一种衣物处理模块及洗衣机

技术领域

本发明属于衣物处理技术领域，具体地说，涉及一种衣物处理模块，特别涉及具有该衣物处理模块的洗衣机。

背景技术

随着人们的生活水平和卫生意识的不断提高，洗衣机已成为每个家庭必不可少的家用电器之一，洗衣机是通过搅拌和旋转水、洗涤剂和衣物所产生的水流的摩擦力和施加在洗涤物上的冲击来去除附着在衣物上的各种污染物，以实现洗净衣物的目的，解放人们的双手。

白色衣物容易和其他颜色衣物搭配，一直受到很多人的钟爱。在洗涤衣物时，白色衣物与白色衣物一起洗涤，若将白色衣物与其他颜色衣物一起洗涤，可能会降低洗涤效果，甚至其他颜色衣物的颜色会转移到白色衣物上而导致白色衣物损坏，但是洗衣机的洗涤桶容量大，单次需要洗涤的白色衣物数量，如果利用洗衣机单独洗涤白色衣物，既费水，又费电，而且白色衣物的衣领、袖口、裤脚等易脏部位不易清洗，通过洗衣机洗涤白色衣物后，白色衣物的洗涤效果差强人意，导致很多人选择手工搓洗、刷洗和捶洗白色衣物，既浪费时间，还降低洗衣机利用率。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理模块，以实现提高衣物洗涤效果的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种衣物处理模块，包括：

壳体；

衣物处理筒，所述衣物处理筒设于所述壳体内，所述衣物处理筒内具有用于容纳衣物的揉搓腔；

揉搓组件，所述揉搓组件设于所述壳体内，揉搓组件包括驱动装置和揉搓臂，所述揉搓臂在所述驱动装置作用下可伸入所述揉搓腔、并产生往返运动。

进一步，所述驱动装置包括设于所述壳体和衣物处理筒之间的缸体，所述缸体内具有向衣物处理筒的外周侧延伸的活塞腔，所述活塞腔内设有可移动的、与所述揉搓臂连接的活塞。

进一步，所述衣物处理筒的上端设有衣物投放口，所述活塞水平设置在所述活塞腔内，所述揉搓臂的一端与活塞连接，另一端伸入所述揉搓腔内，所述衣物处理筒的周壁上开设有连通揉搓腔的通孔，以使揉搓壁沿穿过所述通孔伸入揉搓腔内。

进一步，所述驱动装置包括电机和所述电机驱动连接的传动机构，所述衣物处理筒的周壁上开设有连通揉搓腔的通孔，所述传动机构与所述揉搓臂远离揉搓腔的一端相连、并驱动揉搓壁沿穿过所述通孔伸入揉搓腔内。

进一步，所述驱动装置包括设于所述壳体和衣物处理筒之间的L形筒体，所述L形筒体包括与所述衣物处理筒同轴设置的第一筒体和向衣物处理筒的外周侧延伸的第二筒体，所述电机和传动机构设于所述第一筒体，所述揉搓臂部分设于所述第二筒体。

进一步，所述传动机构包括传动齿轮和传动杆，所述传动齿轮与所述电机相连，所述传动杆上设有与传动齿轮啮合的齿条，传动杆的一端与所述揉搓臂远离所述揉搓腔的一端相连。

进一步，所述传动机构包括传动齿轮和螺杆，所述传动齿轮与所述电机相连，所述螺杆与所述衣物处理筒同轴设置、并与传动齿轮相配合，螺杆的一端与所述揉搓臂远离所述揉搓腔的一端相连。

本发明的再一目的在于提供一种洗衣机，以实现提高洗衣机的洗涤效率的目的。

一种洗衣机，包括上述任一所述的衣物处理模块。

进一步，包括用于容纳衣物的洗涤桶，所述衣物处理模块安装在所述洗涤桶内，洗涤桶经连接件与衣物处理模块的壳体可拆卸地连接。

进一步，包括衣物处理模块，所述衣物处理模块包括用于存储添加剂的投放腔，所述衣物处理模块可拆卸地安装在所述投放腔内。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明中，衣物处理模块可单独使用或设在洗衣机上与现有洗衣机的组合使用，使用方式灵活多变，而通过揉搓臂对衣物进行揉搓，特别是对白色衣物的衣领、袖口、裤脚等易脏部位进行揉搓，以分别代替手工搓洗、刷洗和捶洗，缩短了衣物处理时间，增强了衣物处理效果，提高了用户的体验度。

2、本发明中，气压传动将压缩气体的压力能转换为机械能，使活塞在缸体内进行直线往复运动，进而带动揉搓臂产生往返运动，对揉搓腔内的衣物进行间歇性地按压、揉搓，运行速度快、处理效率高。

3、本发明中，电机的旋转运动传递给传动机构并转化成其往复直线运动，而传动机构与揉搓臂相连，精确控制揉搓臂的运动行程和运动速度，从而调节揉搓臂施加在衣物上的作用力，保证衣物的洗涤效率和洗涤质量。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以基于这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中的一种衣物处理模块的结构示意图；

图2是本发明实施例中的一种衣物处理模块的爆炸图；

图3是本发明又一实施例中的一种衣物处理模块的爆炸图；

图4是本发明又一实施例中的一种衣物处理模块的爆炸图；

图5是本发明又一实施例中的一种衣物处理模块的爆炸图；

图6是本发明实施例中的一种衣物处理模块的俯视图；

图7是图6中A-A向的剖视图。

图中：

1、壳体；

2、衣物处理筒；21、揉搓腔；

3、揉搓组件；31、驱动装置；311、缸体；3111、第一缸体；3112、第二缸体；312、活塞腔；313、活塞；314、筒体；3141、第一筒体；3142、第二筒体；315、电机；316、传动机构；3161、传动齿轮；3162、传动杆；32、揉搓臂；33、挤压盘。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图7所示，本发明中提供了一种衣物处理模块，包括：壳体1；衣物处理筒2，所述衣物处理筒2设于所述壳体1内，所述衣物处理筒2内具有用于容纳衣物的揉搓腔21；揉搓组件3，所述揉搓组件3设于所述壳体1内，揉搓组件3包括驱动装置31和揉搓臂32，所述揉搓臂32在所述驱动装置31作用下可伸入所述揉搓腔21、并产生往返运动。

本实施例中，在驱动装置31作用下，揉搓臂32可伸入揉搓腔21、并产生往返运动，对衣物进行反复按压、揉搓，进而去除附着在衣物上的各种污染物，特别是对白色衣物的衣领、袖口、裤脚等易脏部位的各种污染物，增强衣物的洗净效果。

通过上述的衣物处理模块，衣物处理模块可单独使用或设在洗衣机上与现有洗衣机的组合使用，使用方式灵活多变，而通过揉搓臂32对衣物进行揉搓，特别是对白色衣物的衣领、袖口、裤脚等易脏部位进行揉搓，以分别代替手工搓洗、刷洗和捶洗，缩短了衣物处理时间，增强了衣物处理效果，提高了用户的体验度。

实施例一

如图2和图3所示，本发明实施例中提供了一种衣物处理模块，所述驱动装置31包括设于所述壳体1和衣物处理筒2之间的缸体311，所述缸体311内具有向衣物处理筒2的外周侧延伸的活塞腔312，所述活塞腔312内设有可移动的、与所述揉搓臂32连接的活塞313。

本实施例中，气压传动将压缩气体的压力能转换为机械能，使活塞313在缸体311内进行直线往复运动，揉搓臂32在活塞313的带动下能够快伸入或移出揉搓腔21，对揉搓腔21内的衣物进行间歇性地按压、揉搓，进而实现衣物处理模块对衣服的揉搓及多维度洗涤。

如图2和图3所示，本实施例中，所述衣物处理筒2的上端设有衣物投放口，所述活塞313水平设置在所述活塞腔312内，所述揉搓臂32的一端与活塞313连接，另一端伸入所述揉搓腔21内，所述衣物处理筒2的周壁上开设有连通揉搓腔21的通孔，以使揉搓壁沿穿过所述通孔伸入揉搓腔21内。

如图2所示，本实施例中，所述缸体311水平设置在所述壳体1和衣物处理筒2之间，缸体311的两端分别经连接件与壳体1和衣物处理筒2连接。

如图1至图7所示，本实施例中，所述壳体1的上端开设有供所述衣物处理筒2装入的安装口，衣物处理筒2的上端设有衣物投放口，以使衣物由所述衣物投放口投入揉搓腔21内。

优选的，所述壳体1内至少设有两个揉搓组件3，所述揉搓组件3对称设置在所述揉搓腔21的轴线的两侧，两侧的揉搓臂32朝向揉搓腔21的内部相对运动，以对揉搓腔21内的衣物进行多角度揉搓，使衣物上的各种污染物充分溶解，提高衣物的洗净率。

更优选的，所述揉搓臂32整体为弹性体，或所述揉搓臂32朝向所述揉搓腔21的一端为弹性体，由于揉搓臂32至少朝向揉搓腔21的一端为弹性体，当揉搓臂32对衣物进行按压、揉搓时，揉搓臂32处于压缩状态，增大摩擦力，增强清洗效果，同时，在衣物随揉搓臂32的变形移动和扭转的过程中，减少衣物损坏。

如图6和图7所示，本实施例中，所述揉搓组件3还包括挤压盘33，所述挤压盘33与所述揉搓臂32朝向所述揉搓腔21的一端连接，挤压盘33设于所述揉搓腔21内，挤压盘33用于对衣物进行挤压，由于挤压盘33与衣物充分接触，进一步增大摩擦力，缩短洗涤时间，减少洗涤水使用量，提高衣物的洗涤效率。

优选的，所述挤压盘33的轴线与所述揉搓腔21的轴线垂直，以使揉搓腔21的轴线两侧的挤压盘33相对运动、并将衣物夹持在两挤压盘33之间，从而对衣物进行按压、揉搓。

更优选的，所述挤压盘33为弹性体，避免衣物因摩擦而受损。

更优选的，所述挤压盘33上设有若干个凸起，所述凸起朝向所述揉搓腔21径向延伸，进一步增大挤压盘33与衣物之间的摩擦力，使衣物上的各种污染物溶解于洗涤水中。

本实施例中，所述衣物处理筒2的底部设有与所述揉搓腔21连通的排水口，所述排水口处安装有排水阀。

通过上述的衣物处理模块，气压传动将压缩气体的压力能转换为机械能，使活塞313在缸体311内进行直线往复运动，进而带动揉搓臂32产生往返运动，对揉搓腔21内的衣物进行间歇性地按压、揉搓，运行速度快、处理效率高。

实施例二

如图3所示，本实施例与上述实施例一的区别在于：所述驱动装置31包括设于所述壳体1和衣物处理筒2之间的L形缸体311，所述L形缸体311包括与所述衣物处理筒2同轴设置的第一缸体3111和向衣物处理筒2的外周侧延伸的第二缸体3112，所述活塞313设于所述第一缸体3111内，所述揉搓臂32部分设于所述第二缸体3112内。

本实施例中，活塞313和揉搓臂32设于L形缸体311内，活塞313的下端与揉搓臂32远离揉搓腔21的一端相连，气压传动将压缩气体的压力能转换为机械能，驱动活塞313沿竖直方向往返运动，进而活塞313带动揉搓臂32向上倾斜运动伸入揉搓腔21或向下倾斜运动移出揉搓腔21，翻动衣物与洗涤水充分接触。

如图3所示，本实施例中，所述第一缸体3111的下端与第二缸体3112远离所述揉搓腔21的一端一体连接、并相互连通，第一缸体3111的上端经连接件与衣物处理筒2连接，第二缸体3112靠近揉搓腔21的一端经连接件所述衣物处理筒2连接。

通过上述的衣物处理模块，气压传动将压缩气体的压力能转换为机械能，驱动活塞313沿竖直方向往返运动，进而活塞313带动揉搓臂32向上或向下倾斜运动，充分翻动衣物与洗涤水接触，保证衣物被洗涤水充分浸润，使污染物快速溶出。

实施例三

如图4和图5所示，本实施例与上述实施例一的区别在于：所述驱动装置31包括电机315和所述电机315驱动连接的传动机构316，所述衣物处理筒2的周壁上开设有连通揉搓腔21的通孔，所述传动机构316与所述揉搓臂32远离揉搓腔21的一端相连、并驱动揉搓壁沿穿过所述通孔伸入揉搓腔21内。

本实施例中，电机315的旋转运动传递给传动机构316并转化成其往复直线运动，而传动机构316与揉搓臂32相连，精确控制揉搓臂32的运动行程和运动速度，从而调节揉搓臂32施加在衣物上的作用力，保证衣物的洗涤效率和洗涤质量。

如图4所示，所述衣物处理筒2的上端设有衣物投放口，所述驱动装置31包括水平设置在所述壳体1和衣物处理筒2之间的筒体314，所述电机315、传动机构316和揉搓臂32安装在所述筒体314内，揉搓臂32水平设置在筒体314内，筒体314靠近衣物处理筒2的一端设有供揉搓臂32伸入或移出的开口，电机315驱动传动机构316沿水平方向运动，进而传动机构316带动揉搓臂32沿水平方向往返运动。

或者，如图5所示，所述驱动装置31包括设于所述壳体1和衣物处理筒2之间的L形筒体314，所述L形筒体314包括与所述衣物处理筒2同轴设置的第一筒体3141和向衣物处理筒2的外周侧延伸的第二筒体3142，所述电机315和传动机构316设于所述第一筒体3141，所述揉搓臂32部分设于所述第二筒体3142，电机315驱动传动机构316沿竖直方向往返运动，进而传动机构316带动揉搓臂32向上倾斜运动伸入揉搓腔21或向下倾斜运动移出揉搓腔21，翻动衣物与洗涤水充分接触。

如图4和图5所示，本实施例中，所述传动机构316包括传动齿轮3161和传动杆3162，所述传动齿轮3161与所述电机315相连，所述传动杆3162上设有与传动齿轮3161啮合的齿条，传动杆3162的一端与所述揉搓臂32远离所述揉搓腔21的一端相连。

本实施例中，传动齿轮3161与传动杆3162的齿条啮合，使得电机315的转动与揉搓臂32的位置变化有效地联系起来，传动结构涉及的零部件少，结构简单，降低生产成本，提高组装效率，而且传动机构316运动占用空间小，保证驱动装置31的高度在合理范围，此外，还能精确控制揉搓臂32的运动行程和运动速度，保证衣物的洗涤效率和洗涤质量。

通过上述的衣物处理模块，电机315的旋转运动传递给传动机构316并转化成其往复直线运动，进而精确控制揉搓臂32往返运动，特别是传动齿轮3161与传动杆3162的齿条啮合，传动结构涉及的零部件少，结构简单，而且传动机构316运动占用空间小，降低生产成本，提高组装效率。

实施例四

本实施例与上述实施例三的区别在于：所述传动机构包括传动齿轮和螺杆，所述传动齿轮与所述电机相连，所述螺杆与所述衣物处理筒同轴设置、并与传动齿轮相配合，螺杆的一端与所述揉搓臂远离所述揉搓腔的一端相连。

本实施例中，电机、传动齿轮和螺杆形成螺旋传动机构，电机驱动螺杆螺旋运动，螺杆带动揉搓臂往返运动，使揉搓臂运行更加平稳，不仅提高了传动效率，还降低整个衣物处理模块的振动，有利于增强用户使用体验。

实施例五

本发明实施例中还提供了一种洗衣机，包括上述任一所述的衣物处理模块。

本实施例中，衣物处理模块安装在洗衣机上，适用于对少量衣物或小件衣物进行洗涤，通过揉搓臂32对衣物进行揉搓，特别是对白色衣物的衣领、袖口、裤脚等易脏部位进行揉搓，可以代替手工搓洗、刷洗和捶洗，降低劳动强度，提高用户体验。

本实施例中，所述洗衣机包括用于容纳衣物的洗涤桶，所述衣物处理模块安装在所述洗涤桶内，洗涤桶经连接件与衣物处理模块的壳体1可拆卸地连接。

本实施例中，衣物处理模块包括上端敞口的壳体1和设于所述壳体1内的衣物处理筒2，壳体1的底部和衣物处理筒2的底部分别设有排水口，所述排水口处安装有排水阀，以使衣物处理筒2的洗涤水流入洗涤桶内，进而经洗涤桶排入外界，或作用于洗涤桶内的衣物以实现循环利用。

实施例六

本实施例与上述实施例一的区别在于：所述洗衣机包括衣物处理模块，所述衣物处理模块包括用于存储添加剂的投放腔，所述衣物处理模块可拆卸地安装在所述投放腔内。

本实施例中，衣物处理模块包括上端敞口的壳体1和设于所述壳体1内的衣物处理筒2，壳体1的周壁和衣物处理筒2的周壁分别设有进水口，所述进水口处安装有进水阀，在向投放腔进水时，洗涤水由进水口流入揉搓腔21内，进而浸泡揉搓腔21内的衣物，溶解衣物上的污染物。

本实施例中，衣物处理模块包括上端敞口的壳体1和设于所述壳体1内的衣物处理筒2，壳体1的底部和衣物处理筒2的底部分别设有排水口，所述排水口处安装有排水阀，以使衣物处理筒2的洗涤水经投放腔流入洗涤桶内，进而经洗涤桶排入外界，或作用于洗涤桶内的衣物以实现循环利用。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。