一种用于电脑主机箱侧板的打孔装置

技术领域

本发明涉及零部件加工领域，特别是关于一种用于电脑主机箱侧板的打孔装置。

背景技术

计算机（computer）俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。

台式机是电脑的主要形态之一，其包括显示器、主机、鼠标、键盘等部件，其中主机是电脑最重要的组成部分之一，主机由机箱、主板、CPU、显卡、内存、硬盘等部件构成，机箱作为主机的壳体，起到保护内部部件的作用，同时也为内部部件提供散热，保证内部部件稳定运作。机箱的侧板需要打孔作为散热的孔径，从而保证机箱的散热能力，传统商家使用的打孔装置结构复杂，造价高昂，不适合小规模的加工生产，亟待改善。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于电脑主机箱侧板的打孔装置，结构简单，造价低廉，特别适合于小规模的机箱侧板加工，具有较好的经济性。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种用于电脑主机箱侧板的打孔装置，包括机壳、设置在机壳内的工作台、位于工作台上表面的夹具、位于工作台上方的钻孔电机和打磨电机、位于钻孔电机旁的第一吸盘、以及位于打磨电机旁的第二吸盘，所述夹具与所述工作台滑动连接，待加工电脑主机箱侧板放置在所述夹具上表面，所述钻孔电机输出轴上套接有钻头，所述打磨电机输出轴上套接有打磨块。

优选的，所述工作台上设置有滑轨，所述夹具下表面设置有滑槽，所述滑槽嵌入到滑轨中并可相对于滑轨滑动。

优选的，所述第一吸盘、第二吸盘、钻头、打磨块位于同一直线上且该直线与所述滑轨的走向平行。

优选的，所述夹具上方设置有凹槽，待加工电脑主机箱侧板放置在凹槽内，所述凹槽底部设有挖空。

优选的，所述挖空贯穿所述夹具。

优选的，所述钻孔电机通过钻孔气缸与机壳连接，所述钻孔电机可相对于工作台上下移动。

优选的，所述打磨电机通过打磨气缸与机壳连接，所述打磨电机可相对于工作台上下移动。

优选的，所述第一吸盘通过第一气缸与机壳连接，所述第一吸盘可相对于工作台上下移动。

优选的，所述第二吸盘通过第二气缸与机壳连接，所述第二吸盘可相对于工作台上下移动。

优选的，所述工作台设置有长条状磁体，所述夹具设置有块状磁体，所述夹具放置在工作台上时，所述块状磁体与所述长条状磁体相互吸引。

本发明相较于现有技术的有益效果是：

本发明的打孔装置，用于电脑主机箱侧板，结构简单，造价低廉，特别适合于小规模的机箱侧板加工，具有较好的经济性。具体的，将侧板放置在夹具上表面的凹槽内，其中侧板上待打孔区域与凹槽内挖空位置相对，推动夹具使侧板上待打孔区域位于钻头正下方，此时第一气缸推动第一吸盘下行，直至第一吸盘与侧板上表面接触并与侧板牢牢地吸附，钻孔气缸推动钻孔电机下行，钻孔电机驱使钻头转动，从而在侧板上完成开孔作业。此后第一气缸上行，第一吸盘与侧板分离，人工或外接动力设备推动夹具右移，直至侧板的钻孔区域位于打磨块的正下方，第二气缸推动第二吸盘下行，直至第二吸盘与侧板上表面接触并与侧板牢牢地吸附，打磨气缸推动打磨电机下行，打磨电机驱使打磨块转动，从而对侧板刚刚完成开孔的区域进行打磨，保证开孔区域表面平滑。

附图说明

图1为本发明实施例1中用于电脑主机箱侧板的打孔装置的结构图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本发明作进一步详细描述。

请参考图1，本发明实施例1包括：

一种用于电脑主机箱侧板的打孔装置，包括机壳1、设置在机壳1内的工作台2、位于工作台2上表面的夹具3、位于工作台2上方的钻孔电机4和打磨电机5、位于钻孔电机4旁的第一吸盘6、以及位于打磨电机5旁的第二吸盘7，夹具3与工作台2滑动连接，待加工电脑主机箱侧板01放置在夹具3上表面，钻孔电机4输出轴上套接有钻头8，打磨电机5输出轴上套接有打磨块9。

工作台2上设置有滑轨，夹具3下表面设置有滑槽，滑槽嵌入到滑轨中并可相对于滑轨滑动。第一吸盘6、第二吸盘7、钻头8、打磨块9位于同一直线上且该直线与滑轨的走向平行。夹具3上方设置有凹槽10，待加工电脑主机箱侧板放置在凹槽10内，凹槽10底部设有挖空11。挖空11贯穿夹具3。

钻孔电机4通过钻孔气缸12与机壳1连接，钻孔电机4可相对于工作台2上下移动。打磨电机5通过打磨气缸13与机壳1连接，打磨电机5可相对于工作台2上下移动。第一吸盘6通过第一气缸14与机壳1连接，第一吸盘6可相对于工作台2上下移动。第二吸盘7通过第二气缸15与机壳1连接，第二吸盘7可相对于工作台2上下移动。

本发明实施例2包括：

一种用于电脑主机箱侧板的打孔装置，包括机壳、设置在机壳内的工作台、位于工作台上表面的夹具、位于工作台上方的钻孔电机和打磨电机、位于钻孔电机旁的第一吸盘、以及位于打磨电机旁的第二吸盘，夹具与工作台滑动连接，待加工电脑主机箱侧板放置在夹具上表面，钻孔电机输出轴上套接有钻头，打磨电机输出轴上套接有打磨块。

工作台上设置有滑轨，夹具下表面设置有滑槽，滑槽嵌入到滑轨中并可相对于滑轨滑动。第一吸盘、第二吸盘、钻头、打磨块位于同一直线上且该直线与滑轨的走向平行。夹具上方设置有凹槽，待加工电脑主机箱侧板放置在凹槽内，凹槽底部设有挖空。挖空贯穿夹具。

钻孔电机通过钻孔气缸与机壳连接，钻孔电机可相对于工作台上下移动。打磨电机通过打磨气缸与机壳连接，打磨电机可相对于工作台上下移动。第一吸盘通过第一气缸与机壳连接，第一吸盘可相对于工作台上下移动。第二吸盘通过第二气缸与机壳连接，第二吸盘可相对于工作台上下移动。工作台设置有长条状磁体，夹具设置有块状磁体，夹具放置在工作台上时，块状磁体与长条状磁体相互吸引。

实施例1和2的打孔装置，用于电脑主机箱侧板，结构简单，造价低廉，特别适合于小规模的机箱侧板加工，具有较好的经济性。具体的，将侧板放置在夹具上表面的凹槽内，其中侧板上待打孔区域与凹槽内挖空位置相对，推动夹具使侧板上待打孔区域位于钻头正下方，此时第一气缸推动第一吸盘下行，直至第一吸盘与侧板上表面接触并与侧板牢牢地吸附，钻孔气缸推动钻孔电机下行，钻孔电机驱使钻头转动，从而在侧板上完成开孔作业。此后第一气缸上行，第一吸盘与侧板分离，人工或外接动力设备推动夹具右移，直至侧板的钻孔区域位于打磨块的正下方，第二气缸推动第二吸盘下行，直至第二吸盘与侧板上表面接触并与侧板牢牢地吸附，打磨气缸推动打磨电机下行，打磨电机驱使打磨块转动，从而对侧板刚刚完成开孔的区域进行打磨，保证开孔区域表面平滑。第一气缸和第二缸体缸体均与机壳可拆连接，可根据侧板实际需要调整与钻头和打磨块的距离。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。