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配有蒸汽排放回路的水壶

文献发布时间:2024-04-18 20:00:50


配有蒸汽排放回路的水壶

技术领域

本发明涉及液体加热器具领域,尤其是电水壶。

背景技术

文件GB2488204公开了一种电水壶,其包括:

-容器,所述容器具有配置成当所述容器搁放在水平表面上时基本上竖直延伸的中心轴线,所述容器界定了设计成容纳水的内部容积,并且水设计成在所述内部容积中被加热,特别是被加热到沸腾,

-紧固到容器上的握柄,

-相对于容器的中心轴线位于握柄对面的倾倒口,

-配置成封闭容器的盖子,所述盖子包括配置成定位成与内部容积相对的下表面,以及

-蒸汽排放回路,其配置成向内部容积外部,例如向水壶的外部输送当容纳在内部容积中的水沸腾时在内部容积中产生的蒸汽。

所述蒸汽排放回路特别包括:

-第一蒸汽入口孔和第二蒸汽入口孔,其设置在盖子上,并且在盖子的下表面中且在盖子的下表面的周围边沿附近开口,第一和第二蒸汽入口孔配置成流体地连接到内部容积,并且设置在倾倒口和握柄穿过的水壶的中间竖直平面的两侧,

-由盖子界定的内部腔室,

-第一蒸汽流管,其包括流体地连接到第一蒸汽入口孔的第一蒸汽输入开口和通向内部腔室的第一蒸汽输出开口,以及第二蒸汽流管,其包括流体地连接到第二蒸汽入口孔的第二蒸汽输入开口和通向内部腔室的第二蒸汽输出开口,以及

-至少一个蒸汽排放开口,其流体地连接到内部腔室,并且配置成允许容纳在内部腔室中的蒸汽排放到盖子的外部,例如向水壶的外部排放。

水壶配置成使得当水壶被翻倒并且握柄和容器的第一侧面稳定地搁放在水平表面上时(对应于水壶的第一稳定翻倒位置),第一蒸汽入口孔位于内部容积中的水位上方,并且使得当水壶被翻倒并且握柄和容器的第二侧面稳定地搁放在水平表面上时(对应于水壶的第二稳定翻倒位置),第二蒸汽入口孔位于内部容积中的水位上方。

水壶的这种配置降低了当水壶侧翻时沸水流入盖子并因此经由至少一个蒸汽排放开口从水壶流出的风险。

然而,当文件GB2488204中描述的水壶处在第一稳定翻倒位置时,第一蒸汽入口孔位于内部容积中的水位附近。类似地,当这种水壶处在第二稳定翻倒位置时,第二蒸汽入口孔也位于内部容积中的水位附近。

结果,如果使用者灌装容器超过最大灌装水位,然后水壶翻倒,那么本应位于水位之上的蒸汽入口孔可能位于水位之下,这可能导致大量沸水流入盖子,然后通过至少一个蒸汽排放开口从水壶流出。然而,沸水这样从水壶流出可能会烫伤使用者。

由于当水壶倾斜时在容器的内部容积中产生的波动,即使当使用者没有将容器灌装到超过最大灌装水位时,水也可能通过位于水位上方的蒸汽入口孔流出。

为了克服这个缺点,已知的做法是在盖子上配备止回阀,例如球阀,其配置成在水壶翻倒的情况下防止水流过第一和第二蒸汽流管。然而,这种止回阀使得水壶更加复杂,并且显著增加了其制造成本。

发明内容

本发明旨在弥补所有或部分这些缺点。

本发明的基本技术问题特别在于提供一种结构简单且经济的水壶,同时在使用时提供高度的安全性。

为此,本发明涉及一种水壶,尤其是一种电水壶,其包括:

-容器,其具有配置成当所述容器搁放在水平表面上时基本上竖直延伸的中心轴线,所述容器界定了设计成容纳水的内部容积,并且水设计成在所述内部容积中被加热,特别是被加热到沸腾,

-例如紧固到容器上的手柄,

-配置成相对于容器的中心轴线位于握柄对面的倾倒口,

-配置成封闭容器的盖子,所述盖子包括配置成定位成与内部容积相对的下表面,

-蒸汽排放回路,其配置成向内部容积外部,例如向水壶的外部输送当容纳在内部容积中的水沸腾时在内部容积中产生的蒸汽,所述蒸汽排放回路包括:

第一蒸汽入口孔和第二蒸汽入口孔,其设置在盖子上并且在盖子的下表面中且在盖子的下表面的周围边沿附近开口,第一和第二蒸汽入口孔配置成流体地连接到由容器界定的内部容积,并且例如位于容器的最大灌装水位之上,并且设置在穿过倾倒口和握柄的水壶的中间竖直平面的两侧,

由盖子界定的内部腔室,以及

第一蒸汽流管,其包括流体地连接到第一蒸汽入口孔的第一蒸汽输入开口和通向内部腔室的第一蒸汽输出开口,以及第二蒸汽流管,其包括流体地连接到第二蒸汽入口孔的第二蒸汽输入开口和通向内部腔室的第二蒸汽输出开口。

水壶配置成使得当水壶被翻倒并且握柄和容器的第一侧面稳定地搁放在水平表面上时,第一蒸汽入口孔位于内部容积中的水位上方,并且局限于以容器的中心轴线为中心的第一角扇形内,所述第一角扇形具有小于或等于60°、有利地小于或等于40°并且例如小于或等于20°的第一扇形角,并且其平分线包含在包含容器的中心轴线的第一竖直平面中,并且使得当水壶被翻倒并且握柄和容器的第二侧面稳定地搁放在水平表面上时,第二蒸汽入口孔位于内部容积中的水位上方,并且局限于以容器的中心轴线为中心的第二角扇形内,所述第二角扇形具有小于或等于60°、有利地小于或等于40°并且例如小于或等于20°的第二扇形角,并且其平分线包含在包含容器的中心轴线的第二竖直平面中。

换句话说,水壶配置成使得当水壶翻倒并且握柄和容器的第一侧面稳定地搁放在水平表面上时,第一蒸汽入口孔位于内部容积中的水位上方,并且局限于第一角扇形内,第一角扇形以容器的中心轴线为中心,并且包括第一侧和第二侧,第一侧和第二侧设置在包含容器的中心轴线的第一竖直平面的两侧,并且相对于第一竖直平面对称,第一角扇形具有小于或等于60°、有利地小于或等于40°并且例如小于或等于20°的第一扇形角,并且使得当水壶被翻倒并且握柄和容器的第二侧面稳定地搁放在水平表面上时,第二蒸汽入口孔位于内部容积中的水位之上,并且局限于第二角扇形中,第二角扇形以容器的中心轴线为中心,并且包括第一侧和第二侧,第一侧和第二侧设置在包含容器的中心轴线的第二竖直平面的两侧,并且相对于第二竖直平面对称,第二角扇形具有小于或等于60°、有利地小于或等于40°并且例如小于或等于20°的第二扇形角。

换句话说,水壶配置成使得当水壶被翻倒并且握柄和容器的第一侧面稳定地搁放在水平表面上时,第一蒸汽入口孔位于内部容积中的水位上方,并且局限于第一位置,所述第一位置相对于水平方向并且围绕容器的中心轴线成角度地偏移60°和120°之间的第一角度,有利地在70°和110°之间,例如在80°和100°之间,并且使得当水壶被翻倒并且握柄和容器的第二侧面稳定地搁放在水平表面上时,第二蒸汽入口孔位于内部容积中的水位上方,并且局限于第二位置,所述第二位置相对于水平表面并且围绕容器的中心轴线成角度地偏移60°和120°之间的第二角度,有利地在70°和110°之间,例如在80°和100°之间。

第一和第二蒸汽入口孔的这种定位允许当水壶倾斜并且握柄和容器的侧面例如搁放在工作表面上时,它们尽可能远离水位。因此,根据本发明的水壶允许避免或至少相当大程度上限制了在该水壶翻倒的情况下沸水从水壶中流出的风险。

此外,在内部容积中产生的蒸汽经由第一和第二蒸汽流管排放到内部容积之外的事实允许能够简化盖子的设计并优化第一和第二蒸汽入口孔以及第一和第二蒸汽输出开口的定位,尤其是由于第一和第二蒸汽流管可以重叠和/或交错的事实。

水壶还可以单独或组合具有一个或多个以下特征。

根据本发明的一个实施例,第一和第二蒸汽流管容纳在由盖子界定的内部腔室中。

根据本发明的一个实施例,第一和第二蒸汽入口孔配置成相对于水壶的中间竖直平面对称设置。

根据本发明的一个实施例,第一和第二蒸汽输出开口配置成设置在水壶的中间竖直平面的两侧,并且例如相对于水壶的中间竖直平面对称。

根据本发明的一个实施例,第一和第二蒸汽入口孔位于盖子的下表面的前半部分。

根据本发明的一个实施例,第一和第二蒸汽输出开口位于内部腔室的后部。当使用者通过向前和向下倾斜水壶将沸水倒入器皿中时,第一和第二蒸汽输出开口的这种设置限制了水流入盖子中(经由第一和第二蒸汽入口孔以及第一和第二蒸汽流管)的风险。

根据本发明的一个实施例,第一和第二蒸汽输出开口配置成定向在倾倒口的对面,即朝向水壶的后部。当使用者通过向前和向下倾斜水壶将沸水倒入器皿中时,这些设置进一步限制了水流入盖子中(经由第一和第二蒸汽入口孔以及第一和第二蒸汽流管)的风险。

根据本发明的一个实施例,第一和第二蒸汽流管中的每一个具有L形的总体形状。

根据本发明的一个实施例,第一和第二蒸汽流管配置成当容器搁放在水平表面上时基本水平延伸。

根据本发明的另一个实施例,第一蒸汽流管配置成当容器搁放在水平表面上时相对于水平方向倾斜,以便将容纳在第一蒸汽流管中的水朝向第一蒸汽入口孔引导,并且第二蒸汽流管配置成当容器搁放在水平表面上时相对于水平方向倾斜,以便将容纳在第二蒸汽流管中的水朝向第二蒸汽入口孔引导。这些设置限制了水在盖子中积聚和滞留的风险。

根据本发明的一个实施例,第一蒸汽流管包括流体地连接到第一蒸汽入口孔的第一主管部分和从第一主管部分延伸的第二主管部分,第二主管部分朝向水壶的后部弯曲,第二蒸汽流管包括流体地连接到第二蒸汽入口孔的第一副管部分和从第一副管部分延伸的第二副管部分,第二副管部分朝向水壶的后部弯曲。当使用者通过向前和向下倾斜水壶将沸水倒入器皿时,这些设置进一步限制了水流入盖子(经由第一和第二蒸汽入口孔以及第一和第二蒸汽流管)的风险。

根据本发明的一个实施例,第一主管部分包括流体地连接到第一蒸汽入口孔的第一端和与第一蒸汽入口孔相反的第二端,第一主管部分的第二端相对于容器的中心轴线从第二蒸汽入口孔成角度地偏移第一偏移角,第一偏移角小于或等于20°,例如小于或等于10°。

换句话说,第一主管部分从第一蒸汽入口孔延伸到第二蒸汽入口孔附近。在水壶翻倒的情况下,第一蒸汽流管的这种配置通过花瓶原理尽可能地延迟了水通过第二主管部分。

根据本发明的一个实施例,第一副管部分包括流体地连接到第二蒸汽入口孔的第一端和与第二蒸汽入口孔相反的第二端,第一副管部分的第二端相对于容器的中心轴线从第一蒸汽入口孔成角度地偏移第二偏移角,所述第二偏移角小于或等于20°,例如小于或等于10°。根据本发明的一个实施例,第一主管部分和第一副管部分总体上是直线的。

换句话说,第一副管部分从第二蒸汽入口孔延伸到第一蒸汽入口孔附近。在水壶倾斜的情况下,第二蒸汽流管的这种配置通过花瓶原理尽可能地延迟了水通过第二副管部分。

根据本发明的一个实施例,第一主管部分和第一副管部分分别在第一延伸平面和第二延伸平面中延伸,第一延伸平面和第二延伸平面基本上垂直于水壶的中间竖直平面。

根据本发明的一个实施例,第一和第二延伸平面基本上彼此平行。

根据本发明的一个实施例,蒸汽排放回路包括至少一个蒸汽排放开口,例如一个或多个蒸汽排放开口,其设置在盖子上并流体地连接到由盖子界定的内部腔室,所述至少一个蒸汽排放开口配置成允许容纳在内部腔室中的蒸汽排放到盖子外部,例如向水壶的外部排放。

根据本发明的一个实施例,至少一个蒸汽排放开口在盖子的外周表面上开口。

根据本发明的一个实施例,至少一个蒸汽排放开口配置成位于倾倒口附近,例如与倾倒口相对。

根据本发明的一个实施例,至少一个蒸汽排放开口在盖子的上表面中开口。

根据本发明的一个实施例,容器包括通向内部容积的上部灌装开口。

根据本发明的一个实施例,盖子配置成布置在上部灌装开口的水平。

根据本发明的一个实施例,倾倒口位于上部灌装开口的水平。

根据本发明的一个实施例,水壶还包括紧固装置,所述紧固装置配置成可移除地,即临时地和可逆地,将盖子紧固到容器。

根据本发明的一个实施例,紧固装置包括设置在盖子上的至少一个紧固构件,例如紧固凸耳或紧固指状物,以及设置在容器上的至少一个紧固元件,所述至少一个紧固构件配置成处在紧固位置和释放位置,在所述紧固位置,所述至少一个紧固构件配置成与所述至少一个紧固元件配合,以便将盖子紧固到容器上,在所述释放位置,所述至少一个紧固构件配置成释放所述至少一个紧固元件,使得能够从容器上取下盖子。

根据本发明的一个实施例,至少一个紧固构件安装成能在紧固位置和释放位置之间相对于盖子移动。

根据本发明的一个实施例,至少一个紧固构件安装成能沿着滑动方向相对于盖子滑动。滑动方向可以基本上垂直于盖子的中心轴线延伸,例如相对于盖子的中心轴线基本上径向地延伸。

根据本发明的一个实施例,紧固装置包括复位构件,所述复位构件配置成将至少一个紧固构件复位到紧固位置。

根据本发明的一个实施例,紧固装置包括密封构件,所述密封构件围绕至少一个紧固构件延伸,并且配置成与设置在盖子上的通口密封地配合,并且至少一个紧固构件穿过所述通口伸出。紧固装置的这种配置限制了水流过通口的风险,并因此限制了水通过内部腔室和至少一个蒸汽排放开口从水壶中流出的风险。

根据本发明的一个实施例,水壶包括致动机构,所述致动机构设置在盖子上,并且配置成当使用者操作致动机构时将至少一个紧固构件位移到释放位置。

根据本发明的一个实施例,致动机构包括致动构件,所述致动构件可由使用者手动操作,并且配置成将至少一个紧固构件从紧固位置位移到释放位置,所述致动构件安装成能在第一致动位置和第二致动位置之间移动,所述致动构件和所述至少一个紧固构件配置成使得致动构件从第一致动位置位移到第二致动位置会驱动所述至少一个紧固构件从紧固位置位移到释放位置。致动机构的这种配置允许使用者能够通过简单地致动所述致动机构来取掉盖子。

根据本发明的一个实施例,致动机构包括复位元件,例如复位弹簧,其配置成将致动构件复位到第一致动位置。

根据本发明的一个实施例,致动构件安装成能围绕致动轴线相对于盖子旋转。当盖子紧固到容器上时,致动轴线可以例如基本上平行于容器的中心轴线。

根据本发明的一个实施例,致动构件包括至少一个凸轮表面,至少一个紧固构件的一部分接触所述凸轮表面。

根据本发明的一个实施例,至少一个紧固构件的与至少一个凸轮表面接触的部分是设置在至少一个紧固构件上的凸销。

根据本发明的一个实施例,凸销在至少一个凸轮表面上滑动接触,使得当致动构件在第一致动位置和第二致动位置之间位移时,凸销通过在至少一个凸轮表面上滑动而相对于致动构件位移,并驱动至少一个紧固构件从紧固位置位移到释放位置。

根据本发明的一个实施例,所述致动构件包括配置成由使用者操纵的手柄部件,以及容纳在盖子中并配置成与至少一个紧固构件配合的致动部件。

根据本发明的另一个实施例,所述紧固装置包括:

-环形紧固部件,其配置成布置在上部灌装开口的水平,所述环形紧固部件包括环形密封件,其配置成与上部灌装开口密封地配合,

-至少一个锁定构件,例如锁定凹口,其设置在环形紧固部件上,以及

-至少一个锁定元件,例如锁定指状物,其设置在盖子上并配置成与至少一个锁定构件配合,以便将环形紧固部件和盖子紧固到容器上。

根据本发明的一个实施例,水壶包括角度标度装置,也称为防错标记装置,其配置成限定盖子在容器上的唯一紧固位置或者环形紧固部件在容器上的唯一紧固位置。

根据本发明的一个实施例,环形紧固部件包括环形的支撑体,环形密封件紧固到所述支撑体上,所述至少一个锁定构件设置在所述支撑体上。

根据本发明的一个实施例,环形紧固部件还包括至少部分容纳在支撑体中的锁定环,所述锁定环安装成能在第一环位置和第二环位置之间围绕与支撑体的中心轴线基本上同轴的旋转轴线相对于支撑体旋转移动,所述紧固装置配置成使得锁定环从第一环位置位移到第二环位置会引起环形密封件膨胀,从而将环形紧固部件锁定到容器上。

根据本发明的一个实施例,锁定环配置成在至少一个锁定元件与至少一个锁定构件配合时,尤其是当盖子搁放在支撑体上并绕支撑体的中心轴线枢转时,通过至少一个锁定元件位移到第二环位置。

根据本发明的一个实施例,支撑体配置成搁放在界定上部灌装开口的容器的上边沿上。

根据本发明的一个实施例,环形紧固部件是可移除的。

根据本发明的又一实施例,紧固装置可以是卡口式紧固装置,其包括设置在容器上并围绕容器的中心轴线分布的多个连结构件,以及设置在盖子上并配置成分别与连结构件配合的多个连结元件。

根据本发明的一个实施例,盖子包括倾倒导管,所述倾倒导管配置成向倾倒口输送容纳在内部容积中的水,水壶包括安装成能在封闭位置和打开位置之间在盖子上移动的闭塞器,在封闭位置,封闭器封闭倾倒导管并防止水流过倾倒导管,在打开位置,封闭器释放倾倒导管并允许水流过倾倒导管。盖子的这种配置很大程度上限制了水壶翻倒时水流过倾倒口的风险。

根据本发明的一个实施例,水壶包括致动系统,所述致动系统设置在盖子上,并且配置成在打开位置和封闭位置之间位移闭塞器。

根据本发明的一个实施例,致动系统包括能在第一按钮位置和第二按钮位置之间移动的可由使用者致动的致动按钮,致动系统配置成使得使用者将致动按钮从第一按钮位置位移到第二按钮位置会驱动闭塞器从封闭位置位移到打开位置。

根据本发明的一个实施例,致动系统包括诸如致动杆的致动元件,所述致动元件安装成能移动,并且例如安装成能在第一致动位置和第二致动位置之间相对于盖子绕枢转轴线枢转,致动系统和闭塞器配置成使得致动按钮从第一按钮位置位移到第二按钮位置会驱动闭塞器从封闭位置位移到打开位置。

根据本发明的一个实施例,闭塞器与致动元件移动地一体。

根据本发明的一个实施例,闭塞器、致动元件和致动按钮制成单件。

根据本发明的一个实施例,代替致动元件,致动系统可以包括双稳态控制装置,例如圆珠笔型的双稳态控制装置。

根据本发明的一个实施例,致动系统包括偏压元件,例如偏压弹簧,所述偏压元件配置成将闭塞器朝向封闭位置偏压。

根据本发明的一个实施例,倾倒导管包括在盖子的下表面上开口的进水口和在盖子的外周表面上开口的出水口。

根据本发明的一个实施例,至少一个蒸汽排放开口位于出水口附近。

根据本发明的一个实施例,盖子包括倾倒口。

根据本发明的一个实施例,容器包括倾倒口。

根据本发明的一个实施例,环形紧固部件包括倾倒口。

根据本发明的一个实施例,第一蒸汽流管具有沿着第一蒸汽流管的长度基本恒定的通道截面,并且第二蒸汽流管具有沿着第一蒸汽流管的长度基本恒定的通道截面。

根据本发明的一个实施例,第一和第二蒸汽流管中的每一个都具有基本上圆形的横截面。

根据本发明的一个实施例,第一和第二蒸汽流管中的每一个都是柔性的。

根据本发明的一个实施例,容器包括加热底部,所述加热底部位于内部容积下方并且配置成加热容纳在内部容积中的水。有利地,加热底部容纳电加热元件。

根据本发明的一个实施例,水壶包括机电控制装置,所述机电控制装置包括双金属元件,至少一个蒸汽排放开口配置成将容纳在内部腔室中的蒸汽向双金属元件引导,机电控制装置配置成使得蒸汽流到双金属元件上触发水壶的加热停止。

根据本发明的一个实施例,水壶包括支撑底座,容器设计成搁放在所述支撑底座上。

附图说明

借助于下面参照附图的描述,将会更好地理解本发明,附图通过非限制性的示例示出了这种水壶的几个实施例。

图1是根据本发明第一实施例的水壶的俯视立体图。

图2是图1中的水壶的容器的俯视立体图。

图3是图1中的水壶的盖子的俯视立体图。

图4是图3中的盖子的侧视立体图。

图5是图3中的盖子的仰视立体图。

图6是图3中的盖子的局部俯视立体图,其中盖子的上盖已经被取下。

图7是图1中的水壶的环形紧固部件的俯视立体图。

图8是图7中的环形紧固部件的局部俯视立体图。

图9是图1中的水壶的局部侧视图,示出了翻倒在水平表面上并处在稳定位置的水壶,在稳定位置中,水壶的握柄和容器的右侧面支承在水平表面上。

图10是图1中的水壶的局部侧视图,示出了翻倒在水平表面上并处在稳定位置的水壶,在稳定位置中,水壶的握柄和容器的右侧面支承在水平表面上。

图11是图1中的水壶的局部侧视图,示出了翻倒在水平表面上并处在稳定位置的水壶,在稳定位置中,水壶的握柄和容器的左侧面支承在水平表面上。

图12是根据本发明第二实施例的水壶的俯视立体图。

图13是图12中的水壶的容器的俯视立体图。

图14是图12中的水壶的盖子的俯视立体图。

图15是图14中的盖子的仰视立体图。

图16是图14中的盖子的仰视立体图,其中盖子的下部壳体已被取下。

图17是图14中的盖子上设置的致动机构和两个紧固构件的仰视立体图。

图18是图17中的紧固构件之一的俯视立体图。

图19是图17中的致动机构的仰视立体图。

图20是图14中的盖子的俯视立体图,其中盖子的上盖已经被取下。

图21是图12中的水壶的局部侧视图,示出了翻倒在水平表面上并处在稳定位置的水壶,在稳定位置中,水壶的握柄和容器的左侧面支承在水平表面上。

图22是图12中的水壶的局部侧视图,示出了翻倒在水平表面上并处在稳定位置的水壶,在稳定位置中,水壶的握柄和容器的右侧面支承在水平表面上。

具体实施方式

图1至图11示出了根据本发明第一实施例的水壶2,尤其是电水壶。

水壶2包括支撑底座(在图中不可见),其配置成由电源线(图中未示出)供电,以及容器4,其配置成搁放在支撑底座上。

容器4具有中心轴线A,所述中心轴线A配置成当容器4搁放在水平表面上时基本上竖直延伸。有利地,容器4具有绕中心轴线A旋转对称的总体形状。

容器4界定了设计成容纳水的内部容积5,水设计成在内部容积中被加热,特别是被加热到沸腾。容器4还包括通向内部容积5的上部灌装开口6。

容器4还包括加热底部7,其位于内部容积5下方,并且配置成加热容纳在内部容积5中的水。已知地,加热底座7容纳电加热元件(图中未示出),所述电加热元件配置成当容器4搁放在支撑底座上时被供电。

水壶2还包括紧固到容器4上的握柄8,以及相对于容器4的中心轴线A位于握柄8对面的倾倒口9。倾倒口9可以例如位于上部灌装开口6的水平。

水壶2还包括盖子11,盖子11配置成封闭容器4,并设有下表面12,下表面12配置成定位成与容器4的内部容积5相对。

水壶2还包括紧固装置,所述紧固装置配置成可移除地(即临时地且可逆地)将盖子11紧固到容器4上。

根据图1至图11所示的实施例,紧固装置包括环形紧固部件14,环形紧固部件14是可移除的,并且配置成布置在上部灌装开口6的水平。环形紧固部件14包括环形的并且配置成搁放在容器4的上边沿上的支撑体15,以及紧固到支撑体15上并且配置成与上部灌装开口6密封地配合的环形密封件16。根据图1至图11所示的实施例,倾倒口9设置在支撑体15上。

紧固装置还包括多个锁定构件17(例如锁定凹口),其设置在支撑体15上并围绕支撑体15的中心轴线分布,以及多个锁定元件18(例如锁定指状物),其设置在盖子11的外周表面上并配置成与锁定构件17配合,以便将盖子11紧固到环形紧固部件14上。

有利地,锁定构件17和锁定元件18形成卡口式紧固系统,因此紧固装置配置成使得将盖子11紧固到环形紧固部件14上包括:第一紧固阶段,在第一紧固阶段期间,将盖子11相对于环形紧固部件14定位在预定角度位置;第二紧固阶段,在第二紧固阶段期间,将盖子11沿着基本平行于容器4的中心轴线A的位移方向朝向环形紧固部件14位移;以及第三紧固阶段,在第三紧固阶段期间,驱动盖子11围绕基本平行于容器4的中心轴线A的旋转轴线旋转。

根据图1至图11所示的实施例,盖子11配置成覆盖支撑体15并搁放在支撑体15上,并且还密封地闭塞由支撑体15界定的中心开口19。有利地,水壶2包括密封元件21,所述密封元件21紧固到盖子11的下表面12上,并配置成与设置在支撑体15的内圆周表面上的环形肩部22密封地配合。

根据图1至图11所示的实施例,环形紧固部件14还包括至少部分地容纳在支撑体15中的锁定环23(见图8)。锁定环23被安装成能在第一环位置和第二环位置之间围绕与支撑体15的中心轴线基本同轴的旋转轴线相对于支撑体15旋转。紧固装置配置成使得锁定环23从第一环位置位移到第二环位置会引起环形密封件16膨胀,即环形密封件16的外部尺寸增加,从而将环形紧固部件14锁定到容器4上。为此,锁定环23可以例如设有多个接收凹部23.1,这些接收凹部设置在锁定环23的外周表面上并且围绕锁定环23的中心轴线分布。每个接收凹部23.1更具体地配置成当锁定环23处于第一环位置时,容纳插置在环形密封件16和锁定环23之间的相应变形元件23.2,并且当锁定环23处于第二环位置时,从相应变形元件23.2成角度地偏移,使得位于所述接收凹部23.1外部的相应变形元件23.2对环形密封件16施加朝外的径向力,并使环形密封件16变形。

锁定环23更具体地配置成当盖子11搁放在支撑体15上并且绕支撑体15的中心轴线枢转时,通过设置在盖子11上的锁定元件18在第一环位置和第二环位置之间位移。为此,锁定环23可以例如具有抵靠表面,锁定元件18设计成当盖子11绕支撑体15的中心轴线枢转时抵靠在所述抵靠表面上。

根据图1至图11所示的实施例,盖子11包括倾倒导管24,所述倾倒导管24配置成向倾倒口9输送容纳在内部容积5中的水。倾倒导管24更具体地包括在盖子11的下表面12中开口的进水开口25和在盖子11的外周表面中开口的出水开口26,出水开口26设计成当盖子11紧固到容器4上时基本上定位成与倾倒口9相对。

水壶2还包括安装成能在封闭位置和打开位置之间在盖子11上移动的闭塞器27(见图4至图6),在封闭位置,闭塞器27闭塞倾倒导管24并防止水流过倾倒导管24,在打开位置,闭塞器27释放倾倒导管24并允许水流过倾倒导管24。

水壶2还包括致动系统,所述致动系统设置在盖子11上,并且配置成在打开位置和封闭位置之间位移闭塞器27。根据图1至图11所示的实施例,致动系统包括安装成能在第一按钮位置和第二按钮位置之间移动的可由使用者致动的致动按钮28,所述致动系统配置成使得使用者将致动按钮28从第一按钮位置位移到第二按钮位置会驱动闭塞器27从封闭位置位移到打开位置。

所述致动系统还包括致动杆29(见图6),所述致动杆29安装成能绕枢转轴线并且在第一致动位置和第二致动位置之间在盖子11上枢转。致动杆29可以例如容纳在由盖子11界定的内部腔室31中。致动系统和闭塞器27配置成使得致动按钮28从第一按钮位置位移到第二按钮位置,会驱动闭塞器27从封闭位置位移到打开位置,并且因此允许水经由倾倒导管24和倾倒口9从水壶2中流出。

根据图1至图11所示的实施例,致动杆29是单稳态的,并且致动系统包括偏压元件32,例如偏压弹簧,其容纳在内部腔室31中,并且一方面支承在盖子11上,另一方面支承在闭塞器27上,所述偏压元件配置成将闭塞器27朝封闭位置偏压。当使用者没有在致动按钮28上施加压力时,致动系统的这种配置允许保持倾倒导管24闭塞。

根据图1至图11所示的实施例,闭塞器27、致动杆29和致动按钮28制成一体。然而,闭塞器27、致动杆和致动按钮28可以是分立的并且机械地互连。

水壶2还可以包括茶篮(图中未示出),所述茶篮配置成搁放在设置在支撑体15上的环形肩部22上,并且设置在容器4的内部容积5中。当使用茶篮时,紧固到盖子11的下表面12上的密封元件21于是配置成与茶篮的上部周围边缘密封地配合。

水壶2还包括蒸汽排放回路,所述蒸汽排放回路配置成向内部容积5外部并且例如向水壶2的外部输送在内部容积5中容纳的水沸腾期间在内部容积5中产生的蒸汽。

蒸汽排放回路特别包括第一蒸汽入口孔33和第二蒸汽入口孔34,其设置在盖子11上,并且在盖子11的下表面12中且在盖子11的下表面12的周围边沿附近开口。当盖子11紧固到容器4上并且容器搁放在水平表面上时,第一和第二蒸汽入口孔33、34通向由容器4界定的内部容积5并且在容器4的最大灌装水位之上。

根据图1至图11所示的实施例,第一和第二蒸汽入口孔33、34设置在穿过倾倒口9和握柄8的水壶2的中间竖直平面P的两侧,并且有利地相对于水壶2的中间竖直平面P对称地设置。

根据图1至图11所示的实施例,第一和第二蒸汽入口孔33、34位于盖子11的下表面12的前半部分。

更具体地如图6中所示,蒸汽排放回路还包括第一蒸汽流管35和第二蒸汽流管36,第一蒸汽流管35包括流体地连接到第一蒸汽入口孔33的第一蒸汽输入开口和通向由盖子11界定的内部腔室31的第一蒸汽输出开口350,第二蒸汽流管36包括流体地连接到第二蒸汽入口孔34的第二蒸汽输入开口和通向内部腔室31的第二蒸汽输出开口360。有利地,第一和第二蒸汽流管35、36容纳在内部腔室31中,并且每个都具有圆形的横截面。有利地,第一和第二蒸汽流管35、36中的每一个具有沿其长度基本上恒定的通过截面。应当理解,蒸汽流管是指优选具有封闭轮廓的单件式蒸汽流导管。流管通常包括在蒸汽输入孔和蒸汽输出孔之间延伸的具有优选地单件的、封闭轮廓的流导管。流管优选地具有圆形或者甚至椭圆形的横截面,并且包括优选一体成形的周壁,以确保管的最佳密封性,并且当蒸汽在管内沿着管位移时防止任何蒸汽从管中流出。

第一和第二蒸汽输出开口350、360更具体地配置成设置在水壶2的中间竖直平面P的两侧,并且有利地相对于水壶2的中间竖直平面P对称地设置。根据图1至图11所示的实施例,第一和第二蒸汽输出开口350、360位于内部腔室31的后部,并且配置成定向在倾倒口9的对面,即朝向水壶2的后部,因此朝向握柄8。

第一蒸汽流管35可以例如配置成当容器4搁放在水平表面上时相对于水平方向倾斜,以便将容纳在第一蒸汽流管35中的水向第一蒸汽入口孔33引导,并且类似地,第二蒸汽流管36可以例如配置成当容器4搁放在水平表面上时相对于水平方向倾斜,以便将容纳在第二蒸汽流管36中的水向第二蒸汽入口孔34引导。

根据图1至图11所示的实施例,第一和第二蒸汽流管35、36中的每一个具有L形的总体形状。如图6所示,第一蒸汽流管35包括流体地连接到第一蒸汽入口孔33的第一主管部分35.1,以及从第一主管部分35.1延伸并朝向水壶2的后部弯曲的第二主管部分35.2。类似地,第二蒸汽流管36包括流体地连接到第二蒸汽入口孔34的第一副管部分36.1,以及从第一副管部分36.1延伸并朝向水壶2的后部弯曲的第二副管部分36.2。

根据图1至图11所示的实施例,第一主管部分35.1和第一副管部分36.1总体上是直线的,并且分别在第一延伸平面和第二延伸平面中延伸,当盖子11紧固到容器4上时,第一延伸平面和第二延伸平面基本上相互平行并且基本上垂直于水壶2的中间竖直平面P。有利地,第一主管部分35.1从第一蒸汽入口孔33延伸到最靠近第二蒸汽入口孔33的位置,并且第一副管部分36.1从第二蒸汽入口孔34延伸到第一蒸汽入口孔33附近。

蒸汽排放回路还包括多个蒸汽排放开口37,蒸汽排放开口37设置在盖子11上并且流体地连接到由盖子11界定的内部腔室31。蒸汽排放开口37配置成允许向水壶2的外部排放容纳在内部腔室31中的蒸汽。

根据图1至图11所示的实施例,蒸汽排放开口37在盖子11的外周表面中开口,并且位于出水开口26附近。蒸汽排放开口37因此配置成当盖子11紧固到容器4上时位于倾倒口9附近,并且例如定位成与倾倒口9相对。水壶2的这种配置允许通过盖子11和倾倒口9从容器4中排出蒸汽。

如图9至图11中更具体地示出的,水壶2配置成:

-使得当水壶2翻倒并且握柄8和容器4的第一侧面(即左侧)稳定地搁放在水平表面上时,第一蒸汽入口孔33位于内部容积5中的水位上方,并且局限于第一角扇形S1中,第一角扇形以容器4的中心轴线A为中心,具有小于或等于40°的第一扇形角α1,也称为顶角,并且其平分线包含在包含容器4的中心轴线A的第一竖直平面P1中,并且

-使得当水壶2翻倒并且握柄8和容器4的第二侧面(即右侧)稳定地搁放在水平表面上时,第二蒸汽入口孔34位于内部容积5中的水位上方,并且局限于第二角扇形S2中,第二角扇形以容器4的中心轴线A为中心,具有小于或等于40°、例如小于或等于20°的第二扇形角α2,并且其平分线包含在包含容器4的中心轴线A的第二竖直平面P2中。

第一和第二蒸汽入口孔33、34的这种定位允许当水壶2倾斜并且握柄8和容器4的侧面例如搁放在工作表面上时,它们尽可能远离水位。因此,根据本发明的水壶2允许避免或至少相当大程度上限制了在水壶翻倒的情况下沸水从水壶2中流出的风险。

图12至图22示出了根据本发明第二实施例的水壶2,其与第一实施例的不同之处主要在于倾倒口9被紧固到容器4上,并且盖子11没有倾倒导管24,并且配置成布置在上部灌装开口6的水平并且直接搁放在容器4的上边沿上。

根据本发明的第二实施例,蒸汽排放开口37在盖子11的上表面中开口,使得蒸汽从水壶2中排出而不流过倾倒口9。

根据本发明的第二实施例,内部腔室31包括第一腔室部分31.1和第二腔室部分31.2,第一蒸汽流管35和第二蒸汽流管36容纳在第一腔室部分31.1中,蒸汽排放开口37通向第二腔室部分31.2。第一和第二腔室部分31.1、31.2通过盖子11的内壁110彼此分开。有利地,蒸汽排放回路包括通过孔40,其设置在内壁110上,并且配置成将第一腔室部分31.1流体地连接到第二腔室部分31.2。这样,容纳在第一腔室部分31.1中的蒸汽可以经由通过孔41、第二腔室部分31.2和蒸汽排放开口37流向盖子11的外部。通过孔40例如围绕盖子11的中心轴线分布。

通过孔40可以例如设置在盖子11的后部。因此,即使使用者急剧倾斜水壶2以将水从容器4中倒出,并且水通过第一和第二蒸汽流管35、36进入第一腔室部分31.1,进入腔室部分31.1的水也将流向盖子11的前部,从而远离通过孔40。因此,通过孔40的这种设置将限制在倾倒操作期间水流过蒸汽排放开口37的风险。

此外,根据该第二实施例,紧固装置包括设置在盖子11上的两个径向相对的紧固构件41,例如紧固指状物。每个紧固构件41容纳在盖子11中,并且配置成通过在盖子11的外周表面中开口的相应通口42从盖子11伸出。

紧固装置包括至少一个紧固元件,所述紧固元件设置在容器4的内表面上并且位于上部灌装开口6的附近。根据图中所示的实施例,紧固装置包括单个紧固元件,所述紧固元件由面向容器4的加热底部7并部分地界定上部灌装开口6的周围边缘形成。紧固构件41更具体地配置成当盖子11紧固到容器4上时抵靠周围边缘的下边沿。然而,根据本发明的替代实施例,紧固装置可以包括多个紧固元件,并且这些紧固元件可以是例如配置成分别容纳紧固构件41的紧固凹处或紧固凹口。

紧固构件41安装成能沿着滑动方向并且在紧固位置和释放位置之间相对于盖子11滑动,在紧固位置,每个紧固构件41配置成与相应的紧固元件配合,以便将盖子11紧固到容器4上,在释放位置,每个紧固构件41配置成释放相应的紧固元件,以便可以从容器4上取下盖子11。有利地,滑动方向相对于盖子11的中心轴线基本上径向延伸。

有利地,紧固装置包括两个密封构件43,每个密封构件围绕相应的紧固构件41延伸,并且每个密封构件配置成与相应的通口42密封地配合。盖子11的这种配置限制了水流过通口42并因此经由内部腔室31和蒸汽排放开口37从水壶2中流出的风险。

根据图12至图22所示的实施例,紧固装置包括复位构件44(见图17),所述复位构件44容纳在盖子11中,并且配置成将紧固构件41复位到紧固位置。有利地,每个紧固构件41具有倾斜表面45,例如端部倒角,所述倾斜表面45配置成当盖子11插入到上部灌装开口6中时与容器4配合,以便自动地将紧固构件41位移到释放位置。紧固装置的这种配置允许容易地将盖子紧固到容器4上。

根据图12至图22所示的实施例,密封元件21是环形的,围绕盖子11的外周表面延伸,并配置成与上部灌装开口6密封地配合。有利地,每个通口42在盖子11的外周表面中并且在密封元件21下方开口。

更具体地如图17所示,水壶2具有致动机构46,所述致动机构46设置在盖子11上,并且配置成当使用者致动所述致动机构46时将紧固构件41位移到释放位置。

致动机构46更具体地包括致动构件47,所述致动构件47可由使用者手动地致动,并且配置成将紧固构件41从紧固位置位移到释放位置。有利地,致动构件47安装成能绕例如与盖子11的中心轴线共线的致动轴线并且在第一致动位置和第二致动位置之间相对于盖子11旋转。致动构件47和紧固构件41配置成使得致动构件47从第一致动位置位移到第二致动位置会驱动紧固构件41从紧固位置位移到释放位置。

根据图12至图22所示的实施例,致动构件47具有两个凸轮表面48(见图19),每个紧固构件41具有与相应凸轮表面48接触的凸销49(见图18)。每个凸销49在相应的凸轮表面48上滑动接触,使得当致动构件47从第一致动位置位移到第二致动位置时,每个凸销49通过在相应的凸轮表面48上滑动而相对于致动构件47位移,并且驱动相应的紧固构件41从紧固位置位移到释放位置。有利地,致动机构46包括复位元件51(见图19和图20),例如复位弹簧,其容纳在盖子11中,并且一方面支承在致动构件47上,另一方面支承在盖子11上,配置成将致动构件47复位到第一致动位置。

根据图12至图22所示的实施例,致动构件47包括配置成由使用者操纵的手柄部件47.1,以及致动部件47.2,所述致动部件47.2具有圆盘形的总体形状并容纳在盖子11中,配置成与紧固构件41配合。

如图13和图16中更具体地示出的,水壶2包括角度标度装置,也称为防错标记装置,其配置成限定用于将盖子11紧固到容器4上的唯一位置。角度标度装置可以例如包括设置在容器4上的至少一个标度元件52,例如标度凸耳或标度凸台,以及设置在盖子11上并且配置成与至少一个标度元件52配合的至少一个标度凹处53。

如图15和图21中更具体地示出的,盖子11还包括排水孔54,容纳在盖子11中的水可以通过该排水孔从盖子11排出。排水孔54流体地连接到由盖子11界定的内部腔室31。有利地,排水孔54位于盖子11的后部,并且一方面在内部腔室31的底壁中开口,另一方面在盖子11的下表面12中开口。

如图13和图21所示,容器4包括闭塞构件55,所述闭塞构件55配置成当盖子11紧固到容器4上时闭塞排水孔54,而当盖子11被取下时释放排水孔54。根据图中所示的实施例,闭塞构件55是闭塞指状物,其配置成穿透排水孔54并闭塞排水孔54。闭塞构件55可以例如具有总体上截头圆锥形的形状。

根据图中所示的实施例,闭塞构件55位于所述(一个或多个)标度元件52附近。有利地,闭塞构件55和所述(一个或多个)标度元件52制成单件。

根据图中未示出的本发明的实施例,容器4可以包括倾倒口9。

根据图中未示出的本发明的另一个实施例,水壶2可以包括机电控制装置,所述机电控制装置包括双金属元件,并且蒸汽排放回路可以包括至少一个蒸汽排放开口37,所述蒸汽排放开口37配置成流体地连接到由盖子11界定的内部腔室31,并且配置成将容纳在内部腔室11中的蒸汽向双金属元件引导,所述机电控制装置配置成使得蒸汽流入双金属元件上触发水壶2的加热停止。

双金属元件可以例如设置在握柄8中。在这种情况下,至少一个蒸汽排放开口37设置在盖子11的后部,并且配置成面向握柄8。

根据本发明的替代实施例,双金属元件可以设置在容器4的下部。在这种情况下,至少一个蒸汽排放开口37设置在盖子11的后部,并且配置成流体地连接到蒸汽管,所述蒸汽管布置在容器4中并且流体地连接到双金属元件。

当然,本发明不限于所描述和示出的实施例,所述实施例只是作为示例给出的。尤其在各种元件的构成方面或者通过等效技术的取代,可以有一些修改,这并不脱离本发明的保护范围。

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06120116541682