一种泵阀阀门辅助连接装置

技术领域

本发明涉及泵阀领域，具体是涉及一种泵阀阀门辅助连接装置。

背景技术

泵、阀门应用广泛，泵阀常用于液体运输领域，是大型运输装置的重要组成部分。泵阀广泛应用在石油、化工、机械、电子、国防、航天航空等领域，在国民经济建设中发挥着重要的作用。泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合，就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵，他们都用于液体输送的地方，当然，阀门还用于气体，真空泵也与气体有关。泵阀和管路组件大多采用法兰盘和螺栓连接。

泵阀在与水管对接安装时，需要多人工抬起水管与泵阀接口对接，本就十分麻烦。但是，安装完成后，泵阀在使用过程中会产生振动，振动会造成连接位置的松动，特别是在流速较快的水在水管内流动的情况下尤为严重，进而会产生连接位置发生泄漏的情况，严重时会引发事故。当阀体和阀门较多时，找出泄露的连接处较难，栓件复位所花费的时间也很多，导致工作强度的增加的同时还需花费大量人力物力。所以，需要设计一种泵阀阀门辅助连接装置来使得泵阀与水管的连接不易松动和滑丝，来保证泵阀在与水管对接安装的稳定性。

例如，在专利号为CN 213117091 U的中国专利中，公开了一种泵阀阀门辅助连接装置，该泵阀阀门辅助连接紧固装置，通过稳定件中支撑片、固定块、吸附块和硬弹簧产生多种抗力，拧紧定位后的螺栓和螺母之间的螺纹连接面紧密抵靠，解决了泵阀使用中振动会造成连接位置的松动，进而避免连接位置螺栓易滑丝，也使各组件表面受力面积和力度均相同。

但是，上述专利中还存在有以下的缺陷：

(1)利用磁铁的同性磁极相斥原理来减轻弹簧的所承受的压力，进而防治弹簧过度形变。但是在实际的使用过程中，磁铁易与装置里的其他金属产生吸附效果，所以不能准确地将磁铁固定在预想中的位置，会导致磁铁与弹簧的配合不能达到理想的效果。

(2)泵阀是与水管对接安装，水管中的流动水势必会使磁铁产生锈蚀，严重地会导致使磁力失效，所以不能保证磁铁磁力的稳定性，且磁铁的使用寿命也不能保证，不适合长期使用。

所以，我们亟需要设计一款泵阀阀门辅助连接装置，根据实际使用需求，依据力学原理；力求使用省力、便捷，可达到减轻工作人员的劳动强度，并且可以提高工作人员的工作效率，同时还要取得好用、耐用、无需经常更换的效果。

发明内容

为了解决现有技术中泵阀与对接安装时，连接位置处的螺栓易滑丝以及泵阀在使用过程中会产生振动，导致连接位置发生泄漏等问题，本发明公开了一种泵阀阀门辅助连接装置。

本发明的技术思路：

(1)利用压盘向下压楔形压紧块，楔形压紧块顺着锁紧底盘的轨道槽向斜下方移动，使楔形压紧块的圆弧面与连接螺栓接触并产生挤压，随着连接螺母进一步旋紧，楔形压紧块与连接螺栓更深地嵌合在一起，使锁紧底盘与连接螺栓完成紧固。

(2)连接螺母旋转时，旋转盘能压紧防转柱销，当连接螺母旋紧后，转动旋转盘，使防转柱销穿过旋转盘上开设的柱销固定孔，使柱销弹出，与连接螺母的紧固面发生接触，限制连接螺母旋转。达到连接螺母防松的目的。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种泵阀阀门辅助连接装置，包括连接螺栓和连接螺母，所述连接螺栓上还设置有锁紧底盘，所述锁紧底盘与所述连接螺母之间设置有增强连接螺母压紧效果的紧固部和限制连接螺母转动的螺母防松部。

进一步地，紧固部包括楔形压紧块和压盘，所述楔形压紧块与所述锁紧底盘上开设的轨道槽卡合连接，所述压盘设置在所述锁紧底盘顶端。

进一步地，螺母防松部包括防转柱销和旋转盘，所述防转柱销设置在所述锁紧底盘上开设的柱销安装孔中，顶端用所述旋转盘压紧。

进一步地，所述压盘的前端设置有第一台阶环，所述第一台阶环的顶端设置有第二台阶环，所述第一台阶环顶端与所述旋转盘紧密贴合，所述第二台阶环顶端与连接螺母紧密贴合。

进一步地，所述楔形压紧块为类“L”型结构，包括上台面和下台面，上台面和下台面之间设置有缺口。

进一步地，下台面的底面为斜坡状，内侧面为圆弧面。

进一步地，在所述圆弧面上等间距开设有若干矩形槽。

进一步地，所述旋转盘上等角度开设有若干柱销固定孔，且所述旋转盘边缘处等角度开设有若干旋转辅助槽。

进一步地，防转柱销包括圆柱销和底座，底座固接在圆柱销下端，且底座下端设置有柱销弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)楔形压紧块与锁紧底盘上开设的轨道槽相配合，当连接螺母逐渐旋紧时，楔形压紧块向连接螺栓的圆心处移动，利用连接螺栓上的螺纹与楔形压紧块上的矩形槽紧密贴合，增大摩擦力，使锁紧底盘与连接螺栓完成紧固，达到长时间固定且防止滑丝的效果。

(2)在连接螺母旋紧的过程中，旋转盘上的柱销固定孔避开防转柱销，达到压紧防转柱销的效果，当连接螺母旋紧后，轻微转动旋转盘，使防转柱销穿过旋转盘上开设的柱销固定孔，使防转柱销弹出，与连接螺母的紧固面发生接触，限制连接螺母旋转。达到连接螺母防松的目的。且整个装置的制作材料均使用金属，利用防转柱销对连接螺母起到物理限位的效果，不使用磁铁，避免了磁铁易与金属产生吸附效果，从而影响到装置的稳定效果。

(3)连接螺母旋紧的过程中，楔形压紧块压紧连接螺栓，从而使锁紧底盘与连接螺栓完成可靠地紧固效果，柱销固定孔配合防转柱销对螺母进行物理限位，使得连接螺栓两端的连接螺母旋紧时产生的方向相对的压紧力能够将两个法兰盘可靠地压紧，且保证了连接螺母不会松动而导致压紧力变小。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进行进一步说明。

图1是本发明一种泵阀阀门辅助连接装置的与泵阀和水管安装的结构图；

图2是本发明一种泵阀阀门辅助连接装置的爆炸图；

图3是本发明一种泵阀阀门辅助连接装置中单边结构示意图；

图4是图3中连接螺母旋转时的结构示意图；

图5是图4中连接螺母旋紧时的结构示意图；

图6是图4的剖视图；

图7是图5中锁紧底盘和楔形压紧块以及防转柱销配合的放大图；

图8是图5中锁紧底盘、压盘、旋转盘之间的安装配合图；

图9是图2中锁紧底盘、压盘弹簧、压盘、旋转盘和连接螺栓的爆炸图；

图10是图5中楔形压紧块和防转柱销的位置关系图；

图11是本发明一种泵阀阀门辅助连接装置中锁紧底盘与压盘弹簧配合的结构示意图；

图12是图7中楔形压紧块的放大图；

图13是图5中压盘的放大图；

图14是图8中防转柱销的结构图。

图中：1.水管；2.法兰盘；201.预留固定孔；3.泵阀；4.旋转盘；401.旋转辅助槽；402.柱销固定孔；5.连接螺母；6.压盘；601.圆孔；602.第一台阶环；603.第二台阶环；7.压盘弹簧；8.楔形压紧块；801.矩形槽；802.下台面；803.上台面；9.防转柱销；901.柱销弹簧；902.圆柱销；903.底座；10.锁紧底盘；1001.轨道槽；1002.柱销安装孔；1003.固定台；11.连接螺栓。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参考图1，在水管1和泵阀3的连接处设置有两个法兰盘2，两个法兰盘2之间用泵阀阀门辅助连接装置实现紧固连接。参考图2至图14，本发明公开了一种泵阀阀门辅助连接装置，包括连接螺栓11和连接螺母5，连接螺栓11贯穿两个法兰盘2。需要说明的是，连接螺栓11上设置的所有部件均与两个法兰盘2呈对称设置。连接螺栓11紧贴法兰盘2处设置有锁紧底盘10，远离法兰盘2处，即连接螺栓的最顶端设置有连接螺母5，所述锁紧底盘10与所述连接螺母5之间设置有增强连接螺母5压紧效果的紧固部和限制连接螺母5转动的螺母防松部。

其中，锁紧底盘10为圆环状，其上侧的内圈处呈完整径向开设有阶梯型固定台1003，固定台1003用于固定压盘弹簧7，在使用时，将压盘弹簧7卡合在固定台内，且沿固定台1003一周等角度开设有3个轨道槽1001。

紧固部包括楔形压紧块8和压盘6，每个锁紧底盘10所需楔形压紧块8的数量也设置为三个，与轨道槽1001配合滑动连接，楔形压紧块8与轨道槽1001的结构能够相互配合，具体为，楔形压紧块8的形状为类“L”型，包括上台面803和下台面802，上台面803和下台面802之间设置有缺口，且下台面802的底面设计为倾斜向下的斜坡状，与楔形压紧块8配合的轨道槽1001也设计为底面设计为倾斜向下的斜坡状。设置缺口可以保证上台面803不会妨碍压盘弹簧7的安装，为压盘弹簧7安装时预留出足够的安装空间。楔形压紧块8与连接螺栓11紧贴的接触面设计为圆弧面，且在该圆弧面上开设有若干矩形槽801，矩形槽801可以与连接螺栓11上的螺纹相互挤压，其目的为增大矩形槽801与连接螺栓11之间的摩擦力，使整个泵阀阀门辅助连接装置不产生松动，以防止漏水。

在使用时，楔形压紧块8受到的是沿连接螺栓11长度方向上的轴向压力，由于下台面802与轨道槽1001的底面均设计为倾斜向下的斜坡状，下台面802就可以在受到轴向压力时，向连接螺栓11的圆心处滑动，把沿连接螺栓11长度方向上的轴向压力转化为沿连接螺栓11外表面至圆心方向的径向压力，从而使得楔形压紧块8与连接螺栓11紧贴，增强稳定性。

在本实施例中，每个楔形压紧块8上设置5个矩形槽801，每个锁紧底盘10上设置3个轨道槽1001，相邻轨道槽1001之间相隔120°。不仅如此，锁紧底盘10上还等角度开设有柱销安装孔1002，需要注意的是，柱销安装孔1002并非通孔，锁紧底盘10的厚度为8mm，二柱销安装孔1002的深度为7mm。在本实施例中，每个锁紧底盘10上设置3个柱销安装孔1002，相邻柱销安装孔1002之间间隔120°。

压盘6设置在锁紧底盘10顶端且紧贴压盘弹簧7，压盘弹簧7不仅可以起到减振的作用，防止因振动产生松动；而且当装置安装完成后，压盘弹簧7处于压紧状态，由于连接螺母5被完全限制，所以压盘弹簧7的弹力只能向法兰盘2的方向释放，又因为连接螺母5为对称设置，所以就可以利用弹力压紧两块压盘弹簧7。

压盘6随着连接螺母5不断旋紧，向下压楔形压紧块8，作用在楔形压紧块8上的压力会逐渐增大，在压力作用下，楔形压紧块8的底面会顺着锁轨道槽1001向斜下方移动，使压紧块圆弧面上的矩形槽801与连接螺栓11上的螺纹接触并产生挤压，随着螺母进一步旋紧，楔形压紧块8上的矩形槽801与连接螺栓11紧紧贴合在一起，使锁紧底盘10与连接螺栓11完成可靠地紧固效果。

螺母防松部包括防转柱销9和旋转盘4，所述防转柱销9包括圆柱销902和底座903，底座903固接在圆柱销902下端，底座903和圆柱销902均为圆柱型结构，且底座903的半径大于圆柱销902。防转柱销9设置在所述锁紧底盘10上的柱销安装孔1002中，防转柱销9的底部还设置有柱销弹簧901，柱销弹簧901可与底座903固定连接，也可以分开设置，不会对固定效果产生影响。柱销弹簧901抵在柱销安装孔1002的底部，防转柱销9贯穿压盘6上开设的圆孔601，圆孔601的数量也设置为3个，在连接螺母5上紧到位之前，防转柱销9的最顶端与旋转盘4底部紧密贴合。

为了使防转柱销9不产生松动和滑移，需要注意的是，压盘6上开设的圆孔601用于固定防转柱销9，所以圆孔601的半径略大于圆柱销902而小于底座903，在使用时，压盘6压住底座903，圆柱销902穿过圆孔601。

为了避免连接螺母5压紧压盘6时，造成无法转动的情况，本发明的进一步优化方案为：所述压盘6为圆环型结构，压盘6靠近锁紧底盘10的一面平整，而靠近连接螺母5的一面则设置有第一台阶环602，所述第一台阶环602的顶端设置有第二台阶环603，第一台阶环602、第二台阶环603均为圆台状，且第二台阶环603的外径略小于第一台阶环602，所述第一台阶环602与所述压盘6固定连接，所述第二台阶环603顶端与连接螺母5底面紧密贴合。具体的，第一台阶环602的高度为1.8mm，第二台阶环603的高度为2.2mm，第一台阶环602和第二台阶环603的内径相同，均为16mm，第一台阶环602的外径为22mm，第二台阶环603的外径为19mm。在使用时，压盘6的平整面紧贴防转柱销9的底座903顶面。

第一台阶环602顶面与旋转盘4的底面贴合，旋转盘4的内径略微大于第二台阶环603的外径；由此，旋转盘4的内圈可以与第二台阶环603的外侧壁实现过渡配合，使得旋转盘4可以轻微旋转，所述旋转盘4上等角度开设有3个柱销固定孔402，且所述旋转盘4边缘处等角度开设有3个旋转辅助槽401，旋转辅助槽401为半圆形凹槽，使用时可以通过专业工具卡住旋转辅助槽401，使得旋转盘4的旋转更加方便。

当连接螺母5未旋紧到位时1旋转盘4的底面压住圆柱销902的顶面，使防转柱销9不能从柱销固定孔402中弹出，这样就不会影响到连接螺母5的旋转。

在连接螺母5旋紧到位时，微小角度旋转连接螺母5，适当调整松紧程度后用专业工具卡住旋转辅助槽401，以转动旋转盘4，防转柱销9的圆柱销902穿过旋转盘4上的柱销固定孔402，使3个圆柱销902弹出，与连接螺母5的紧固面发生接触，限制连接螺母5旋转。防转柱销9与连接螺母5的三个紧固面相切接触，可以限制连接螺母5的转动，达到连接螺母5防松的目的。

由于锁紧底盘10、旋转盘4、压盘6、连接螺母5以及安装在其中的各个零部件均以法兰盘2为对称轴对称设置，并通过一根连接螺栓11实现固定；所以，对法兰盘2左右两侧的各个零部件安装时，操作步骤均相同，直至将两个连接螺母5与连接螺栓11实现稳定的固定效果，最后在法兰盘2上设置的所有预留固定孔201中均安装泵阀阀门辅助连接装置，即可将两个法兰盘2稳定固定，防止漏水。

实施例2应用案例

本实施例描述的是本发明在泵阀领域的运用，将与水管1和泵阀3的连接处的两个法兰盘2贴合，使得法兰盘2上的所有预留固定孔201实现同轴，将一根连接螺栓11穿过其中一个预留固定孔201，在稳固水管1与泵阀3的情况下，将两个锁紧底盘10穿过连接螺栓11，两个锁紧底盘10的底面均与法兰盘2贴合，然后将所有的楔形压紧块8分别放入对应的轨道槽1001中，柱销弹簧901也分别安装在对应的柱销安装孔1002中，再将防转柱销9安装在对应的柱销安装孔1002中，安装时注意底座903底面紧贴柱销弹簧901，后将压盘弹簧7安装在固定台1003中，接着将压盘6的平整面盖在压盘弹簧7上，同时将楔形压紧块8稳定，安装旋转盘4时先把第一台阶环602顶面与旋转盘4的底面贴合，使得第一台阶环602顶面与旋转盘4卡合，旋转盘4的底面抵住防转柱销9的顶面，待两头的连接螺母5完成旋紧后，微小调整连接螺母5的松紧程度并转动旋转盘4，使圆柱销902穿过旋转盘4上的柱销固定孔402，防转柱销9弹出，与连接螺母5的紧固面相切，最后依次在法兰盘2上的预留固定孔201中均使用同样的操作即可完成泵阀3与水管1对接安装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。