一种女风衣套装及其制备方法

技术领域

本发明涉及服装领域，具体涉及一种女风衣套装。

背景技术

春秋季节随着天气变冷，病毒传播就变得越活跃。服装本身对隔绝细菌和病毒有一定的作用，但是服装不能隔绝人体手部和面部的细菌和病毒，而人体的手部和面部是人体和环境接触最频繁的两个部分。现有的解决方法是通过佩戴口罩和手套来阻挡细菌和病毒，但是口罩和手套的携带较为麻烦，需要手持或者占用服装的口袋。同时，将使用过的口罩和手套放入口袋也会污染口袋中的其他物品。

发明内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种女风衣套装，解决了口罩和手套不方便随身携带的问题，解决了使用过的口罩和手套会污染其他物品的问题。

一种女风衣套装，包括：风衣本体和口罩，所述风衣本体的翻领的外侧设置2个扣；所述口罩的2个挂耳分别钩挂在2个扣上且挂耳的弹性不会使翻领变形；挂耳的弹性不会使翻领变形指的是将口罩的两个挂耳分别钩挂在两个扣上时，可以使口罩的挂耳有一定的拉伸但是拉伸的弹性不至于使翻领变形；

翻领在翻下的状态时，所述口罩被所述翻领遮挡隐藏在风衣本体与翻领之间。所述翻领的外侧指的是翻领立起时不贴近人体的一侧。

进一步地，所述风衣本体的每只袖子均设置有一个圆形开口，圆形开口处的内部设置一个用于容纳手套的腔体；所述袖子的圆形开口处通过拉链与圆形盖片连接。

进一步地，所述圆形开口位于袖子的袖肘处。

进一步地，所述风衣本体由健康布组织结构为基本面料；表层选用45S锦纶/棉双包纱线进行编织，里层用75D/72F吸湿速干涤纶进行编织，中系用40D防紫外线涤纶；针织排列：高低脚一隔一排针，纱线排列：1F/4F使用45S锦纶/棉双包纱，2F/5F使用75D/72F吸湿速干涤纶，3F/6F路用40D防紫外线涤纶丝。

进一步地，所述口罩三明治双层编织结构，正面采用功能性涤纶编织，反面贴近皮肤面使用茶花油混纺纱编织；开发三明治双层编织结构，织物正面选用功能性三角型异型涤纶编织，该涤纶纤维中添加矿物质(玉石)元素，具有防紫外线、吸湿速干、抗菌等特性；反面贴近皮肤面使用腈纶/莫代尔/天竹绒/茶花油混纺纱编织，各组分优势互补，腈纶采用吉化超细腈纶，抗静电抗起球，保温率好，天竹绒、茶花油组分的应用赋予织物抗菌性能，且茶花油纤维中含有保湿亲肤因子，赋予织物良好的保湿性能；正反两因组分染色工艺的不同，可通过单组份或双组份染色实现不同色彩，突出其时尚效果。

穿纱方式：

第1、2、4、5F.......引入50D/48F吸湿速干涤纶+30D氨纶，

第3、6F........引入50S 55腈纶/20莫代尔/15天竹绒/10茶花油；

工艺参数

进线长度：

第1,2,4,5F……线长270±2mm/100针，氨纶100±2mm/100针；

第3,6,9F……线长230±2mm/100针。

进一步地，所述手套面料由克重为320g/m2的45S锦纶/棉双包纱线+100D涤纶+40/75包芯纱组合制成。

进一步地，所述风衣套装的面料均以浸轧方式添加抗病毒高效抗菌剂为整理剂。

进一步地，所述浸轧方式具体为：

(1)在浸轧液槽内加入80L水，接着加入抗菌剂3.5Kg，最后加水至100升，搅拌均匀；

(2)将漂洗后的织物面料使用标准温度和压力进行浸轧操作，带液量70％-80％；

(3)温度80-110℃烘干4-6min；

(4)150-160℃拉幅30-40s。

进一步地，所述风衣本体包括挂面、前衣片、后片、袖子、底领、翻领、口袋、腰带、袖袢和肩章，所述前衣片包括前片左和前片右。

一种女风衣套装的制作方法：

步骤S1：前衣片处理：确定口袋位置，画出口袋开口线；并粘衬处理；

步骤S2：合挂面：将挂面和前衣片正面相对，纱线方向保持一致，挂面和前衣片完全吻合，使驳头线自然；

步骤S3：做口袋的袋牙：袋牙的净长26cm宽6cm加缝份1cm；中间对折，两侧辑0.5cm；翻折到正面，两侧的角顺直，沿袋牙的四周沿缝份辑一圈线；

步骤S4：上袋牙：将处理好的袋牙沿着口袋的位置车一道明线，将袋牙向上翻，用划粉做标记，袋布车缝的时候要沿着口袋布的边缘车缝，不能超过划粉标记的范围；

步骤S5：上袋布：袋布的开口处对着袋牙的底边，沿袋布开口处1cm辑与口袋开口相同长短的明线；

步骤S6：开三角：在袋布与袋牙相对的地方，将面料剪开，剪到距离袋口边0.5cm的时候向两边剪三角，不要剪透；

步骤S7：翻到衣片的反面，再拿出另一块袋布，与口袋布车缝，将两块袋布翻至反面，将袋牙下的车缝线压线固定；

步骤S8：将袋牙两侧三角拨平，在口袋布的两边压装饰线，将两片口袋布车缝在一起；

步骤S9：合肩缝：前衣片和后片的肩线处正对正相拼，缝辑留1cm缝份；将前、后肩正面相对缝合缝份1cm，后肩斜略吃进0.5cm左右；烫平缝份；

步骤S10：做领里领面：先将领片粘衬；在领里的反面画领子的净线，放在领面上层，修剪领子，沿净尺寸线辑明线；

步骤S11：将翻领的领里和领面正面相对，沿着两领角缝辑1cm缝份，翻开，靠近缝线将领底压一条线，将领子正面翻出，领角顺直；

步骤S12：将领里领面下口与大身领口缝合在一起，在衣身上方加入里料，分缝烫平；

步骤S13：在翻领的领下缘与衣身的接缝处辑一道明线；

步骤S14：将画好的肩章形状裁剪出同等大小的两片，正面相对，除了下口，其它边车1cm缝份明线，翻到正面，将肩章熨烫一下；

步骤S15：肩章的中间与肩线对应肩章的下端与两肩端对齐，缝份1cm，将肩章固定在上面；

步骤S16：缝合袖片两侧，分坐烫缝，将袖口按预留出的袖口大小向里折，再将缝份折起，进行熨烫；

步骤S17：袖肘处挖一个长宽为10cm的圆，在袖肘的内部辑上一块略大于挖口大小的面料，所述面料为盖片，裁剪两块略大于挖口的圆，一块置于袖里缝辑一周固定；另一块置于挖口之上，与拉链车在一起；

步骤S18：袖口向上15cm处将袖袢缝辑在上面，并将做好的袖带串上；

步骤S19：将袖子的里子，对拼起来，将袖子和袖子的里子的袖窿处缝合在一起；

步骤S20：做腰袢：腰袢的净宽为2cm，净长为6cm，中间对折，使其变成长6cm，宽1cm的长方形；沿长的两侧车缝，只做五个相同的腰袢；

步骤S21：钉腰袢：先确定后腰袢的位置，处于后片中间线上，再定下剩余的腰袢位置；

步骤S22：合下摆：将下摆按照缝份进行窝边熨烫，风衣底边打三角针；

步骤S23：锁眼和钉扣：按样板上的位置进行锁眼、钉扣，要求位置准确，锁钉牢固；领下一侧进行钉扣，将口罩放置上面；

步骤S24：整烫：各条缝份线、折边处要熨烫平整，注意熨斗走向，从正面熨烫时要点上烫布，以免损伤面料或烫出极光；整烫后，要将服装挂在衣架上充分晾干后再进行包装；

步骤S25：腰带缝制：将腰带反面画上净线，按净线缝合，翻烫，熨烫平整，辑双明线；

步骤S26：口罩缝制：将两片口罩布，中间m缝，四周包边；上下两端辑挂耳。

本发明具有如下优点：通过将口罩和固定在翻领和前片之间，同时将手套放置在盖片和袖子之间的腔体中，避免了口罩和手套被外界环境污染，也解决了口罩和手套不方便随身携带的问题；由于口罩和手套可以单独放置，不与口袋等常用位置的物品接触，解决了使用过的口罩和手套会污染其他物品的问题。本发明服装面料中含有锦纶、棉、速干涤纶等组分具有挺括、耐磨性、吸湿、透气、快干、防紫外线的作用；防护口罩由功能性涤纶和茶花油混纺纱组成，具有防紫外线、吸湿速干、抗菌、亲肤保湿、抗菌等功效，风衣套装所使用的面料均经过本发明的抗病毒高效抗菌剂整理，满足消费者追求功能性、抗菌防病毒的穿衣环境需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1：本发明风衣的主视结构示意图；

图2：本发明风衣的后视结构示意图；

图3：本发明风衣的侧视结构示意图；

图4：本发明风衣本体的针织排列图；

图5：本发明风衣本体的三角排列图；

图6：本发明口罩的针织排列图；

图7：本发明口罩的三角排列图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一：

如图1到图7所示，本实施例提供了一种女风衣套装，包括：风衣本体和口罩15，所述风衣本体的翻领6的外侧设置2个扣61；所述口罩15的2个挂耳分别钩挂在2个扣61上且挂耳的弹性不会使翻领6变形；翻领6在翻下的状态时，所述口罩15被所述翻领6遮挡隐藏在风衣本体与翻领6之间。所述翻领6的外侧指的是翻领6立起时不贴近人体的一侧。

进一步地，所述风衣本体的每只袖子4均设置有一个圆形开口，圆形开口处的内部设置一个用于容纳手套14的腔体；所述袖子4的圆形开口处通过拉链13与圆形盖片12连接。

进一步地，所述圆形开口位于袖子4的袖肘处。

进一步地，所述风衣本体包括挂面、前衣片、后片3、袖子4、底领5、翻领6、口袋7、腰带8、袖袢10和肩章11，所述前衣片包括前片左1和前片右2。

在穿着风衣时，口罩15位于风衣本体和翻领6之间，不会暴露从而不会沾染细菌和病毒。风衣和翻领6之间的空间起到了收纳口罩15的作用，使口罩15不会占用口袋7等地方的空间，而且收纳和使用及其方便。

袖子4外侧设置有盖片12，所述袖子4和盖片12之间形成有用于容纳手套14的腔体。腔体起到收纳手套14的作用，使手套14不会占用口袋7等地方的空间。由于手套14叠放入腔体，盖片12加手套14加袖肘处布料的厚度大于袖子4其他部分的厚度，从而可以给人体较为脆弱的肘部提供缓冲和保护。

进一步地，所述风衣本体由健康布组织结构为基本面料；表层选用45S锦纶/棉双包纱线进行编织，里层用75D/72F吸湿速干涤纶进行编织，中系用40D防紫外线涤纶；针织排列：高低脚一隔一排针，纱线排列：1F/4F使用45S锦纶/棉双包纱，2F/5F使用75D/72F吸湿速干涤纶，3F/6F路用40D防紫外线涤纶丝。

进一步地，所述口罩15三明治双层编织结构，正面采用功能性涤纶编织，反面贴近皮肤面使用茶花油混纺纱编织；开发三明治双层编织结构，织物正面选用功能性三角型异型涤纶编织，该涤纶纤维中添加矿物质(玉石)元素，具有防紫外线、吸湿速干、抗菌等特性；购自：山东金辉纺织有限公司；反面贴近皮肤面使用腈纶/莫代尔/天竹绒/茶花油混纺纱编织，各组分优势互补，腈纶采用吉化超细腈纶，抗静电抗起球，保温率好，天竹绒、茶花油组分的应用赋予织物抗菌性能，且茶花油纤维中含有保湿亲肤因子，赋予织物良好的保湿性能；正反两因组分染色工艺的不同，可通过单组份或双组份染色实现不同色彩，突出其时尚效果。天竹绒购自：吉林化纤集团有限责任公司、茶花油纤维购自：日本近绢公司。

进一步地，本发明所使用的健康布面料、三明治面料和手套成品均以浸轧方式进行抗病毒浸轧加工处理。抗菌剂采用：青岛阳光动力生物医药技术有限公研制的抗病毒高效抗菌剂SDT-2000。

实施例二：

以下详述本发明的风衣套装的制备、制作工艺流程

一、风衣面料编织：

(1)原料的选用：以健康布组织结构为基本面料，表层选用45S锦纶/棉双包纱线进行编织，起到挺括、耐磨性；里层用75D/72F吸湿速干涤纶进行编织，中系用40D防紫外线涤纶，起到吸湿、透气、快干、防紫外线性能。

(2)设备选用

机型：V-8ER22双面机 日本福源设备 机号：30针/25.4mm

筒径:864mm(34英寸) 总针数：3204*2枚

路数:72F

(3)针织排列：高低脚一隔一排针，如图4所示；

(4)三角排列：如图5所示，

纱线排列：

1F/4F使用45S锦纶/棉双包纱，其原理以锦纶为芯纱，外包缠棉纤维，再在外层包缠锦纶长丝，以增加耐磨性、纱线变化稳定性。

2F/5F使用75D/72F吸湿速干涤纶，3F/6F路用40D防紫外线涤纶丝。

工艺线长：100扣：210mm 230mm.

(5)编织要点：

①严格按照工艺要求进行排列纱线，分清设备的上下单面，纺织错纱。

②使用的设备为高针数的双面机在调机的过程中要注意纱线的张力控制在2g以内，上下针筒控制在3mm以内。在此要强调的一点是中系理论丝的张力要大些，防止在上下当面连接的过程中出现代布的现象。

二、口罩用三明治面料编织工艺

1.设备参数：

机型：棉毛机

机号：28针/25.4mm

筒径：840mm(30英寸)

针数：2640

路数：72F

2.上机工艺

(1)针织排列：如图6所示；

(2)三角排列图，如图7所示；

(3)穿纱方式：

第1、2、4、5F……引入50D/48F吸湿速干涤纶+30D氨纶

第3、6F……引入50S 55腈纶/20莫代尔/15天竹绒/10茶花油

(4)工艺参数

进线长度：第1,2,4,5F……线长270±2mm/100针，氨纶100±2mm/100针；第3,6,9F……线长230±2mm/100针。

平方米干燥重量：180g/m

三、手套制作工艺：

设备：13G手套机，纱线：成分是45S锦纶/棉双包纱线+100D涤纶+40/75包芯纱，克重在320g/m

四、后整理抗病毒浸轧加工处理工艺

浸渍：优选青岛阳光动力生物医药技术有限公研制的抗病毒高效抗菌剂SDT-2000，以浸轧方式添加到织物表面，操作如下：

(1)彻底漂洗织物。

(2)在浸轧液槽内加入80L水，接着加入抗菌剂3.5Kg，最后加水至100升，搅拌均匀。

(3)使用标准温度和压力进行浸轧操作，带液量70％-80％。

(4)温度80-110℃烘干4-6min。

(5)150-160℃拉幅30-40s。

五、女风衣套装的制作方法：

步骤S1：前衣片处理：确定口袋位置，画出口袋开口线；并粘衬处理；

步骤S2：合挂面：将挂面和前衣片正面相对，纱线方向保持一致，挂面和前衣片完全吻合，使驳头线自然；

步骤S3：做口袋7的袋牙：袋牙的净长26cm宽6cm加缝份1cm；中间对折，两侧辑0.5cm；翻折到正面，两侧的角顺直，沿袋牙的四周沿缝份辑一圈线；

步骤S4：上袋牙：将处理好的袋牙沿着口袋的位置车一道明线，将袋牙向上翻，用划粉做标记，袋布车缝的时候要沿着口袋布的边缘车缝，不能超过划粉标记的范围；

步骤S5：上袋布：袋布的开口处对着袋牙的底边，沿袋布开口处1cm辑与口袋开口相同长短的明线；

步骤S6：开三角：在袋布与袋牙相对的地方，将面料剪开，剪到距离袋口边0.5cm的时候向两边剪三角，不要剪透；

步骤S7：翻到衣片的反面，再拿出另一块袋布，与口袋布车缝，将两块袋布翻至反面，将袋牙下的车缝线压线固定；

步骤S8：将袋牙两侧三角拨平，在口袋布的两边压装饰线，将两片口袋布车缝在一起；

步骤S9：合肩缝：前衣片和后片3的肩线处正对正相拼，缝辑留1cm缝份；将前、后肩正面相对缝合缝份1cm，后肩斜略吃进0.5cm左右；烫平缝份；

步骤S10：做领里领面：先将领片粘衬；在领里的反面画领子的净线，放在领面上层，修剪领子，沿净尺寸线辑明线；

步骤S11：将翻领6的领里和领面正面相对，沿着两领角缝辑1cm缝份，翻开，靠近缝线将领底压一条线，将领子正面翻出，领角顺直；

步骤S12：将领里领面下口与大身领口缝合在一起，在衣身上方加入里料，分缝烫平；

步骤S13：在翻领6的领下缘与衣身的接缝处辑一道明线；

步骤S14：将画好的肩章11形状裁剪出同等大小的两片，正面相对，除了下口，其它边车1cm缝份明线，翻到正面，将肩章11熨烫一下；

步骤S15：肩章11的中间与肩线对应肩章的下端与两肩端对齐，缝份1cm，将肩章11固定在上面；

步骤S16：缝合袖片两侧，分坐烫缝，将袖口按预留出的袖口大小向里折，再将缝份折起，进行熨烫；

步骤S17：袖肘处挖一个长宽为10cm的圆，在袖肘的内部辑上一块略大于挖口大小的面料，所述面料为盖片12，裁剪两块略大于挖口的圆，一块置于袖里缝辑一周固定；另一块置于挖口之上，与拉链13车在一起；

步骤S18：袖口向上15cm处将袖袢10缝辑在上面，并将做好的袖带串上；

步骤S19：将袖子4的里子，对拼起来，将袖子4和袖子4的里子的袖窿处缝合在一起；

步骤S20：做腰袢：腰袢的净宽为2cm，净长为6cm，中间对折，使其变成长6cm，宽1cm的长方形；沿长的两侧车缝，只做五个相同的腰袢；

步骤S21：钉腰袢：先确定后腰袢的位置，处于后片中间线上，再定下剩余的腰袢位置；

步骤S22：合下摆：将下摆按照缝份进行窝边熨烫，风衣底边打三角针；

步骤S23：锁眼和钉扣：按样板上的位置进行锁眼、钉扣，要求位置准确，锁钉牢固；领下一侧进行钉扣，将口罩15放置上面；

步骤S24：整烫：各条缝份线、折边处要熨烫平整，注意熨斗走向，从正面熨烫时要点上烫布，以免损伤面料或烫出极光；整烫后，要将服装挂在衣架上充分晾干后再进行包装；

步骤S25：腰带8缝制：将腰带8反面画上净线，按净线缝合，翻烫，熨烫平整，辑双明线；

步骤S26：口罩15缝制：将两片口罩布，中间m缝，四周包边；上下两端辑挂耳。

性能测试：

(1)耐磨性、褶皱性测试：

由上表可以看出，本发明的风衣面料具有优异的抗起球、顶破强力机耐磨性能，适合外穿风格产品。

(2)吸收速干、防紫外线指标测试

样品：口罩面料(抗菌效果是水洗50次之后的，其他项目是水洗前的。)

检验项目：

抗菌效果(抑菌率)，芯吸高度(洗前)，滴水扩散时间(洗前)，吸水率(洗前)，蒸发速率(洗前)，UPF紫外线防护系数，UVA平均透射比，UVB平均透射比

检验依据/综合判定原则：

GB/T 18830-2009《纺织品防紫外线性能的评定》

GB/T 21655.1-2008《纺织品吸湿速干性的评定第1部分:单项组合试验法》

FZ/T 73023-2006《抗菌针织品》

由上表可以看出，开发面料紫外线防护系数50+，效果显著；吸湿性、速干性指标均达到标准要求，具有良好的吸湿速干特性。

(3)抗菌测试

样品：抗病毒浸轧加工处理后的风衣面料(测试样品样品水洗50次后用作测试。)

执行标准：FZ/T 73023-2006抗菌针织品(AAA)

检测单位：天纺标检测认证股份有限公司

国家针织产品质量监督检验中心

由上表可以看出，本发明风衣面料具有优异的抗菌效果。

(4)抗病毒测试

A:

样品：抗病毒浸轧加工处理后的风衣面料(测试样品样品水洗10次后用作测试。)

检测依据和方法：ISO 18184:2014(E)

检测项目：抗病毒活性试验

检测单位：广东省微生物分析检测中心

B:

样品：抗病毒浸轧加工处理后的口罩面料

检测依据和方法：ISO 18184:2014(E)

检测项目：抗病毒活性试验

委托检测单位：广东省微生物分析检测中心

从抗病毒测试的结果看，本发明的风衣及口罩均具有良好的抗病毒作用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。