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一种用于大米生产的大米储存装置

文献发布时间:2024-04-18 19:58:30


一种用于大米生产的大米储存装置

技术领域

本发明涉及大米生产技术领域,具体涉及一种用于大米生产的大米储存装置。

背景技术

目前大米在加工生产中需要对其进行储存,并且市面上的大米储存设置都具有相应的通风口,目的是为了对大米起到防潮储存的效果;

公告号为CN113071794A的发明专利公开了一种用于大米生产的大米储存装置,能够减轻第二箱体底部的大米由于天气炎热产生高温使其变质或者产生霉变,通过固定杆和搅拌杆的设置能够将第二箱体内部的大米进行搅拌处理,使第二箱体内部的大米达到相同的温度,避免产生过高的温度差,通过分层板能够将大米进行分层处理,这样能够保证大米在存储的过程中减少霉变和变质;

此对比文件装置在实际使用的过程中存在一定的不足之处,其虽然能够通过固定杆和搅拌杆来对箱体年内部的大米进行搅拌处理,但也只是对同层次高度的大米进行操作,当需要使不同层次高度的大米达到同样的高度,需要较长的时间进行搅拌。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于大米生产的大米储存装置,解决上述技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种用于大米生产的大米储存装置,包括支架,所述支架的一侧表面固定安装有电机,所述支架的内侧固定安装有米桶,所述米桶的侧表面对称固定安装有引风架,所述米桶的内部设置有立柱,所述立柱的侧表面套设连接有套环;

所述立柱的侧表面设有轨迹槽,所述套环的内部对称固定连接有卡块,所述卡块与轨迹槽嵌入连接,所述卡块的侧表面对称固定连接有翻米板,所述翻米板的一端表面焊接固定有连接圈,所述连接圈的侧表面设有卡槽。

作为本发明进一步的方案:所述支架的底端表面对称固定安装有万向轮,所述支架的顶端表面固定安装有投料架,所述投料架的表面嵌入连接有封盖,所述支架的侧表面对称固定连接有阻隔板,所述阻隔板的侧表面固定连接有风机。

作为本发明进一步的方案:所述电机的输出端固定连接有传动轮,所述传动轮的侧表面套设连接有传送带,所述传送带的内侧套设连接有联动轮,所述支架内部的底端表面固定安装有下料管。

作为本发明进一步的方案:所述米桶的内侧表面对称设有开槽,所述开槽的表面嵌入固定有挡板,所述米桶的外侧表面对称固定连接有固定架,所述米桶的内侧表面固定连接有限位条,所述限位条与卡槽卡接。

作为本发明进一步的方案:所述引风架的一长侧边表面固定连接有弧形架,所述弧形架的表面设有导风槽,所述弧形架的内部嵌入固定有放料盒,所述放料盒的一长侧边表面转动连接有翻转盖,所述弧形架的表面卡接有封壳。

作为本发明进一步的方案:所述立柱的一端表面固定连接有法兰盘,所述立柱的另一端表面固定连接有对接管,所述对接管的内部设有空槽,所述对接管的侧表面对称设有进料槽,所述空槽和进料槽贯通连接,所述空槽的表面位于进料槽的一侧对称固定连接有阻隔块,所述对接管的侧表面位于底端处固定连接有凸盘。

作为本发明进一步的方案:所述立柱的一端表面固定连接有法兰盘,所述立柱的另一端表面固定连接有对接管,所述对接管的内部设有空槽,所述对接管的侧表面对称设有进料槽,所述空槽和进料槽贯通连接,所述空槽的表面位于进料槽的一侧对称固定连接有阻隔块,所述对接管的侧表面位于底端处固定连接有凸盘。

本发明的有益效果:

通过设置的引风架组件结构,使用者一方面可引导吹入的冷风的风向,来加速米桶内部湿气的排出,同时还可在其内部预先放置大蒜、八角,等冷风吹过后,产生的气味能够减少大米内部米虫的滋生,通过设置的立柱组件结构,其配合套环组件,能够在电机的带动下,控制翻米板上下螺旋移动,进而带动大米搅拌,避免同一米桶内大米久置分层而产生霉变和变质情况。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的支架组件内部结构示意图;

图3是本发明的米桶和引风架组件结构拆分示意图;

图4是本发明的立柱、套环和法兰座组件连接结构示意图;

图5是本发明的立柱组件结构示意图;

图6是本发明的套环和法兰座组件结构示意图。

图中:1、支架;2、万向轮;3、投料架;4、封盖;5、阻隔板;6、风机;7、电机;8、传动轮;9、传送带;10、联动轮;11、下料管;12、米桶;13、开槽;14、挡板;15、固定架;16、引风架;17、弧形架;18、放料盒;19、翻转盖;20、封壳;21、立柱;22、轨迹槽;23、法兰盘;24、对接管;25、空槽;26、进料槽;27、阻隔块;28、凸盘;29、套环;30、卡块;31、翻米板;32、连接圈;33、法兰座;34、对接套;35、挡条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6所示,本发明为一种用于大米生产的大米储存装置,包括支架1,支架1的一侧表面固定安装有电机7,支架1的内侧固定安装有米桶12,米桶12的侧表面对称固定安装有引风架16,米桶12的内部设置有立柱21,立柱21的侧表面套设连接有套环29;

立柱21的侧表面设有轨迹槽22,套环29的内部对称固定连接有卡块30,卡块30与轨迹槽22嵌入连接,卡块30的侧表面对称固定连接有翻米板31,翻米板31的一端表面焊接固定有连接圈32,连接圈32的侧表面设有卡槽,当立柱在电机7组件的带动下开始旋转后,其也将以相同的速率开始旋转,在卡槽和米桶12的限制作用下,配合嵌入在轨迹槽22中的卡块30,整个套环29组件将开始一并旋转,同时往复上下的移动,在此过程中,翻米板31能够带动不同层次的大米上下搅拌混合,从而使得同一米桶12中的大米都处于统一温度下,进而降低大米霉变和变质的概率;

支架1的底端表面对称固定安装有万向轮2,支架1的顶端表面固定安装有投料架3,投料架3的表面嵌入连接有封盖4,支架1的侧表面对称固定连接有阻隔板5,阻隔板5的侧表面固定连接有风机6,利用万向轮2可将此支架1推送到指定地点,进而方便使用者搬运,在正常使用过程中,使用者可将封盖4盖覆在投料架3的表面,从而避免空气的流通,降低大米霉变的几率,在需要添加大米时,使用者可取下封盖4,然后直接从投料架3的商法倾倒大米即可,而为了降低米桶12内部的温度,使用者可通过风机6来吹出冷风进行降温;

电机7的输出端固定连接有传动轮8,传动轮8的侧表面套设连接有传送带9,传送带9的内侧套设连接有联动轮10,支架1内部的底端表面固定安装有下料管11,利用传动轮8、联动轮10和传送带9,使用者可配合电机7来控制立柱21组件正反向旋转和相应的转速,等后续需要取用大米时,可提前在下料管11的下端放置收集容器,然后便可以准备下料;

米桶12的内侧表面对称设有开槽13,开槽13的表面嵌入固定有挡板14,米桶12的外侧表面对称固定连接有固定架15,米桶12的内侧表面固定连接有限位条,限位条与卡槽卡接,在正常运作过程中,为了方便空气的流通,除了正常的上下料通道,设置的开槽13能够方便空气从米桶12的侧壁流通,来使得各层次高度的大米能够在风机6吹风时第一时间同时被风吹到,而限位条的设置,则能够配合卡槽使得套环29组件正常配合轨迹槽22运动;

引风架16的一长侧边表面固定连接有弧形架17,弧形架17的表面设有导风槽,弧形架17的内部嵌入固定有放料盒18,放料盒18的一长侧边表面转动连接有翻转盖19,弧形架17的表面卡接有封壳20,在投放大米之前,使用者可提前准备大蒜和八角并用纱布包裹好,然后打开翻转盖19,将其放入到放料盒18中,再用封壳20盖覆好,正常启用风机6时,风将正对引风架16吹入到其内部,然后通入到弧形架17中,经由放料盒18和翻转盖19表面的孔隙后,最终将将夹带气味通过导风槽吹入到米桶12中,来达到使米桶12内部大米降温和降低米虫滋生的效果;

立柱21的一端表面固定连接有法兰盘23,立柱21的另一端表面固定连接有对接管24,对接管24的内部设有空槽25,对接管24的侧表面对称设有进料槽26,空槽25和进料槽26贯通连接,空槽25的表面位于进料槽26的一侧对称固定连接有阻隔块27,对接管24的侧表面位于底端处固定连接有凸盘28;

凸盘28的表面套设连接有对接套34,对接套34的底端表面焊接固定有法兰座33,法兰座33的表面固定连接有挡条35,在需要对大米进行下料时,使用者可控制电机7的转向,最靠下的法兰座33与联动轮10固定连接,在其旋转过程中,其表面的挡条35将在空槽25中转动一定范围,直至与阻隔块27接触,此时进料槽26将不受阻挡,米桶12中的大米将会从中流出,并顺由立柱21、对接管24、对接套34和联动轮10表面的孔洞顺势留下,并最终从下料管11流出,而正常需要封堵进料槽26时,则控制电机7反转即可,受到阻隔块27的影响,最终挡条35将封堵住进料槽26。

本发明的工作原理:在投放大米之前,使用者可提前准备大蒜和八角并用纱布包裹好,然后打开翻转盖19,将其放入到放料盒18中,再用封壳20盖覆好,正常启用风机6时,风将正对引风架16吹入到其内部,然后通入到弧形架17中,经由放料盒18和翻转盖19表面的孔隙后,最终将将夹带气味通过导风槽吹入到米桶12中,来达到使米桶12内部大米降温和降低米虫滋生的效果,在正常运作过程中,为了方便空气的流通,除了正常的上下料通道,设置的开槽13能够方便空气从米桶12的侧壁流通,来使得各层次高度的大米能够在风机6吹风时第一时间同时被风吹到,而限位条的设置,则能够配合卡槽使得套环29组件正常配合轨迹槽22运动,,当立柱在电机7组件的带动下开始旋转后,其也将以相同的速率开始旋转,在卡槽和米桶12的限制作用下,配合嵌入在轨迹槽22中的卡块30,整个套环29组件将开始一并旋转,同时往复上下的移动,在此过程中,翻米板31能够带动不同层次的大米上下搅拌混合,从而使得同一米桶12中的大米都处于统一温度下,进而降低大米霉变和变质的概率,在需要对大米进行下料时,使用者可控制电机7的转向,最靠下的法兰座33与联动轮10固定连接,在其旋转过程中,其表面的挡条35将在空槽25中转动一定范围,直至与阻隔块27接触,此时进料槽26将不受阻挡,米桶12中的大米将会从中流出,并顺由立柱21、对接管24、对接套34和联动轮10表面的孔洞顺势留下,并最终从下料管11流出,而正常需要封堵进料槽26时,则控制电机7反转即可,受到阻隔块27的影响,最终挡条35将封堵住进料槽26。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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06120116502032