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一种吊具式掰分机

文献发布时间:2024-04-18 19:58:53


一种吊具式掰分机

技术领域

本发明涉及混凝土材料加工设备技术领域,尤其涉及一种吊具式掰分机。

背景技术

在蒸压加气混凝土材料生产领域,蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料(如黄砂)和钙质材料(石灰和水泥)为原料,经配料计量、搅拌浇注、静养切割、蒸压养护等工序,而制成的多孔混凝土制品。蒸压加气混凝土板材则是在蒸压加气混凝土砌块内预置一定规格的钢筋网笼,形成内含钢筋网笼的多孔混凝土制品。然而,在蒸压加气混凝土砌块或板材的生产过程中,硅质材料与钙质材料经高温蒸养时会发生水化反应,使得砌块或者板材成品粘黏到一起,因此需要对砌块板材成品进行掰分处理。

而对切块板材成品进行掰分时,通常会采用在蒸养完成后进行的干式掰分法或在蒸养前进行的湿式掰分法,由于干式掰分更容易导致成品受损,而湿式掰分时坯体未发生高温水化反应,半成品之间粘黏力较小,因此湿式掰分应用更加广泛。

但是现有的湿式掰分装置的结构普遍较为固化,仅能针对单一规格的混凝土砌块坯料进行掰分,而能够适配多种规格坯体的掰分机结构整体结构较为复杂,而且对于适配不同规格坯体的掰分装置,由于需要经常进行行程调节,其对于承载坯体的蒸养底板的固定及定位也比较困难,容易导致定位耗时过长,影响掰分效率。

因此,结合上述存在的技术问题,有必要提供一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够在适应各种规格的混凝土砌块坯体的同时对蒸养底板进行有效定位、掰分效率更高稳定性更强的吊具式掰分机。

为解决上述技术问题,本发明提供了一种吊具式掰分机,具体技术方案如下所述:

一种吊具式掰分机,用于对放置在蒸养底板上的混凝土砌块坯体进行掰分,包括一对平行设置的侧机座,两个侧机座之间设有掰分支架组,掰分支架组包括多根掰分支架,各掰分支架的两端分别与两个侧机座滑动连接,侧机座上滑动安装有掰分装置,掰分支架通过掰分装置沿侧机座长度方向运动;所述掰分支架上固定安装有若干掰分板,蒸养底板上开设有若干条形孔,各掰分板的间距与条形孔间距适配以便于穿过条形孔与混凝土砌块坯体底部接触;两个侧机座之间还设有定位装置,所述定位装置包括分别位于掰分支架组两侧的外限位柱和内限位柱,内限位柱位于掰分支架向脱离掰分支架组运动方向的一侧,且内限位柱可转动设置以防止干涉掰分支架运动。

优选的是,所述侧机座上方设有可沿两个侧机座长度方向滑动的龙门架,所述龙门架上安装有压条,且龙门架与掰分装置同步运动,通过压条与掰分板配合夹紧混凝土砌块坯体并在掰分装置的驱动下使同一掰分支架上的掰分板与压条同步运动以进行掰分。

优选的是,所述定位装置还包括底框架,内限位柱和外限位柱均安装在底框架上;所述底框架上安装有转动机构,内限位柱通过转动机构可转动的安装在底框架上。

优选的是,所述转动机构包括安装在底框架上的驱动气缸和固定座,固定座中转动插设有转轴,内限位柱的底端通过转轴铰接在固定座上,驱动气缸位于固定座一侧,驱动气缸的活塞杆端部铰接有摇臂,摇臂与转轴一端连接固定,通过驱动气缸、摇臂及转轴的配合使内限位柱在驱动气缸的作用下绕转轴转动。

优选的是,所述内限位柱的底端一体连接有轴套,内限位柱通过轴套与转轴连接固定。

优选的是,所述底框架上固定有安装板,驱动气缸安装在安装板上,且驱动气缸与安装板铰接以便于角度调节

优选的是,所述外限位柱上方固定有多根定位轴,各定位轴位于同一直线上以精准定位蒸养底板。

优选的是,所述侧机座上设有滑轨,龙门架和掰分装置通过滑轨沿侧机座的长度方向运动。

本发明的一种吊具式掰分机,具有如下有益效果:

本发明的吊具式掰分机,通过简单合理的掰分支架组结构,能够有效根据坯料规格进行适应性调节,有效提高掰分效率及稳定性,同时,由于定位装置的配合,蒸养底板在放置时能够精准定位,使得掰分板能够准确穿过条形孔,减少干涉状况,稳定性也更高;

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。

图1 为一种吊具式掰分机的结构示意图;

图2 为图1中定位装置的结构示意图;

图3 为图2中A处的放大示意图;

图4为用于图1吊具式掰分机的蒸养底板的结构示意图。

其中,1-侧机座;11-掰分装置;2-龙门架;3-定位装置;31-底框架;32-外限位柱;33-定位轴;34-内限位柱;341-轴套;35-转动机构;351-驱动气缸;352-安装板;353-摇臂;354-固定座;355-转轴;4-掰分支架组;41-掰分板;5-蒸养底板;51-条形孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

实施例

请参阅图1至图4,一种吊具式掰分机,用于对放置在蒸养底板5上的混凝土砌块坯体进行掰分,包括一对平行设置的侧机座1,两个侧机座之间设有掰分支架组4,掰分支架组包括多根掰分支架,各掰分支架的两端分别与两个侧机座滑动连接,侧机座上滑动安装有掰分装置11,掰分支架通过掰分装置沿侧机座长度方向运动;所述掰分支架上固定安装有若干掰分板41,蒸养底板上开设有若干条形孔,各掰分板的间距与条形孔间距适配以便于穿过条形孔与混凝土砌块坯体底部接触;两个侧机座之间还设有定位装置3,所述定位装置3包括分别位于掰分支架组4两侧的外限位柱32和内限位柱34,内限位柱位于掰分支架向脱离掰分支架组运动方向的一侧,且内限位柱可转动设置以防止干涉掰分支架运动。

所述侧机座1上方设有可沿两个侧机座长度方向滑动的龙门架2,所述龙门架2上安装有压条,且龙门架与掰分装置同步运动,通过压条与掰分板配合夹紧混凝土砌块坯体并在掰分装置的驱动下使同一掰分支架上的掰分板与压条同步运动以进行掰分。

所述定位装置3还包括底框架31,内限位柱34和外限位柱32均安装在底框架上;所述底框架31上安装有转动机构35,内限位柱通过转动机构可转动的安装在底框架上。

所述转动机构35包括安装在底框架31上的驱动气缸351和固定座354,固定座中转动插设有转轴355,内限位柱34的底端通过转轴355铰接在固定座上,驱动气缸位于固定座一侧,驱动气缸的活塞杆端部铰接有摇臂353,摇臂与转轴一端连接固定,通过驱动气缸、摇臂及转轴的配合使内限位柱在驱动气缸的作用下绕转轴转动。

所述内限位柱34的底端一体连接有轴套341,内限位柱通过轴套与转轴连接固定。

所述底框架31上固定有安装板352,驱动气缸安装在安装板上,且驱动气缸与安装板铰接以便于角度调节

所述外限位柱上方固定有多根定位轴33,各定位轴位于同一直线上以精准定位蒸养底板。

所述侧机座1上设有滑轨,龙门架2和掰分装置11通过滑轨沿侧机座的长度方向运动。

本实施例的吊具式掰分机,在进行掰分前,根据混凝土砌块坯料的规格调节掰分支架组(坯料整体尺寸固定,但其中各切割开的小坯料尺寸、间距规格不同,根据小坯料的间距规格利用掰分装置调节掰分支架组中掰分支架的数量及间距,调节完成后掰分装置及龙门架复位防止干涉吊具),在此过程中,如果内限位柱34保持竖直状态,其高度超出掰分支架的最低端,会影响掰分支架的运动,因此,利用转动机构35使内限位柱转动至倾斜状态,并保证内限位柱不会与掰分支架产生干涉,在掰分支架组调整完成后,内限位柱复位。在工作时,通过吊具将装载有混凝土砌块坯体的蒸养底板5运送至掰分支架组4上,蒸养底板在内限位柱34和外限位柱32配合定位轴33的作用下完成定位,使掰分板41经条形孔51穿过蒸养底板与坯体接触,并经移动过来的龙门架上的压条压紧,再在掰分装置作用下进行掰分。

本发明的有益效果是:通过简单合理的掰分支架组结构,能够有效根据坯料规格进行适应性调节,有效提高掰分效率及稳定性,同时,由于定位装置的配合,蒸养底板在放置时能够精准定位,使得掰分板能够准确穿过条形孔,减少干涉状况,稳定性也更高。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。

技术分类

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