一种双头榫卯加工机
文献发布时间:2023-06-19 09:24:30
【技术领域】
本发明涉及一种双头榫卯加工机,特别是针对各类木料的双头进行榫头、榫槽加工的榫卯加工机。
【背景技术】
在人们文化水平和经济水平不断提高的同时,消费理念也在改变,富有中国传统文化气息的古典木质家具成为越来越多消费者的选择。木榫头的加工水平对于家具异常重要,目前大部分厂家仍然是依靠老式木工刨床,依赖人工的操作经验来加工各类木榫头,生产效率低,无法保证榫头加工质量。
目前在市场上出现的一些木榫加工数控机,但都存在一些问题,体积笨重,占地面积大,成本高,且只能实现单一的钻铣功能,通用性差,不能加工长木料,且无法实现上料和加工同时进行的高效率操作。生产效率低下,一次只能加工一块木材的一端,并且只有一道加工的工序等问题成为了亟需解决的难题。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种体积小,占地面积小,成本低,通用性强,生产效率高,一次可以加工多块木材,并可同时对木材的两头进行加工,具有二道加工工序的双头榫卯加工机。
本发明的目的是这样实现的:
一种双头榫卯加工机,其特征在于其包括机座,机座左侧设有左底座,左底座上间隔一定距离的设有左侧第一加工组件和左侧第二加工组件,左底座上还设有第一送料组件;机座的右侧设有右底座,右底座上间隔一定距离的设有右侧第一加工组件和右侧第二加工组件,右侧第一加工组件与左侧第一加工组件相对应,右侧第二加工组件与左侧第二加工组件相对应,右底座上还设有与第一送料组件对应的第二送料组件;机座上还设有压料组件。
如上所述的一种双头榫卯加工机,其特征在于压料组件包括固定在左底座上的左压料组,及固定在右底座上的右压料组。
如上所述的一种双头榫卯加工机,其特征在于左压料组和右压料组均包括支撑架,支撑架上设有可伸缩的一对压杆及带动该对压杆伸缩的一对压杆驱动装置。
如上所述的一种双头榫卯加工机,其特征在于左侧第一加工组件、左侧第二加工组件、右侧第一加工组件和右侧第二加工组件均包括可三轴移动的加工座,及固定在加工座上的加工刀具。
如上所述的一种双头榫卯加工机,其特征在于左底座还设有可在带动左底座在机座上移动的底座移动机构。
如上所述的一种双头榫卯加工机,其特征在于底座移动机构包括固定在机座上的导轨,左底座下设有与导轨配合的底座滑块,机座与底座之间还设有滚珠丝杆组。
如上所述的一种双头榫卯加工机,其特征在于第一送料组件和第二送料组件均包括送料座,送料座上设有可升降的送料底板及带料底板升降的底板升降驱动,送料底板上设有可在送料底板上前、后滑动的送料固定板及带动送料固定板滑动的送料固定板滑动驱动,送料固定板上设有固定木料的固定件。
如上所述的一种双头榫卯加工机,其特征在于送料固定板滑动驱动包括固定在送料底板上端的送料导轨,送料固定板下端设有与送料导轨配合的送料固定板滑块,送料底板上还设有带动送料固定板滑动的电动丝杆。
如上所述的一种双头榫卯加工机,其特征在于机座上还设有下料机构,下料机构包括固定在第一支撑组件和第二支撑组件的对应位置上的下料通道,下料通道的下端设有控制木材下降的控制器。
如上所述的一种双头榫卯加工机,其特征在于第一送料组件和第二送料组件上的送料座的顶部的对应位置设有用于固定木材的固定位,固定位设置在压杆下端位置,固定位设有用于推顶木材的推顶气缸。
本发明的有益效果是:
本发明的第一送料组件和第二送料组件同时工作,将木料送至右侧第一加工组件和左侧第一加工组件之间,左侧第一加工组件和右侧第一加工组件可以同时对木料进行第一道工序的两头加工,再通过第一送料组件和第二送料组件将木材送到右侧第二加工组件和左侧第二加工组件之间,右侧第二加工组件和左侧第二加工组件对木料进行第二道工序的两头加工。本发明体积小,占地面积小,成本低,通用性强,生产效率高,一次可以加工多块木材,并可同时对木材的两头进行加工,并可以一台机上加工二道工序。
【附图说明】
图1是本发明的结构图;
图2是本发明的结构图;
图3是本发明的俯视图;
图4是本发明的立体图;
图5是本发明的局部结构图;
图6是本发明的立体图;
图7是本发明的立体图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步说明:
一种双头榫卯加工机,其包括机座1,机座1左侧设有左底座2,左底座2上间隔一定距离的设有左侧第一加工组件21和左侧第二加工组件22,左底座2上还设有第一送料组件23;机座1的右侧设有右底座3,右底座3上间隔一定距离的设有右侧第一加工组件31和右侧第二加工组件32,右侧第一加工组件31与左侧第一加工组件21相对应,右侧第二加工组件32与左侧第二加工组件22相对应,右底座3上还设有与第一送料组件23对应的第二送料组件33;机座1上还设有压料组件4。本发明还包括控制系统,该控制系统可以是设在机床,也可以单独设置;控制系统可以控制木材100从下料、送料、第一道加工工序、再送料,第二道加工工序。本发明的第一送料组件23和第二送料组件33同时工作,将木料100送至右侧第一加工组件31和左侧第一加工组件21之间,左侧第一加工组件21和右侧第一加工组件31可以同时对木料进行第一道工序的两头加工,再通过第一送料组件23和第二送料组件33将木材送到右侧第二加工组件32和左侧第二加工组件22之间,右侧第二加工组件32和左侧第二加工组件22对木料进行第二道工序的两头加工,一次可以加工多块木材,并可同时对木材的两头进行加工,并可以一台机上加工二道工序。
本发明的压料组件4包括固定在左底座2上的左压料组41,及固定在右底座3上的右压料组42。左压料组41和右压料组42均包括支撑架43,支撑架43上设有可伸缩的压杆44及带动压杆44伸缩的一对压杆驱动装置45。本发明的压杆驱动装置45为一气缸,气缸的上端固定在支撑架43上,压杆44固定在气缸的输出端。所述的支撑架43还设有压料导柱431,压料导柱431的一端通过轴承与压杆44连接,使压料导柱431可在支撑架43上下移动,压料导柱431可以起到对压杆44的导向作用。
左侧第一加工组件、左侧第二加工组件、右侧第一加工组件和右侧第二加工组件均包括可三轴移动的加工座201,及固定在加工座201上的加工刀具202。加工座201包括可沿Y轴移动的立柱203及带动立柱Y轴移动的Y轴驱动2031,立柱203上设有可沿Z轴移动的十字拖板204及带动十字拖板Z轴移动的Z轴驱动2041,十字拖板上设有可沿X轴移动的X轴滑动座205及带动X轴滑动座X轴移动的X轴滑动座驱动2051。Y轴驱动2031、Z轴驱动2041和X轴滑动座驱动2051均为伺服电机。
加工刀具202通过刀具固定座203与加工座201固定,刀具可以是单头,刀具也可以是双头的。双头刀具时,刀具固定座203可以设计成可旋转的固定座(图中未示)。
左底座2还设有可在带动左底座2在机座1上移动的底座移动机构5。底座移动机构5包括固定在机座1上的导轨51,左底座2下设有与导轨51配合的底座滑块52,机座1与底座2之间还设有滚珠丝杆组53。
第一送料组件23和第二送料组件33均包括送料座34,送料座上设有可升降的送料底板35及带动送料底板升降的底板升降驱动36,送料底板35上设有可在送料底板上前、后滑动的送料固定板37及带动送料固定板滑动的送料固定板滑动驱动38,送料固定板37上设有固定木料的固定件39。固定件39包括固定在送料固定板37上的气缸,气缸的一侧设有固定块,气缸杆顶出,可将木材固定在固定块与气缸之间的送料固定板37上。
送料固定板滑动驱动38包括固定在送料底板35上端的送料导轨381,送料固定板37下端设有与送料导轨381配合的送料固定板滑块382,送料底板35上还设有带动送料固定板滑动的电动丝杆383。
机座1上还设有下料机构6,下料机构6包括固定在第一支撑组件和第二支撑组件的对应位置上的下料通道61,在送料座34上下料通道61下端的对应位置设有控制木材下降的控制器62。控制器62可以是一推顶气缸,送料固定板37设置在下料通道61的下端,底板升降驱动36工作升起送料底板35,再松开控制器62,木材100落入到送料固定板37上,再开启送料固定板滑动驱动38,使送料固定板滑动驱动38驱动送料固定板37滑动至右侧第一加工组件31和左侧第一加工组件21之间,底板升降驱动36工作降下送料底板35,使木材落入到送料底板35上,并由压杆44压住固定木材100,此时左侧第一加工组件21和右侧第一加工组件31可以同时对木料进行第一道工序的两头加工,左侧第一加工组件21和右侧第一加工组件31第一道工序加工完成,底板升降驱动36工作再升起送料底板35,再使送料固定板滑动驱动38驱动送料固定板37滑动至右侧第二加工组件32和左侧第二加工组件22进行第二道工序加工。
下料通道61由后侧板611和内侧板612、外侧板613相围而成,内侧板612一侧可滑动的与第一支撑组件或第二支撑组件活动固定,使该对下料通道之间的距离可以调节,内侧板、外侧板之间的宽度也可以任意调节,方便供不同大小的木材通过。
第一送料组件23和第二送料组件33上的送料座34的顶部的对应位置设有用于固定木材的固定位341,固定位341设置在压杆44的下端位置,固定位341设有用于推顶木材100的推顶气缸342,推顶气缸342与压料组件4的可伸缩的压杆44相配合将木材100固定在送料座34的顶部。送料座34上固定位341旁边设有缺口343,用于避开加工刀具202。
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