一种带面板关闭间隙可调功能的抽屉导轨按压反弹器

技术领域

本发明涉及一种家具五金配件，具体是一种带面板关闭间隙可调功能的抽屉导轨按压反弹器。

背景技术

抽屉是桌子、柜子等家具中放东西用的抽屉，有底，没盖，可以抽出来推进去。传统的抽屉无滑轨设置，抽拉不顺畅，而现代抽屉能否自由顺滑地推拉、承重如何，全靠滑轨的支撑。底部滑轨较侧滑轨好，整体与抽屉连接的比三点连接的好。

传统的抽屉在前端面都安装有用来将抽屉拉出的把手，因此，把手都是凸出于抽屉的前端面，这样不仅会影响家具的整体外观，而且凸出的把手也会增加占用空间，影响过往的人和物，尤其在较为紧凑的空间内，把手的存在会导致抽屉容量的缩小。

因此，在中国专利CN213282174U、一种导轨反弹器中公开了具备按压反弹功能的结构，具体公开“通过按压导轨，迫使挂针与挂槽分离，用户松手后，滑块在拉簧的作用下驱动导轨反弹打开，当滑块运动至最前端时，摆块发生偏转进入复位轨内，并与导轨上的拨块分离，用户得以完全打开导轨”。其次，这种结构在抽屉关闭时，挂块上的挂针挂扣到挂槽上，挂针挂扣后能够对导轨起到锁止作用，限制了抽屉在非按压操作的情况下打开。但是在实际使用过程中，抽屉关闭后，面板与柜体之间都需要一定的触发行程，方可将抽屉反弹打开，但是触发行程的多少一般都是厂家进行设定，用户在安装时通过调节抽屉导轨与柜体的端面之间的安装间隙来调整的。但是受到安装精度，安装工艺等影响，很难保证百分百准确，这就导致安装后的抽屉面板间隙过大影响抽屉的密封性。或是安装间隙过小，抽屉无法向后运动触发反弹。而在多个抽屉联排使用时，各个抽屉面板的高度又很难调整到同一水平面，给抽屉的外观带来影响，因此有必要对其作进一步的改进。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够方便调整导轨的触发行程，使得抽屉面板达到最佳使用状态的一种带面板关闭间隙可调功能的抽屉导轨按压反弹器。

本发明目的是用以下方式实现的：一种带面板关闭间隙可调功能的抽屉导轨按压反弹器,其体特征在于：其包括固定座，固定座内滑动式安装有调节滑块及反弹滑块；

其中，所述的反弹滑块前端铰接有对接挂扣，对接挂扣侧壁向外延伸出对接挂块，对接挂块与设置在反弹滑块侧壁的固定挂块合围形成限位区，位于导轨上的联动块延伸入该限位区内，与反弹滑块实现对接；所述的对接挂扣上还设置有导向柱，导向柱延伸入设置在固定座内的导向滑槽内滑动，驱动对接挂扣摆动，实现导轨关闭时将联动块限制在限位区内，所述导轨打开时限位区打开，联动块与限位区分离；

所述的反弹滑块与固定座之间还设置有反弹拉簧，反弹拉簧拉动反弹滑块始终向导轨打开方向运动；

所述的反弹滑块的后端还铰接式安装有挂钩，相对应地，调节滑块上设置有相互导通的导入槽，挂扣槽及复位槽，挂钩的后端设置有挂柱滑动式通过导入槽进入到挂扣槽内与其挂扣，并可通过复位槽与调节滑块分离；

所述的调节滑块上还设置有调节装置，调节装置调整调节滑块与固定座之间的相对位置，以控制抽屉关闭时，抽屉面板与柜体之间的间隙。

所述的调节装置为转动式安装在调节滑块上的转盘，转盘朝向固定座的一侧设置有螺旋槽，相对应地，固定座上设置有调节柱延伸入螺旋槽内，旋转转盘驱动调节滑块相对固定座位移。

所述的调节装置为转动式安装在固定座上的转盘，转盘朝向调节滑块的一侧设置有螺旋槽，相对应地，调节滑块上设置有调节柱延伸入螺旋槽内，旋转转盘驱动调节滑块相对固定座位移。

所述的调节装置为转动式安装在固定座上的调节螺杆，相对应地，调节滑块上设置有螺孔与该调节螺杆螺接，旋转调节螺杆驱动调节滑块相对固定座位移。

所述的固定座上设置有旋转座，调节螺杆通过其尾部的转轴转动时安装在旋转座内，转轴的柱面上设置有驱动手轮。

所述的调节装置为转动式安装在固定座上的蜗杆，相对应地，调节座上设置有与其啮合的涡轮齿，旋转蜗杆驱动调节滑块相对固定座位移。

所述的导向柱通过弹性臂与对接挂扣连接。

本发明的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、在调节滑块上还设置有调节装置，调节装置调整调节滑块与固定座之间的相对位置，以控制抽屉关闭时，抽屉面板与柜体之间的间隙，使得抽屉面板达到最佳的使用状态。3、触发行程调节时，无需拆卸导轨，调节方便快捷。

附图说明

图1、2为本发明与导轨装配使用效果图。

图3为本发明与导轨装配图。

图4、5、6为本发明结构反弹器打开过程示意图。

图7、8为本发明第一实施例结构装配图。

图9为本发明第二实施例结构装配图。

图10为本发明第三实施例结构装配图。

图11为本发明第四实施例结构装配图。

图12-14为本发明中挂柱在导入槽、挂扣槽及复位槽内运动过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。1、一种带面板关闭间隙可调功能的抽屉导轨按压反弹器,其体特征在于：其包括固定座1，固定座1内滑动式安装有调节滑块2及反弹滑块3；

其中，所述的反弹滑块3前端铰接有对接挂扣36，对接挂扣36侧壁向外延伸出对接挂块31，对接挂块31与设置在反弹滑块3侧壁的固定挂块37合围形成限位区38，位于导轨4上的联动块41延伸入该限位区38内，与反弹滑块3实现对接；所述的对接挂扣36上还设置有导向柱32，导向柱32延伸入设置在固定座1内的导向滑槽11内滑动，驱动对接挂扣36摆动，实现导轨3关闭时将联动块41限制在限位区38内，所述导轨3打开时限位区38打开，联动块41与限位区38分离；

所述的反弹滑块3与固定座1之间还设置有反弹拉簧5，反弹拉簧5拉动反弹滑块3始终向导轨打开方向运动；

所述的反弹滑块3的后端还铰接式安装有挂钩6，相对应地，调节滑块2上设置有相互导通的导入槽21，挂扣槽22及复位槽23，挂钩6的后端设置有挂柱61滑动式通过导入槽21进入到挂扣槽22内与其挂扣，并可通过复位槽23与调节滑块2分离；

所述的调节滑块2上还设置有调节装置，调节装置调整调节滑块2与固定座1之间的相对位置，以控制抽屉关闭时，抽屉面板与柜体之间的间隙。

所述的调节装置为转动式安装在调节滑块2上的转盘7，转盘7朝向固定座1的一侧设置有螺旋槽71，相对应地，固定座1上设置有调节柱72延伸入螺旋槽71内，旋转转盘7驱动调节滑块2相对固定座1位移。

所述的调节装置为转动式安装在固定座1上的转盘7，转盘7朝向调节滑块2的一侧设置有螺旋槽71，相对应地，调节滑块2上设置有调节柱72延伸入螺旋槽71内，旋转转盘7驱动调节滑块2相对固定座1位移。

所述的调节装置为转动式安装在固定座1上的调节螺杆8，相对应地，调节滑块2上设置有螺孔81与该调节螺杆8螺接，旋转调节螺杆8驱动调节滑块2相对固定座1位移。

所述的固定座1上设置有旋转座82，调节螺杆8通过其尾部的转轴83转动时安装在旋转座82内，转轴83的柱面上设置有驱动手轮84。

所述的调节装置为转动式安装在固定座1上的蜗杆9，相对应地，调节座上设置有与其啮合的涡轮齿91，旋转蜗杆9驱动调节滑块2相对固定座1位移。

所述的导向柱32通过弹性臂33与对接挂扣36连接。

工作原理：如图1-3所示，本案中的反弹器需要搭配在导轨上使用，具体安装时，将本反弹器安装在导轨的固定轨上，在导轨的活动轨上安装联动块41，利用联动块41延伸入该反弹器的限位区38内，与反弹滑块实现对接，传递相互作用力，实现导轨动滑轨按压反弹开启，最终实现抽屉的按弹开启。

其中，如图4及图12所示，当用户向内关闭抽屉时，反弹滑块推动挂钩后端设置有挂柱61从导入槽21进入到挂扣槽22内，当用户松手后，挂柱61与挂扣槽22挂扣，进入到图13的状态，当用户需要开启抽屉时，再次按压抽屉，利用反弹滑块推动挂钩后端设置有挂柱61从挂扣槽22内分离，并进入到复位槽23内，解除对挂柱的锁止，反弹滑块在反弹拉簧的作用下，推动导轨反弹开启。

其中，如图13所示，当导轨关闭时，挂柱61挂钩到调节滑块上的挂扣槽22内，使其克服反弹拉簧拉力，锁定抽屉处于关闭状态，此时，只需要利用调节装置调整调节滑块2与固定座1之间的相对位置，即可利用调节滑块通过挂柱反向拉动反弹滑块运动，以控制抽屉关闭时，抽屉面板与柜体之间的间隙。

其中，调节装置的第一例实施例如图7、8所示，所述的调节装置为转动式安装在调节滑块2上的转盘7，转盘7朝向固定座1的一侧设置有螺旋槽71，相对应地，固定座1上设置有调节柱72延伸入螺旋槽71内，旋转转盘7驱动调节滑块2相对固定座1位移。

其中，调节装置的第二例实施例如图9所示，所述的调节装置为转动式安装在固定座1上的转盘7，转盘7朝向调节滑块2的一侧设置有螺旋槽71，相对应地，调节滑块2上设置有调节柱72延伸入螺旋槽71内，旋转转盘7驱动调节滑块2相对固定座1位移。

其中，调节装置的第三例实施例如图10所示，所述的调节装置为转动式安装在固定座1上的调节螺杆8，相对应地，调节滑块2上设置有螺孔81与该调节螺杆8螺接，旋转调节螺杆8驱动调节滑块2相对固定座1位移。其中，为了方便对调节螺杆的旋转，在所述的固定座1上设置有旋转座82，调节螺杆8通过其尾部的转轴83转动时安装在旋转座82内，转轴83的柱面上设置有驱动手轮84。调节时，用户转动驱动手轮84接口驱动调节螺杆转动，从而起到调节作用。

其中，调节装置的第四实施例如图11所示，所述的调节装置为转动式安装在固定座1上的蜗杆9，相对应地，调节座上设置有与其啮合的涡轮齿91，当用户需要调节时，旋转蜗杆9驱动调节滑块2相对固定座1位移。

与传统技术相比，本案中在调节滑块与固定座1之间的调节装置，以控制两者之间的相对位置，最终达到以控制抽屉关闭时，抽屉面板与柜体之间的间隙的目的。因此，本案中的反弹器的导轨安装后，即可通过该调节装置进行调节，从而无需重新调整抽屉本体与导轨之间的相对安装位置，在具有调节更加方便快捷的同时，降低了对导轨安装的精度要求，从而提升安装效率，并有利于保持抽屉导轨处于稳定工作状态，故可广泛推广使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的权利要求书的保护范围之中。