一种风机内循环式谷物烘干装置

技术领域

本发明涉及烘干装置技术领域，具体为一种风机内循环式谷物烘干装置。

背景技术

干燥是粮食生产过程中的关键环节，也是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分，谷物烘干不彻底，是谷物出现霉变的主要因素，而由于谷物是热能性物料，干燥速度和参数选择不当容易造成谷物品质的损伤，如水稻爆腰、小麦破皮和玉米应力裂纹，目前谷物的烘干的主要方式有自然晾晒和烘干机烘干，自然晾晒受天气和场地的影响较大，不仅烘干效率低而且容易烘干不彻底，现有的烘干设备采用热风进入到烘干塔烘干后，热风会排到烘干塔的外部，造成能源的浪费，耗能较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风机内循环式谷物烘干装置以解决上述背景技术中提出的现有的烘干设备采用热风进入到烘干塔烘干后，热风会排到烘干塔的外部，造成能源的浪费，耗能较高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风机内循环式谷物烘干装置，包括车体、连接架、烘干塔和热风炉，所述车体顶部的左侧固定有热风炉，所述车体顶部的右侧焊接有连接架，所述连接架的顶部焊接有固定架，所述固定架的顶部固定有烘干塔，所述烘干塔和热风炉顶部连接有通道，所述车体顶部的背部固定有第二风机组，第二风机组是由若干个风机并联组合而成，所述第二风机组上通过管道与热风炉相互连接，所述第二风机组的顶部连接有分流管，所述分流管的一端连接有第一管道，所述第一管道的一端与烘干塔相互连接，所述分流管上连接有第二管道，所述第二管道的一端连接有烘干塔上，所述分流管上连接有第三管道，所述第三管道的一端与烘干塔相互连接，所述分流管的底部连接有第四管道，所述第四管道的一端与烘干塔相互连接。

优选的，所述第三管道的一端延伸烘干塔靠近底部的位置，所述第四管道的另一端延伸到烘干塔的底部。

优选的，所述烘干塔的底部连接有排料阀，所述烘干塔的底部呈现锥形。

优选的，所述车体底部通过轴连接有车轮，所述车轮在车体上设置有四组。

优选的，所述热风炉外部靠近底部的位置连接有料门，所述车体外部固定有控制箱。

优选的，所述车体顶部固定有第一风机组，第一风机组是由若干个风机并联组合而成，所述第一风机组的一端连接有进风管，所述进风管的一端与热风炉的底部相互连接。

优选的，所述排料阀和烘干塔构成排料结构，所述烘干塔的顶部还设置有顶盖。

优选的，所述烘干塔、通道和热风炉构成循环结构，所述热风炉、分流管和第二风机组构成送风结构。

优选的，所述热风炉、第一风机组和进风口构成进风机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该风机内循环式谷物烘干装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置有烘干塔、通道、热风炉和第二风机组实现了装置热风内循环的作用，从而减少内耗的衰减，因此，使用时，通过烘干塔和热风炉的顶部连接有通道，通过第二风机组的作用，第二风机组将热风抽入到烘干塔中烘干后，然后残余的热风会从通道进入到热风炉中进行内循环，从而减少热量的衰减，达到超级节能的目的。

（2）通过设置有第一管道、第二管道、第三管道和第四管道使装置烘干均匀，且烘干充分的作用，因此，使用时，通过第四管道设置到烘干塔的底部，通过第三管道靠近底部的位置，从而热风会从四个不同的位置进入到烘干塔中，实现分层烘干的作用，实现了装置烘干均匀且烘干充分的作用。

附图说明

图1为本发明的等轴侧结构示意图；

图2为本发明的侧视立体结构示意图；

图3为本发明的正视立体结构示意图；

图4为本发明的仰视立体结构示意图；

图5为本发明的背视立体结构示意图。

图中：1、车体；2、连接架；3、车轮；4、排料阀；5、烘干塔；6、固定架；7、通道；8、热风炉；9、料门；10、控制箱；11、第一风机组；12、进风口；13、进风管；14、分流管；15、第二风机组；16、第一管道；17、第二管道；18、第三管道；19、第四管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种风机内循环式谷物烘干装置，包括车体1、连接架2、烘干塔5和热风炉8，所述车体1顶部的左侧固定有热风炉8，所述车体1顶部的右侧焊接有连接架2，所述连接架2的顶部焊接有固定架6，所述固定架6的顶部固定有烘干塔5，所述烘干塔5和热风炉8顶部连接有通道7，所述车体1顶部的背部固定有第二风机组15，第二风机组15是由若干个风机并联组合而成，可根据实际需要选择安装不同数量的风机，所述第二风机组15上通过管道与热风炉8相互连接，所述第二风机组15的顶部连接有分流管14，所述分流管14的一端连接有第一管道16，所述第一管道16的一端与烘干塔5相互连接，所述分流管14上连接有第二管道17，所述第二管道17的一端连接有烘干塔5上，所述分流管14上连接有第三管道18，所述第三管道18的一端与烘干塔5相互连接，所述分流管14的底部连接有第四管道19，所述第四管道19的一端与烘干塔5相互连接；

通过烘干塔5和热风炉8的顶部连接有通道7，通过第二风机组15的作用，第二风机组15将热风抽入到烘干塔5中烘干后，然后残余的热风会从通道7进入到热风炉8中进行内循环，从而减少热量的衰减，达到超级节能，烘干每斤粮食仅需3厘钱，与其他的同品牌相比较，降低能耗10倍以上；

所述烘干塔5的底部连接有排料阀4，所述烘干塔5的底部呈现锥形，所述车体1底部通过轴连接有车轮3，所述车轮3在车体1上设置有四组；

所述热风炉8外部靠近底部的位置连接有料门9，所述车体1外部固定有控制箱10，所述车体1顶部固定有第一风机组11，第一风机组11是由若干个风机并联组合而成，所述第一风机组11的一端连接有进风管13，所述进风管13的一端与热风炉8的底部相互连接；

所述排料阀4和烘干塔5构成排料结构，所述烘干塔5的顶部还设置有顶盖，所述烘干塔5、通道7和热风炉8构成循环结构，所述热风炉8、分流管14和第二风机组15构成送风结构，所述热风炉8、第一风机组11和进风口12构成进风机构；

通过第四管道19设置到烘干塔5的底部，通过第三管道18靠近底部的位置，从而热风会从四个不同的位置进入到烘干塔5中，实现分层烘干的作用，实现了装置烘干均匀且烘干充分的作用。

本申请实施例在使用时，通过将装置粮食进入到烘干塔5中，然后通过启动热风炉8，然后第一风机组11将空气进入到热风炉8中，热风炉8将空气进行加热，然后通过启动第二风机组15，第二风机组15使热空气进入到烘干塔5中，通过第四管道19设置到烘干塔5的底部，通过第三管道18靠近底部的位置，从而热风会从四个不同的位置进入到烘干塔5中，实现分层烘干的作用，实现了装置烘干均匀且烘干充分的作用，然后第二风机组15将热风抽入到烘干塔5中烘干后，然后残余的热风会从通道7进入到热风炉8中进行内循环，从而减少热量的衰减，达到超级节能的目的。