一种La2O3掺杂W-Mo合金材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及难熔金属功能材料及粉末冶金领域，涉及一种La

背景技术

钼因其具有熔点高、热膨胀系数低、导电性和导热性好等特点，是重要的高温结构材料，被广泛应用于冶金、机械、石油、化工、航空、核工业等行业。由于钼通常服务于高温环境，因此其极易在高温下发生钼晶粒的回复和再结晶，导致Mo晶粒异常长大，从而降低材料的强塑性，因此钼合金化或掺杂第二相颗粒等方法是提高钼综合性能的有效手段。目前人们普遍认为，添加稀土氧化物可有效抑制高温下Mo晶粒发生回复和再结晶，并且氧化物颗粒可以起到细化晶粒的作用，提高材料强塑性。其中La

由于Mo与W为同一主族的元素，二者可以无限固溶，且由于W的熔点高达3422℃，远高于Mo的熔点2636℃，且W的屈服强度(1300MPa)远高于Mo的屈服强度(～550MPa)，由此可见，W与Mo相比在高温下具有更好的工作稳定性，但是由于W合金的加工塑性较差且W的成本较高。因此本发明将适量高熔点金属W掺入La

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于在高温工作环境下长寿命的La

La

(1)将原料钨酸铵、可溶性镧盐和钼酸铵按照钨：氧化镧：钼质量比为(0.5-5):(0.5-5):(90-99)的比例进行称量；钼酸铵：柠檬酸的质量比为1:(0.8-1.5)；将钨酸铵、可溶性镧盐、钼酸铵和柠檬酸原料分别溶解后混合，不断加热搅拌，最终获得混合均匀的凝胶；

(2)将凝胶烘干后置于空气中加热，凝胶发生分解反应，最终获得La

(3)在氢气气氛下，对氧化物混合粉末进行还原工艺处理，最终获得La

(4)将La

(5)对La

进一步步骤(2)分解反应：马弗炉中氧化分解温度为500-800℃；分解保温时间4-10h。

进一步步骤(3)还原工艺：采用二次还原工艺对氧化物混合粉在氢气炉中还原，一次还原温度为550-650℃，保温6-7h；二次还原温度为800-1000℃，保温6-7h。

进一步步骤(4)烧结工艺：烧结的温度为1950-2300℃，保温5-10h。

进一步步骤(5)退火工艺：退火温度为950-1200℃，保温0.5-1h。本发明制备的La

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明并不限于以下实施例。

实施例1

制备稀土氧化物La

实施例2

制备稀土氧化物La

实施例3

制备稀土氧化物La

实施例4

制备稀土氧化物La

表1各实施例得到的力学性能测试结果

表2各实施例在电源下工作得到的工作时间(均没发生熔断)