一种自动控制浇筑高度以及振捣的装置

技术领域

本发明涉及建筑浇筑领域，尤其是一种自动控制浇筑高度以及振捣的装置。

背景技术

目前在建筑浇筑时，通常采用人工对泥浆浇筑管道的方向进行控制，首先人在钢筋上行走很不方便，其次浇筑管道很重在移动时，一般采用三到四人进行浇筑控制，并且人员并不能在浇筑时很好的根据泥浆的需要，准确地控制泥浆从管道口到浇筑面的自由落体高度，导致浇筑质量参差不齐，目前施工时均为人工进行振捣，工人不能很好地控制振捣的时间、方向以及振捣的深度，易对钢筋结构产生损害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动控制浇筑高度以及振捣的装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种自动控制浇筑高度以及振捣的装置，包括主箱体，所述主箱体设有开口向下的管道块腔，所述管道块腔上端壁内固定连接有向上延伸至与所述主箱体上端壁连通且向下延伸至与所述主箱体下端面连通的管道腔，所述主箱体内位于所述管道块腔左侧连通设置有开口向下的第二带轮腔，所述第二带轮腔上侧连通设置有第一滑块腔，所述管道块腔上侧位于所述管道腔右侧连通设有第三滑块腔，所述主箱体内位于所述管道块腔右侧连通设置有第一螺纹杆腔，所述第一螺纹杆腔右侧设置有开口向后的第二调节杆腔，所述第二调节杆腔右侧设有开口向下的振捣棒腔，所述振捣棒腔上侧位于所述管道腔右侧且与所述第一螺纹杆腔上端壁连通设置有电动机腔，所述电动机腔下侧位于所述第一螺纹杆腔与所述振捣棒腔之间连通设置有第二滑块腔，所述主箱体内位于所述振捣棒腔右侧且位于所述第二带轮腔左侧设有左右且前后对称的第三带轮腔，所述管道腔位于所述管道块腔内滑动配合连接有延伸至所述第二带轮腔内的管道块，所述第一螺纹杆腔下端面转动配合连接有向上延伸贯穿所述第一螺纹杆腔至所述电动机腔内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上在所述第一螺纹杆腔内螺纹配合连接有能够与所述管道块右端面固定连接的第一螺纹块，所述第一螺纹杆上侧末端固定连接有第六齿轮，所述管道块内位于所述管道腔左侧设有开口向下的花键杆腔，所述花键杆腔上端壁内螺纹配合连接有向上延伸至所述第二带轮腔内且向下延伸至所述花键杆腔内的花键杆，所述花键杆在所述花键杆腔内下侧末端转动配合连接有第四连接杆，所述第四连接杆右侧末端固定连接有第二触发销块，所述第二触发销块内设有第二触发销腔，所述第二触发销腔上端壁内固定连接有第二触发开关，所述第二触发销腔下端壁内滑动配合连接有向下延伸至所述花键杆腔且向上延伸至所述第二触发销腔内的第二触发销。

在上述技术方案基础上，所述电动机腔上端壁内转动配合连接有第二连接杆，所述第二连接杆下侧末端固定连接有第五齿轮，所述第二连接杆位于所述第五齿轮上侧固定连接有第一带轮，所述电动机腔上端壁内位于所述第二连接杆右侧滑动配合连接有向上延伸至所述主箱体外界且向下延伸至所述电动机腔内的第一调节杆，所述第一调节杆下侧末端转动配合连接有能够与所述第六齿轮、所述第五齿轮啮合的第四齿轮，所述第一调节杆上位于所述第四齿轮上侧转动配合连接有蜗轮，所述第一调节杆上侧末端固定连接有第一调节按钮，所述电动机腔上端壁内为位于所述第一调节杆右侧固定连接有电动机，所述电动机下端面固定连接有向下延伸贯穿所述电动机腔至所述振捣棒腔内的主动轴，所述主动轴在所述电动机腔内固定连接有能够与所述第四齿轮啮合的第三齿轮。

在上述技术方案基础上，所述主动轴在所述振捣棒腔内螺纹配合连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块左端面固定连接有振捣棒，所述振捣棒腔上端壁内位于所述振捣棒上侧固定连接有第三触发开关，所述第二带轮腔上端壁内位于所述花键杆右侧转动配合连接有第三连接杆，所述第三连接杆下侧末端固定连接有第二齿轮，所述第三连接杆上位于所述第二齿轮上侧固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力配合连接有第一皮带，所述花键杆在所述第二带轮腔内花键配合连接有能够与所述第二齿轮啮合的第一齿轮，所述第二带轮腔后端壁位于所述第一齿轮上下两侧以所述第一齿轮对称设置向前延伸的限位板，所述第一滑块腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块上端面与所述第一滑块腔上端壁之间固定连接有第一弹簧。

在上述技术方案基础上，所述第二调节杆腔内滑动配合连接有第一触发销块，所述第一触发销块后端面固定连接有向后延伸至所述主箱体外界的第二调节杆，所述第二调节杆内设有第一触发腔，所述第一触发腔上端壁内固定连接有第一触发开关，所述第一触发腔下端壁内滑动配合连接有第一触发销，所述主箱体内前后对称设置有向左右两侧延伸至所述第三带轮腔内且与所述第三带轮腔靠近对称中心端壁转动配合连接的蜗杆，且后侧所述蜗杆能够与所述蜗轮啮合，所述蜗杆左右两侧末端固定连接有第三带轮，所述主箱体左右两侧端壁转动配合连接有向内延伸至所述第三带轮腔内且向外延伸至所述主箱体外界的第一连接杆，所述第一连接杆在所述第三带轮腔内固定连接有第四带轮，所述第一连接杆在所述主箱体外界固定连接有车轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间动力配合连接有第二皮带，所述第二滑块腔内滑动配合连接有第二滑块，所述第二滑块下端面与所述第二滑块腔下端壁之间固定连接有花键杆，所述第三滑块腔内滑动配合连接有第三滑块，所述第三滑块上端面与所述第三滑块腔上端壁之间固定连接有第三弹簧，所述第二滑块下端面与所述第一滑块上端面、所述第三滑块上端面和所述第四滑块上端面之间固定连接有拉绳。

本发明的有益效果 ：本装置通过第四齿轮与第六齿轮的啮合，可根据具体的泥浆强度调整最佳的浇筑高度，保证浇筑施工的标准化操作，同时通过振捣棒的上下移动，完成了泥浆的振捣工作，既可以保证振捣的时间以及深度，还能保证振捣的同时不会对钢筋结构产生损害，本装置通过与泥浆浇筑车的连接，无需人工进行定位以及移动工作，降低了工作风险，可以更好地提高浇筑效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种自动控制浇筑高度以及振捣的装置整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；

图3是图1中B-B方向剖视结构示意图；

图4是图1中C-C方向剖视结构示意图；

图5是图1中D处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种自动控制浇筑高度以及振捣的装置，包括主箱体68，所述主箱体68设有开口向下的管道块腔69，所述管道块腔69上端壁内固定连接有向上延伸至与所述主箱体68上端壁连通且向下延伸至与所述主箱体68下端面连通的管道腔25，所述主箱体68内位于所述管道块腔69左侧连通设置有开口向下的第二带轮腔12，所述第二带轮腔12上侧连通设置有第一滑块腔10，所述管道块腔69上侧位于所述管道腔25右侧连通设有第三滑块腔65，所述主箱体68内位于所述管道块腔69右侧连通设置有第一螺纹杆腔27，所述第一螺纹杆腔27右侧设置有开口向后的第二调节杆腔57，所述第二调节杆腔57右侧设有开口向下的振捣棒腔32，所述振捣棒腔32上侧位于所述管道腔25右侧且与所述第一螺纹杆腔27上端壁连通设置有电动机腔41，所述电动机腔41下侧位于所述第一螺纹杆腔27与所述振捣棒腔32之间连通设置有第二滑块腔35，所述主箱体68内位于所述振捣棒腔32右侧且位于所述第二带轮腔12左侧设有左右且前后对称的第三带轮腔51，所述管道腔25位于所述管道块腔69内滑动配合连接有延伸至所述第二带轮腔12内的管道块20，所述第一螺纹杆腔27下端面转动配合连接有向上延伸贯穿所述第一螺纹杆腔27至所述电动机腔41内的第一螺纹杆26，所述第一螺纹杆26上在所述第一螺纹杆腔27内螺纹配合连接有能够与所述管道块20右端面固定连接的第一螺纹块33，所述第一螺纹杆26上侧末端固定连接有第六齿轮55，所述管道块20内位于所述管道腔25左侧设有开口向下的花键杆腔23，所述花键杆腔23上端壁内螺纹配合连接有向上延伸至所述第二带轮腔12内且向下延伸至所述花键杆腔23内的花键杆15，所述花键杆15在所述花键杆腔23内下侧末端转动配合连接有第四连接杆59，所述第四连接杆59右侧末端固定连接有第二触发销块70，所述第二触发销块70内设有第二触发销腔60，所述第二触发销腔60上端壁内固定连接有第二触发开关61，所述第二触发销腔60下端壁内滑动配合连接有向下延伸至所述花键杆腔23且向上延伸至所述第二触发销腔60内的第二触发销63。

另外，在一个实施例中，所述电动机腔41上端壁内转动配合连接有第二连接杆45，所述第二连接杆45下侧末端固定连接有第五齿轮54，所述第二连接杆45位于所述第五齿轮54上侧固定连接有第一带轮40，所述电动机腔41上端壁内位于所述第二连接杆45右侧滑动配合连接有向上延伸至所述主箱体68外界且向下延伸至所述电动机腔41内的第一调节杆43，所述第一调节杆43下侧末端转动配合连接有能够与所述第六齿轮55、所述第五齿轮54啮合的第四齿轮39，所述第一调节杆43上位于所述第四齿轮39上侧转动配合连接有蜗轮53，所述第一调节杆43上侧末端固定连接有第一调节按钮44，所述电动机腔41上端壁内为位于所述第一调节杆43右侧固定连接有电动机42，所述电动机42下端面固定连接有向下延伸贯穿所述电动机腔41至所述振捣棒腔32内的主动轴31，所述主动轴31在所述电动机腔41内固定连接有能够与所述第四齿轮39啮合的第三齿轮38。

另外，在一个实施例中，所述主动轴31在所述振捣棒腔32内螺纹配合连接有第二螺纹块36，所述第二螺纹块36左端面固定连接有振捣棒30，所述振捣棒腔32上端壁内位于所述振捣棒30上侧固定连接有第三触发开关37，所述第二带轮腔12上端壁内位于所述花键杆15右侧转动配合连接有第三连接杆48，所述第三连接杆48下侧末端固定连接有第二齿轮18，所述第三连接杆48上位于所述第二齿轮18上侧固定连接有第二带轮49，所述第二带轮49与所述第一带轮40之间动力配合连接有第一皮带47，所述花键杆15在所述第二带轮腔12内花键配合连接有能够与所述第二齿轮18啮合的第一齿轮17，所述第二带轮腔12后端壁位于所述第一齿轮17上下两侧以所述第一齿轮17对称设置向前延伸的限位板16，所述第一滑块腔10内滑动配合连接有第一滑块71，所述第一滑块71上端面与所述第一滑块腔10上端壁之间固定连接有第一弹簧11。

另外，在一个实施例中，所述第二调节杆腔57内滑动配合连接有第一触发销块58，所述第一触发销块58后端面固定连接有向后延伸至所述主箱体68外界的第二调节杆56，所述第二调节杆56内设有第一触发腔72，所述第一触发腔72上端壁内固定连接有第一触发开关29，所述第一触发腔72下端壁内滑动配合连接有第一触发销28，所述主箱体68内前后对称设置有向左右两侧延伸至所述第三带轮腔51内且与所述第三带轮腔51靠近对称中心端壁转动配合连接的蜗杆46，且后侧所述蜗杆46能够与所述蜗轮53啮合，所述蜗杆46左右两侧末端固定连接有第三带轮52，所述主箱体68左右两侧端壁转动配合连接有向内延伸至所述第三带轮腔51内且向外延伸至所述主箱体68外界的第一连接杆21，所述第一连接杆21在所述第三带轮腔51内固定连接有第四带轮73，所述第一连接杆21在所述主箱体68外界固定连接有车轮22，所述第三带轮52与所述第四带轮73之间动力配合连接有第二皮带19，所述第二滑块腔35内滑动配合连接有第二滑块13，所述第二滑块13下端面与所述第二滑块腔35下端壁之间固定连接有第二弹簧14，所述第三滑块腔65内滑动配合连接有第三滑块66，所述第三滑块66上端面与所述第三滑块腔65上端壁之间固定连接有第三弹簧64，所述第二滑块13下端面与所述第一滑块71上端面和所述第三滑块66上端面之间固定连接有拉绳34。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，第一滑块71在花键杆15的作用下克服第一弹簧11的弹力处于第一滑块腔10内，第三滑块66在管道块20的作用下克服第三弹簧64的弹力处于第三滑块腔65内，第二滑块13在第二弹簧14弹力的作用下处于最上侧，第二滑块13上端面始终与第一调节杆43下端面接触，第四齿轮39与第三齿轮38啮合，蜗轮53与后侧蜗杆46啮合，已知第二弹簧14的弹力等于第一弹簧11和第三弹簧64弹力总和；整个装置的机械动作的顺序 ：手动调节第二调节杆56向下运动，通过第一触发销块58带动第一触发销28向下运动，至第一触发销28下端面与最终浇筑完成液面重合，需要浇筑时，向下按压第一调节按钮44,第一调节按钮44向下运动通过第一调节杆43克服第二弹簧14的弹力带动第二滑块13、蜗轮53、第四齿轮39向下运动,第二弹簧14被压缩从而使得拉绳34放松，第四齿轮39与第五齿轮54啮合且第四齿轮39仍然与第三齿轮38啮合，此时启动电动机42，电动机42启动带动主动轴31转动，主动轴31转动通过第三齿轮38带动第四齿轮39转动，第四齿轮39转动通过第五齿轮54带动第二连接杆45转动，第二连接杆45转动通过第一带轮40带动第一皮带47转动，第一皮带47转动通过第二带轮49带动第三连接杆48转动，第三连接杆48转动通过第二齿轮18带动第一齿轮17转动，第一齿轮17转动带动花键杆15转动，花键杆15转动在管道块20的作用下花键杆15向下运动，花键杆15与第一滑块71脱离，第一滑块71在第一弹簧11的推力作用下向下运动至第二带轮腔12内，花键杆15向下运动通过第四连接杆59带动第二触发销块70向下运动，第二触发销块70向下运动带动第二触发销63向下运动，同时主动轴31转动通过第二螺纹块36带动振捣棒30向下运动，第四滑块37与振捣棒30脱离；当第二触发销63向下运动至标准浇筑距离后，继续向下按压第一调节按钮44至下侧，停止按压，使得第四齿轮39向下运动脱离与第五齿轮54啮合，并且与第六齿轮55啮合，第四齿轮39带动第六齿轮55转动，第六齿轮55转动通过第一螺纹杆26带动第一螺纹块33向下运动，第一螺纹块33向下运动带动管道块20向下运动，第三滑块66与管道块20脱离，第三滑块66在第三弹簧64推力的作用下向下运动至管道块腔69内，管道块20向下运动通过花键杆15带动第四连接杆59向下运动，第四连接杆59向下运动通过第二触发销块70带动第二触发销63一同向下运动；当管道块20与第二触发销63一同向下运动至第二触发销63下端面与浇筑底面刚好接触时，第二触发销63被向上推动，第二触发销63触发第二触发开关61，电动机42反转，管道块20带动第二触发销63一同上升，同时振捣棒30也向上运动，当上升速度过快时，泥浆自由落体高度超过限定距离，第二触发销63与浇筑面脱离，第二触发销63与第二触发开关61脱离，此时电动机42断电，管道块20停止上升，当浇筑面上升至再次与第二触发销63接触时，说明泥浆浇筑高度符合标准，第二触发销63再次触发第二触发开关61，电动机42继续反转；当管道块20上升至克服第三弹簧64推力使第三滑块66向上运动，第三滑块66端拉绳34放松，第二滑块13相应上升至与第六齿轮55脱离，并与第五齿轮54啮合，此时管道块20停止上升，第五齿轮54转动使得花键杆15带动第二触发销块70向上运动，花键杆15向上运动，使第一滑块71克服第一弹簧11弹力向上运动，第一滑块71端拉绳34放松，第二滑块13相应上升至第四齿轮39与第五齿轮54脱离，且蜗轮53未与后侧蜗杆46啮合；当浇筑面上升至与第一触发销28接触时，第一触发销28向上运动触发第一触发开关29,第一触发开关29提示地面人员停止浇筑，此时工人可手动向上提拉第一调节按钮44，使第一调节杆43带动第四齿轮39与蜗轮53上升，至蜗轮53与后侧蜗杆46啮合，同时第四齿轮39仍然与第三齿轮38啮合，振捣棒30继续向上运动，蜗杆46转动通过第三带轮52带动第二皮带19转动，第二皮带19转动通过第四带轮73带动第一连接杆21转动，第一连接杆21转动通过车轮22带动主箱体68前进，当振捣棒30向上运动至触发第三触发开关37时，电动机42停止工作。

本发明的有益效果是：本装置通过第四齿轮与第六齿轮的啮合，可根据具体的泥浆强度调整最佳的浇筑高度，保证浇筑施工的标准化操作，同时通过振捣棒的上下移动，完成了泥浆的振捣工作，既可以保证振捣的时间以及深度，还能保证振捣的同时不会对钢筋结构产生损害，本装置通过与泥浆浇筑车的连接，无需人工进行定位以及移动工作，降低了工作风险，可以更好地提高浇筑效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。