一种机械零件表面处理装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种机械零件表面处理装置。

背景技术

端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，端盖是好是坏，直接影响到电机马达的质量，端盖好坏材料和加工决定的，端盖一般是铸造件，铸造之后经过加工之后，需要对端盖表面进行防锈喷涂处理，现在的喷涂工作需要对端盖正反两面进行喷涂，这样的工作一般只能靠工人手动喷涂，费时费力，不能满足现在的使用要求

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种机械零件表面处理装置，包括用于对端盖进行输送的输送机构，输送机构穿过用于对端盖喷涂的喷涂室，输送机构上装有夹持端盖的夹持机构，夹持机构包括挂架，挂架上挂接有端盖，端盖外圈均匀分布有连接块，连接块上开设有通孔，端盖在挂架上上下间隔分布，端盖之间通过挂钩穿过通孔彼此连接，挂架连接调节机构，调节机构用于调节端盖经过喷涂室内时围绕铅锤方向转动。

优选的：挂架包括立杆和横杆，立杆沿着铅锤方向布置，立杆中部连接输送机构，输送机构布置在立杆一侧，横杆水平布置，横杆布置在立杆的两端且向远离输送机构的方向延伸，两横杆远离立杆的端部转动安装有转轴，两转轴轴线一致，两转轴轴线和铅锤方向一致，上方横杆上的转轴下端通过挂钩挂接端盖，下方横杆上的转轴上端通过挂钩挂接端盖，两转轴连接调节机构，调节机构调节两转轴同步转动。

优选的：立杆和横杆之间设置有斜撑杆，斜撑杆不干涉端盖转动。

优选的：挂钩包括连杆部，连杆部两端固接有弯杆部，弯杆部和通孔匹配。

优选的：两弯杆部相对侧面开设有空缺槽，空缺槽和连接块匹配，端盖挂接在挂钩上时，连接块卡接在空缺槽内。

优选的：调节机构包括触发件和被动件，被动件和两转轴对应布置，被动件固定安装在转轴远离挂钩的端部，触发件布置在喷涂室内，触发件和被动件对应布置，触发件沿着输送机构的输送方向布置，输送机构输送端盖进入喷涂室内时，被动件和触发件配合，触发件触发被动件转动，被动件带动两转轴同步转动，输送机构输送端盖离开喷涂室时，被动件脱离触发件。

优选的：触发件为齿条，被动件为齿轮。

优选的：输送机构包括滑座，滑座内装有相互配合的螺杆和螺母滑块，螺杆杆长方向和滑座长度方向一致，螺母滑块滑动安装在滑座内，螺母滑块连接立杆，螺杆一端连接动力机构。

优选的：喷涂室内设置有喷头，喷头指向端盖，喷头连接喷漆机构。

优选的：喷头沿着铅锤方向间隔布置，每个喷头和对应高度的端盖对应布置。

本发明的技术效果和优点：本发明结构稳定，布局合理，运行稳定，能够实现对端盖的自动化连续化喷涂处理，运动稳定可靠，喷涂效率高，满足了现在的使用要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图

图2为本发明中端盖的结构示意图。

图3为本发明中挂钩的结构示意图。

附图标记说明：100-喷涂室、110-喷头、120-喷漆机构、200-挂架、210-立杆、220-横杆、230-转轴、240-斜撑杆、300-输送机构、310-滑座、320-螺杆、330-螺母滑块、400-调节机构、410-触发件、420-被动件、500-挂钩、510-连杆部、520-弯杆部、521-空缺槽、600-端盖、610-连接块、611-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

参照图1-3，在本实施例中提出了一种机械零件表面处理装置，包括用于对端盖600进行输送的输送机构300，输送机构300穿过用于对端盖600喷涂的喷涂室100，输送机构300上装有夹持端盖600的夹持机构，夹持机构包括挂架200，挂架200上挂接有端盖600，端盖600外圈均匀分布有连接块610，连接块610上开设有通孔611，端盖600在挂架210上上下间隔分布，端盖600之间通过挂钩500穿过通孔611彼此连接，挂架200连接调节机构400，调节机构400用于调节端盖600经过喷涂室100内时围绕铅锤方向转动。通过挂钩500的设置，实现将端盖600收尾挂接在一起，通过挂架200的设置，实现将串联在一起的端盖600挂接起来，使得端盖600上下间隔布置，然后通过输送机构300的设置，实现将端盖600输送进入喷涂室100，喷涂室100内对端盖600进行喷涂处理，在喷涂处理时，通过调节机构400的设置，实现调节被挂接起来的端盖600围绕铅锤方向转动，使得端盖600两端都能够得到喷涂，实现自动化喷涂处理，挂架200沿着输送机构300的输送方向间隔分布，输送机构300连续不断的将挂载有端盖600的挂架200输送经过喷涂室100，实现连续化喷涂处理，效率高，满足了现在的使用要求。

挂架200包括立杆210和横杆220，立杆210沿着铅锤方向布置，立杆210中部连接输送机构300，输送机构300布置在立杆210一侧，横杆220水平布置，横杆220布置在立杆210的两端且向远离输送机构300的方向延伸，两横杆220远离立杆210的端部转动安装有转轴230，两转轴230轴线一致，两转轴230轴线和铅锤方向一致，上方横杆220上的转轴下端通过挂钩500挂接端盖600，下方横杆220上的转轴上端通过挂钩500挂接端盖600，两转轴230连接调节机构400，调节机构400调节两转轴230同步转动。立杆210和横杆220的设置，实现支撑功能，通过转轴230的设置，使得端盖600沿着转轴230轴向依次挂接在一起，通过调节两转轴230同步转动，两转轴230能够带动端盖600同步转动。

立杆210和横杆220之间设置有斜撑杆240，斜撑杆240不干涉端盖600转动。通过斜撑杆240的设置，提升挂架200的强度，保证其负载运动稳定，保证设备稳定的运行。

挂钩500包括连杆部510，连杆部510两端固接有弯杆部520，弯杆部520和通孔611匹配。通过挂钩500的设置，实现和端盖600连接块610上通孔611配合，将端盖600挂起来的功能。

两弯杆部520相对侧面开设有空缺槽521，空缺槽521和连接块610匹配，端盖600挂接在挂钩500上时，连接块610卡接在空缺槽521内。通过空缺槽521的设置，实现弯杆部520穿插到通孔611内之后，由于重力的作用，空缺槽521能够和连接块610卡接配合，保证端盖600不会从挂钩500上脱落，同时在转动时，还能够保证端盖600同步转动，满足了现在的使用要求。

调节机构400包括触发件410和被动件420，被动件420和两转轴230对应布置，被动件420固定安装在转轴230远离挂钩500的端部，触发件410布置在喷涂室100内，触发件410和被动件420对应布置，触发件410沿着输送机构300的输送方向布置，输送机构300输送端盖600进入喷涂室100内时，被动件420和触发件410配合，触发件410触发被动件420转动，被动件420带动两转轴230同步转动，输送机构300输送端盖600离开喷涂室100时，被动件420脱离触发件410。触发件410为齿条，被动件420为齿轮。

通过触发件410和被动件420的设置，实现通过输送机构300的输送力为动力，带动端盖600同步转动，输送机构300输送端盖600进入喷涂室100内时，齿轮和齿条啮合，齿轮带动转轴230转动，进一步的，齿轮为齿数较多的齿盘，实现带动端盖600缓慢转动，避免转动速度过快，端盖会脱落，以及端盖两面不能得到有效喷涂的问题，满足了现在的使用要求。

输送机构300包括滑座310，滑座310内装有相互配合的螺杆320和螺母滑块330，螺杆320杆长方向和滑座310长度方向一致，螺母滑块330滑动安装在滑座310内，螺母滑块330连接立杆210，螺杆320一端连接动力机构。动力机构包括变速箱和电机，螺杆320和螺母滑块330的配合驱动，保证挂架200稳定的输送，其输送力稳定，输送速度均衡，能够稳定的保证被动件420和触发件410配合工作。

喷涂室100内设置有喷头110，喷头110指向端盖600，喷头110连接喷漆机构120。喷头110沿着铅锤方向间隔布置，每个喷头110和对应高度的端盖600对应布置。喷漆机构120和气泵和漆料供应设备，喷头110将漆料喷出，端盖600转动配合，实现对端盖两面的喷涂处理，进一步的喷涂室100上装有负压吸气净化处理装置。

本发明结构稳定，布局合理，运行稳定，能够实现对端盖的自动化连续化喷涂处理，运动稳定可靠，喷涂效率高，满足了现在的使用要求。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。