一种多口径适应型钢管输送设备

技术领域

本发明涉及管道运输设备技术领域，具体为一种多口径适应型钢管输送设备。

背景技术

钢管可用于输送流体和粉状固体、交换热能和制造机械零件，同时其还可作为建筑材料构建结构网架、支柱和机械支架，按照横截面形状划分的话可分为圆形钢管、方形钢管和异形钢管等，按材质划分可分为碳素结构钢管、合金钢管和复合钢管等，按用途可分为输送管道用、工程结构用、机械制造用和高压设备等，按生产工艺可分为无缝钢管和有缝钢管。

单根钢管加工完成后，会从生产设备脱出，由传送带对其进行运送转移至检修场地或仓库，为提高传送效率和传送质量，且为防止传输过程中钢管发生滚动，会在传送带两侧安装滚轮，利用滚轮来增强传送过程中的承载力，由于钢管存在许多管径，因此输送不同管径的钢管时需要对传送带进行调整，否则容易导致传送带及滚轮损坏，例如申请号为202010145167.2的发明专利就公开了一种多口径管道输送装置，其能够适用于多种规格的管道，但由于钢管还存在圆形钢管、方形钢管和异形钢管等类型，因此其适用范围较为有限，若是研发一种能够适用于多种管径规格、多种形状的钢管输送设备对于解决现状将具有积极意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多口径适应型钢管输送设备，以解决背景技术中所提到的的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案:包括底座、支撑板和数条连接链，所述支撑板位置可调地安装于所述底座两侧，所述连接链两端分别于所述支撑板相连，所述连接链上设有数个安装座，所述安装座可转动地安装有滚轮，位于所述连接链中部的安装座底部还设有驱动齿轮且所述驱动齿轮与所述滚轮啮合，所述驱动齿轮侧面设有传动齿轮，各所述传动齿轮通过链条传动连接。

优选的，所述底座顶面设有滑槽，所述支撑板设有滑块，所述滑块与所述滑槽构成移动副，螺栓穿过所述滑块与所述底座螺纹连接实现位置可调。

优选的，所述安装座等距地设于所述连接链上。

优选的，位于所述连接链中部的滚轮周向设有带齿的凹槽，所述驱动齿轮与所述凹槽啮合。

优选的，所述连接链等间距距地设置于所述支撑板上。

优选的，所述传动齿轮与所述驱动齿轮为一体化结构。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明提供的一种多口径适应型钢管输送设备，使用时通过改变支撑板的间距，根据支撑板间距的不同，连接链下垂的中部形状将会发生改变，呈不同规格的圆弧状，能够适用于不同规格的圆管，当方形钢管或矩形方管这类异形钢管放置在连接链中部时，连接链中部在钢管重量的作用下将会绷紧，能够与异形钢管匹配，能适用于不同管径、不同横截面的钢管；操作人员启动电机，电机转轴带动链条使得各个传动齿轮转动，传动齿轮与驱动齿轮相连因此传动齿轮与驱动齿轮发生同步运动，驱动齿轮带动位于连接链中部。与其啮合的滚轮旋转，从而带动钢管移动，各个滚轮相互配合能够提供良好的承载力，同时不会出现钢管滑动的问题。

本发明除能够适用于不同管径的钢管外，还能够适用于不同横截面类型的异形钢管，适用范围极广，能够节省操作人员调整传送设备的时间，提高工作效率，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明正视构造示意图；

图2为本发明俯视构造示意图；

图3为图1中A部位放大图；

图4为所述传动齿轮正视构造示意图；

图中：底座1、滑槽11、支撑板2、滑块21、连接链3、安装座31、滚轮32、驱动齿轮33、传动齿轮34、凹槽35。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

结合图1-4，一种多口径适应型钢管输送设备，包括底座1、支撑板2和数条连接链3，所述支撑板2位置可调地安装于所述底座1两侧，所述底座1顶面设有滑槽11，所述支撑板2设有滑块21，所述滑块21与所述滑槽11构成移动副，螺栓穿过所述滑块21与所述底座1螺纹连接实现位置可调，所述连接链3等间距距地设置于所述支撑板2上，所述连接链3两端分别于所述支撑板2相连，所述连接链3上等距设有数个安装座31，所述安装座31可转动地安装有滚轮32，位于所述连接链3中部的安装座31底部还设有驱动齿轮33且所述驱动齿轮33与所述滚轮32啮合，位于所述连接链3中部的滚轮32周向设有带齿的凹槽35，所述驱动齿轮33与所述凹槽35啮合，所述驱动齿轮33侧面一体化地设有传动齿轮34，各所述传动齿轮34通过链条传动连接。

所述支撑板2通过滑块21与滑槽11配合可在所述底座1上移动，滑槽11内设有数个螺孔，利用螺栓穿过滑块21与滑槽11内不同位置的螺孔螺纹连接可实现支撑板2间距的调整；所述连接链3指的是起到连接作用的链条状部件，链条结构对于相关技术人员而言再清楚不过，因此不对其结构进一步赘述；所述安装座31指的是用于安装滚轮32的底座，滚轮32可在安装座31上自由转动，安装座31设置于所述连接链3上，对于技术人员而言其是可以轻易实现的，因此不进行进一步解释说明；各个所述传动齿轮34通过链条传动连接，在具体实施中链条还应与设置在数个金属垫片上的电机转轴啮合，利用电机转轴旋转带动链条运动，可通过改变垫片的数量使得电机与链条匹配。

本发明工作原理：使用时通过改变支撑板2的间距，根据支撑板2间距的不同，连接链3下垂的中部形状将会发生改变，呈不同规格的圆弧状，能够适用于不同规格的圆管，当方形钢管或矩形方管这类异形钢管放置在连接链3中部时，连接链3中部在钢管重量的作用下将会绷紧，能够与异形钢管匹配，能适用于不同管径、不同横截面的钢管；操作人员启动电机，电机转轴带动链条使得各个传动齿轮34转动，传动齿轮34与驱动齿轮33相连因此传动齿轮34与驱动齿轮33发生同步运动，驱动齿轮33带动位于连接链3中部。与其啮合的滚轮32旋转，从而带动钢管移动，各个滚轮32相互配合能够提供良好的承载力，同时不会出现钢管滑动的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。