清洗效果，喷淋臂上各喷孔的倾斜角度虽然各不相同，但所有喷孔的倾斜方向均保持随喷淋臂转动而朝向碗碟凹腔面喷射的趋势，这就导致碗碟背面如果存在顽固污渍时无法保证清洁效果；同时，由于洗碗机兼顾清洗餐具和果蔬的双层功能，在清洗果蔬时，喷淋臂被浸没在水位之下，由于各喷孔喷射水柱的方向保持相同的趋势，导致容易将果蔬冲散至菜篮四周而严重影响果蔬的清洗效果。

因此，对于目前的喷淋臂及清洗机，有待于做进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能兼顾碗碟正反面的清洗效果，并在果蔬清洗时对果蔬进行均匀分散从而提高果蔬清洗效果的用于清洗机的喷淋臂。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述喷淋臂的清洗机。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种上述清洗机的清洗方法。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于清洗机的喷淋臂，包括有内部中空的流道，所述的流道包括上下间隔布置的上流道、下流道，所述喷淋臂的顶壁上开有与上流道相连通的第一喷孔及与下流道相连通的第二喷孔，所述第一喷孔与第二喷孔均相对于喷淋臂顶壁倾斜布置且二者的倾斜方向相反，在所述喷淋臂正转状态下，所述第一喷孔朝向第一方向喷射水柱，在所述喷淋臂反转状态下，所述第二喷孔朝向第二方向喷射水柱，所述第一方向对应碗碟的凹腔方向，所述第二方向对应碗碟的背部方向。

优选地，所述喷淋臂的中央部分设置有集水腔，所述喷淋臂的底壁上开有与集水腔相连通的进水口，所述的上流道为自集水腔向喷淋臂两侧延伸的第一双向涡线流道，所述的下流道为自集水腔向喷淋臂两侧延伸的第二双向涡线流道，所述第一双向涡线流道与第二双向涡线流道的涡线设计方向相反。采用这样的结构，可利用原喷淋臂的进水口及汲水路径，仅通过改变喷淋臂的转动方向而实现上流道供水与下流道供水的切换，以在清洗碗碟正面与背面之间进行切换。

优选地，所述喷淋臂包括上下依次对合拼接的上壳体、中壳体、下壳体，所述上流道形成于上壳体与中壳体之间，所述下壳体形成于中壳体与下壳体之间，所述第一喷孔、第二喷孔均开设于上壳体的顶壁上，所述第一喷孔与上流道直接连通，所述中壳体设置有穿过上流道且上下贯通的导流套，该导流套的下端口与下流道相连通，该导流套的上端口插置在第二喷孔中而将第二喷孔与上流道隔断、供下流道中的水向上喷射。采用这样的结构，以实现随喷淋臂正反转而使第一喷孔、第二喷孔交替喷射水柱。

进一步优选，所述的第一喷孔为多个且沿上流道的第一侧边缘间隔排布，所述的第二喷孔为多个且沿下流道的第二侧边缘间隔排布，所述上流道的第一侧边缘与下流道的第二侧边缘相对布置。采用这样的结构，以消除第一喷孔与第二喷孔与相应流道供水之间的干涉，降低流体能量损失，提高喷射扬程及清洗效果。

一种清洗机，包括箱体，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，还包括上述喷淋臂，所述喷淋臂能转动地设于箱体中且位于回水区域之上，所述回水区域中设置有用于将回水区域的水泵至喷淋臂中的水泵。

优选地，所述的水泵包括用于将回水区域中的水汲入喷淋臂中的汲水叶轮，所述汲水叶轮的下部为位于回水区域中的轴流叶片，所述汲水叶轮的上部为位于喷淋臂中的离心叶片。

优选地，所述轴流叶片包括有能在汲水叶轮正转状态下将水流向上汲取的第一叶片、在汲水叶轮反转状态下将水流向上汲取的第二叶片，所述第一叶片与第二叶片在汲水叶轮周向上的螺旋方向相反。现有的汲水叶轮下部的轴流叶片向一个方向螺旋，这样的叶片仅能满足单向转动时向上汲水，本发明设置了螺旋反向相反的第一叶片、第二叶片，无论汲水叶轮正转还是反转，均能实现向上汲水。

优选地，所述的第一叶片与第二叶片均为至少两个，各第一叶片与第二叶片在汲水叶轮周向上间隔排布。

进一步优选，所述汲水叶轮的下部在周向上分为相互衔接的第一区域、第二区域，各所述第一叶片相邻布置且位于第一区域中，各所述第二叶片相邻布置且位于第二区域中。将第一叶片与第二叶片分别集中布置，在汲水叶轮正转时，第一叶片对应的区域向上汲水，而第二叶片对应的区域不工作甚至阻挡向上汲水，反之亦然，该结构可形成脉冲式汲水方式，有利于进一步提高清洗效果。

在本发明中，所述回水区域的底部设置有导流座，该导流座的底部设置有回水口、顶部设置有位于回水区域之上的顶部敞口，所述喷淋臂能转动地支撑在导流座的顶部且进水口与顶部敞口相衔接，所述汲水叶轮的下部位于导流座中。所述箱体底部设置有用于驱动汲水叶轮转动的电机，该电机的输出轴穿过箱体底壁与汲水叶轮相连接。

一种清洗方法，为：

(1)碗碟清洗

将碗碟摆放在碗篮中，各碗碟的凹腔均朝向一个方向A放置，各碗碟的背部均朝向B方向放置，方向A与B相反，将碗篮置于清洗机中；

驱动喷淋臂正转，回水区域的水被汲水叶轮汲入上流道中，经第一喷孔朝A方向喷射水柱，对碗碟的凹腔进行清洗，清洗时间为h1；

驱动喷淋臂反转，回水区域的水被汲水叶轮汲入下流道中，经第二喷孔朝B方向喷射水柱，对碗碟的背部进行清洗，清洗时间为h2；h1≥h2；

清洗完毕后，排水；

(2)果蔬清洗

将果蔬置于果蔬篮中，将果蔬篮置于清洗机中；

驱动喷淋臂正转，回水区域的水被汲水叶轮汲入上流道中，经第一喷孔朝A方向喷射水柱，使水流在回水区域中保持湍动；清洗时间为h3；

驱动喷淋臂反转，回水区域的水被汲水叶轮汲入下流道中，经第二喷孔朝B方向喷射水柱，使水流在回水区域中保持湍动；清洗时间为h4；h3＝h4；

喷淋臂正转与反转交替进行；

清洗完毕后，排水。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的喷淋臂设置了上下间隔布置的上流道、下流道，且上下流道随喷淋臂正反转而则一汲水，且随喷淋臂正反转喷射水柱的方向相反，在喷淋臂正转时，朝向碗碟的凹腔方向喷射，在喷淋臂反转时，朝向碗碟的背面方向喷射，从而兼顾了碗碟正反面的清洗，有利于提高碗碟的清洗效果；同时，由于喷淋臂的上下流道择一汲水，缩小了单次流体流量，更为省水；另外，在果蔬清洗时，可通过喷淋臂正反转交替而实现水流湍动的双向切换，从而在对果蔬进行冲洗的同时将果蔬进行均匀分散，提高果蔬清洗效果。

附图说明

图1为本发明实施例中喷淋臂的结构示意图；

图2为图1的底部结构示意图；

图3为图1的分解图；

图4为本发明实施例中喷淋臂的剖视图；

图5为本发明实施例中喷淋臂的另一剖视图；

图6为本发明实施例中汲水叶轮的结构示意图；

图7为本发明实施例中清洗机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～7所示，本实施例用于清洗机的喷淋臂2包括有内部中空的流道，该流道包括上下间隔布置的上流道21、下流道22，喷淋臂2的顶壁上开有与上流道21相连通的第一喷孔211及与下流道22相连通的第二喷孔221，第一喷孔211与第二喷孔221均相对于喷淋臂2顶壁倾斜布置且二者的倾斜方向相反，在喷淋臂2正转状态下，第一喷孔211朝向第一方向喷射水柱，在喷淋臂2反转状态下，第二喷孔221朝向第二方向喷射水柱，第一方向对应碗碟的凹腔方向，第二方向对应碗碟的背部方向。

上述喷淋臂2的中央部分设置有集水腔23，喷淋臂2的底壁上开有与集水腔23相连通的进水口24，上流道21为自集水腔23向喷淋臂2两侧延伸的第一双向涡线流道，下流道22为自集水腔23向喷淋臂2两侧延伸的第二双向涡线流道，第一双向涡线流道与第二双向涡线流道的涡线设计方向相反。采用这样的结构，可利用原喷淋臂的进水口及汲水路径，仅通过改变喷淋臂的转动方向而实现上流道供水与下流道供水的切换，以在清洗碗碟正面与背面之间进行切换。

本实施例的喷淋臂2包括上下依次对合拼接的上壳体201、中壳体202、下壳体203，上流道21形成于上壳体201与中壳体202之间，下壳体203形成于中壳体202与下壳体203之间，第一喷孔211、第二喷孔221均开设于上壳体201的顶壁上，第一喷孔211与上流道21直接连通，中壳体202设置有穿过上流道21且上下贯通的导流套25，该导流套25的下端口与下流道22相连通，该导流套25的上端口插置在第二喷孔221中而将第二喷孔221与上流道21隔断、供下流道22中的水向上喷射。采用这样的结构，以实现随喷淋臂2正反转而使第一喷孔211、第二喷孔221交替喷射水柱。

第一喷孔211为多个且沿上流道21的第一侧边缘间隔排布，第二喷孔221为多个且沿下流道22的第二侧边缘间隔排布，上流道21的第一侧边缘与下流道22的第二侧边缘相对布置。采用这样的结构，以消除第一喷孔211与第二喷孔221与相应流道供水之间的干涉，降低流体能量损失，提高喷射扬程及清洗效果。

本实施例的清洗机包括箱体1、喷淋臂2，箱体1底部设置有下凹的回水区域11，该回水区域11的顶部覆盖有过滤板，喷淋臂2能转动地设于过滤板之上。回水区域11中设置有用于将回水区域11的水泵至喷淋臂2中的开放式水泵。

开放式水泵包括用于将回水区域11中的水汲入喷淋臂2的集水腔23中的汲水叶轮4，汲水叶轮4的下部为位于回水区域11中的轴流叶片41，汲水叶轮4的上部为位于喷淋臂2中的离心叶片42。轴流叶片41包括有能在汲水叶轮4正转状态下将水流向上汲取的第一叶片411、在汲水叶轮4反转状态下将水流向上汲取的第二叶片412，第一叶片411与第二叶片412在汲水叶轮4周向上的螺旋方向相反。现有的汲水叶轮下部的轴流叶片向一个方向螺旋，这样的叶片仅能满足单向转动时向上汲水，本实施例设置了螺旋反向相反的第一叶片411、第二叶片412，无论汲水叶轮4正转还是反转，均能实现向上汲水。

上述第一叶片411与第二叶片412均为至少两个，各第一叶片411与第二叶片412在汲水叶轮4周向上间隔排布。可以是一个第一叶片411、一个第二叶轮412、一个第一叶片411、一个第二叶片412依次相邻的方式布置，也可以是如本实用新型附图中示出的，汲水叶轮4的下部在周向上分为相互衔接的第一区域、第二区域，各第一叶片411相邻布置且位于第一区域中，各第二叶片412相邻布置且位于第二区域中。将第一叶片411与第二叶片412分别集中布置，在汲水叶轮4正转时，第一叶片411对应的区域向上汲水，而第二叶片412对应的区域不工作甚至阻挡向上汲水，反之亦然，该结构可形成脉冲式汲水方式，有利于进一步提高清洗效果。

在本实施例中，回水区域11的底部设置有导流座5，该导流座5的底部设置有回水口51、顶部设置有位于过滤板之上的顶部敞口52，喷淋臂2能转动地支撑在导流座5的顶部且进水口24与顶部敞口52相衔接，汲水叶轮4的下部位于导流座5中。箱体1底部设置有用于驱动汲水叶轮4转动的电机6，该电机6的输出轴穿过箱体1底壁与汲水叶轮4相连接。

本实施例的清洗方法为：

(1)碗碟清洗

将碗碟摆放在碗篮中，各碗碟的凹腔均朝向一个方向A放置，各碗碟的背部均朝向B方向放置，方向A与B相反，将碗篮置于清洗机中；喷淋臂2位于水位以上；

电机6正转，驱动喷淋臂2正转，回水区域11的水被汲水叶轮4汲入上流道21中，经第一喷孔211朝A方向喷射水柱，对碗碟的凹腔进行清洗，清洗时间为h1＝5min；

电机6反转，驱动喷淋臂2反转，回水区域11的水被汲水叶轮4汲入下流道22中，经第二喷孔221朝B方向喷射水柱，对碗碟的背部进行清洗，清洗时间为h2＝2min；

清洗完毕后，排水；

上述过程可重复2～4次；

(2)果蔬清洗

将果蔬置于果蔬篮中，将果蔬篮置于清洗机中；喷淋臂2位于水位以下；

电机6正转，驱动喷淋臂2正转，回水区域11的水被汲水叶轮4汲入上流道21中，经第一喷孔211朝A方向喷射水柱，使水流在回水区域11中保持湍动；清洗时间为h3＝30s；

电机6反转，驱动喷淋臂2反转，回水区域11的水被汲水叶轮4汲入下流道22中，经第二喷孔221朝B方向喷射水柱，使水流在回水区域11中保持湍动；清洗时间为h4＝30s；

喷淋臂2正转与反转交替进行；

清洗完毕后，排水；

上述过程可重复2～4次。

本实施例的喷淋臂2设置了上下间隔布置的上流道21、下流道22，且上下流道随喷淋臂2正反转而则一汲水，且随喷淋臂2正反转喷射水柱的方向相反，在喷淋臂2正转时，朝向碗碟的凹腔方向喷射，在喷淋臂2反转时，朝向碗碟的背面方向喷射，从而兼顾了碗碟正反面的清洗，有利于提高碗碟的清洗效果；同时，由于喷淋臂2的上下流道择一汲水，缩小了单次流体流量，更为省水；另外，在果蔬清洗时，可通过喷淋臂2正反转交替而实现水流湍动的双向切换，从而在对果蔬进行冲洗的同时将果蔬进行均匀分散，提高果蔬清洗效果。

在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。