一种液压设备泄漏液压油的清洁装置

技术领域

本发明属于清洁装置技术领域，具体涉及一种液压设备泄漏液压油的清洁装置。

背景技术

智能制造装备是指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合，液压设备是智能制造装备中不可或缺的设备；

液压设备在非正常工作状态下或者当液压设备的结构受到损伤时，液压设备往往会发生液压油泄露现象，泄露的液压油落在地板上会影响生产车间的工作环境，因此需要对泄露的液压油进行清理；

传统的泄露液压油的清理往往由工作人员手持拖把等清洁工具手动进行清理，不仅费时费力，而且清理效果并不理想，急需改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压设备泄漏液压油的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压设备泄漏液压油的清洁装置，包括防护外壳，所述防护外壳的内部设置有储液箱，储液箱的下表面设置有若干个第二驱动轮，储液箱的侧面顶部设置有清洁机构，储液箱的侧面底部设置有用于对清洁机构起到限位支撑作用和姿态调节作用的限位支撑机构，防护外壳的内壁上设置有用于对清洁机构起到清理作用的清理机构，防护外壳的内壁上设置有用于配合储液箱对清理机构起到供水作用的水泵。

作为本发明进一步的方案：所述清洁机构包括高度调节件，高度调节件的一侧设置有清洁刷板，高度调节件的伸缩端固定连接有用于对清洁刷板起到支撑作用的限位支撑板，高度调节件的伸缩端活动连接有用于对清洁刷板起到角度调节作用的姿态调节板，高度调节件的伸缩端固定连接有用于驱动清洁刷板向靠近高度调节件的方向转动的第二弹性驱动件。

作为本发明再进一步的方案：所述第二弹性驱动件为弹簧或弹性橡胶带。

作为本发明再进一步的方案：所述限位支撑机构包括限位滑轨，限位滑轨上滑动连接有限位滑块，限位滑轨的底部固定连接有用于对限位滑块起到支撑作用的第一限位挡板，限位滑块的底部固定连接有用于配合姿态调节板对清洁刷板起到角度调节作用的第二限位挡板，限位滑轨的顶部固定连接有用于驱动限位滑块向远离第一限位挡板的方向移动的第三弹性驱动件。

作为本发明再进一步的方案：所述清理机构包括清理箱，清理箱的两端设置有位置调节件，清理箱的内部设置有可调节清理板，可调节清理板的侧面间隔设置有若干个与清洁刷板相对应的清理喷管，清理喷管远离可调节清理板的一侧间隔设置有若干个喷水通孔，清理箱的顶部固定连接有与水泵相对应的分流箱，分流箱通过连接软管与清理喷管相连通，清理箱的内壁上设置有限位底座，限位底座的两端设置有用于驱动可调节清理板向靠近限位底座的方向移动的第一弹性驱动件。

作为本发明再进一步的方案：所述可调节清理板朝向限位底座的一侧设置有第一驱动板，限位底座上设置有用于配合第一驱动板驱动可调节清理板向远离限位底座的方向移动的第二驱动板。

作为本发明再进一步的方案：所述防护外壳的底部套设有回收箱，清理箱的底部设置有与回收箱相对应的排污软管。

作为本发明再进一步的方案：所述回收箱的下表面设置有若干个第一驱动轮。

作为本发明再进一步的方案：所述防护外壳的侧面顶部设置有若干个把手。

作为本发明再进一步的方案：所述储液箱的顶部设置有可拆卸顶盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合对泄露的液压油进行自动化的快速清洁，使清洁装置的使用更加方便，省时省力，其次，本发明通过多结构的相互配合对清洁结构进行自清理，使清洁结构可以保持在高效的清洁状态，使清洁装置的清洁效果更好，值得推广和使用。

附图说明

图1为一种液压设备泄漏液压油的清洁装置的结构示意图；

图2为一种液压设备泄漏液压油的清洁装置的第二状态结构示意图；

图3为一种液压设备泄漏液压油的清洁装置中的清理机构的结构示意图；

图4为一种液压设备泄漏液压油的清洁装置中的可调节清理板的结构示意图；

图5为一种液压设备泄漏液压油的清洁装置中的清洁机构的结构示意图；

图6为一种液压设备泄漏液压油的清洁装置中的限位支撑机构的结构示意图；

图中：1-第一驱动轮、2-回收箱、3-清理机构、4-把手、5-清洁机构、6-可拆卸顶盖、7-储液箱、8-水泵、9-限位支撑机构、10-第二驱动轮、11-防护外壳、30-第一弹性驱动件、31-第一驱动板、32-第二驱动板、33-限位底座、34-位置调节件、35-分流箱、36-清理喷管、37-可调节清理板、38-清理箱、391-排污软管、392-喷水通孔、50-高度调节件、51-清洁刷板、52-限位支撑板、53-第二弹性驱动件、54-姿态调节板、90-第一限位挡板、91-限位滑块、92-限位滑轨、93-第三弹性驱动件、94-第二限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实施例提供了一种液压设备泄漏液压油的清洁装置，包括防护外壳11，防护外壳11的内部设置有储液箱7，储液箱7的下表面设置有若干个第二驱动轮10，储液箱7的侧面顶部设置有清洁机构5，储液箱7的侧面底部设置有用于对清洁机构5起到限位支撑作用和姿态调节作用的限位支撑机构9，防护外壳11的内壁上设置有用于对清洁机构5起到清理作用的清理机构3，防护外壳11的内壁上设置有用于配合储液箱7对清理机构3起到供水作用的水泵8。

请参阅图1、图2和图5，在一个实施例中，为了使清洁机构5的使用更加可靠，本实施例中，优选的，清洁机构5包括高度调节件50，高度调节件50为电动伸缩杆，高度调节件50与储液箱7固定连接，高度调节件50的一侧设置有清洁刷板51，高度调节件50的伸缩端固定连接有用于对清洁刷板51起到支撑作用的限位支撑板52，高度调节件50的伸缩端活动连接有用于对清洁刷板51起到角度调节作用的姿态调节板54，高度调节件50的伸缩端固定连接有用于驱动清洁刷板51向靠近高度调节件50的方向转动的第二弹性驱动件53，第二弹性驱动件53为弹簧。

在另一个实施例中，清洁机构5包括高度调节件50，高度调节件50为液压缸，高度调节件50与储液箱7固定连接，高度调节件50的一侧设置有清洁刷板51，高度调节件50的伸缩端固定连接有用于对清洁刷板51起到支撑作用的限位支撑板52，高度调节件50的伸缩端活动连接有用于对清洁刷板51起到角度调节作用的姿态调节板54，高度调节件50的伸缩端固定连接有用于驱动清洁刷板51向靠近高度调节件50的方向转动的第二弹性驱动件53，第二弹性驱动件53为弹性橡胶带。

请参阅图1、图2和图6，在一个实施例中，为了使限位支撑机构9的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位支撑机构9包括限位滑轨92，限位滑轨92与储液箱7固定连接，限位滑轨92上滑动连接有限位滑块91，限位滑轨92的底部固定连接有用于对限位滑块91起到支撑作用的第一限位挡板90，使用时通过第一限位挡板90为限位滑块91起到限位支撑作用，避免限位滑块91进一步向下移动，限位滑块91的底部固定连接有用于配合姿态调节板54对清洁刷板51起到角度调节作用的第二限位挡板94，限位滑轨92的顶部固定连接有用于驱动限位滑块91向远离第一限位挡板90的方向移动的第三弹性驱动件93，第三弹性驱动件93为弹簧。

在另一个实施例中，限位支撑机构9包括限位滑板，限位滑板为“匚”字形结构，限位滑板与储液箱7固定连接，限位滑板上滑动连接有限位套管，限位套管的底部固定连接有用于配合姿态调节板54对清洁刷板51起到角度调节作用的第二限位挡板94，限位滑板的顶部固定连接有用于驱动限位滑块91向远离第一限位挡板90的方向移动的第三弹性驱动件93，第三弹性驱动件93为弹性橡胶带。

请参阅图1、图2、图3和图4，在一个实施例中，为了使清理机构3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，清理机构3包括清理箱38，清理箱38的两端设置有位置调节件34，位置调节件34为电动伸缩杆，清理箱38的内部设置有可调节清理板37，可调节清理板37的侧面间隔设置有若干个与清洁刷板51相对应的清理喷管36，清理喷管36远离可调节清理板37的一侧间隔设置有若干个喷水通孔392，清理箱38的顶部固定连接有与水泵8相对应的分流箱35，分流箱35与水泵8通过连接软管相连通，分流箱35通过连接软管与清理喷管36相连通，清理箱38的内壁上设置有限位底座33，限位底座33的两端设置有用于驱动可调节清理板37向靠近限位底座33的方向移动的第一弹性驱动件30，第一弹性驱动件30为弹簧或金属弹片；

请参阅图3，在一个实施例中，为了使清理机构3对清洁机构5的清理效果更好，本实施例中，优选的，可调节清理板37朝向限位底座33的一侧设置有第一驱动板31，第一驱动板31为钕铁硼磁板或电磁板，限位底座33上设置有用于配合第一驱动板31驱动可调节清理板37向远离限位底座33的方向移动的第二驱动板32，第二驱动板32为钕铁硼磁板或电磁板，第一驱动板31和第二驱动板32的结构并不加详细限制，只要第一驱动板31和第二驱动板32可以实现间歇性相互排斥即可，防护外壳11的底部套设有回收箱2，回收箱2的底部设置有排污管，清理箱38的底部设置有与回收箱2相对应的排污软管391，回收箱2的下表面设置有若干个第一驱动轮1。

在另一个实施例中，清理机构3包括清理箱38，清理箱38的两端设置有位置调节件34，位置调节件34为液压缸，清理箱38的内部设置有可调节清理板37，可调节清理板37的侧面间隔设置有若干个与清洁刷板51相对应的清理喷管36，清理喷管36远离可调节清理板37的一侧间隔设置有若干个喷水通孔392，清理箱38的顶部固定连接有与水泵8相对应的分流箱35，分流箱35与水泵8通过连接软管相连通，分流箱35通过连接软管与清理喷管36相连通，清理箱38的内壁上设置有用于对可调节清理板37起到位置调节作用的电动伸缩杆，使用时通过电动伸缩杆驱动可调节清理板37横向移动，防护外壳11的底部套设有回收箱2，回收箱2的底部设置有排污管，清理箱38的底部设置有与回收箱2相对应的排污软管391，回收箱2的下表面设置有若干个第一驱动轮1。

请参阅图1，在一个实施例中，为了使清洁装置的使用更加方便，本实施例中，优选的，防护外壳11的侧面顶部设置有若干个把手4，把手4的设置便于用户对清洁装置进行位置调节，储液箱7的顶部设置有可拆卸顶盖6，清洁装置通过智能PLC控制器进行控制，智能PLC控制器的使用为现有技术。

本发明的工作原理及使用流程：使用前取下可拆卸顶盖6，然后将清洗液倒入储液箱7的内部，然后重新盖上可拆卸顶盖6，将清洁装置移动到需要进行清洁的位置，然后控制清洁装置处于附图1所示的工作状态，然后通过第一驱动轮1和第二驱动轮10的相互配合驱动清洁装置进行移动，此时清洁装置通过清洁刷板51对液压设备泄露在地板上的液压油进行擦拭清理；

在清洁装置工作过程中，控制高度调节件50收缩，使清洁刷板51进行姿态变更，与此同时，控制位置调节件34伸展，从而使清洁装置处于附图2所示的自清理状态，此时接通水泵8的电源，使清理喷管36通过喷水通孔392向清理清洁刷板51喷洒清洗液，从而实现对清洁刷板51的冲洗，与此同时，通过第一驱动板31和第二驱动板32的相互配合使可调节清理板37进行横向往复移动，此时可调节清理板37配合清理喷管36间歇性对清洁刷板51进行拍打，通过拍打使清洁刷板51上的污渍脱落，实现对清洁刷板51的深层去污，与此同时，控制高度调节件50不断收缩和伸展，使清洁刷板51进行竖向往复移动，从而提升对清洁刷板51的清理范围，避免存在清理死角，并且通过喷水通孔392将清洁刷板51上残留的杂物刮落，进一步提升对清洁刷板51的清理质量，此外，通过清理喷管36对清洁刷板51的挤压以及清洁刷板51的竖向往复移动，进一步实现对清洁刷板51的深层去污，从而通过多种清理的相互叠加，实现对清洁刷板51的快速、充分清理，清理过程中产生的污水聚集在清理箱38的底部，然后污水通过排污软管391进入回收箱2的内部进行储存；

当对清洁刷板51清洁完毕后，控制可调节清理板37配合清理喷管36间歇性对清洁刷板51进行拍打，并且控制高度调节件50不断收缩和伸展，从而使清洁刷板51进行竖向往复移动，通过挤压使清洁刷板51快速脱水，从而实现对清洁刷板51的快速、充分干燥，当对清洁刷板51清理完毕后，控制清洁装置快速恢复到附图1所示的工作状态，然后通过清洁装置对泄露的液压油急需清理；

从而通过多结构的相互配合对泄露的液压油进行自动化的快速清洁，使清洁装置的使用更加方便，省时省力，其次，本发明通过多结构的相互配合对清洁装置的工作状态进行快速调节，以实现对清洁刷板51进行快速、高效的自清理，使清洁刷板51可以长时间保持在高效的清洁状态，避免由于清洁刷板51上粘附有大量油污而导致清洁刷板51处于失效状态，从而使清洁装置的清洁效果更好，另外，本发明结构简单，使用方便，成本低廉，值得推广和使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。