一种织物面料表面浮毛处理装置

技术领域

本发明涉及织物面料表面处理技术领域，具体为一种织物面料表面浮毛处理装置。

背景技术

织物面料在加工过程中会在表面留下很多的浮毛，为了保证面料表面的平整性，需要对面料表面的浮毛进行处理。

现有的除浮毛一般采用胶粘的方式，面料在胶辊上滚过，从而去除面料表面的浮毛，但是有胶辊使用一段时间之后胶辊的表面粘的杂质较多，无法继续再对浮毛粘黏，需要更换胶辊或者胶辊上的粘黏件，不仅降低工作效率，而且影响对浮毛的去除效果。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种便于提升清理效率的织物面料表面浮毛处理装置。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供一种织物面料表面浮毛处理装置，包括机架，其输入端和输出端均设置有用于将织物面料进行放料或者收卷的收放机构；第二浮毛处理机构，其设置在机架内部用于对不同厚度的织物面料表面浮毛进行处理；以及清理机构，其设置有两组，两组清理机构对称设置在机架内部并且与第二浮毛处理机构相对应，清理机构用于对第二浮毛处理机构清理杂质。

优选的，靠近第二浮毛处理机构的输入端设置有用于将织物面料表面的浮毛进行初步吸收的第一浮毛处理机构，第一浮毛处理机构包括吸收箱，其通过升降件与机架顶端相连接，吸收箱的内部设置有两组吸收腔，两组吸收腔对称设置，两组吸收腔之间并且位于吸收箱上开设有过料通道，两组吸收腔的输出端均通过软管连接有收集箱，软管贯穿机架侧壁设置，收集箱设置在机架内部底端，软管上设置有风机组件；以及第一吸收孔，其设置有多组，多组第一吸收孔均匀分布在过料通道上。

优选的，第二浮毛处理机构包括下吸收管，其转动连接在机架内部；上吸收管，其安装在机架上，下吸收管和上吸收管的侧壁四周均开设有多组第二吸收孔，相邻两组第二吸收孔之间并且位于下吸收管或上吸收管外壁上设置有软毛刷，下吸收管和上吸收管的一端均设为封口状，另一端均通过轴承转动连接有连接管；驱动组件，其设置有两组，两组驱动组件分别驱动下吸收管和上吸收管转动；以及限位架，其设置有两组，两组限位架的一端连接机架，另一端分别与对应的连接管相连接，两组连接管的另一端均通过软管与收集箱相连接，软管上设置有风机组件。

优选的，上吸收管与机架之间设置有用于调整高度的调节组件，机架侧壁上对称开设有两组安装口，调节组件安装在安装口上，调节组件包括调节板，其设置有两组，两组调节板分别滑动连接对应的安装口，上吸收管的两端分别与对应的调节板转动连接，与上吸收管对应的驱动组件和限位架均设置在其中一组调节板上；以及螺杆，其设置有两组，两组螺杆分别与对应的调节板以及安装口顶端螺纹连接。

优选的，清理机构包括吸收罩，其安装在两组调节板之间，吸收罩的输出端通过软管连接收集箱，软管上设置有风机组件；以及清理齿，其设置有多组，多组清理齿均匀安装在吸收罩的输入端并且穿插在软毛刷上。

优选的，收放机构包括U型架，其通过升降件与机架相连接；转轴，其设置有两组，两组转轴分别转动连接U型架侧壁，并且其中一组转轴通过电机驱动转动；以及卷料辊，其两端通过螺栓分别与对应的转轴可拆卸连接。

优选的，收集箱的内部滑动连接有推料板，收集箱外壁设置有电动推杆，电动推杆输出端延伸至收集箱内部与推料板相连接。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本发明通过收放机构便于对织物面料放料或者收卷，并且卷料辊拆装方便快捷；

2、本发明通过第一浮毛处理机构便于将织物面料正面和背面的浮于表面的浮毛初步吸收，减小后续处理压力，提高清理效率；

3、本发明通过第二浮毛处理机构便于将织物面料正面和背面的难以吸附的浮毛刮起，并且将刮起的浮毛等杂质吸收收集；

4、本发明通过清理机构便于将第二浮毛机构上中软毛刷上的浮毛等杂质清理，避免杂质堆积过多干扰软毛刷对浮毛的清理，提高清理效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一浮毛处理机构与第二浮毛处理机构安装方式示意图；

图3为本发明的清理机构与上吸收管连接方式侧视图；

图4为本发明的第二浮毛处理机构与机架安装方式示意图；

图5为本发明的A部分结构示意图；

图6为本发明的第一浮毛处理机构结构示意图；

图7为本发明的收放机构结构示意图。

附图标记：1、机架；101、安装口；2、U型架；201、转轴；202、安装槽；203、卷料辊；3、导向辊组件；4、吸收箱；401、过料通道；402、吸收腔；403、第一吸收孔；5、下吸收管；501、上吸收管；502、驱动组件；503、软毛刷；504、限位架；505、连接管；506、第二吸收孔；6、调节板；601、螺杆；7、吸收罩；701、清理齿；702、转杆；703、拨动齿；8、收集箱；801、推料板。

具体实施方式

实施例一

如图1至图5以及图7所示，本发明提出的一种织物面料表面浮毛处理装置，包括机架1、第二浮毛处理机构以及清理机构；机架1输入端和输出端均设置有用于将织物面料进行放料或者收卷的收放机构，机架1内部输入端和输出端均设置有对织物面料进行导向的导向辊组件3，导向辊组件3与收放机构相对应；第二浮毛处理机构设置在机架1内部用于对不同厚度的织物面料表面浮毛进行处理；清理机构设置有两组，两组清理机构对称设置在机架1内部并且与第二浮毛处理机构相对应，清理机构用于对第二浮毛处理机构清理杂质。

进一步的，第二浮毛处理机构包括下吸收管5、上吸收管501、驱动组件502以及限位架504；下吸收管5通过轴承转动连接在机架1内部；上吸收管501安装在机架1上，下吸收管5和上吸收管501的侧壁四周均开设有多组第二吸收孔506，相邻两组第二吸收孔506之间并且位于下吸收管5或上吸收管501外壁上设置有软毛刷503，下吸收管5和上吸收管501的一端均设为封口状，另一端均通过轴承转动连接有连接管505；驱动组件502设置有两组，两组驱动组件502分别驱动下吸收管5和上吸收管501转动；限位架504，其设置有两组，两组限位架504的一端连接机架1，另一端分别与对应的连接管505相连接，两组连接管505的另一端均通过软管与收集箱8相连接，软管上设置有风机组件，风机组件用于将浮毛等杂质吸入收集箱8中收集。

进一步的，清理机构包括吸收罩7以及清理齿701；吸收罩7安装在两组调节板6之间，吸收罩7的输出端通过软管连接收集箱8，软管上设置有风机组件；清理齿701设置有多组，多组清理齿701均匀安装在吸收罩7的输入端并且穿插在软毛刷503上；吸收罩7的内部并且靠近输入端设置有转杆702，转杆702通过电机驱动转动，转杆702外周面上设置有若干组拨动齿703，电机驱动转杆702转动带动若干组拨动齿703可以将清理齿701清理出来的杂质向着吸收罩7内部拨动，辅助软毛刷503中清理出来的杂质被吸收到收集箱8中。

进一步的，收放机构包括U型架2、转轴201以及卷料辊203；U型架2通过升降件与机架1相连接，升降件设为液压升降杆；转轴201设置有两组，两组转轴201分别转动连接U型架2侧壁，并且其中一组转轴201通过电机驱动转动；卷料辊203两端通过螺栓分别与对应的转轴201可拆卸连接，转轴201上开设有与卷料辊203端部相适配的安装槽202，卷料辊203滑动连接安装槽202；通过升降件便于带动U型架2进行高度调整，便于卷料辊203的拆装，将卷料辊203两端对准两组转轴201上的安装槽202滑动推入，在通过螺栓将转轴201与卷料辊203固定连接，即可将卷料辊203进行安装。

本实施例中，将绕设有织物面料的卷料辊203安装在机架1输入端的收放机构上，将织物面料的端部经过导向辊组件3导向再从下吸收管5和上吸收管501之间穿过，使得上下两组软毛刷503与织物面料接触，接着再经过另一组导向辊组件3导向之后与机架1输出端的收放机构上的卷料辊203连接；通过电机驱动转轴201转动使得机架1输入端的卷料辊203转动对织物面料放料、机架1输出端的卷料辊203转动对织物面料收卷，同时通过驱动组件502启动带动对应的下吸收管5或上吸收管501转动，带动软毛刷503转动将织物面料的正面和背面的难以吸附的浮毛刮起，同时通过风机组件启动，由多组第二吸收孔506将被刮起的浮毛吸入到下吸收管5或上吸收管501内部，并且由连接管505、软管进入到收集箱8内部收集；随着下吸收管5或者上吸收管501转动，通过清理齿701将软毛刷503上刮起的杂质清理，同时通风机组件启动将清理齿701上的杂质吸入吸收罩7中并且由软管引入收集箱8中收集，避免软毛刷503上聚集较多浮毛等杂质干扰后续的清理。

实施例二

如图1、图2和图6所示，本发明提出的一种织物面料表面浮毛处理装置，相较于实施例一，靠近第二浮毛处理机构的输入端设置有用于将织物面料表面的浮毛进行初步吸收的第一浮毛处理机构，第一浮毛处理机构包括吸收箱4以及第一吸收孔403；吸收箱4通过升降件与机架1顶端相连接，升降件设为液压升降杆，吸收箱4的内部设置有两组吸收腔402，两组吸收腔402对称设置，两组吸收腔402之间并且位于吸收箱4上开设有过料通道401，两组吸收腔402的输出端均通过软管连接有收集箱8，软管贯穿机架1侧壁设置，收集箱8设置在机架1内部底端，软管上设置有风机组件；第一吸收孔403设置有多组，多组第一吸收孔403均匀分布在过料通道401上。

本实施例中，将织物面料贯穿过料通道401设置，通过液压升降杆带动吸收箱4进行竖直方向位移，以适应不同厚度的织物面料，通过风机组件启动，使得织物面料正面和背面上的浮于表面的浮毛由若干组第一吸收孔403进入到吸收腔402中，浮毛再由吸收腔402进入到软管最终聚集在收集箱8内部，可以对织物面料表面的部分浮毛初步处理。

实施例三

如图1至图4所示，本发明提出的一种织物面料表面浮毛处理装置，相较于实施例一，上吸收管501与机架1之间设置有用于调整高度的调节组件，机架1侧壁上对称开设有两组安装口101，调节组件安装在安装口101上，调节组件包括调节板6以及螺杆601；调节板6设置有两组，两组调节板6分别滑动连接对应的安装口101，上吸收管501的两端均通过轴承分别与对应的调节板6转动连接，与上吸收管501对应的驱动组件502和限位架504均设置在其中一组调节板6上；螺杆601设置有两组，两组螺杆601分别与对应的调节板6以及安装口101顶端螺纹连接。

本实施例中，转动螺杆601带动调节板6沿着安装口101竖直方向滑动，直至带动上吸收管501运动到适宜位置，使得下吸收管5和上吸收管501之间的缝隙可以适应不同厚度的织物面料。

实施例四

如图2所示，本发明提出的一种织物面料表面浮毛处理装置，相较于实施例一，收集箱8的内部滑动连接有推料板801，推料板801横截面设为L型，。收集箱8外壁设置有电动推杆，电动推杆输出端延伸至收集箱8内部与推料板801相连接。

本实施例中，通过电动推杆启动带动推料板801沿着收集箱8向着收集箱8侧壁的门体方向运动，进而将由软管出落下的浮毛等杂质向着门体挤压，当电动推杆带动推料板801向着远离门体方向运动时，通过收集箱8侧壁可以将推料板801顶端承接的杂质向着收集箱8内部底端推动，如此往复，可以将杂质挤压，缩小体积，提升收集箱8的收集能力。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。