一种管线布置构件及其使用方法

技术领域

本申请涉及管线布置技术领域，尤其是涉及一种管线布置构件及其使用方法。

背景技术

管线是指在建筑物内部或周围布置的各种管道系统，包括水、电、燃气、暖通、给排水等。建筑工程管线的设计、施工和维护是建筑工程中非常重要的一环，管线的设计需要考虑建筑物的功能需求、使用人数、安全性要求等因素。设计师需要确定管道的走向、尺寸、材质等，并进行合理的布局，以满足建筑物的各项功能需求。

目前现有建筑施工用于中水电布置的管线固定装置，只能对管线起简单限位作用，缺乏针对不同直径管线固定过程中的调节设施，导致施工过程中的管线不容易固定，且不方便对管线进行整理，延长了施工周期，而且不方便快速完成水电管线布设工作。

通过检索，中国专利公告号CN210600465U公开了一种建筑施工中水电布置用管线固定装置，包括安装板，所述安装板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置第一滑条，所述第一滑条的表面设置有第一滑动座。通过第一支撑板配合第一转轴带动两个卡紧板沿第一滑条的方向移动，同理，通过移动对接滑动座，可调节两个对接卡紧板与卡紧板之间的距离，当管线穿过卡紧和对接卡紧板的内壁形成的空间时，通过使用活动螺栓通过螺纹与通孔连接，同时使用锁紧螺母锁紧，可将管线进行固定，通过设置多个穿线孔，可在布置线路时，将多余的管线穿过不同的穿线孔的内部和绕线器的表面进行缠绕，从而合理调节管线布设长度，方便管线布设过程。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷；

上述布线构建在使用过程中，虽然能够对管线进行灵活调节定位，然而其使用过程中，首先整体布线能力较差，仅仅只能够对单组两组管线进行定位，在建筑工程中为方便后续检修，往往管线均集中布置于一个位置，而上述设备在定位期间显然无法适配大规模管线的布置，同时该设备使用过程中缺少缓冲防护结构，使用过程中管线收卷稳定性较差，容易出现管线松散，整体稳定性较差，因此需要对现有设备进行改进。

发明内容

为了能够提高管线布置能力以及布置稳定性的目的，本申请提供一种管线布置构件。

本申请提供的一种管线布置构件，采用如下的技术方案：包括固定座，所述固定座的顶部前后两端均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有位移机构，所述位移机构的外侧固定安装有调节机构，所述位移机构的顶部等间距固定安装有夹持机构，所述位移机构的背面等间距固定安装有连接架体，所述连接架体的顶部固定安装有张紧机构，所述固定座的正面两侧和背面两侧均螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的内端贯穿固定座插接于滑槽内侧，所述固定螺杆的内端和滑板的外侧贴合连接，所述固定座的底部两侧均固定安装有固定件，所述固定件的顶部四拐角处均开设有沉头孔。

可选的，所述位移机构包括方框，所述方框等间距固定安装于滑板的顶部，所述方框的内侧均转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部和夹持机构的底部固定连接，所述方框顶部的夹持机构均呈对向设置，所述方框的外侧固定安装有连轴，所述滑板顶部等间距设置的方框内丝杆之间均通过连接相互固定连接。

可选的，所述夹持机构包括弧形板，所述弧形板固定安装于滑块的顶部，所述弧形板的内侧均固定安装有限位板，所述限位板的内侧上端和下端均开设有方槽，所述方槽的内侧固定安装有缓冲件。

可选的，所述缓冲件包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧等间距固定安装于方槽的内侧，所述缓冲弹簧的内部固定安装有卡板，所述弧形板的横截面形状为V字形。

可选的，所述卡板的外侧等间距固定安装有阻尼器，所述阻尼器的外侧和方槽内固定连接，所述卡板的内侧等间距固定连接有防滑凸点。

可选的，所述位移机构包括圆盘，所述圆盘固定安装于滑块顶部方框中位于最外侧方框的外侧上端，所述圆盘的外侧转动连接有调节盘，所述调节盘的外侧上端固定安装有限位组件，所述限位组件的外侧转动连接有摇把。

可选的，所述限位组件包括固定架和限位孔，所述限位孔等间距呈圆环形开设于圆盘的外侧，所述固定架固定安装于调节盘的外侧上端，所述固定架的内侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的内端固定安装有限位销，所述限位销贯穿调节盘插接于限位孔的内侧，所述限位销的外侧固定安装有抽拉轴，所述抽拉轴的外端贯穿固定架和摇把内端相互转动连接。

可选的，所述张紧机构包括圆板，所述圆板固定安装于连接架体的上端两侧，所述圆板的内侧之间转动连接有收卷轴，所述收卷轴的两端贯穿圆板固定安装有转盘，所述收卷轴的中间开设有穿孔，所述圆板的外侧均固定安装有弹性组件。

可选的，所述弹性组件包括安装架体，所述安装架体固定安装于圆板的外侧，所述安装架体的内侧中间均固定安装有扭簧，所述扭簧的内端均固定安装有固定杆，所述固定杆的内侧和转盘的外侧固定连接。

本发明提供一种管线布置构件的使用方法，包括如下步骤：

步骤1：准备工作，确定管道系统的布置需求和设计要求，根据所修排布管线的位置现场进行勘测，确定好管线布置构件的数量和调节位置；

步骤2：安装管线布置构件，将所选的管线布置构件按照设计要求进行组装和安装，根据步骤1所勘测的数据，将本构件采用沉头孔安装到布线位置，然后再采用调节位移机构来调节夹持机构的间距；

步骤3：连接管道和管件，将管线布置构件按照设计要求和布置方案安装在施工现场上，此时将管线放置到夹持机构的内部，然后采用拉动摇把驱动夹持机构位移进行进一步夹持定位；

步骤4：测试和调试，对排布完成的管线系统进行测试和调试，确保其正常运行和安全性；

步骤5：完成工作，测试和调试完毕后，对布置现场进行清理打扫，清理施工现场后收集现场剩余布置工具即可。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.本构件在使用期间，由于固定座顶部设置两组位移机构，两组位移机构的顶部均等间距设置了夹持机构，在具体使用过程中，调节滑板在滑槽内侧滑动，再扭动固定螺杆定位滑板，两组位移机构顶部的夹持机构相互错位设置，此时固定座顶部的两排夹持机构均可布线，使得本构件的整体管线排布能力较强，并且在排布时可根据需要灵活调节布线的横向位移，整体排布起来更为便捷。

2.通过拉动摇把带动限位销离开限位孔，便可拉动摇把带动调节盘驱动丝杆驱动滑块相互位移，此时便可带动夹持机构相互移动，再将所需布置的管线放置于夹持机构的内侧之间即可快速调整固定，一方面可调节夹持机构之间间距的设计，能够便于适配不同管线的布置需求，另一方面采用单组摇把拉动转动，可一次性带动多组丝杆联动，能够快速定位布线，整体布线的效率较高。

3.将所需布置的管线放置到位于底部的两组卡板内侧之间，再通过进一步调整驱动滑块内移，进而进一步的带动弧形板相互移动，使得弧形板内侧的卡板进一步内移缩紧，进而便可稳固的定位管线，在管线定位完毕后，松开摇把限位弹簧复位带动限位销插接限位孔即可固定调节固定丝杆，在使用过程中，通过缓冲弹簧和阻尼器的设置，可对卡板内侧之间的布置的管线进行减震阻尼缓冲，也能够自适应的补偿不同管线的剩余间距，提高了管线布置的稳定性。

4.通过采用扭簧弹性复位的带动收卷轴反向转动，由于穿孔被电力线贯穿，收卷轴转动便可快速收卷电力线，使得扭簧的弹力始终作用于电力线上，从而使得电力线路使用期间，整体能够处于紧绷状态，一方面可在使用过程中进行缓冲，使得电力线在受到撞击时能够拉动收卷轴转动放出多余电力线，起到了较好的防护作用，同时多余的线缆本收紧可提高线路布置的紧凑性和稳定性，可避免多余的线路造成缠绕的情况，提高了本构件的适配能力以及布线稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中正视结构示意图；

图2是本申请实施例中仰视的结构示意图；

图3是本申请实施例中本构件调节错位后的结构示意图；

图4是本申请实施例中调节机构、位移机构和张紧机构组合的结构示意图；

图5是本申请实施例中张紧机构的结构示意图；

图6是本申请实施例中夹持机构的结构示意图；

图7是本申请实施例中夹持机构拆分后的结构示意图；

图8是本申请实施例中图7的A处放大结构示意图。

附图标记：1、固定座；2、滑槽；3、滑板；4、位移机构；41、方框；42、丝杆；43、滑块；44、连轴；5、调节机构；51、圆盘；52、调节盘；53、限位组件；531、固定架；532、限位孔；533、限位弹簧；534、限位销；535、抽拉轴；54、摇把；6、夹持机构；61、弧形板；62、限位板；63、方槽；64、缓冲件；641、缓冲弹簧；642、卡板；643、阻尼器；7、连接架体；8、张紧机构；81、圆板；82、收卷轴；83、穿孔；84、转盘；85、弹性组件；851、安装架体；852、扭簧；853、固定杆；9、固定螺杆；10、固定件；11、沉头孔。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管线布置构件及其使用方法。如图1所示，包括固定座1，固定座1的顶部前后两端均开设有滑槽2，滑槽2的内侧滑动连接有滑板3，滑板3的顶部固定安装有位移机构4，位移机构4的外侧固定安装有调节机构5，位移机构4的顶部等间距固定安装有夹持机构6，位移机构4的背面等间距固定安装有连接架体7，连接架体7的顶部固定安装有张紧机构8，固定座1的正面两侧和背面两侧均螺纹连接有固定螺杆9，固定螺杆9的内端贯穿固定座1插接于滑槽2内侧，固定螺杆9的内端和滑板3的外侧贴合连接，固定座1的底部两侧均固定安装有固定件10，固定件10的顶部四拐角处均开设有沉头孔11。

请参考图1-图4；位移机构4包括方框41，方框41等间距固定安装于滑板3的顶部，方框41的内侧均转动连接有丝杆42，丝杆42的两端螺纹旋向相反，丝杆42的两端均螺纹连接有滑块43，滑块43的顶部和夹持机构6的底部固定连接，方框41顶部的夹持机构6均呈对向设置，方框41的外侧固定安装有连轴44，滑板3顶部等间距设置的方框41内丝杆42之间均通过连接相互固定连接；通过设置位移机构4，使得本构件在使用期间，可通过调节机构5来带动丝杆42转动，通过连轴44的连接，便可驱动所有的丝杆42均转动，丝杆42驱动滑块43在方框41内侧相互位移，进而便可带动夹持机构6相互位移，便于夹持定位不同规格的管线。

请参考图1-图4、图6和图7；夹持机构6包括弧形板61，弧形板61固定安装于滑块43的顶部，弧形板61的内侧均固定安装有限位板62，限位板62的内侧上端和下端均开设有方槽63，方槽63的内侧固定安装有缓冲件64；通过设置夹持机构6，使得本构件在使用期间，可通过弧形板61内的限位板62对管线抵触，此时缓冲件64伸缩便可对管线进行进一步的定位，使用过程中可通过管线进行减震缓冲，提高了管线的定位效果。

请参考图1-图4、图6和图7；缓冲件64包括缓冲弹簧641，缓冲弹簧641等间距固定安装于方槽63的内侧，缓冲弹簧641的内部固定安装有卡板642，弧形板61的横截面形状为V字形；通过设置缓冲弹簧641，可在使用期间，通过缓冲弹簧641抵触卡板642内移，此时便可通过卡板642辅助定位管线，提高了管线定位的稳定性。

请参考图1-图4、图6和图7；卡板642的外侧等间距固定安装有阻尼器643，阻尼器643的外侧和方槽63内固定连接，卡板642的内侧等间距固定连接有防滑凸点；通过设置阻尼器643，可通过阻尼器643抵触卡板642，能够对缓冲弹簧641进行阻尼，可提高本构件定位管线的稳定性，设置防滑凸点，可提高卡板642夹持定位管线的稳定性。

请参考图1-图4；位移机构4包括圆盘51，圆盘51固定安装于滑块43顶部方框41中位于最外侧方框41的外侧上端，圆盘51的外侧转动连接有调节盘52，调节盘52的外侧上端固定安装有限位组件53，限位组件53的外侧转动连接有摇把54；通过设置位移机构4，使得本构件在使用期间，可通过拉动摇把54地带动调节盘52来驱动丝杆42转动，进而便于快速调节丝杆42带动夹持机构6进行定位布线。

请参考图1-图4和图8；限位组件53包括固定架531和限位孔532，限位孔532等间距呈圆环形开设于圆盘51的外侧，固定架531固定安装于调节盘52的外侧上端，固定架531的内侧固定安装有限位弹簧533，限位弹簧533的内端固定安装有限位销534，限位销534贯穿调节盘52插接于限位孔532的内侧，限位销534的外侧固定安装有抽拉轴535，抽拉轴535的外端贯穿固定架531和摇把54内端相互转动连接；通过设置限位组件53，使得本构件在使用期间，可通过拉动摇把54即可带动抽拉轴535抽拉限位销534离开限位孔532，此时调节盘52失去限位便可调节转动，方便本构件快速调整丝杆42使用，当调节完毕后，限位弹簧533复位带动限位销534插接到限位孔532内侧，进而便于快速卡装固定丝杆42，提高了本构件的布线稳定性。

请参考图1-图5；张紧机构8包括圆板81，圆板81固定安装于连接架体7的上端两侧，圆板81的内侧之间转动连接有收卷轴82，收卷轴82的两端贯穿圆板81固定安装有转盘84，收卷轴82的中间开设有穿孔83，圆板81的外侧均固定安装有弹性组件85，弹性组件85包括安装架体851，安装架体851固定安装于圆板81的外侧，安装架体851的内侧中间均固定安装有扭簧852，扭簧852的内端均固定安装有固定杆853，固定杆853的内侧和转盘84的外侧固定连接；通过设置张紧机构8，使得本构件在使用期间，可通过调节收卷轴82紧绷扭簧852，然后将线缆穿插入穿孔83内侧，调节完成后扭簧852复位收卷多余的缆线，使用过程中，可通过扭簧852受力带动固定杆853转动，此时固定杆853转动便可收放收卷轴82，此时通过扭簧852的弹力可对缆线起到较好的防护作用。

本发明提供一种管线布置构件的使用方法，包括如下步骤：

步骤1：准备工作，确定管道系统的布置需求和设计要求，根据所修排布管线的位置现场进行勘测，确定好管线布置构件的数量和调节位置；

步骤2：安装管线布置构件，将所选的管线布置构件按照设计要求进行组装和安装，根据步骤1所勘测的数据，将本构件采用沉头孔11安装到布线位置，然后再采用调节位移机构4来调节夹持机构6的间距；

步骤3：连接管道和管件，将管线布置构件按照设计要求和布置方案安装在施工现场上，此时将管线放置到夹持机构6的内部，然后采用拉动摇把54驱动夹持机构6位移进行进一步夹持定位；

步骤4：测试和调试，对排布完成的管线系统进行测试和调试，确保其正常运行和安全性；

步骤5：完成工作，测试和调试完毕后，对布置现场进行清理打扫，清理施工现场后收集现场剩余布置工具即可。

本申请实施例一种管线布置构件及其使用方法的实施原理为：本构件在使用期间，由于固定座1顶部设置两组位移机构4，两组位移机构4的顶部均等间距设置了夹持机构6，在具体使用过程中，通过调节滑板3在滑槽2内侧滑动，然后扭动固定螺杆9定位滑板3，使得两组位移机构4顶部的夹持机构6相互错位设置，固定座1顶部的两排夹持机构6均可布线，使得本构件的整体管线排布能力较强，并且在排布时可根据需要灵活调节布线的横向位移，整体排布起来更为便捷，使用过程中，当两排位移机构4调节完成后，此时夹持机构6相互错位设置，通过拉动摇把54向外侧移动，此时摇把54带动抽拉轴535抽动限位销534离开限位孔532，调节盘52失去了限位销534的定位，便可拉动摇把54带动调节盘52驱动丝杆42转动，由于丝杆42的两端螺纹旋向相反，并且丝杆42之间均通过连轴44相互连接，便可同步带动所有方框41内侧的丝杆42转动，此时通过丝杆42驱动滑块43相互位移，便可带动夹持机构6相互移动，然后再将所需布置的管线放置于夹持机构6的内侧之间即可快速调整固定，一方面可调节夹持机构6之间间距的设计，能够便于适配不同管线的布置需求，另一方面采用单组摇把54拉动转动，可一次性带动多组丝杆42联动，能够快速定位布线，整体布线的效率较高，本构件在夹持期间，通过在滑块43相互位移时，通过滑块43驱动弧形板61相互移动，当弧形板61上端的间距可放置管线时停止调节，此时由于缓冲弹簧641推动卡板642内移，使得卡板642朝向内侧，按压位于上端的卡板642使其收缩，便可将所需布置的管线放置到位于底部的两组卡板642内侧之间，同理直接采用插入到四组卡板642之间也可，当管线放置到两组弧形板61内侧后，通过进一步调整调节盘52转动，便可带动丝杆42进一步的驱动滑块43内移，进而进一步的带动弧形板61相互移动，使得弧形板61内侧的卡板642进一步内移缩紧，进而便可稳固的定位管线，在管线定位完毕后，松开摇把54限位弹簧533复位带动限位销534插接限位孔532即可固定调节固定丝杆42，在使用过程中，通过缓冲弹簧641和阻尼器643的设置，可对卡板642内侧之间的布置的管线进行减震阻尼缓冲，也能够自适应的补偿不同管线的剩余间距，提高了管线布置的稳定性，本构件在布置柔软的电力线路时，首先可将扳手插接穿孔83内部，然后拉动扳手带动转动收卷轴82转动使得扭簧852收紧，此时再将电力线插接到穿孔83内部，然后调节夹持机构6相互位移采用卡板642对缆线进行夹持固定，使用过程中由于弹性组件85的设置，当布线完毕后此时扭簧852失去了限位力而复位，扭簧852适应性的带动收卷轴82反向转动，此时由于穿孔83被电力线贯穿，通过收卷轴82转动便可快速收卷电力线，使用过程中扭簧852的弹力始终作用于电力线上，从而使得电力线路使用期间，整体能够处于紧绷状态，一方面可在使用过程中进行缓冲，使得电力线在受到撞击时能够拉动收卷轴82转动放出多余电力线，起到了较好的防护作用，同时多余的线缆本收紧可提高线路布置的紧凑性和稳定性，可避免多余的线路造成缠绕的情况，提高了本构件的适配能力以及布线稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。