一种方便移动的氧化整流器

技术领域

本发明涉及氧化整流器技术领域，具体涉及一种方便移动的氧化整流器。

背景技术

整流器是把交流电转换成直流电的装置，可用于供电装置及侦测无线电信号等。整流器可以由真空管，引燃管，固态矽半导体二极管，汞弧等制成。相反，一套把直流电转换成交流电的装置，则称为“逆变器”。在备用UPS中只需要给蓄电池充电，不需要给负载供电，故只有充电机。在双变换UPS中，此装置既为逆变器供电，又给蓄电池充电，故称为整流器/充电机。整流器是一个整流装置，简单的说就是将交流（AC）转化为直流（DC）的装置。它有两个主要功能：第一，将交流电（AC）变成直流电(DC)，经滤波后供给负载，或者供给逆变器；第二，给蓄电池提供充电电压。因此，它同时又起到一个充电器的作用。

现有的大功率氧化整流器通常会有着尺寸较大的铁芯，这将会让整流器变得过重，在运送此类整流器时，由于较高的重量，将会对运输操作造成一定麻烦。

基于此，本发明设计了一种方便移动的氧化整流器以解决上述问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种方便移动的氧化整流器，能够有效地克服现有技术所存在的现有的大功率氧化整流器通常会有着尺寸较大的铁芯，这将会让整流器变得过重，在运送此类整流器时，由于较高的重量，将会对运输操作造成一定麻烦的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种方便移动的氧化整流器，包括底座、气缸、整流器和蓄电池，所述底座底部开设有凹槽，所述凹槽的后端开设有转动槽，所述转动槽的内壁通过固定连接的轴承转动连接有第二滚轮，所述底座在转动槽的顶部开设有n形槽，所述n形槽的内壁贴合滑动连接有n形活动板，所述n形活动板的左端内壁通过固定连接的轴承转动连接有第一滚轮，所述n形活动板的右端固定连接有用于推拉n形活动板的拉板，所述底座的右侧壁设有用于拉板限位的限位结构，所述底座内开设有空腔，所述空腔内固定安装有蓄电池，所述底座的顶部对称固定连接有直块、气缸和u形限位板，所述直块的内壁固定连接的转轴上套接有扭簧，所述直块通过固定连接的转轴转动连接有n形转动块，所述扭簧两端分别与底座和n形转动块固定连接，所述n形转动块顶部固定连接有用于拉动的拉手，所述气缸的顶部固定连接有n形限位滑板，所述n形限位滑板与u形限位板活动连接，所述n形限位滑板的左侧壁对称固定连接有L形连接板，所述L形连接板的左侧壁底部固定连接有n形支撑板，所述n形支撑板的内侧壁与n形活动板的外侧壁贴合滑动连接，所述n形支撑板的顶部固定连接有安装架，所述安装架内固定安装有整流器。

更进一步地，所述n形活动板的右端运动到最右端时n形活动板的左端完全移动至凹槽内。

更进一步地，所述限位结构包括弹簧、滑杆、横板和弹簧，所述横板的外端通过滑孔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有斜边朝右设置的三角块，所述三角块的顶部和横板的底部之间固定连接有弹簧，所述弹簧套在滑杆的外侧。

更进一步地，所述横板的里端与底座的右侧壁固定连接。

更进一步地，所述底座在空腔的外侧通过铰链和锁扣连接有门板。

更进一步地，所述n形限位滑板的外壁与u形限位板的内壁贴合滑动连接，所述n形限位滑板的直立部位长度与气缸的伸长量一样。

更进一步地，所述气缸回收到原始位置时n形支撑板底部与第一滚轮和第二滚轮的底部齐平。

更进一步地，所述拉手上固定安装有开关，所述开关通过电缆分别与气缸和蓄电池电性连接。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过底座底部的第二滚轮和n形活动板底部的第一滚轮，再拉动拉手即可带动氧化整流器移动，使得装置方便移动，需要向上装载时开关启动气缸，气缸推动n形限位滑板在u形限位板向上移动，n形限位滑板通过L形连接板带动n形支撑板向上移动指定高度，推动n形支撑板的底部与接触面接触，向外抽到拉板，拉板带动n形活动板的左端移动凹槽内，气缸回收，气缸带动底座向上移动至接触面上，再将n形活动板向n形支撑板内移动，最后推动氧化整流器再移动，便于氧化整流器进行向上装载，需要向下装卸时，按照装载步骤相反操作即可，对较高的重量方便进行装卸和装卸，便于实际运输操作。

2、本发明通过限位结构的弹簧带动三角块向下移动，三角块的直角边与拉板的外壁贴合接触，三角块启动对拉板的限位，保证了移动时n形活动板的稳定性，保证了氧化整流器移动稳定性。

3、本发明通过直块和n形转动块之间设有扭簧，扭簧方便将n形转动块带动至直立状态，便于拉手处于直立状态，氧化整流器不移动时拉手的占用空间小，便于实际应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的结构仰视图；

图3为本发明的结构剖视图；

图4为本发明的图1中的A处结构放大示意图；

图中的标号分别代表：1.底座 2.门板 3.直块 4.拉板 5.n形槽 6.扭簧 7.n形转动块8.拉手 9.开关 10.u形限位板 11.气缸 12.n形限位滑板 13.L形连接板 14.整流器 15.安装架 16.n形支撑板 17.第一滚轮 18.n形活动板 19.凹槽 20.转动槽 21.空腔 22.第二滚轮 23.蓄电池 24.弹簧 25.滑杆 26.横板 27.三角块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1-4所示一种方便移动的氧化整流器，包括底座1、气缸11、整流器14和蓄电池23，底座1底部开设有凹槽19，凹槽19的后端开设有转动槽20，转动槽20的内壁通过固定连接的轴承转动连接有第二滚轮22，底座1在转动槽20的顶部开设有n形槽5，n形槽5的内壁贴合滑动连接有n形活动板18，n形活动板18的左端内壁通过固定连接的轴承转动连接有第一滚轮17，n形活动板18的右端固定连接有用于推拉n形活动板18的拉板4，底座1的右侧壁设有用于拉板4限位的限位结构，底座1内开设有空腔21，空腔21内固定安装有蓄电池23，底座1的顶部对称固定连接有直块3、气缸11和u形限位板10，直块3的内壁固定连接的转轴上套接有扭簧6，直块3通过固定连接的转轴转动连接有n形转动块7，扭簧6两端分别与底座1和n形转动块7固定连接，n形转动块7顶部固定连接有用于拉动的拉手8，气缸11的顶部固定连接有n形限位滑板12，n形限位滑板12与u形限位板10活动连接，n形限位滑板12的左侧壁对称固定连接有L形连接板13，L形连接板13的左侧壁底部固定连接有n形支撑板16，n形支撑板16的内侧壁与n形活动板18的外侧壁贴合滑动连接，n形支撑板16的顶部固定连接有安装架15，安装架15内固定安装有整流器14，通过底座1底部的第二滚轮22和n形活动板18底部的第一滚轮17，再拉动拉手8即可带动氧化整流器移动，使得装置方便移动，需要向上装载时开关9启动气缸11，气缸11推动n形限位滑板12在u形限位板10向上移动，n形限位滑板12通过L形连接板13带动n形支撑板16向上移动指定高度，推动n形支撑板16的底部与接触面接触，向外抽到拉板4，拉板4带动n形活动板18的左端移动凹槽19内，气缸11回收，气缸11带动底座1向上移动至接触面上，再将n形活动板18向n形支撑板16内移动，最后推动氧化整流器再移动，便于氧化整流器进行向上装载，需要向下装卸时，按照装载步骤相反操作即可，对较高的重量方便进行装卸和装卸，便于实际运输操作。

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图1-4所示的一种方便移动的氧化整流器，包括底座1、气缸11、整流器14和蓄电池23，底座1底部开设有凹槽19，凹槽19的后端开设有转动槽20，转动槽20的内壁通过固定连接的轴承转动连接有第二滚轮22，底座1在转动槽20的顶部开设有n形槽5，n形槽5的内壁贴合滑动连接有n形活动板18，n形活动板18的左端内壁通过固定连接的轴承转动连接有第一滚轮17，n形活动板18的右端运动到最右端时n形活动板18的左端完全移动至凹槽19内，n形活动板18的右端固定连接有用于推拉n形活动板18的拉板4，底座1的右侧壁设有用于拉板4限位的限位结构，限位结构包括弹簧24、滑杆25、横板26和弹簧24，横板26的外端通过滑孔滑动连接有滑杆25，滑杆25的底部固定连接有斜边朝右设置的三角块27，三角块27的顶部和横板26的底部之间固定连接有弹簧24，弹簧24套在滑杆25的外侧，横板26的里端与底座1的右侧壁固定连接，底座1内开设有空腔21，空腔21内固定安装有蓄电池23，底座1在空腔21的外侧通过铰链和锁扣连接有门板2，底座1的顶部对称固定连接有直块3、气缸11和u形限位板10，直块3的内壁固定连接的转轴上套接有扭簧6，直块3通过固定连接的转轴转动连接有n形转动块7，扭簧6两端分别与底座1和n形转动块7固定连接，n形转动块7顶部固定连接有用于拉动的拉手8，气缸11的顶部固定连接有n形限位滑板12，n形限位滑板12与u形限位板10活动连接，n形限位滑板12的左侧壁对称固定连接有L形连接板13，L形连接板13的左侧壁底部固定连接有n形支撑板16，n形支撑板16的内侧壁与n形活动板18的外侧壁贴合滑动连接，n形支撑板16的顶部固定连接有安装架15，安装架15内固定安装有整流器14，通过限位结构的弹簧24带动三角块27向下移动，三角块27的直角边与拉板4的外壁贴合接触，三角块27启动对拉板4的限位，保证了移动时n形活动板18的稳定性，保证了氧化整流器移动稳定性。

实施例3

实施例3是对实施例1的进一步改进。

如图1-4所示的一种方便移动的氧化整流器，包括底座1、气缸11、整流器14和蓄电池23，底座1底部开设有凹槽19，凹槽19的后端开设有转动槽20，转动槽20的内壁通过固定连接的轴承转动连接有第二滚轮22，底座1在转动槽20的顶部开设有n形槽5，n形槽5的内壁贴合滑动连接有n形活动板18，n形活动板18的左端内壁通过固定连接的轴承转动连接有第一滚轮17，n形活动板18的右端固定连接有用于推拉n形活动板18的拉板4，底座1的右侧壁设有用于拉板4限位的限位结构，底座1内开设有空腔21，空腔21内固定安装有蓄电池23，底座1的顶部对称固定连接有直块3、气缸11和u形限位板10，直块3的内壁固定连接的转轴上套接有扭簧6，直块3通过固定连接的转轴转动连接有n形转动块7，扭簧6两端分别与底座1和n形转动块7固定连接，n形转动块7顶部固定连接有用于拉动的拉手8，气缸11的顶部固定连接有n形限位滑板12，n形限位滑板12与u形限位板10活动连接，n形限位滑板12的外壁与u形限位板10的内壁贴合滑动连接，n形限位滑板12的直立部位长度与气缸11的伸长量一样，n形限位滑板12的左侧壁对称固定连接有L形连接板13，L形连接板13的左侧壁底部固定连接有n形支撑板16，气缸11回收到原始位置时n形支撑板16底部与第一滚轮17和第二滚轮22的底部齐平，拉手8上固定安装有开关9，开关9通过电缆分别与气缸11和蓄电池23电性连接，，n形支撑板16的内侧壁与n形活动板18的外侧壁贴合滑动连接，n形支撑板16的顶部固定连接有安装架15，安装架15内固定安装有整流器14，通过直块3和n形转动块7之间设有扭簧6，扭簧6方便将n形转动块7带动至直立状态，便于拉手8处于直立状态，氧化整流器不移动时拉手8的占用空间小，便于实际应用。

使用时如图1-4所示，通过底座1底部的第二滚轮22和n形活动板18底部的第一滚轮17，再拉动拉手8即可带动氧化整流器移动，使得装置方便移动，需要向上装载时开关9启动气缸11，气缸11推动n形限位滑板12在u形限位板10向上移动，n形限位滑板12通过L形连接板13带动n形支撑板16向上移动指定高度，推动n形支撑板16的底部与接触面接触，向外抽到拉板4，拉板4带动n形活动板18的左端移动凹槽19内，气缸11回收，气缸11带动底座1向上移动至接触面上，再将n形活动板18向n形支撑板16内移动，最后推动氧化整流器再移动，便于氧化整流器进行向上装载，需要向下装卸时，按照装载步骤相反操作即可，对较高的重量方便进行装卸和装卸，便于实际运输操作；氧化整流器移动时，限位结构的弹簧24带动三角块27向下移动，三角块27的直角边与拉板4的外壁贴合接触，三角块27启动对拉板4的限位，保证了移动时n形活动板18的稳定性，保证了氧化整流器移动稳定性。

其中，直块3和n形转动块7之间设有扭簧6，扭簧6方便将n形转动块7带动至直立状态，便于拉手8处于直立状态，氧化整流器不移动时拉手8的占用空间小，便于实际应用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。