一种线路板冲孔装置

技术领域

本发明涉及线路板加工技术领域，特别涉及一种线路板冲孔装置。

背景技术

在对线路板进行冲压操作时，但是单条工位其只使用单个操作台，这样容易导致设备的使用不够实用，且其在进行操作时，线路板冲孔后残留的碎屑以及废料会分别残留在卸料口或者冲压头上，如果残留于冲压头上容易导致下次冲压出现偏差。

所以就有了如专利号为CN112025831B的一种高强度线路板的冲孔装置，其在解决上述问题的同时，存在如下缺陷，如：在对线路板进行冲压时，其上方裸露容易导致碎屑溅射，进而影响环境卫生的同时也不便于吸料管等组件对该部分碎屑进行回收归集，并且冲孔后放料板底部的碎屑也不易于清理回收归集。

发明内容

本发明的目的就是提供一种线路板冲孔装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种线路板冲孔装置，包括机台及从机台下方穿过的输送带：

所述机台顶部设置有冲孔机构，其中机台底部设置有对应冲孔机构的集尘斗，且冲孔机构上还设置有与集尘斗连接的除尘机构；

所述机台上设置有安装口，其中冲孔机构包括设置在安装口内的矩形框，且矩形框内设置有一圈支撑环，所述支撑环上方设置有底板，其中底板顶部设置有一圈围边，且围边侧壁上均匀设置有U型缺口，所述围边内的底板上设置有冲压孔，其中若干冲压孔之间的底板顶部中间处设置有凹槽，且底板下方设置有延伸至凹槽内的抽真空管，所述抽真空管由底板下方的支架固定，其中抽真空管通过管道与真空泵连接，所述矩形框顶部设置有由电动推杆驱动的压板，其中电动推杆固定在安装架上，所述压板底部还设置有对应冲压孔的冲压头；

所述除尘机构包括位于压板上方的抽风机，其中抽风机通过除尘管与围边外侧的矩形框开口内连通，且抽风机通过波纹软管与集尘斗连接，所述波纹软管连接有位于集尘斗内的吹扫管，其中吹扫管末端向上弯折有对应底板的出气管；

所述支架包括位于底板底部中间处的支座，其中支座底部径向设置有与矩形框内壁连接的V型杆，且抽真空管固定在支座上，所述凹槽内的抽真空管上螺接有螺母，其中抽真空管顶端不高于凹槽顶端水平面，且凹槽呈雪花状结构。

优选地，所述底板底端面上设置有与支撑环磁接的磁性连接层，其中冲压孔位于支撑环开口内正上方处。

优选地，所述压板通过螺栓与电动推杆的输出轴活动连接，其中压板底部设置有位于围边内的十字架，且十字架位于多组冲压头之间。

优选地，所述围边为圆形或矩形或多边形或异形结构，其中围边与底板固定连接，且围边顶端与矩形框顶端平齐。

优选地，所述矩形框外侧的机台底部设置有一圈裙边，其中集尘斗顶部开口扣在裙边上，且集尘斗通过螺栓固定在裙边上，所述吹扫管固定在集尘斗上方的裙边上。

优选地，所述支座为柱状结构，其中支座上外套有滚动轴承，且滚动轴承外壁上径向设置有多组铝合金条形板，而当冲压头穿过冲压孔后其位于条形板上方处，所述条形板顶端面上设置有与底板底端面接触的刷毛，其中出气管顶端朝其中一组条形板方向倾斜设置，由出气管倾斜向上喷出的强气流与其中一组条形板接触后所产生的推动力会驱使其带动滚动轴承以支座为圆心进行旋转，而条形板在支撑环开口内旋转的同时带动刷毛对底板底端面进行清理。

优选地，所述集尘斗内设置有两端密封设置的过滤筒，其中集尘斗外侧设置有通过转轴与过滤筒一端连接的电机，且过滤筒另一端设置有贯穿集尘斗侧壁的出气管，所述集尘斗内还倾斜设置有一端与过滤筒外壁相切的刮板，其中位于刮板外侧的过滤筒上设置有排污管，且排污管上设置有控制阀。

本发明的有益效果是：本发明通过将产品置于矩形框内底板上进行加工的同时，还通过压板及集尘斗对矩形框上下开口进行密封，防止加工所得碎屑溅射而导致归集不易的问题，同时通过除尘机构对产品顶端面加工所得碎屑进行抽取清理并归集至集尘斗内，并且除尘机构工作所产生的强气流还通过推动条形板及刷毛转动的同时，对底板底端面上的杂质进行清理，防止加工所的碎屑四溢而导致不易于清理归集的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本发明中底板的俯视图；

图5是本发明中条形板的仰视图。

图中：1、机台，2、输送带，3、冲孔机构，31、矩形框，32、支撑环，33、底板，34、围边，35、U型缺口，36、冲压孔，37、凹槽，38、抽真空管，39、支架，391、支座，392、V型杆，393、螺母，310、管道，311、电动推杆，312、压板，313、安装架，314、冲压头，4、集尘斗，5、除尘机构，51、抽风机，52、除尘管，53、波纹软管，54、吹扫管，55、出气管，6、十字架，7、裙边，8、滚动轴承，9、条形板，10、刷毛，11、过滤筒，12、电机，13、出气管，14、刮板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

一种线路板冲孔装置，包括机台1及从机台1下方穿过的输送带2：

所述机台1顶部设置有冲孔机构3，其中机台1底部设置有对应冲孔机构3的集尘斗4，且冲孔机构3上还设置有与集尘斗4连接的除尘机构5；

所述机台1上设置有安装口，其中冲孔机构3包括设置在安装口内的矩形框31，且矩形框31内设置有一圈支撑环32，所述支撑环32上方设置有底板33，其中底板33顶部设置有一圈围边34，且围边34侧壁上均匀设置有U型缺口35，所述围边34内的底板33上设置有冲压孔36，其中若干冲压孔36之间的底板33顶部中间处设置有凹槽37，且底板33下方设置有延伸至凹槽37内的抽真空管38，所述抽真空管38由底板33下方的支架39固定，其中抽真空管38通过管道310与真空泵连接，所述矩形框31顶部设置有由电动推杆311驱动的压板312，其中电动推杆311固定在安装架313上，所述压板312底部还设置有对应冲压孔36的冲压头314；

所述除尘机构5包括位于压板312上方的抽风机51，其中抽风机51通过除尘管52与围边34外侧的矩形框31开口内连通，且抽风机51通过波纹软管53与集尘斗4连接，所述波纹软管53连接有位于集尘斗4内的吹扫管54，其中吹扫管54末端向上弯折有对应底板33的出气管55；

所述支架39包括位于底板53底部中间处的支座391，其中支座391底部径向设置有与矩形框31内壁连接的V型杆392，且抽真空管38固定在支座391上，所述凹槽37内的抽真空管38上螺接有螺母393，其中抽真空管38顶端不高于凹槽37顶端水平面，且凹槽37呈雪花状结构。

本实施例在底板33底端面上设置有与支撑环32磁接的磁性连接层以加强两者之间的连接稳固性，其中冲压孔36位于支撑环32开口内正上方处。

本实施例中压板312通过螺栓与电动推杆311的输出轴活动连接以便于两组安装拆卸或更换，其中压板312底部设置有位于围边34内的十字架6，且十字架6位于多组冲压头314之间。

本实施例中围边34为圆形或矩形或多边形或异形结构，使得围边34形状与加工产品相适配，进而使得其可对加工产品起到固定限位作用，其中围边34与底板33固定连接，且围边34顶端与矩形框31顶端平齐。

本实施例中矩形框31外侧的机台底部设置有一圈裙边7，其中集尘斗4顶部开口扣在裙边7上，且集尘斗4通过螺栓固定在裙边7上，所述吹扫管54固定在集尘斗4上方的裙边7上。

工作原理：通过加工线路板的规格或形状选择带有对应规格的围边34的底板33，并将底板33置于矩形框31内由支撑环32支撑，此时底板33通过磁性连接层与支撑环32固定以防止其从矩形框31内滑出，同时在电动推杆311的输出轴上安装对应规格的压板312，使得压板312上的冲压头314与冲压孔36对应，在上述过程中当将底板33置于矩形框31内时，抽真空管38穿过底板33侧壁并延伸至凹槽37内，接着可在凹槽37内安装螺母393与抽真空管38顶端螺接固定；

在加工时将产品置于围边34内由其固定的同时，底板33对产品起到支撑作用，此时真空泵通过管道310、抽真空管38对凹槽37内进行抽真空，进而将产品吸附固定在底板33顶端面上，防止在对产品进行冲孔时或冲孔分离时发生产品从底板33上带起的情况，接着电动推杆311驱动压板312及冲压头314下移并由冲压孔36滑出以对产品进行冲孔；

其中冲压掉落的碎屑会掉落在集尘斗4内进行归集，与此同时抽风机51工作通过除尘管52、围边34外侧的矩形框31开口及U型缺口35对产品顶端面加工时所溅射出的碎屑起到抽取作用，并通过波纹软管53、吹扫管54及出气管55喷出至集尘斗4内进行归集，而出气管55向上喷出的强气流可对底板33底端面进行清理；

在上述过程中十字架6抵住产品顶端面使其上方有闲置空间，以便于抽风机51所产生的强气流通过U型缺口35对围边34内的产品顶端面进行杂质抽取，而同时人们也便于通过U型缺口35拿捏产品边沿以便于其从围边34内取出。

实施例2：

一种线路板冲孔装置，其与实施例1基本相同，不同之处仅在于，所述支座391为柱状结构，其中支座391上外套有滚动轴承8，且滚动轴承8外壁上径向设置有多组铝合金条形板9，而当冲压头314穿过冲压孔36后其位于条形板9上方处，所述条形板9顶端面上设置有与底板33底端面接触的刷毛10，其中出气管55顶端朝其中一组条形板9方向倾斜设置，由出气管9倾斜向上喷出的强气流与其中一组条形板9接触后所产生的推动力会驱使其带动滚动轴承8以支座391为圆心进行旋转，而条形板9在支撑环32开口内旋转的同时带动刷毛10对底板33底端面进行清理。

所述集尘斗4内设置有两端密封设置的过滤筒11，其中集尘斗4外侧设置有通过转轴与过滤筒11一端连接的电机12，且过滤筒11另一端设置有贯穿集尘斗4侧壁的出气管13，所述集尘斗4内还倾斜设置有一端与过滤筒11外壁相切的刮板14，其中位于刮板14外侧的过滤筒11上设置有排污管，且排污管上设置有控制阀。

当抽风机51所产生的强气流通过出气管55向上倾斜喷出时，会与其中一组条形板9的侧面接触，此时其所产生的推动力会驱使该条形板9带动滚动轴承8以支座391为圆心进行旋转，同时当下一组条形板9旋转至该位置处时又会重复上述情况，而条形板9在支撑环32开口内旋转的同时带动刷毛10对底板33底端面进行清理，防止杂质粘附在底板33底端面上不易于清理；

由于矩形框31顶部开口密封，而集尘斗4也密封矩形框31底部开口，那么抽风机51所产生的强气流在流入集尘斗4内后会由过滤筒11侧壁孔径流入其内部开口中，接着由出气管13排出以防止集尘斗4内憋压，在上述过程中过滤筒11可对气体中的杂质起到过滤作用以防止其一同经出气管13排出，与此同时电机12驱动过滤筒11转动，使得刮板14可对转动过程中过滤筒11外壁上粘附的杂质起到刮落清理作用，防止杂质粘附在过滤筒11外壁上影响气体流通的情况。

本发明通过将产品置于矩形框31内底板33上进行加工的同时，还通过压板312及集尘斗4对矩形框31上下开口进行密封，防止加工所得碎屑溅射而导致归集不易的问题，同时通过除尘机构5对产品顶端面加工所得碎屑进行抽取清理并归集至集尘斗4内，并且除尘机构5工作所产生的强气流还通过推动条形板9及刷毛10转动的同时，对底板33底端面上的杂质进行清理，防止加工所的碎屑四溢而导致不易于清理归集的问题。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。