烹饪器具的控制方法及烹饪器具

技术领域

本发明总地涉及烹饪器具技术领域，具体而言涉及一种烹饪器具的控制方法以及可实现该方法的烹饪器具。

背景技术

目前市场上的烹饪器具大都通过冲洗米的方法降低米中的糖分和淀粉含量，从而可以烹饪低糖米饭。但是，烹饪器具在冲洗米工序中的烹饪参数不能灵活调整，在一定程度影响了米饭的降糖效果和口感。

因此，需要一种烹饪器具的控制方法及烹饪器具以至少部分地解决上述问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决背景技术中的问题，本发明的第一个方面提供一种烹饪器具的控制方法，所述烹饪器具包括内锅和蒸格，所述蒸格设置在所述内锅中，所述蒸格设置有供水通过而米不能通过的通孔以允许所述内锅中的水进入所述蒸格中和允许所述蒸格中的水落回所述内锅中，所述烹饪器具的烹饪过程包括冲洗米工序，所述控制方法包括：

在所述冲洗米工序中，对所述蒸格中的米进行多次冲洗，其中，每一个冲洗过程包括第一过程和第二过程，在所述第一过程中，以第一烹饪模式为所述内锅中的水加热第一洗米时长tp1，使得所述内锅中的水沸腾并进入所述蒸格中，在所述第二过程中，以第二烹饪模式为所述内锅中的水加热第二洗米时长tp2或者停止加热所述第二洗米时长tp2，使得所述内锅中的水不能沸腾；

当所述冲洗米工序的用时达到总冲洗时长t20或者所述冲洗米工序的冲洗次数达到总冲洗次数N时，结束所述冲洗米工序并进入下一工序，

其中，所述控制方法还包括获取环境温度，并根据所述环境温度确定所述第一洗米时长tp1、所述第二洗米时长tp2、所述总冲洗时长t20和所述总冲洗次数N中的至少一个。

根据本发明，通过反复冲洗米的方法实现烹饪低糖饭。在每一个冲洗周期中，冲洗时长为第一洗米时长tp1，空水时长为第二洗米时长tp2。总冲洗时长为总冲洗时长t20。总冲洗次数为总冲洗次数N。在本申请中，根据环境温度确定第一洗米时长tp1的值、第二洗米时长tp2的值、总冲洗时长t20的值和总冲洗次数N的值中的至少一个，使得烹饪控制参数能够根据实际情况调整，有效保证了米的冲洗和浸润效果，提升了用户体验。

可选地，在烹饪加热开始之前，获取所述烹饪器具的测温件所感测的温度T0，将所述温度T0作为所述环境温度。

或者可选地，所述环境温度由用户通过烹饪器具的交互装置设置。

或者可选地，所述环境温度由烹饪器具的无线通讯装置通过无线通讯的方式获得。

根据本发明，可以通过多种方式获得环境温度。

可选地，所述根据所述环境温度确定所述第一洗米时长tp1、所述第二洗米时长tp2、所述总冲洗时长t20和所述总冲洗次数N中的至少一个，包括：

预先存储所述第一洗米时长tp1、所述第二洗米时长tp2、所述总冲洗时长t20和所述总冲洗次数N中的至少一个的与所述环境温度的关系的信息，根据所述关系的信息确定所述第一洗米时长tp1、所述第二洗米时长tp2、所述总冲洗时长t20和所述总冲洗次数N中的所述至少一个的值。

根据本发明，可以预存第一洗米时长tp1、第二洗米时长tp2、总冲洗时长t20和总冲洗次数N与环境温度的关系，通过查询该关系获得第一洗米时长tp1、第二洗米时长tp2、总冲洗时长t20和总冲洗次数N的值。

可选地，所述根据所述环境温度确定所述第一洗米时长tp1、所述第二洗米时长tp2、所述总冲洗时长t20和所述总冲洗次数N中的至少一个，还包括：

获取所述第一洗米时长tp1、所述第二洗米时长tp2、所述总冲洗时长t20和所述总冲洗次数N中的至少一个的预设值；

根据所述环境温度调整所述预设值；

将所述第一洗米时长tp1、所述第二洗米时长tp2、所述总冲洗时长t20和所述总冲洗次数N中的所述至少一个的值设置为调整后的所述预设值。

根据本发明，第一洗米时长tp1、第二洗米时长tp2、总冲洗时长t20和总冲洗次数N有固定的预设值，可以根据环境温度调整这些预设值，将调整后的预设值作为实际应用参数。

可选地，所述根据所述环境温度调整所述预设值，包括：

当所述环境温度小于低温阈值Tlt时，实施以下参数调整中的至少一个：

使所述第一洗米时长tp1的所述预设值增加第一调整量a1，

使所述第二洗米时长tp2的所述预设值减小附加第一调整量d1，

使所述总冲洗时长t20的所述预设值增加第二时长调整量b2，

使所述总冲洗次数N的所述预设值增加第二次数调整量c2。

根据本发明，当环境温度较低时，米和水的初始温度都会较低，使得蒸格中的米相对难以被浸润均匀，因此可以加大第一洗米时长tp1以增长蒸格中的米与热水接触的时间，也可以加大总冲洗时长t20或总冲洗次数N以增加蒸格中的米与热水接触的次数，也可以减小第二洗米时长tp2以变相增加蒸格中的米与热水接触的次数，从而有利于米被充分浸润和冲洗。

可选地，所述根据所述环境温度调整所述预设值，还包括：

当所述环境温度高于高温阈值Tht时，实施以下参数调整中的至少一个：

使所述第一洗米时长tp1的所述预设值减小所述第一调整量a1，

使所述第二洗米时长tp2的所述预设值增加所述附加第一调整量d1，

使所述总冲洗时长t20的所述预设值减小所述第二时长调整量b2，

使所述总冲洗次数N的所述预设值减小所述第二次数调整量c2。

根据本发明，当环境温度较高时，米和水的初始温度都会较高，使得蒸格中的米相对容易被浸润均匀，加热时间过长反而会使米饭软烂，使得米饭中的碳水化合物更容易被吸收，同时也影响米饭口感，因此可以减小第一洗米时长tp1以缩短蒸格中的米与热水接触的时间，也可以减小总冲洗时长t20或总冲洗次数N以减少蒸格中的米与热水接触的次数，也可以增加第二洗米时长tp2以变相减少蒸格中的米与热水接触的次数，从而有利于降血糖和保证米饭口感。

可选地，所述控制方法还根据米量、米种、冲洗米的次数和在所述冲洗过程中的烹饪空间的顶部温度T2中的至少一个调整所述第一洗米时长tp1的值、所述第二洗米时长tp2的值、所述总冲洗时长t20的值和所述总冲洗次数N的值中的至少一个。

根据本发明，烹饪器具还根据更多的实际情况的变化调整冲洗米工序的控制参数，使得冲洗米工序被更加精准地控制，有利于保证降糖效果和食物口感。

可选地，所述控制方法还根据米量、米种、冲洗米的次数和在所述冲洗过程中的烹饪空间的顶部温度T2中的至少一个调整所述第一洗米时长tp1的值、所述第二洗米时长tp2的值、所述总冲洗时长t20的值和所述总冲洗次数N的值中的至少一个，包括：

所述烹饪过程在所述冲洗米工序之前还包括快速升温工序，在所述快速升温工序中，以升温烹饪模式为所述内锅中的水加热，直至所述内锅中的水沸腾，

其中，在所述快速升温工序中判断所述米量并根据所述米量调整所述第一洗米时长tp1的值。

进一步，所述在所述快速升温工序中判断所述米量并根据所述米量调整所述第一洗米时长tp1的值，包括：

在所述快速升温工序中，记录从以所述升温烹饪模式为所述内锅中的水加热开始直至所述内锅中的水沸腾的加热时长th，根据所述加热时长th的值判断所述米量并调整所述第一洗米时长tp1的值。

根据本发明，烹饪器具在烹饪过程中自动判断米量并根据米量调整烹饪参数，这有利于实现精准控制，同时可以简化烹饪器具的硬件配置。

可选地，所述根据所述加热时长th的值判断所述米量并调整所述第一洗米时长tp1的值，包括：

当所述加热时长th大于或等于时长上限tu时，判定所述米量为第一米量，使所述第一洗米时长tp1的值增加第二调整量a2；

当所述加热时长th大于或等于时长下限tl、小于所述时长上限tu时，判定所述米量为第二米量，不调整所述第一洗米时长tp1的值；

当所述加热时长th小于所述时长下限tl时，判定所述米量为第三米量，使所述第一洗米时长tp1的值减少第三调整量a3，

其中，tu>tl。

进一步，当所述加热时长th大于或等于所述时长上限tu时，所述控制方法还实施以下参数调整中的至少一个：

使所述总冲洗时长t20的值增加第六时长调整量b6，

使所述总冲洗次数N的值增加第六次数调整量c6，

使所述第二洗米时长tp2的值减小附加第二调整量d2；

当所述加热时长th小于所述时长下限tl时，所述控制方法还实施以下参数调整中的至少一个：

使所述总冲洗时长t20的值减小所述第六时长调整量b6，

使所述总冲洗次数N的值减小所述第六次数调整量c6，

使所述第二洗米时长tp2的值增加所述附加第二调整量d2。

根据本发明，如果加热时长th大于或等于时长上限tu，说明米量较多，需要加大第一洗米时长tp1，延长水沸腾的时间，使更多的热水和蒸汽进入蒸格，有利于使全部米被冲洗和浸润。在此基础上，调整控制参数以使热水有更多的机会与米接触。如果加热时长th小于时长下限tl，说明米量较小，需要减小第一洗米时长tp1，缩短水沸腾的时间，避免溢出或米饭过湿。在此基础上，调整控制参数以减少热水与米接触的机会。

可选地，在所述快速升温工序中，

当所述顶部温度T1达到升温温度Tb时，判定所述内锅中的水沸腾；或者

当防溢传感器感测到防溢信号时，判定所述内锅中的水沸腾。

根据本发明，可以采用多种方法判断内锅中的水是否沸腾。

可选地，所述烹饪过程在所述冲洗米工序之前还包括快速升温工序，在所述快速升温工序中，以升温烹饪模式为所述内锅中的水加热，直至所述内锅中的水沸腾；

所述升温烹饪模式包括以第一升温功率P11和第二升温功率P12加热，其中P11>P12；

在所述快速升温工序中，先以所述第一升温功率P11为所述内锅中的水加热，直至所述烹饪空间的顶部温度T1达到第一升温温度Tb1，然后以所述第二升温功率P12为所述内锅中的水加热。

根据本发明，在快速升温工序中先大功率加热、再小功率加热，有利于防止溢出。

可选地，所述控制方法还根据米量、米种、冲洗米的次数和在所述冲洗过程中的烹饪空间的顶部温度T2中的至少一个调整所述第一洗米时长tp1的值、所述第二洗米时长tp2的值、所述总冲洗时长t20的值和所述总冲洗次数N的值中的至少一个，还包括：

根据识别的米种信息判断所述米种，当所述米种属于第一米种时，实施以下参数调整中的至少一个：

使所述第一洗米时长tp1的值增加第四调整量a4；

使所述第二洗米时长tp2的值减小附加第四调整量d4；

使所述总冲洗时长t20的值增加第一时长调整量b1；

使所述总冲洗次数N的值增加第一次数调整量c1。

根据本发明，当食材为较难烹饪的米种时(例如杂粮、糙米等)，调整烹饪参数以增加热水接触米的机会。

可选地，所述控制方法还根据米量、米种、冲洗米的次数和在所述冲洗过程中的烹饪空间的顶部温度T2中的至少一个调整所述第一洗米时长tp1的值、所述第二洗米时长tp2的值、所述总冲洗时长t20的值和所述总冲洗次数N的值中的至少一个，包括：

每经过一个所述冲洗过程，使所述第二洗米时长tp2的值增加。

进一步，当所述第二洗米时长tp2的值大于或等于第二时长上限阈值tt2时，使所述第二洗米时长tp2的值保持不变。

根据本发明，在冲洗米工序的前期充分洗米，在冲洗米工序的后期提供足够长的糊化时间。同时，停止沸腾的时间延长，有利于蒸格中的水落回内锅，不会导致米饭过湿。

可选地，所述控制方法还根据米量、米种、冲洗米的次数和在所述冲洗过程中的烹饪空间的顶部温度T2中的至少一个调整所述第一洗米时长tp1的值、所述第二洗米时长tp2的值、所述总冲洗时长t20的值和所述总冲洗次数N的值中的至少一个，还包括：

每经过一个或两个所述冲洗过程，使所述第一洗米时长tp1的值减少。

进一步，当所述第一洗米时长tp1的值小于或等于第一时长下限阈值tt1时，使所述第一洗米时长tp1的值保持不变。

根据本发明，在冲洗米工序的前期，让沸腾的水充分进入蒸格，充分洗米，在冲洗米工序的后期靠蒸汽蒸熟米。同时内锅中的米汤越来越浓，减小加热时长可有效防止溢锅。

可选地，所述控制方法还根据米量、米种、冲洗米的次数和在所述冲洗过程中的烹饪空间的顶部温度T2中的至少一个调整所述第一洗米时长tp1的值、所述第二洗米时长tp2的值、所述总冲洗时长t20的值和所述总冲洗次数N的值中的至少一个，还包括：

根据所述顶部温度T2确定沸点温度，根据所述沸点温度调整所述第一洗米时长tp1的值、所述第二洗米时长tp2的值、所述总冲洗时长t20的值和所述总冲洗次数N的值中的至少一个。

进一步，所述根据所述沸点温度调整所述第一洗米时长tp1的值、所述第二洗米时长tp2的值、所述总冲洗时长t20的值和所述总冲洗次数N的值中的至少一个，包括：

当所述沸点温度小于预设温度时，减小所述第一洗米时长tp1的值。

根据本发明，根据沸点温度调整第一洗米时长tp1的值，沸点温度越低，加热时长tp1越短，可以有效防止溢出。

可选地，当所述沸点温度小于所述预设温度时，所述控制方法还实施以下参数调整中的至少一个：

减小所述第二洗米时长tp2的值；

增加所述总冲洗时长t20的值；

增加所述总冲洗次数N的值。

根据本发明，沸点温度越低时，为避免溢出加热时长越短，但同时为了保证米的冲洗和浸润效果，以及为了保证将米饭烹熟，调整烹饪控制参数使得热水与米的接触次数相对增加。

可选地，所述根据所述顶部温度T2确定沸点温度，包括：

在每一个所述冲洗过程中监测所述顶部温度T2，当所述顶部温度T2的变化率小于变化率阈值Tc时，将所述顶部温度T2的值作为沸点温度。

或者可选地，所述根据所述顶部温度T2确定沸点温度，还包括；

在每一个所述冲洗过程中监测所述顶部温度T2，并记录每一个所述冲洗过程中的所述顶部温度T2的最大值Tmax；

当连续三个所述冲洗过程中的所述最大值Tmax的两两之间的差值均小于第二差值阈值Tdth2时，将所述三个最大值Tmax中的任意一个或所述三个最大值Tmax的平均值作为所述沸点温度。

根据本发明，在冲洗米工序中，可以通过多种方法确定沸点温度。

可选地，所述控制方法还根据米量、米种、冲洗米的次数和在所述冲洗过程中的烹饪空间的顶部温度T2中的至少一个调整所述第一洗米时长tp1的值、所述第二洗米时长tp2的值、所述总冲洗时长t20的值和所述总冲洗次数N的值中的至少一个，还包括：

在每一个所述冲洗过程中监测所述顶部温度T2，并记录每一个所述冲洗过程中的所述顶部温度T2的最大值Tmax和最小值Tmin，并计算所述最大值Tmax与所述最小值Tmin的差Tdi；

当Tdi的值大于或等于第一差值阈值Tdth1时，使所述第一洗米时长tp1的值增加第十调整量a10。

进一步，当Tdi的值大于或等于所述第一差值阈值Tdth1时，所述控制方法还实施以下参数调整中的至少一个：

使所述总冲洗时长t20的值增加第七时长调整量b7；

使所述总冲洗次数N的值增加第七次数调整量c7；

使所述第二洗米时长tp2的值减小附加第十调整量d10。

根据本发明，在冲洗过程中，如果顶部温度的最大值与最小值相差较多，说明米量较多或环境温度较低，因此参照前述技术方案调整烹饪参数。

可选地，所述烹饪过程在所述冲洗米工序之后包括焖饭工序，在所述焖饭工序中，所述控制方法包括：

所述焖饭工序包括多个焖饭子过程，每一个所述焖饭子过程包括第一焖饭过程和第二焖饭过程，其中，在所述第一焖饭过程，以焖饭功率P30为所述内锅中的水加热第一焖饭时长t31，在所述第二焖饭过程，停止加热第二焖饭时长t32，当所述焖饭工序的用时达到焖饭时长t30时，结束所述焖饭工序。

根据本发明，在焖饭工序中间歇加热，进一步将米饭焖熟，同时也将蒸格中的游离水分烘干。

可选地，所述第二烹饪模式的加热功率小于100W。

根据本发明，在冲洗米工序的第二过程中，加热功率较小，使得内锅中的水不能沸腾。

本发明的第二方面提供一种烹饪器具，其包括：

煲体；

内锅，可取出地设置至所述煲体中；

蒸格，可取出地设置至所述内锅中，所述蒸格设置有通孔以允许所述内锅中的水进入所述蒸格和允许所述蒸格中的水落回所述内锅；和

盖体，用于盖合所述煲体，

其中，所述烹饪器具配置为在烹饪过程中执行根据上述任一项技术方案所述的控制方法。

根据本发明的烹饪器具，通过反复冲洗米的方法实现烹饪低糖饭。在每一个冲洗周期中，冲洗时长为第一洗米时长tp1，空水时长为第二洗米时长tp2。总冲洗时长为总冲洗时长t20。总冲洗次数为总冲洗次数N。在本申请中，根据环境温度以及其他相关因素的实际情况确定第一洗米时长tp1的值、第二洗米时长tp2的值、总冲洗时长t20的值和总冲洗次数N的值中的至少一个，使得烹饪控制参数能够根据实际情况调整，有效保证了米的冲洗和浸润效果，提升了用户体验。

可选地，所述蒸格包括蒸格底壁和与所述蒸格底壁连接的蒸格侧壁，所述蒸格底壁和所述蒸格侧壁围设成用于容纳米的盛放腔，

所述蒸格底壁包括底壁本体和从所述底壁本体朝向所述盛放腔凸出的凸台，所述凸台设置有第一通孔，所述底壁本体设置有第二通孔，其中所述第一通孔高于所述第二通孔。

根据本发明，蒸格底壁设置有凸台，使得凸台处的米的厚度小于底壁本体处米的厚度，在凸台处形成阻力最小区域，有利于内锅中的水进入蒸格，使水倾向于从第一通孔进入蒸格再从第二通孔落回内锅，有利于保证米的冲洗效果和浸润效果。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的具体实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。

附图中：

图1为根据本发明的优选实施方式的烹饪器具的局部结构的剖面图；

图2为图1中所示的烹饪器具的蒸格的立体图；

图3为图1中所示的烹饪器具的内锅组件的第一实施方式的剖面图；

图4为图1中所示的烹饪器具的内锅组件的第二实施方式的剖面图；

图5为图1中所示的烹饪器具的内锅组件的第三实施方式的剖面图；

图6为根据本发明的具体实施方式的烹饪器具的控制方法的确定冲洗米工序控制参数的方法流程图。

附图标记说明：

10：煲体

20：盖体

30：内锅组件

40：内锅

41：翻边

44：内凸筋

45：引导腔

46：容纳空间

50：蒸格

50A：盛放腔

51：蒸格底壁

52：蒸格侧壁

52A：蒸格侧壁密封件

53：底壁本体

54：凸台

55：凸台顶壁

56：凸台侧壁

57：第一通孔

58：第二通孔

59：蒸格沿

70：加热装置

80：感温组件

100：烹饪器具

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的描述。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本发明的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本发明的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本发明中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

现在，将参照附图更详细地描述根据本发明的示例性实施方式。

本发明公开了一种烹饪器具及其控制方法。根据本发明的烹饪器具可以为电饭煲，烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤、蒸制食物等功能。尤其是，根据本发明的烹饪器具具有烹饪低糖饭的功能。

如图1所示，烹饪器具100主要包括煲体10和盖体20，盖体20可开合地设置在煲体10的上方。煲体10中设置有内锅组件30，当盖体20盖合在煲体10上时，在盖体20和内锅组件30之间可以形成烹饪空间。煲体10可以构造为圆角长方体形状或者其他任何合适的形状，并且具有圆筒形状的收纳部。内锅组件30可以构造为能够自由地放入收纳部或者从收纳部取出以方便对内锅组件30的清洗。

此外，煲体10内还设置有加热装置70、控制装置(未示出)和感温组件80。加热装置70设置在内锅组件30的底部，例如位于内锅组件30的下方，以对内锅组件30中的食物进行加热。控制装置例如包括微处理单元(Micro Control Unit，简称MCU)等，用于实现对烹饪器具的烹饪控制。感温组件80用于检测内锅组件30的温度，其可以设置在内锅组件30的底部中心，或者设置在内锅组件30的侧部。还可以在盖体20上设置有顶部测温件(未示出)，顶部测温件用于检测烹饪空间的顶部温度。加热装置70、感温组件80和顶部测温件均耦连至控制装置。感温部件将感测到的温度反馈至控制装置，从而控制装置能够基于温度信息对例如加热装置70等实现更精确的控制。感温组件80与顶部测温件构成烹饪器具100的测温件。在本发明的其他实施方式中，烹饪器具100的测温件还能够感测烹饪器具100之外的环境温度。

控制装置包括存储器，用于存储各种信息和各种控制程序。当然，存储器也可以是与控制装置耦连的独立元件。

在本发明的其他实施方式中，烹饪器具100还设置有防溢传感器，防溢传感器耦连至控制装置。例如，防溢传感器设置在盖体20，用于在烹饪空间内感测防溢信号。通常，防溢传感器构造为电阻或电容式传感器，防溢信号为内锅40中的水沸腾后所产生的气泡、泡沫等。当防溢传感器接触到这些气泡、泡沫后，其电阻或电容值发生变化，从而控制装置可以判定内锅40中的水已沸腾。

烹饪器具100还可以设置有交互装置，交互装置耦连至控制装置，用于实现人机交互功能。例如，用户可以通过交互装置设置烹饪功能、烹饪参数、预约信息等，控制装置则根据用户的设置控制烹饪器具100工作。同时交互装置还可以显示烹饪过程的信息(如烹饪进度、烹饪时间等)，便于用户了解。通常，交互装置设置至盖体20。

烹饪器具100还可以设置有称重装置，称重装置耦连至控制装置，用于称量内锅中40中的食材的重量。例如，称重装置设置在煲体10的底部，当内锅40放入煲体10中时，内锅40接触称重装置并完全由称重装置承载，因而控制装置可以获得称重装置所感测的重量。可以理解的，该重量包括内锅40的重量、蒸格50的重量、米的重量和水的重量。其中，内锅40的重量和蒸格50的重量为预知，因而可得知米和/或水的重量。

烹饪器具100还可以设置有识别装置，识别装置耦连至控制装置，用于识别食材种类的信息。例如，食材采用预包装物料，包装上印制有包含食材种类信息的识别码。识别装置构造为扫码装置，通过扫描该识别码获得食材种类的信息。

烹饪器具100还可以设置有无线通讯装置，无线通讯装置耦连至控制装置，用于实现无线通讯功能。例如，烹饪器具100可以通过无线通讯装置与用户的智能终端设备建立链接，从而用户可以通过智能终端设备操控烹饪器具100。又如，烹饪器具100可以通过无线通讯装置与云端服务器或网站建立链接，从而烹饪器具100可以从网络获取所需的信息。

需要说明的是，在本发明中，方向性术语“上”和“下”是基于正立放置的且盖体20处于闭合状态的烹饪器具100所确定的那些方向。

如图1至图5所示，内锅组件30主要包括内锅40和可取出地架设在内锅40中的蒸格50。优选地，蒸格50构造为相对于其中心轴线A成旋转对称结构。优选地，蒸格50的中心轴线A沿竖直方向延伸。蒸格50包括蒸格底壁51和蒸格侧壁52。蒸格侧壁52与蒸格底壁51相连接，具体地，从蒸格底壁51的外周边缘向上延伸。蒸格底壁51和所述蒸格侧壁52围设成用于容纳米的盛放腔50A。优选地，蒸格侧壁52呈圆筒状。可以理解的，蒸格50也可以构造为非旋转对称的结构。

如图2所示，蒸格底壁51包括底壁本体53和至少一个凸台54。凸台54朝向盛放腔50A的内部凸出。底壁本体53从凸台54的外周缘延伸至蒸格侧壁52。优选地，凸台54包括凸台顶壁55和凸台侧壁56。凸台侧壁56从凸台顶壁55的外周缘延伸至底壁本体53。优选地，凸台顶壁55高于底壁本体53。凸台顶壁55相对位于中间，凸台侧壁56从凸台顶壁55的外周边缘向外延伸，底壁本体53从凸台侧壁56的外周边缘向外延伸至蒸格侧壁52。凸台侧壁56相对从外下至内上倾斜。底壁本体53包括蒸格底壁51的最低部位并相对位于凸台54的外周。凸台54高于底壁本体53。米可容置在凸台顶壁55、凸台侧壁56和底壁本体53上。凸台54上设置有多个可使水通过、不可使米通过的第一通孔57。底壁本体53上设置有多个可使水通过、不可使米通过的第二通孔58。第一通孔57高于第二通孔58。

优选地，凸台顶壁55的形状与凸台侧壁56的形状相匹配，使得凸台顶壁55与凸台侧壁56的连接处平滑地过渡；底壁本体53的形状与凸台侧壁56的形状相匹配，使得底壁本体53与凸台侧壁56的连接处平滑地过渡。优选地，蒸格底壁51与蒸格侧壁52形成为一体(整个蒸格50形成为一体)，或者凸台顶壁55、凸台侧壁56、底壁本体53形成为一体(整个蒸格底壁51形成为一体)。优选地，蒸格50由金属、木质材料或者塑胶材料制成。蒸格壁厚度为0.2mm-10mm，优选0.3-3mm。优选地，蒸格底壁51构造为相对于中心轴线A成旋转对称结构。

第一通孔57设置在凸台54的至少上部。优选地，第一通孔57设置在凸台54的最高位置处(蒸格底壁51的最高位置处)，第二通孔58设置在底壁本体53的最低位置处(蒸格底壁51的最低位置处)。例如，第一通孔57设置在凸台顶壁55。优选地，第一通孔57与第二通孔58均匀地设置。优选地，第一通孔57和第二通孔58构造为圆形通孔。可以理解的，第一通孔57和第二通孔58的形状不限于本实施方式，根据需要，第一通孔57和第二通孔58还可以构造为椭圆形、多边形或者任何其他合适形状的通孔。优选地，每一个第一通孔57的直径小于或者等于3mm或者每一个第一通孔57的面积小于或者等于8mm

如图3所示，当蒸格50放置在内锅40中时，底壁本体53可以与内锅40的内表面接触，以在蒸格底壁51和内锅40之间形成封闭的或者近似封闭的容纳空间46。容纳空间46用于容纳水。第一通孔57与第二通孔58使得蒸格50的盛放腔50A与容纳空间46连通。在烹饪的过程中，容纳空间46中的沸腾的水能够进入到蒸格50中，以对米饭进行浸泡和冲洗。可以理解的，在图3所示的实施方式中，基于现有的加工工艺，当蒸格50放置在内锅40中时，可以保证内锅40的内表面与蒸格50的外表面的距离小于或等于1mm。

如图4所示，在另一种实施方式中，蒸格50的外表面(例如蒸格侧壁52的外表面)设置有沿周向延伸的蒸格侧壁密封件52A。例如，蒸格侧壁52的外表面可以沿周向设置凹槽，然后将弹性材料(例如橡胶、硅胶等)制成的蒸格侧壁密封件52A粘结至该凹槽或者直接套在该凹槽上，并使蒸格侧壁密封件52A凸出于蒸格侧壁52的外表面。当蒸格50放入内锅40中时，蒸格侧壁密封件52A可以接触内锅40的内表面，从而堵塞蒸格侧壁52与内锅40之间的间隙。在这一实施方式中，当蒸格50放置在内锅40中时，内锅40的内表面与蒸格50的外表面的距离可以理解为0，容纳空间46可以理解为封闭的空间。

如图5所示，在另一种实施方式中，内锅40的内表面设置有沿周向延伸的内凸筋44，该内凸筋44用于贴近蒸格50的外表面(例如蒸格侧壁52的外表面)。在该实施方式中，内凸筋44构造为，当蒸格50放置在内锅40中时，在对应于内凸筋44的部位，内锅40与蒸格50的距离不超过1mm。当然，也可以是蒸格侧壁52设置外凸出的外凸筋，以使蒸格50尽量贴近内锅40。

综上，优选地，在本发明中，当蒸格50放置在内锅40中时，内锅40与蒸格50的距离不超过1mm。这样，在蒸格底壁51和内锅40之间形成近似封闭的容纳空间46，水容置于该空间中。如图3-5所示，通常，水位不会超出蒸格底壁51，即在水面与蒸格底壁51之间留存有一个空置的引导腔45，凸台顶壁55与凸台侧壁56所围设的凸台54下的空间成为该引导腔45的主要部分。在烹饪过程中，伴随加热温度的升高，引导腔45中的气压逐渐升高。容纳空间46中的水所产生的水蒸汽和气泡也越来越多，这进一步使得引导腔45中的气压升高，为安全起见，防止水喷出，气压一般在4kPa以下，例如可升高至1.8kPa左右。当米面较平坦时，由于凸台54高于底壁本体53，因此凸台54处的米的厚度低于底壁本体53处的米的厚度，这就制造了一个阻力差，使得在第一通孔57处的米的阻力小于在第二通孔58处的米的阻力。因此，在压力的作用下容纳空间46中的水和气泡能够通过设置在凸台54上的第一通孔57上升到蒸格50中并冲破米的上表面，水分和气体从相对位于中间的凸台54进入蒸格50内部，然后便向四周扩散，从四周的第二通孔58落回容纳空间46，从而浸泡和冲洗蒸格50内的米，使得蒸格50内的米中的淀粉和糖分能够随水分通过第二通孔58回落到容纳空间46中，从而实现米饭降糖的目的。同时，位于中间的米和位于周边的米的表面都能够被水分浸润，可以有效避免米饭夹生。

尤其是，当第一通孔57仅设置在凸台顶壁55时，凸台侧壁56形成非透水区域。在凸台侧壁56的收拢作用下，大量的水泡聚集在凸台顶壁55的底部内侧，在凸台顶壁55的底部内侧形成局部高压区域，同时凸台顶壁55的米的阻力又相对较小，使得第一通孔57可以实现上水的目的并使水分能冲破米的上表面。

可以理解的，在本发明中，不排除有一部分水从第一通孔57落回到容纳空间46中，也不排除有一部分水从第二通孔58进入蒸格50中。

具体地，凸台顶壁55包括平面、上凸曲面、下凹曲面或平面与曲面的组合。底壁本体53包括平面、上凸曲面、下凹曲面或平面与曲面的组合。凸台侧壁56包括圆柱侧面、圆台侧面、弧形面中的一个或多个的组合。在图1-5所示的实施方式中，蒸格底壁51构造为以蒸格50的中心轴线A为轴线的旋转对称的结构；凸台顶壁55构造为圆形平面；底壁本体53构造为环形平面；凸台侧壁56构造为圆台侧面形状的回转面。

为了实现上水并且保证水能充分浸泡蒸格50内的米，第一通孔57与第二通孔58的高度差H1是控制上水量的主要因素。可以理解的，第一通孔57与第二通孔58的高度差在一定程度也反映了凸台54的高度。当凸台54与底壁本体53的最大高差(也即蒸格底壁51的高度)较小时，蒸格底壁51上的米的厚度差不明显(凸台顶壁55处的米也堆积较高)，使得在凸台54上升到蒸格50中的水难以突破米的上表面，导致米饭的表面不易被水浸透，而出现米饭夹生或较硬的情况。当凸台54的高度较高时，第一通孔57距离容纳空间46中的水面较远，引导腔45中的气泡带上来的水较少，并且引导腔45中的气压相对升高的程度不足，使得第一通孔57的上水量较小，导致米饭的表面不易被水浸透，容易出现表面夹生的情况，并且降糖效果较差。而且，当凸台54的高度较高时，容纳空间46中产生的气泡和水上升到第一通孔57处需要克服的重力势能也增大，导致上水量不足，上升到蒸格50中的水不能浸过米面。在本发明中，第一通孔57中的任一个与第二通孔58中的任一个具有高差H1，优选地，H1满足：3mm≤H1≤40mm。更优选地，H1满足：8mm≤H1≤30mm。更优选地，H1满足：10mm≤H1≤20mm。

优选地，烹饪器具100的烹饪过程包括快速升温工序、冲洗米工序、焖饭工序和保温工序。

优选地，在快速升温工序中，控制装置控制加热装置70以升温烹饪模式为内锅40中的水加热，直至内锅40中的水沸腾。当烹饪器具100认为内锅40中的水沸腾时，快速升温工序结束、进入冲洗米工序。例如，升温烹饪模式包括以第一升温功率P11和第二升温功率P12加热，其中P11>P12。在快速升温工序中，先以第一升温功率P11(例如为600-1300W)为内锅40中的水加热，直至烹饪空间的顶部温度T1达到第一升温温度Tb1(例如为85～90℃)，然后以第二升温功率P12(例如为300～500W)为内锅40中的水加热，直至内锅40中的水沸腾。当然，升温烹饪模式也可以采用单一功率或者更多的不同的功率加热。具体地，控制装置可以根据多种方法判定内锅40中的水沸腾。例如，当顶部温度T1达到升温温度Tb时，判定内锅中的水沸腾，其中Tb1

在冲洗米工序中，控制装置控制加热装置70工作，使容纳空间46中的水反复沸腾，从而多次进入蒸格50中冲洗米。优选地，在冲洗米工序中，烹饪器具100的控制方法包括：

对蒸格50中的米进行多次冲洗，其中，每一个冲洗过程包括第一过程和第二过程；

在第一过程中，以第一烹饪模式为内锅40中的水加热第一洗米时长tp1，使得内锅40中的水沸腾并进入蒸格50中；

在第二过程中，以第二烹饪模式为内锅40中的水加热第二洗米时长tp2或者停止加热第二洗米时长tp2，使得内锅40中的水不能沸腾；

当冲洗米工序的用时达到总冲洗时长t20或者冲洗米工序的冲洗次数达到总冲洗次数N时，结束冲洗米工序并进入下一工序。

第一烹饪模式例如为以第一功率P1为内锅40中的水加热，其中第一功率P1例如为600～1300W。第二烹饪模式例如为以第二功率P2为内锅40中的水加热，其中第二功率P2小于第一功率P1，例如小于100W。

可知，冲洗米工序包括第一洗米时长tp1、第二洗米时长tp2、总冲洗时长t20和总冲洗次数N四个流程控制参数。这四个流程控制参数决定了冲洗米工序的用时，并在很大程度影响冲洗的效果。因此，根据烹饪过程的实际情况确定或随时调整这四个参数将有利于实现较好的冲洗效果。

当环境温度较低时，米和水的初始温度都会较低，使得蒸格50中的米相对难以被浸润均匀。当环境温度较高时，米和水的初始温度都会较高，使得蒸格50中的米相对容易被浸润均匀，加热时间过长反而会使米饭软烂，使得米饭中的碳水化合物更容易被吸收，同时也影响米饭口感。因此，优选地，控制装置配置为获取环境温度，并根据环境温度确定第一洗米时长tp1、第二洗米时长tp2、总冲洗时长t20和总冲洗次数N中的至少一个。

在本发明的某些实施方式中，烹饪器具100预先存储有第一洗米时长tp1、第二洗米时长tp2、总冲洗时长t20和总冲洗次数N中的至少一个的与环境温度的关系的信息。控制装置根据该存储的关系的信息确定第一洗米时长tp1、第二洗米时长tp2、总冲洗时长t20和总冲洗次数N中的该至少一个的值。例如，烹饪器具100的存储器中存储有第一洗米时长tp1与环境温度的关系的第一信息、第二洗米时长tp2与环境温度的关系的第二信息、总冲洗时长t20与环境温度的关系的第三信息和总冲洗次数N与环境温度的关系的第四信息中的一个或多个。控制装置根据这四个关系的信息中的一个或多个确定相应的参数。

在本发明的某些实施方式中，烹饪器具100预先存储有第一洗米时长tp1、第二洗米时长tp2、总冲洗时长t 20和总冲洗次数N中的至少一个的预设值。如图6所示，控制装置先获取该至少一个参数的预设值，然后根据环境温度调整该至少一个参数的预设值，将调整过的预设值作为第一洗米时长tp1、第二洗米时长tp2、总冲洗时长t20和总冲洗次数N中的该至少一个参数的值。

具体地，当环境温度小于低温阈值Tlt(例如为-5～0℃)时，根据环境温度调整预设值包括实施以下参数调整中的至少一个：

第一，使第一洗米时长tp1的预设值增加第一调整量a1，例如第一调整量a1为1～3秒，优选2秒，从而可以增长蒸格50中的米与热水接触的时间，有利于米被充分浸润和冲洗；

第二，使总冲洗时长t20的预设值增加第二时长调整量b2，例如第二时长调整量b2为2～8分钟，优选2分钟，从而可以增加蒸格50中的米与热水接触的次数，有利于米被充分浸润和冲洗；

第三，使总冲洗次数N的预设值增加第二次数调整量c2，例如第二次数调整量c2为1～8次，优选2次，从而可以增加蒸格50中的米与热水接触的次数，有利于米被充分浸润和冲洗；

第四，使第二洗米时长tp2的预设值减小附加第一调整量d1，例如附加第一调整量d1为1～3秒，优选2秒，从而可以变相增加蒸格50中的米与热水接触的次数(如当总冲洗次数N不变或增长时，减小第二洗米时长tp2相当于减小每个冲洗过程的用时，使得冲洗次数增加)，有利于米被充分浸润和冲洗。

当环境温度大于高温阈值Tht(例如为25～35℃)时，根据环境温度调整预设值包括实施以下参数调整中的至少一个：

第一，使第一洗米时长tp1的预设值减小第一调整量a1，例如第一调整量a1为1～3秒，优选2秒，从而可以减少沸腾时间以防止溢出，还可以减少蒸格50中的米与热水接触的时间，有利于降血糖和保证米饭口感；

第二，使总冲洗时长t20的预设值减小第二时长调整量b2，例如第二时长调整量b2为2～8分钟，优选2分钟，从而可以减少蒸格50中的米与热水接触的次数，有利于降血糖和保证米饭口感，同时缩短了烹饪时间；

第三，使总冲洗次数N的预设值减小第二次数调整量c2，例如第二次数调整量c2为1～8次，优选2次，从而可以减少蒸格50中的米与热水接触的次数，有利于降血糖和保证米饭口感，同时缩短了烹饪时间；

第四，使第二洗米时长tp2的预设值增加附加第一调整量d1，例如附加第一调整量d1为1～3秒，优选2秒，从而可以增加蒸格50中的米空水的时长，使蒸格50中的米充分降温，并变相减少蒸格50中的米与热水接触的次数，有利于防溢、降血糖和保证米饭口感。

在具体应用中，可以根据地区气候条件灵活采用以上根据环境温度调整控制参数的方法。例如，可以仅实施低温环境下的参数调节，其中低温阈值Tlt根据地区情况设置；或者仅实施高温环境下的参数调节，其中高温阈值Tht根据地区情况设置；或者同时实施低温环境和高温环境下的参数调节，其中低温阈值Tlt和高温阈值Tht根据地区情况设置。可以理解的，当同时实施低温环境和高温环境下的参数调节时，Tht>Tlt。

环境温度可以通过多种方法获得。例如，在烹饪加热开始之前，控制装置获取烹饪器具100的测温件所感测的温度T0，将温度T0作为环境温度。通常情况下，在烹饪加热开始之前，烹饪器具100大体具有与环境温度相同的温度，因此烹饪器具100的各个测温件所感测的温度均基本与环境温度相同。或者，环境温度由用户在烹饪加热开始之前设置。例如，用户可通过交互装置输入或设置环境温度值。或者，环境温度也可以由烹饪器具的无线通讯装置通过无线通讯的方式获得。例如，烹饪器具100的无线通讯装置链接并访问气象网站，从而可以获得环境温度。

为了进一步提升用户体验，使米的冲洗和浸润效果更好，烹饪器具100还根据米量、米种、冲洗米的次数和在冲洗过程中的烹饪空间的顶部温度T2中的至少一个调整第一洗米时长tp1的值、第二洗米时长tp2的值、总冲洗时长t20的值和总冲洗次数N的值中的至少一个。具体地，体现在以下四方面。

第一方面，烹饪器具100根据米量调整第一洗米时长tp1的值、第二洗米时长tp2的值、总冲洗时长t20的值和/或总冲洗次数N的值。

具体地，米量可以通过称重装置称量获得，或者可以由用户在烹饪之前在交互装置设置。

优选地，烹饪器具100在快速升温工序中判断米量并根据米量调整第一洗米时长tp1的值。在快速升温工序中，控制装置记录从以升温烹饪模式为内锅40中的水加热开始直至内锅40中的水沸腾的加热时长th，根据加热时长th的值判断米量并调整第一洗米时长tp1的值。当加热时长th大于或等于时长上限tu(例如为10～15分钟)时，判定米量为第一米量(例如为450g米)，使第一洗米时长tp1的值增加第二调整量a2(例如为1～3秒)；当加热时长th大于或等于时长下限tl(例如为8～12分钟)、小于时长上限tu时(tu>tl)，判定米量为第二米量(例如为300g米)，不调整第一洗米时长tp1的值；当加热时长th小于时长下限tl时，判定米量为第三米量(例如为150g米)，使第一洗米时长tp1的值减少第三调整量a3(例如为1～3秒)。也即，在快速升温工序中，内锅40中的水沸腾所需的时间越长，米量就越多，为使米能够被充分冲洗和浸润，第一洗米时长tp1的值就需要越大。

当然，在米量较多时(也即加热时长th大于或等于时长上限tu时)，还可以加大总冲洗时长t20的值、和/或加大总冲洗次数N的值、和/或减小第二洗米时长tp2的值。例如使总冲洗时长t20的值增加第六时长调整量b6，和/或使总冲洗次数N的值增加第六次数调整量c6，和/或使第二洗米时长tp2的值减小附加第二调整量d2。在米量较小时(也即加热时长th小于时长下限tl时)，还可以减小总冲洗时长t20的值、和/或减小总冲洗次数N的值、和/或增加第二洗米时长tp2的值，例如使总冲洗时长t20的值减小第六时长调整量b6，和/或使总冲洗次数N的值减小第六次数调整量c6，和/或使第二洗米时长tp2的值增加附加第二调整量d2。调整这三个参数的理由和效果与根据环境温度调整其预设值的理由和效果类似。

第二方面，烹饪器具100根据米种调整第一洗米时长tp1的值、第二洗米时长tp2的值、总冲洗时长t20的值和/或总冲洗次数N的值。

具体地，控制装置根据识别的米种信息判断米种。当米种属于第一米种时(例如杂粮、红米、糙米之类的相对难以烹饪的粮食种类)，实施以下参数调整中的至少一个：

第一，使第一洗米时长tp1的值增加第四调整量a4，第四调整量a4例如为1～10秒，优选5秒，从而增加热水接触食材的时长，有利于食材的冲洗、浸润和烹熟；

第二，使总冲洗时长t20的值增加第一时长调整量b1，第一时长调整量b1例如为2～10分钟，优选5分钟，从而增加热水接触食材的次数，有利于食材的冲洗、浸润和烹熟；

第三，使总冲洗次数N的值增加第一次数调整量c1，第一次数调整量c1例如为2～10次，优选5次，从而增加热水接触食材的次数，有利于食材的冲洗、浸润和烹熟；

第四，使第二洗米时长tp2的值减小附加第四调整量d4，附加第四调整量d4例如为1～10秒，优选5秒，从而缩短蒸格50中的食材的空水时长，变相增加了食材与热水的接触次数，有利于食材的冲洗、浸润和烹熟。

其中，米种信息可以由用户通过交互装置选择、设置，也可以通过识别装置识别。

第三方面，烹饪器具100根据冲洗米的次数调整第一洗米时长tp1的值和/或第二洗米时长tp2的值。

例如，每经过一个或两个冲洗过程，使第一洗米时长tp1的值减少，例如减少第六调整量a6。第六调整量a6的值例如为1～10秒，优选2～5秒。当然，每经过一个或两个冲洗过程，第一洗米时长tp1的值的减少量也可以不同，例如每次的减少量呈增加趋势或减少趋势。也即在冲洗米工序的前期，让沸腾的水充分进入蒸格，充分洗米，在冲洗米工序的后期靠蒸汽蒸熟米。同时内锅40中的米汤越来越浓，减小加热时长可有效防止溢锅。但同时，为保证冲洗和浸润效果，第一洗米时长tp1的值也不能无限地减小。当第一洗米时长tp1的值小于或等于第一时长下限阈值tt1(例如为5秒)时，使第一洗米时长tp1的值保持不变。这相当于至少使第一洗米时长tp1的值为第一时长下限阈值tt1。

例如，每经过一个冲洗过程，使第二洗米时长tp2的值增加，例如增加附加第五调整量d5。附加第五调整量d5的值例如为1～10秒，优选2～5秒。当然，每经过一个冲洗过程，第二洗米时长tp2的值的增加量也可以不同，例如每次的增加量呈增加趋势或减少趋势。也即在冲洗米工序的前期充分洗米，在冲洗米工序的后期提供足够长的糊化时间。同时，停止沸腾的时间延长，有利于蒸格50中的水落回内锅40，不会导致米饭过湿。但同时，为保证烹饪效率，第二洗米时长tp2的值不能无线地延长。当第二洗米时长tp2的值大于或等于第二时长上限阈值tt2(例如40秒)时，使第二洗米时长tp2的值保持不变。这相当于使第二洗米时长tp2不超过第二时长上限阈值tt2。

第四方面，烹饪器具100根据在冲洗过程中的烹饪空间的顶部温度T2调整第一洗米时长tp1的值、第二洗米时长tp2的值、总冲洗时长t20的值和/或总冲洗次数N的值。

首先，控制装置在每一个冲洗过程中监测烹饪空间的顶部温度T2，并通过分析顶部温度T2的值确定沸点温度，然后根据沸点温度调整第一洗米时长tp1的值、第二洗米时长tp2的值、总冲洗时长t20的值和/或总冲洗次数N的值中的至少一个。当环境气压不同时(例如海拔高度不同)，水的沸点不同。如在高原地区，水的沸点较低，如果加热的时长过长则极易引起溢锅，因此需要减小第一洗米时长tp1的值。同时，优选地，为了保证冲洗和浸润效果，以及保证米饭被烹熟，可以在减小第一洗米时长tp1的值的基础上增加冲洗米的总时长或总次数，或者增加第二洗米时长tp2使烹饪空间充分降温。

在一种实施方式中，在每一个冲洗过程中，当顶部温度T2的变化率小于变化率阈值Tc(例如为0.1～1℃/秒)时，控制装置认为顶部温度T2已趋于恒定，也即内锅40中的水达到稳定持续沸腾的状态，则将此时的顶部温度T2的值Tcc作为沸点温度并予以记录。

在另一种实施方式中，烹饪器具100在每一个冲洗过程中监测顶部温度T2，并记录每一个冲洗过程中的顶部温度T2的最大值Tmax。当连续三个冲洗过程中的最大值Tmax的两两之间的差值小于第二差值阈值Tdth2(例如为0.5～2℃)，烹饪器具100认为在三个连续的冲洗过程中的每一个中，内锅40中的水都达到了稳定、持续沸腾的状态，因而烹饪空间的三个顶部温度T2的最大值可以趋于一致。换句话说，烹饪器具100认为这三个趋于一致的最大值Tmax即为沸点温度。例如，可以将这个三个最大值Tmax中的任意一个或其平均值作为沸点温度。

优选地，当沸点温度小于预设温度时，控制装置认为处于高海拔地区，因此减小第一洗米时长tp1的值。同时，在减小第一洗米时长tp1的基础上，还可以增加第二洗米时长tp2的值、和/或增加总冲洗时长t20的值、和/或增加总冲洗次数N的值。预设温度例如为98℃、95℃、92℃、90℃等，可以根据具体产品型号进行设置。

例如，具体地，当沸点温度大于或等于第二温度T12(例如为95℃，T12

当沸点温度大于或等于第三温度T13(例如为90℃,T13

当沸点温度小于第三温度T13时(对应于海拔高度在2000米以上)，使第一洗米时长tp1的值减小第九调整量a9。其中，第九调整量a9大于第八调整量a8。第九调整量a9例如为3～4秒，优选3秒。同时，还可以使总冲洗时长t20的值增加第五时长调整量b5，并且/或者使总冲洗次数N的值增加第五次数调整量c5，并且/或者使第二洗米时长tp2的值增加附加第九调整量d9。其中，第五时长调整量b5大于第四时长调整量b4，第五次数调整量c5大于第四次数调整量c4，附加第九调整量d9大于附加第八调整量d8。第五时长调整量b4例如为3～8分钟，优选6分钟。第五次数调整量c5例如为3～8次，优选6次。附加第九调整量d9例如为3～4秒，优选3秒。

当然，沸点温度也可以通过其他方式获得。例如，烹饪器具100的无线通讯装置可以通过链接和访问相关网站得知所处地点的沸点温度，或者得知所处地点的海拔高度，然后根据海拔高度与沸点的对应关系获得沸点温度。又如，烹饪器具100还可以设置气压传感器，用于感测环境气压，根据气压与沸点温度的关系获得沸点温度。

如前所述，在冲洗米工序之前，烹饪器具100分析了米量和环境温度，并根据米量和环境温度调整了第一洗米时长tp1的值。在冲洗米工序中，烹饪器具100将进一步根据烹饪空间的顶部温度T2的变化情况分析米量和环境温度，并进一步调整第一洗米时长tp1的值。

具体地，在每一个冲洗过程中，控制装置监测顶部温度T2。控制装置记录每一个冲洗过程中的顶部温度T2的最大值Tmax和最小值Tmin，并计算最大值Tmax与最小值Tmin的差Tdi。当Tdi的值大于或等于第一差值阈值Tdth1(例如为2～6℃)时，使第一洗米时长tp1的值增加第十调整量a10。通常，顶部温度T2的最大值Tmax出现在冲洗米过程的第一过程，也即内锅40中的水被加热沸腾时，顶部温度T2的最小值Tmin出现在冲洗米过程的第二过程，也即加热功率下降以后。如果最大值Tmax与最小值Tmin的差距较大，说明加热功率下降后烹饪空间的温度迅速下降。这提示用户米量较大，较小的加热功率不能使较多的米保持均匀的温度；或者提示用户环境温度较低，较小的加热功率不能补偿烹饪器具100的热量流失。因此，需要加大第一洗米时长tp1的值。例如，使第一洗米时长tp1的值增加第十调整量a10。第十调整量a10例如为1～3秒。

当然，在米量较多或环境温度较低时，还可以加大总冲洗时长t20的值和/或总冲洗次数N的值，或者减小第二洗米时长tp2的值。例如使总冲洗时长t20的值增加第七时长调整量b7，和/或使总冲洗次数N的值增加第七次数调整量c7，和/或使第二洗米时长tp2的值减小附加第十调整量d10。

通过上述描述可知，在烹饪过程进入冲洗米工序之前，控制装置已确定或初步确定了第一洗米时长tp1的值、第二洗米时长tp2的值、总冲洗时长t20的值和总冲洗次数N的值。在冲洗过程中，控制装置根据实际情况随时调整第一洗米时长tp1的值、第二洗米时长tp2的值、总冲洗时长t20的值和总冲洗次数N的值，并在下一个冲洗过程中采用调整后的第一洗米时长tp1的值、第二洗米时长tp2的值、总冲洗时长t20的值和总冲洗次数N的值作为控制参数。

在本发明中，上述调整第一洗米时长tp1的值、第二洗米时长tp2的值、总冲洗时长t20的值和总冲洗次数N的值的多个方法可以灵活组合，也即采用其中的一个或多个。

在本发明的某些实施方式中，烹饪器具100的存储器中存储有第一洗米时长tp1、第二洗米时长tp2、总冲洗时长t20和总冲洗次数N四个控制参数中的一个或多个与环境温度、米量、米种、沸点温度四个变量中的一个或多个的关系的信息(例如关系数据表)，从而控制装置可以通过查询该关系的信息确定四个控制参数中的一个或多个。在本发明的另一些实施方式中，烹饪器具100的存储器中存储有第一洗米时长tp1、第二洗米时长tp2、总冲洗时长t20和总冲洗次数N全部四个控制参数与环境温度、米量、米种、沸点温度全部四个变量的关系的信息，从而控制装置可以通过查询该关系的信息确定全部四个控制参数。在这样的实施方式中，控制装置在烹饪加热开始之前就可以尽可能准确地确定控制参数，从而可以节省在烹饪过程中的运算量，简化控制程序。

在冲洗米工序之后，烹饪过程进入焖饭工序。优选地，焖饭工序包括多个焖饭子过程。每一个焖饭子过程包括第一焖饭过程和第二焖饭过程。其中，在第一焖饭过程，以焖饭功率P30(例如小于100W)为内锅中的水加热第一焖饭时长t31(例如为3～10秒，优选4～5秒)。在第二焖饭过程，停止加热第二焖饭时长t32(例如为20～50秒，优选30～35秒)。当焖饭工序的用时达到焖饭时长t30(例如为8～20分钟，优选12分钟)时，结束焖饭工序，进入保温工序。在焖饭工序中，加热功率较小，使得内锅40中的水不能沸腾，但保持烹饪空间具有一定的热度，使蒸格50中的米被进一步焖熟。这样，可以使蒸格50中的米充分空水，并且逐步将蒸格50中的游离水分烘干，使米饭口感更佳。

根据本发明的烹饪器具的控制方法和烹饪器具，通过反复冲洗米的方法实现烹饪低糖饭。在每一个冲洗周期中，冲洗时长为第一洗米时长tp1，空水时长为第二洗米时长tp2。总冲洗时长为总冲洗时长t20。总冲洗次数为总冲洗次数N。在本申请中，根据环境温度确定第一洗米时长tp1的值、第二洗米时长tp1的值、总冲洗时长t20的值和总冲洗次数N的值中的至少一个，使得烹饪控制参数能够根据实际情况调整，有效保证了米的冲洗和浸润效果，提升了用户体验。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。