一种用于电磁灶的炊具

技术领域

本发明涉及厨房用具技术领域，特别涉及一种用于电磁灶的炊具。

背景技术

电磁灶是利用电磁感应原理制成的一种电气炊具，直接让锅底产生大量的涡流，使锅体获得焦耳热，温度迅速升高，完成电磁能到热能的转变。电磁灶在加热过程中，本体不发热，也不向外界辐射散热或因外周的空气因热对流散热，所以，电磁灶是一种热效率较高的电热炊具。因此，在节能观念深入人心的当前，受到了人们广泛的欢迎。

使用电磁灶进行炒菜或烹饪各种菜肴时有一道收汁的程序，就是要把锅内的水分部分蒸发掉，达到预期收汁效果。目前电磁灶的收汁采用人为干预的手动收汁，用户根据锅内汁水的多少来来调整火力和判断是否达到收汁终点，需要用户守在锅的旁边，烹饪不自由。为了提高烹饪自由度，研究出一新型的自动收汁的锅体，通过设置温度传感器来调整火力和判断是否达到收汁终点，但由于电磁炉加热高度的限制，会导致收汁效果大打折扣，使得不能达到预期收汁效果。

基于现有技术存在的缺点，急需研究一种用于电磁灶的炊具，来解决上述问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于电磁灶的炊具，本发明使第一温度传感器组件和第二温度传感器组件的加热环境接近一致，进而达到预期的收汁效果，以此来打破电磁灶加热范围对自动收汁效果的限制，进而提高用于电磁灶的炊具的适用范围。

本发明提供了一种用于电磁灶的炊具，包括：

锅体，包括相互连接的锅壁和锅底，沿着所述锅壁的周向围绕有第一加热件，所述锅底上设置有第二加热件；

导热组件，所述导热组件的一端与所述第一加热件连接；沿着锅体的高度方向，所述导热组件的高度高于所述第一加热件的高度；

用于采集所述锅底的温度的第二温度传感器组件，所述第二温度传感器组件设置在所述第二加热件上；

用于采集所述锅壁的温度的第一温度传感器组件，所述第一温度传感器组件设置在所述导热组件上；

控制器，所述控制器分别与所述第一温度传感器组件和所述第二温度传感器组件电连接，所述控制器用于根据所述锅壁的温度和所述锅底的温度，控制电磁灶的运行参数。

进一步地，所述导热组件包括至少一个导热件；

所述至少一个导热件间隔设置在所述锅壁上；

所述第一温度传感器组件包括至少一个第一温度传感器；

每一所述导热件上设置至少一个所述第一温度传感器。

进一步地，沿着所述锅体的高度方向，所述至少一个导热件间隔错落设置。

进一步地，沿着所述锅体的高度方向，所述第一温度传感器设置在所述第一加热件的上方。

进一步地，所述导热件的材质为铜或银。

进一步地，所述锅壁上的同一高度的所述导热件上设置至少两个第一温度传感器。

进一步地，所述电磁灶设置有电磁线盘，所述第一加热件与所述电磁线盘之间的最大垂直距离小于等于预设距离，所述预设距离为10-15mm。

进一步地，所述控制器与所述电磁线盘电连接；

所述控制器用于根据所述锅壁的温度和所述锅底的温度，确定温度差；若温度差小于预设温度差，控制所述电磁线盘保持其当前的工作电流；若温度差不小于所述预设温度差，控制所述电磁线盘的工作电流逐渐减小至所述电磁线盘停止工作。

进一步地，所述导热件的宽度为5-10mm。

进一步地，所述导热件与所述锅壁的内侧壁之间的距离为所述锅壁厚度的30％-50％；所述第一温度传感器设置在所述导热件上，且靠近所述锅壁的内侧壁设置。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明通过将导热组件的一端与第一加热件连接，使第一加热件的热量快速传导至第一温度传感器组件，同时将第二温度传感器组件设置在第二加热件上，使第一温度传感器组件和第二温度传感器组件的加热环境接近一致；控制器通过第一温度传感器组件与第二温度传感器组件之间的温度差确定锅体内的收汁情况，进而控制电磁灶的运行参数，以达到预期的收汁效果；即使最佳收汁高度高于第一加热件的最高位置的高度，也能够通过导热组件将第一加热件的温度传导至第一温度传感器组件，使第一温度传感器组件和第二温度传感器组件的加热环境接近一致，准确控制电磁灶的运行参数，从而达到预期的收汁效果，以此来打破电磁灶加热范围对自动收汁效果的限制，进而提高用于电磁灶的炊具的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其它附图。

图1为本实施例所述用于电磁灶的炊具的结构图。

其中，图中附图标记对应为：

1-锅体；2-导热组件；3-第一温度传感器组件；4-第二温度传感器组件；5-电磁线盘；6-电磁灶面板；11-锅壁；12-锅底；13-第一加热件；14-第二加热件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

针对现有技术的缺陷，本发明过将导热组件的一端与第一加热件连接，使第一加热件的热量快速传导至第一温度传感器组件，同时将第二温度传感器组件设置在第二加热件上，使第一温度传感器组件和第二温度传感器组件的加热环境接近一致；控制器通过第一温度传感器组件与第二温度传感器组件之间的温度差确定锅体内的收汁情况，进而控制电磁灶的运行参数，以达到预期的收汁效果；即使最佳收汁高度高于第一加热件的最高位置的高度，也能够通过导热组件将第一加热件的温度传导至第一温度传感器组件，使第一温度传感器组件和第二温度传感器组件的加热环境接近一致，准确控制电磁灶的运行参数，进而达到预期的收汁效果，以此来打破电磁灶加热范围对自动收汁效果的限制，进而提高用于电磁灶的炊具的适用范围。

参见附图1，本实施例提供了一种用于电磁灶的炊具，包括：锅体1，包括相互连接的锅壁11和锅底12，沿着锅壁11的周向围绕有第一加热件13，锅底12上设置有第二加热件14；导热组件2，导热组件2的一端与第一加热件13连接；沿着锅体1的高度方向，导热组件2的高度高于第一加热件13的高度；用于采集锅底12的温度的第二温度传感器组件4，第二温度传感器组件4设置在第二加热件14上；用于采集锅壁11的温度的第一温度传感器组件3，第一温度传感器组件3设置在导热组件2上；控制器，控制器分别与第一温度传感器组件3和第二温度传感器组件4电连接，控制器用于根据锅壁11的温度和锅底12的温度，控制电磁灶的运行参数。

需要说明的是：在本实施例中将导热组件2的一端与第一加热件13连接，使第一加热件13的热量快速传导至第一温度传感器组件3，同时将第二温度传感器组件4设置在第二加热件14上，使第一温度传感器组件3和第二温度传感器组件4的加热环境接近一致；控制器通过第一温度传感器组件3与第二温度传感器组件4之间的温度差确定锅体11内的收汁情况，进而控制电磁灶的运行参数，以达到预期的收汁效果；即使最佳收汁高度高于第一加热件13的最高位置的高度，也能够通过导热组件2将第一加热件13的温度传导至第一温度传感器组件3，使第一温度传感器组件3和第二温度传感器组件3的加热环境接近一致，准确控制电磁灶的运行参数，进而达到预期的收汁效果，以此来打破电磁灶加热范围对自动收汁效果的限制，进而提高用于电磁灶的炊具的适用范围。

还需要说明的是：第一温度传感器3设置在最佳收汁位置；当未达到最佳收汁位置时，第一温度传感器组件3和第二温度传感器组件4之间的温度差变化很小，当达到最佳收汁位置时，第一温度传感器组件3和第二温度传感器组件4之间的温度差发生大幅变化；故通过第一温度传感器组件3和第二温度传感器4之间的温度差来判断是否到达最佳收汁位置。

具体地，预定预设范围，若第一温度传感器采集的温度和第二温度传感器采集的温度之间的温度差，处于预设范围，则表明还未到达最佳收汁位置；不处于预设范围，则表明到达或低于最佳收汁位置。

具体地，本实施例中的用于电磁灶的炊具用于平面电磁炉。

具体地，第一加热件13为围绕在锅壁11周向的加热板，第二加热件14为设置在锅底12的加热板。

在一些可能的实施例中，导热组件2包括至少一个导热件；至少一个导热件间隔设置在锅壁11上；第一温度传感器组件3包括至少一个第一温度传感器；每一导热件上设置至少一个第一温度传感器；通过将至少一个导热件间隔设置在锅壁11上，保证用于电磁灶的炊具能够适配不同高度的最佳收汁高度，即使最佳收汁高度高于第一加热件的最高位置，也能够通过导热件将热量传导至其上的第一温度传感器组件3上，实现第一温度传感器组件3和第二温度传感器组件4的加热环境接近一致，进而达到预期的收汁效果。

在另一些可能的实施例中，导热件与第一温度传感器一一对应设置。

具体地，导热件为导热棒。

在一些可能的实施例中，沿着锅体1的高度方向，至少一个导热件间隔错落设置；使得第一温度传感器组件3能够在任何高度均能够进行温度检测工作，且能够保证第一温度传感器组件3和第二温度传感器组件4的加热环境接近一致，使得控制器能够根据第一温度传感器组件3和第二温度传感器4之间的温度差，准确控制电磁灶的运行参数，从而达到预期的收汁效果，进而提高用于电磁灶的炊具的适配范围。

在另一些可能的实施例中，锅壁11上的同一高度设置有至少两个高度相同的导热件，能够避免一个导热件发生故障时，无法准确将第一加热件13的温度传导至其上的第一温度传感器，从而导致无法达到预期的收汁效果；通过冗余设置，能够准确将第一加热件13的温度传导至其上的第一温度传感器，进而准确获取到第一温度传感器与第二温度传感器之间的温度差，从而保证收汁效果。

在一些可能的实施例中，沿着锅体1的高度方向，第一温度传感器设置在第一加热件13的上方，通过将第一温度传感器设置在第一加热件13的上方，并通过与第一温度传感器对应的导热件，使得第一温度传感器即使不在电磁灶的加热范围，也能够使第一温度传感器和第二温度传感器加热温度接近一致，准确控制电磁灶的运行参数，从而达到预期的收汁效果，以此来打破电磁灶加热范围对自动收汁效果的限制。

在一些可能的实施例中，导热件的材质为铜或银，铜或银的导热系数很高，通过将导热件的材质设置为铜或银，能够保证导热件将第一加热件13的温度快速传导至导热件上的第一温度传感器上，使第一温度传感器无限接近第一加热件13的温度，从而实现第一温度传感器与第二温度传感器的加热环境接近一致。

在一些可能的实施例中，用于电磁灶的炊具的材质为铝。

在一些可能的实施例中，锅壁11上的同一高度的导热件上设置至少两个第一温度传感器，通过在锅壁11的同一高度设置至少两个第一温度传感器，能够避免一个第一温度传感器发生故障时，无法准确获取到第一温度传感器与第二温度传感器之间的温度差，从而导致无法达到预期的收汁效果；通过冗余设置，能够保证准确获取到第一温度传感器与第二温度传感器之间的温度差，从而保证收汁效果。

在一些可能的实施例中，第二温度传感器组件3包括至少一个第二温度传感器。

具体地，第二温度传感器设置在第二加热件14的中心区域，保证第二温度传感器准确获取到第二加热件14的加热温度，避免第二温度传感器设置在靠近第二加热件14边缘位置，导致外界温度影响第二温度传感器所采集的温度，而导致第一温度传感器和第二温度传感器所处的加热环境不一致，进而影响最终的收汁效果。

进一步地，第二温度传感器组件3包括两个第二温度传感器，能够避免一个第二温度传感器发生故障时，无法准确获取到第一温度传感器与第二温度传感器之间的温度差，从而导致无法达到预期的收汁效果；通过冗余设置，能够准确将第一加热件13的温度传导至其上的第一温度传感器，进而准确获取到第一温度传感器与第二温度传感器之间的温度差，从而保证收汁效果。

在一些可能的实施例中，电磁灶设置有电磁线盘5，第一加热件13与电磁线盘5之间的最大垂直距离小于等于预设距离，预设距离为10-15mm，通过限定电磁线盘5与第一加热件13之间的距离，能够明确若最佳收汁高度大于预设距离，会导致第一温度传感器和第二温度传感器之间的加热环境不一致，而导致无法实现自动收汁；而在本实施例中，通过设置导热件，将第一加热件13的热量传导至第一温度传感器，实现第一温度传感器组件3和第二温度传感器组件4的加热环境接近一致，准确控制电磁灶的运行参数，从而达到预期的收汁效果，以此来打破电磁灶加热范围对自动收汁效果的限制。

具体地，电磁线盘5的面积大于锅底12的面积，使得电磁线盘5能够充分对设置在锅底12上的第二加热件14进行加热。

更进一步地，沿着锅体1的高度方向，对第一加热件13进行竖直投影，第一加热件13的投影能够投影至电磁线盘5上，使得电磁线盘5能够充分对设置在锅壁11的周向的第一加热件13进行加热。

具体地，预设距离为10-11mm、10-12mm、10-13mm、12-13mm、13-15mm或14-15mm等。

在一些可能的实施例中，电磁灶设置有电磁灶面板6，沿着电磁灶的高度方向，由上至下依次设置有锅体1、电磁灶面板6和电磁线盘5。

在一些可能的实施例中，控制器与电磁线盘5电连接；控制器用于根据锅壁11的温度和锅底12的温度，确定温度差；若温度差小于预设温度差，控制电磁线盘5保持其当前的工作电流；若温度差不小于预设温度差，控制电磁线盘5的工作电流逐渐减小至电磁线盘5停止工作；控制器根据温度差控制电磁线盘5的工作，能够实现自动化控制，实现自动达到预期收汁效果。

在一些可能的实施例中，导热件的宽度为5-10mm，通过限定导热件的宽度，能够避免导热件过宽而导致，导热件受到外界温度影响；也能够避免导热件过窄导致无法安装第一温度传感器。

具体地，导热件的宽度为5-6mm、5-7mm、5-8mm、5-9mm、5-10mm、6-7mm、6-8mm、6-9mm、6-10mm、7-8mm、7-9mm、7-10mm、8-10mm或9-10mm等。

在一些可能的实施例中，导热件与锅壁11的内侧壁之间的距离为锅壁11厚度的30％-50％；第一温度传感器设置在导热件上，且靠近锅壁11的内侧壁设置，避免导热件靠近锅壁11的外侧壁设置，而导致其上的第一温度传感器受到外界温度的影响，而使得第一温度传感器和第二温度传感器的加热环境不一致，导致不能达到预期的收汁效果；通过将导热件靠近锅壁11的内侧壁设置，能够使设置在其上的第一温度传感器能够更准确的获取锅体1内的温度，使得第一温度传感器和第二温度传感器的加热环境一致，从而达到预期的收汁效果。

具体地，导热件与锅壁11的内侧壁之间的距离为锅壁11厚度的30％-40％、30％-50％、40％-50％、35％-50％、或45％-50％等。

在一些可能的实施例中，第一温度传感器贴在导热件，且靠近锅壁11的内侧壁设置。

在另一些可能的实施例中，导热件上设置缺口，第一温度传感器设置在导热件的缺口，且靠近锅壁11的内侧壁设置。

用于电磁灶的炊具的工作过程：位于最佳收汁位置的第一温度传感器采集锅壁11的温度，第二温度传感器采集锅底的温度；控制器根据锅壁11的温度和锅底12的温度确定温度差，若温度差处于预设范围，控制电磁磁盘5保持当前的工作；若温度差不处于预设范围，控制电磁磁盘5的工作电流逐渐减小至电磁盘停止工作。

实施例一

参见附图1，本实施例提供了一种用于电磁灶的炊具，沿着高度方向，依次设置锅体11、电磁灶面板6和电磁线盘5。

具体地，锅体11包括相互连接的锅壁11和锅底12，沿着锅壁11的周向围绕有第一加热件13，锅底12上设置有第二加热件14。

更近一步地，锅壁11的侧壁上设置有导热组件2，导热组件2的高度高于第一加热件13的高度，导热组件2上设置有第一温度传感器组件3，第二加热件14上设置有第二温度传感器组件4。

具体地，第一温度传感器组件3用于采集锅壁11的温度，第二温度传感器组件4用于采集锅底12的温度；控制器分别与第一温度传感器组件3和第二温度传感器组件4电连接，控制器用于根据锅壁11的温度和锅底12的温度，控制电磁灶的运行参数。

更进一步地，第一温度传感器3设置在最佳收汁位置；当未达到最佳收汁位置时，第一温度传感器组件3和第二温度传感器组件4之间的温度差变化很小，当达到最佳收汁位置时，第一温度传感器组件3和第二温度传感器组件4之间的温度差发生大幅变化；故通过第一温度传感器组件3和第二温度传感器4之间的温度差来判断是否到达最佳收汁位置。

具体地，预定预设范围，若第一温度传感器采集的温度和第二温度传感器采集的温度之间的温度差，处于预设范围，则表明还未到达最佳收汁位置；不处于预设范围，则表明到达或低于最佳收汁位置。

具体地，本实施例中的用于电磁灶的炊具用于平面电磁炉。

具体地，第一加热件13为围绕在锅壁11周向的加热板，第二加热件14为设置在锅底12的加热板。

在一些可能的实施例中，导热组件2包括至少一个导热件；至少一个导热件间隔设置在锅壁11上；第一温度传感器组件3包括至少一个第一温度传感器；每一导热件上设置至少一个第一温度传感器。

具体地，导热件为导热棒。

更近一步地，导热件的材质为铜或银，用于电磁灶的炊具的材质为铝。

在一些可能的实施方式中，导热件的宽度为5-10mm，通过限定导热件的宽度，能够避免导热件过宽而导致，导热件受到外界温度影响；也能够避免导热件过窄导致无法安装第一温度传感器。

在一些可能的实施方式中，导热件与锅壁11的内侧壁之间的距离为锅壁11厚度的30％-50％；第一温度传感器设置在导热件上，且靠近锅壁11的内侧壁设置。

在一些可能的实施方式中，第一温度传感器贴在导热件，且靠近锅壁11的内侧壁设置。

在另一些可能的实施方式中，导热件上设置缺口，第一温度传感器设置在导热件的缺口，且靠近锅壁11的内侧壁设置。

具体地，沿着锅体1的高度方向，至少一个导热件间隔错落设置。

更近一步地，沿着锅体1的高度方向，第一温度传感器设置在第一加热件13的上方。

在一些可能的实施方式中，锅壁11上的同一高度的导热件上设置至少两个第一温度传感器。

在一些可能的实施方式中，电磁灶设置有电磁线盘5，第一加热件13与电磁线盘5之间的最大垂直距离小于等于预设距离，预设距离为13mm。

具体地，电磁线盘5的面积大于锅底12的面积，使得电磁线盘5能够充分对设置在锅底12上的第二加热件14进行加热。

更进一步地，沿着锅体1的高度方向，对第一加热件13进行竖直投影，第一加热件13的投影能够投影至电磁线盘5上，使得电磁线盘5能够充分对设置在锅壁11的周向的第一加热件13进行加热。

在一些可能的实施例中，控制器与电磁线盘5电连接；控制器用于根据锅壁11的温度和锅底12的温度，确定温度差；若温度差小于预设温度差，控制电磁线盘5保持其当前的工作电流；若温度差不小于预设温度差，控制电磁线盘5的工作电流逐渐减小至电磁线盘5停止工作。

虽然本发明已经通过优选实施例进行了描述，然而本发明并非局限于这里所描述的实施例，在不脱离本发明范围的情况下还包括所作出的各种改变以及变化。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本发明请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征能够相互结合。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。