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一种大型显示器分块贴膜装置

文献发布时间:2023-06-19 09:24:30


一种大型显示器分块贴膜装置

技术领域

本发明涉及一种大型显示器分块贴膜装置,主要涉及显示器贴膜技术领域。

背景技术

显示器通常也被称为监视器,显示器是属于电脑的I/O设备,即输入输出设备,随着科技地不断发展,显示器的尺寸在不断地增大,此外显示器长和宽的比例也在改变,例如常见的第二驱动滑轨16:9和4:3等,因此对于这些显示器的贴膜就存在可能找不到相应尺寸的保护膜,针对上述缺点,本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种大型显示器分块贴膜装置,克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种大型显示器分块贴膜装置,包括底座以及设置于所述底座中的动力腔,所述动力腔中转动设有两根夹紧螺纹轴,每一根所述夹紧螺纹轴上都螺纹连接有两块夹紧螺纹块,所述夹紧螺纹轴转动后能驱动两块所述夹紧螺纹块互相靠近或远离,所述底座上端转动设有支撑转轴,所述支撑转轴上端固定设有支撑伸缩杆,所述支撑伸缩杆上端固定设有壳体,所述壳体能绕所述支撑转轴转动,所述支撑伸缩杆启动后能驱动所述壳体升降,所述壳体中设有移动腔,所述移动腔上端固定设有第一驱动滑轨,所述第一驱动滑轨下侧滑动设有安装连接块,所述安装连接块和所述第一驱动滑轨中的滑块固定连接,所述安装连接块下端固定设有第二驱动滑轨,所述第二驱动滑轨下侧滑动设有工作壳体,所述工作壳体和所述第二驱动滑轨中的滑块固定连接,所述工作壳体中设有储存腔,所述储存腔底端固定设有放置底板,所述放置底板上端设有许多贯穿的凹槽,每一个凹槽中都能储存一块保护膜,所述工作壳体下侧滑动设有上挡板,所述上挡板下端固定设有电磁铁,所述上挡板下侧滑动设有下挡板,所述电磁铁通电后能吸附所述下挡板,所述下挡板下端固定设有电动滑轨,所述电动滑轨中的滑块和所述工作壳体固定连接,所述工作壳体左侧固定设有固定安装块,所述固定安装块中转动设有齿轮轴,所述齿轮轴上固定设有动力齿轮,所述动力齿轮和所述下挡板下端啮合,所述齿轮轴前后两端对称固定设有驱动锥齿轮,所述工作壳体前后两端对称固定设有安装块,所述安装块中转动设有卷线轴,所述卷线轴左端固定设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮和所述驱动锥齿轮啮合,所述卷线轴右端固定设有卷线筒,所述卷线筒上缠绕有拉绳,所述工作壳体中设有内腔,所述内腔右端滑动设有平移板,所述平移板上端固定设有平移滑轨,所述平移滑轨中的滑块和所述工作壳体固定连接,所述平移滑轨启动后能带动所述平移板左右移动,所述平移板下端固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端固定设有吸盘,所述吸盘能吸附所述保护膜,所述工作壳体底端固定设有吸尘器,所述吸尘器启动后能吸附显示器上的灰尘,所述工作壳体中设有收集腔,所述收集腔用于储存所述吸尘器吸附的灰尘,所述工作壳体中设有弹簧腔,所述弹簧腔顶端连接有连接弹簧,所述连接弹簧下端设有储液壳体,所述储液壳体中设有储液腔,所述储液腔用于储存酒精,所述工作壳体下端固定设有清洗壳体,所述清洗壳体和所述储液腔之间通过输送管道连通,所述清洗壳体下端固定设有清洗刷,所述清洗刷用于擦拭显示器表面,所述清洗壳体中设有暂存腔,所述暂存腔底端设有弹簧,所述弹簧上端连接有液体挡板,所述弹簧处于被压缩的状态,所述液体挡板紧贴所述暂存腔的上端面防止液体从所述输送管道中流下。

进一步的,所述清洗壳体中设有齿轮腔,所述齿轮腔中设有左连杆,所述左连杆下端和所述液体挡板上端固定连接,所述齿轮腔中转动设有转轴,所述转轴上固定设有齿轮,所述左连杆和所述齿轮啮合,所述齿轮腔中设有右连杆,所述右连杆左端和所述齿轮啮合,所述右连杆和所述齿轮腔上端之间连接设有复位弹簧,所述齿轮腔下端略低于所述清洗刷下端。

进一步的,所述收集腔左端设有挡板,取下所述挡板后能将所述收集腔中储存的灰尘倒出。

进一步的,所述内腔下端前后对称滑动设有底板,两块所述底板互相远离的一端和所述拉绳连接,所述底板右侧设有滑槽,所述底板和所述滑槽中的滑块固定连接,所述滑槽中的滑块和所述滑槽前端之间设有底板弹簧,所述底板弹簧处于被拉伸的状态。

进一步的,所述移动腔右端转动设有连接合页,所述连接合页上固定设有侧盖板,所述侧盖板能绕所述连接合页转动。

进一步的,所述工作壳体和所述第二驱动滑轨中的滑块之间通过连接螺丝实现螺纹连接,旋转取出所述连接螺丝后能将所述工作壳体取下。

进一步的,需要贴膜的显示器放置在所述夹紧螺纹块上端,所述夹紧螺纹块上端固定设有压力传感器,所述压力传感器用于了解显示器是否已被所述夹紧螺纹块夹紧固定。

本发明的有益效果:本发明能对不同尺寸的显示器进行贴膜,本装置中储存有大量尺寸较小的膜,通过在显示器表面覆盖大量尺寸较小的保护膜从而解决显示器尺寸不同贴膜难的问题,将显示器固定在本装置的底座上,本装置中储存有相关的屏幕清洗液,在贴膜之前会对屏幕进行擦拭保证屏幕的干净,之后将保护膜平整地贴至显示器表面,根据不同显示器尺寸的大小需要使用数量不同的保护膜,保护膜使用完后能进行补充。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是图1中A的放大结构示意图;

图3是图1中B的放大结构示意图;

图4是图1中C的放大结构示意图;

图5是图1中D的放大结构示意图;

图6是图1中E-E的结构示意图;

图7是图4中F的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-7所述的一种大型显示器分块贴膜装置,包括底座10以及设置于所述底座10中的动力腔30,所述动力腔30中转动设有两根夹紧螺纹轴29,每一根所述夹紧螺纹轴29上都螺纹连接有两块夹紧螺纹块28,所述夹紧螺纹轴29转动后能驱动两块所述夹紧螺纹块28互相靠近或远离,所述底座10上端转动设有支撑转轴11,所述支撑转轴11上端固定设有支撑伸缩杆12,所述支撑伸缩杆12上端固定设有壳体13,所述壳体13能绕所述支撑转轴11转动,所述支撑伸缩杆12启动后能驱动所述壳体13升降,所述壳体13中设有移动腔14,所述移动腔14上端固定设有第一驱动滑轨18,所述第一驱动滑轨18下侧滑动设有安装连接块15,所述安装连接块15和所述第一驱动滑轨18中的滑块固定连接,所述安装连接块15下端固定设有第二驱动滑轨16,所述第二驱动滑轨16下侧滑动设有工作壳体21,所述工作壳体21和所述第二驱动滑轨16中的滑块固定连接,所述工作壳体21中设有储存腔22,所述储存腔22底端固定设有放置底板24,所述放置底板24上端设有许多贯穿的凹槽,每一个凹槽中都能储存一块保护膜23,所述工作壳体21下侧滑动设有上挡板67,所述上挡板67下端固定设有电磁铁66,所述上挡板67下侧滑动设有下挡板68,所述电磁铁66通电后能吸附所述下挡板68,所述下挡板68下端固定设有电动滑轨69,所述电动滑轨69中的滑块和所述工作壳体21固定连接,所述工作壳体21左侧固定设有固定安装块60,所述固定安装块60中转动设有齿轮轴59,所述齿轮轴59上固定设有动力齿轮70,所述动力齿轮70和所述下挡板68下端啮合,所述齿轮轴59前后两端对称固定设有驱动锥齿轮58,所述工作壳体21前后两端对称固定设有安装块56,所述安装块56中转动设有卷线轴55,所述卷线轴55左端固定设有从动锥齿轮57,所述从动锥齿轮57和所述驱动锥齿轮58啮合,所述卷线轴55右端固定设有卷线筒53,所述卷线筒53上缠绕有拉绳54,所述工作壳体21中设有内腔25,所述内腔25右端滑动设有平移板62,所述平移板62上端固定设有平移滑轨61,所述平移滑轨61中的滑块和所述工作壳体21固定连接,所述平移滑轨61启动后能带动所述平移板62左右移动,所述平移板62下端固定设有电动伸缩杆64,所述电动伸缩杆64下端固定设有吸盘63,所述吸盘63能吸附所述保护膜23,所述工作壳体21底端固定设有吸尘器43,所述吸尘器43启动后能吸附显示器上的灰尘,所述工作壳体21中设有收集腔31,所述收集腔31用于储存所述吸尘器43吸附的灰尘,所述工作壳体21中设有弹簧腔34,所述弹簧腔34顶端连接有连接弹簧33,所述连接弹簧33下端设有储液壳体35,所述储液壳体35中设有储液腔36,所述储液腔36用于储存酒精,所述工作壳体21下端固定设有清洗壳体38,所述清洗壳体38和所述储液腔36之间通过输送管道37连通,所述清洗壳体38下端固定设有清洗刷39,所述清洗刷39用于擦拭显示器表面,所述清洗壳体38中设有暂存腔40,所述暂存腔40底端设有弹簧41,所述弹簧41上端连接有液体挡板65,所述弹簧41处于被压缩的状态,所述液体挡板65紧贴所述暂存腔40的上端面防止液体从所述输送管道37中流下,所述清洗壳体38中设有齿轮腔49,所述齿轮腔49中设有左连杆45,所述左连杆45下端和所述液体挡板65上端固定连接,所述齿轮腔49中转动设有转轴46,所述转轴46上固定设有齿轮44,所述左连杆45和所述齿轮44啮合,所述齿轮腔49中设有右连杆47,所述右连杆47左端和所述齿轮44啮合,所述右连杆47和所述齿轮腔49上端之间连接设有复位弹簧48,所述齿轮腔49下端略低于所述清洗刷39下端。

有益地,所述收集腔31左端设有挡板32,取下所述挡板32后能将所述收集腔31中储存的灰尘倒出。

有益地,所述内腔25下端前后对称滑动设有底板27,两块所述底板27互相远离的一端和所述拉绳54连接,所述底板27右侧设有滑槽51,所述底板27和所述滑槽51中的滑块固定连接,所述滑槽51中的滑块和所述滑槽51前端之间设有底板弹簧50,所述底板弹簧50处于被拉伸的状态。

有益地,所述移动腔14右端转动设有连接合页19,所述连接合页19上固定设有侧盖板20,所述侧盖板20能绕所述连接合页19转动。

有益地,所述工作壳体21和所述第二驱动滑轨16中的滑块之间通过连接螺丝17实现螺纹连接,旋转取出所述连接螺丝17后能将所述工作壳体21取下。

有益地,需要贴膜的显示器放置在所述夹紧螺纹块28上端,所述夹紧螺纹块28上端固定设有压力传感器26,所述压力传感器26用于了解显示器是否已被所述夹紧螺纹块28夹紧固定。

整个装置的机械动作的顺序:

推动壳体13绕支撑转轴11转动90度,将需要进行贴膜的显示器防止在四根夹紧螺纹块28中心处,转动夹紧螺纹轴29令四根夹紧螺纹块28夹紧显示器,压力传感器26能显示夹紧的程度,当压力传感器26达到指定数值后即代表显示器已被夹紧,将显示器屏幕的位置信息输入装置中,第一驱动滑轨18和第二驱动滑轨16启动带动工作壳体21移动至显示器的边角位置,支撑伸缩杆12启动带动壳体13向下移动,工作壳体21向下移动接近显示器,右连杆47最先接触到屏幕,继续向下移动右连杆47会被向上推动并带动齿轮44逆时针转动,齿轮44带动左连杆45向下移动,左连杆45带动液体挡板65向下移动,储液腔36中的液体通过输送管道37流入至暂存腔40中,并通过出液孔42被清洗刷39吸收,清洗刷39吸收擦拭液后会变湿润,之后利用第一驱动滑轨18和第二驱动滑轨16驱动工作壳体21即能对显示器表面进行擦拭,同时吸尘器43启动将显示器表面的灰尘吸入所述收集腔31中,擦拭完成后支撑伸缩杆12向上伸长带动工作壳体21向上移动适当距离,液体挡板65重新堵住输送管道37防止液体向下流动,电磁铁66通电吸附下挡板68,电动滑轨69启动带动下挡板68和上挡板67向左滑动一小段距离,最右段的一块保护膜23向下掉落至内腔25中,掉落至内腔25中的保护膜23在重力的作用下向左倾倒至水平位置,平移滑轨61启动带动平移板62向左滑动,电动伸缩杆64启动伸长令吸盘63下端吸附住保护膜23,电磁铁66断电令上挡板67不再吸附下挡板68,电动滑轨69驱动下挡板68继续向左移动并带动动力齿轮70转动,动力齿轮70带动齿轮轴59和驱动锥齿轮58转动,驱动锥齿轮58带动从动锥齿轮57和卷线轴55转动,卷线轴55带动卷线筒53转动缠绕拉绳54,两根拉绳54拉动两侧的从动锥齿轮57朝互相远离的反向移动,内腔25下端打开,电动伸缩杆64继续向下伸长将保护膜23贴在显示器上,之后下挡板68向右滑动并带动卷线筒53反转释放拉绳54,底板27受到底板弹簧50拉力的作用下重新封闭内腔25下端,之后通过相同方法在显示器表面贴满保护膜23,贴好后反向转动夹紧螺纹轴29即能取下显示器,收集腔31中存满垃圾时只需取下挡板32即能将垃圾全部倒出,当保护膜23使用完后只需转动打开侧盖板20,旋转取出连接螺丝17,即能将工作壳体21取出添加补充保护膜23。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

相关技术
  • 一种大型显示器分块贴膜装置
  • 一种液晶显示器贴膜装置及使用该装置贴膜的方法
技术分类

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