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一种便于拆装的钻杆结构

文献发布时间:2024-04-18 19:59:31


一种便于拆装的钻杆结构

技术领域

本发明涉及建筑设计领域,尤其涉及一种便于拆装的钻杆结构。

背景技术

在建筑施工方面,需要打桩机利用钻杆对地面进行钻洞,从而使地桩按照设计方位准确地贯入地层,进而保障建筑施工的地基牢固,通常用钻机和伸缩气缸组成,进而保障钻杆进行旋转上下活动。

现有技术中,当钻杆损坏时,工作人员需要借助工具,通过松动螺栓,才能将钻杆进行拆卸,这无疑增加了工作人员的工作强度,且工作人员对钻杆的拆卸较为繁琐,装置的实用性较差。

为此,有必要提出一种技术手段解决上述缺陷。

发明内容

本发明采用如下技术方案:

一种便于拆装的钻杆结构,所述钻杆结构包括旋转装置、安装于所述旋转装置的连接组件、与所述连接组件相连的钻杆本体;其中所述连接组件包括与所述旋转装置相连的连接筒、及安装于所述连接筒外侧的限位模组;其中,所述钻杆本体的端部设有限位槽;所述连接筒设有供所述钻杆本体端部进入的安装腔;所述安装腔对应于所述限位槽设有连通口;所述限位模组包括安装于安装板、限位杆、联动单元以及驱动单元;所述安装板环设安装于所述连接筒的外侧;所述限位杆设有多个,且多个所述限位杆均安装于所述安装板,并与所述连通口一一对应;所述联动单元以及所述驱动单元均安装于所述安装板上,且所述驱动单元通过所述联动单元驱动所述限位杆进入以及离开所述连通口。

优选的,所述联动单元包括初动板、从动板、转轴以及联动杆;所述初动板安装于其中一对相邻的所述限位杆之间;所述初动板包括有互成一预设角度的第一端以及第二端,且所述初动板的第一端以及第二端之间通过所述转轴相连;所述初动板的第一端与所述驱动单元相连,所述初动板的第二端与之相邻的限位杆相连;所述从动板安装于余下相邻的所述限位杆之间,所述从动板包括有互成一预设角度的第一端以及第二端,且所述从动板的第一端以及第二端之间通过所述转轴相连;相邻的两个所述从动板的第一端,以及所述初动板的第一端与首个所述从动板的第一端之间均通过所述联动杆相连;所述从动板的第二端与之相邻的所述限位杆相连。

优选的,所述安装板上安装有与所述连通口相对应的导向块;所述导向块内对应于所述连通口设有导向槽;所述限位杆安装于所述导向槽内。

优选的,所述限位杆上端设有连接柱;所述导向块设有设有与所述导向槽相连通,供所述连接柱移动的第一避让槽;所述初动板的第二端以及所述从动板的第二端上均设有供所述连接柱移动的第二避让槽;所述连接柱安装于所述第一避让槽以及第二避让槽内。

优选的,所述限位杆朝向连通口的一端侧部设有第一连接板;所述导向块的边侧设有第二连接板;所述第一连接板以及所述第二连接板之间设有弹簧件。

优选的,所述驱动单元包括有驱动气缸以及推动块;所述驱动气缸安装于所述初动板的第一端的边侧;所述初动板的第一端设有供所述推动块移动的第三避让槽;所述推动块安装于所述第三避让槽内,并与所述驱动气缸相连。

优选的,所述限位模组设有三组;三组所述限位模组等距环设在所述连接筒的外侧,相邻两个所述安装板之间通过一侧板相连。

优选的,所述侧板上设有第一指示标识;所述钻杆上设有第二指示标识;组装状态下,所述第一指示标识与所述第二指示标识相对应,以使所述限位槽与所述连通口相对齐。

优选的,所述连接筒上设有一与所述旋转装置固定相连的连接块。

优选的,所述旋转装置包括一驱动电机。

在本发明中,通过连接组件中连接筒以及限位模组的设置,能够简单便捷以及高效完成钻杆本体与旋转装置的组装以及拆卸,同时无需借助辅助工具,便于工业应用。

附图说明

图1为本发明的便于拆装的钻杆结构的组装示意图;

图2为本发明的便于拆装的钻杆结构中连接组件的整体示意图;

图3为图2去除侧板后的整体示意图;

图4为图2的俯视图;

图5为本发明的便于拆装的钻杆结构中连接筒的整体示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5,一种便于拆装的钻杆结构,钻杆结构包括旋转装置10、安装于旋转装置10的连接组件20、与连接组件20相连的钻杆本体30;其中连接组件20包括与旋转装置10相连的连接筒201、及安装于连接筒201外侧的限位模组;其中,钻杆本体30的端部设有限位槽301;连接筒201设有供钻杆本体30端部进入的安装腔202;安装腔202对应于限位槽301设有连通口203;限位模组包括安装于安装板204、限位杆205、联动单元以及驱动单元;安装板204环设安装于连接筒201的外侧;限位杆205设有多个,且多个限位杆205均安装于安装板204,并与连通口203一一对应;联动单元以及驱动单元均安装于安装板204上,且驱动单元通过联动单元驱动限位杆205进入以及离开连通口203。

组装状态下,钻杆本体30的端部安装于安装腔202内,并使连通口203与限位槽301相对应;驱动单元通过联动单元驱动限位杆205进入至连通口203内,以此进入至与连通口203相对应的限位槽301内,进而组装完成;反之,控制限位杆205离开连通口203即可。

在本发明中,通过连接组件20中连接筒201以及限位模组的设置,能够简单便捷以及高效完成钻杆本体30与旋转装置10的组装以及拆卸,便于工业应用。

在一个具体的实施例中,联动单元包括初动板206、从动板207、转轴208以及联动杆209;初动板206安装于其中一对相邻的限位杆205之间;初动板206包括有互成一预设角度的第一端以及第二端,且初动板206的第一端以及第二端之间通过转轴208相连;初动板206的第一端与驱动单元相连,初动板206的第二端与之相邻的限位杆205相连;从动板207安装于余下相邻的限位杆205之间,从动板207包括有互成一预设角度的第一端以及第二端,且从动板207的第一端以及第二端之间通过转轴208相连;相邻的两个从动板207的第一端,以及初动板206的第一端与首个从动板207的第一端之间均通过联动杆209相连;从动板207的第二端与之相邻的限位杆205相连。

具体的说,工作状态下,驱动单元推动或拉动初动板206的第一端,以使带动初动板206的第二端相对转轴208转动,进而带动与之相连的限位杆205进入或离开连通口203;于此同时,在初动板206的第一端转动的过程中,通过安装于初动板206与从动板207、从动板207与从动板207之间的联动杆209的设置,进而通过带动余下各个限位杆205进入或离开连通口203。

在发明中,通过初动板206、从动板207、转轴208以及联动杆209的设置,以使驱动单元能够通过联动单元同步的驱动各个限位杆205进入或离开连通口203,结构简便,设置合理。

在一个具体的实施例中,安装板204上安装有与连通口203相对应的导向块210;导向块210内对应于连通口203设有导向槽211;限位杆205安装于导向槽211内。具体的说,在工作时,由于初动板206的第二端以及从动板207的第二端的转动,进而带动限位杆205在导向槽211的限位下,能够精准的进入或离开连通口203。限位杆205上端设有连接柱212;导向块210设有设有与导向槽211相连通,供连接柱212移动的第一避让槽213;初动板206的第二端以及从动板207的第二端上均设有供连接柱212移动的第二避让槽214;连接柱212安装于第一避让槽213以及第二避让槽214内。通过第一避让槽213以及第二避让槽214的设置,便于初动板206以及从动板207在转动过程中有效的带动限位杆205在导向槽211内移动,以此带动限位杆205离开或进入连通口203。

在一个具体的实施例中,限位杆205朝向连通口203的一端侧部设有第一连接板215;导向块210的边侧设有第二连接板216;第一连接板215以及第二连接板216之间设有弹簧件217。具体的说,在工作时,当限位杆205离开连通口203时通过第一连接板215压缩弹簧件217,便于限位杆205复位并再次进入连通口203中,同时提高了结构的稳定性。

在一个具体的实施例中,驱动单元包括有驱动气缸218以及推动块219;驱动气缸218安装于初动板206的第一端的边侧;初动板206的第一端设有供推动块219移动的第三避让槽220;推动块219安装于第三避让槽220内,并与驱动气缸218相连。在本实施例中,驱动气缸218通过推动块219移动,以此带动推动块219在第三避让槽220内移动,进而带动初动板206沿着转轴208转动。

在一个具体的实施例中,限位模组设有三组;三组限位模组等距环设在连接筒201的外侧,相邻两个安装板204之间通过一侧板222相连。通过三组限位模组的设置,极大的提高了钻杆与连接筒201之间的连接稳定性。侧板上设有第一指示标识(图中未示出);钻杆上设有第二指示标识(图中未示出);组装状态下,第一指示标识与第二指示标识相对应,以使限位槽301与连通口203相对齐。

在一个具体的实施例中,连接筒201上设有一与旋转装置10固定相连的连接块221。旋转装置10包括一驱动电机。

在本发明中,通过连接组件20中连接筒201以及限位模组的设置,能够简单便捷以及高效完成钻杆本体30与旋转装置10的组装以及拆卸,同时无需借助辅助工具,便于工业应用。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术分类

06120116522774