一种具有自动缠线功能的电线剥线装置

技术领域

本发明属于线束制造技术领域，具体涉及一种具有自动缠线功能的电线剥线装置。

背景技术

剥线装置就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，但是现有的剥线装置梯形较大且不具备剥线后自动缠线功能，不方便电工携带使用。

为解决上述问题，本申请中提出一种具有自动缠线功能的电线剥线装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种具有自动缠线功能的电线剥线装置，具有便于固定装置、剥线后自动进行缠线和可拆分手持装置进行工作的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动缠线功能的电线剥线装置，包括卡座组件以及安装在卡座组件顶端面的活动座组件以及安装在活动座组件上的剥线缠线组件和固定在剥线缠线组件上的固定组件；

所述卡座组件包括卡座、螺纹轴、手轮、活动板和底座，所述螺纹轴螺旋连接于卡座底端面并贯穿卡座，所述活动板通过转轴与螺纹轴转动连接，所述活动板与卡座滑动连接，所述底座固定连接于卡座顶端面中心线偏左处，所述底座顶端面左端开设有卡槽；

所述活动座组件包括握把、第一电机、第二螺纹轴、滑块、卡块和蓄电池，所述第一电机固定连接于握把右端面顶端，所述握把顶端面右端开设有滑槽，所述第一电机的主轴贯穿握把并延伸至握把的滑槽内，所述第二螺纹轴与第一电机的主轴固定连接，所述第二螺纹轴的另一端通过转轴与握把转动连接，所述第二螺纹轴贯穿滑块并与滑块螺旋连接，所述滑块位于握把的滑槽内并与握把滑动连接，所述握把底端面开设有滑槽，所述底座卡合在滑槽内并与握把滑动连接，所述卡块滑动连接于握把左端面并贯穿握把，所述卡块位于滑槽顶端，所述卡块呈﹁状设置，所述卡块顶端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与握把固定连接，所述卡块的短柄一端卡合在卡槽内，所述卡块与底座滑动连接，所述蓄电池固定连接于握把右端面底端；

所述剥线缠线组件包括固定座、空心圆柱、第二电机、齿轮、齿圈、具有内凹结构的壳体、第一电动推杆、第一压板和固定板，所述剥线缠线组件共有两个，位于左端的所述固定座固定连接于握把顶端面左端，位于右端的所述固定座固定连接于滑块顶端面，所述空心圆柱贯穿固定座并通过转轴与固定座转动连接，所述第二电机固定连接于固定座顶端面，所述齿圈套设在空心圆柱外侧，所述第二电机固定连接于固定座的顶端面，所述齿轮固定连接于第二电机的主轴末端，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述壳体固定连接于空心圆柱远离齿圈的端面，所述壳体呈倾斜设置，所述第一电动推杆固定连接于壳体的外侧壁，所述第一电动推杆的伸缩端贯穿壳体，所述第一压板固定连接于第一电动推杆的伸缩端末端，所述固定板固定连接于壳体内侧壁远离第一压板的一端；

所述固定组件包括支撑杆、呈中空设置的空心方管、第二电动推杆和第二压板，所述支撑杆固定连接于固定座远离壳体的端面的底端，所述空心方管固定连接于支撑杆的顶端面，所述第二电动推杆固定连接于空心方管的顶端面，所述第二电动推杆的伸缩端贯穿空心方管，所述第二压板固定连接于第二电动推杆的伸缩端的末端。

作为本发明一种具有自动缠线功能的电线剥线装置优选的，所述卡座呈[状设置。

作为本发明一种具有自动缠线功能的电线剥线装置优选的，所述卡座顶端面内侧与活动板顶端面均固定连接有第一防滑垫。

作为本发明一种具有自动缠线功能的电线剥线装置优选的，所述滑槽为T型槽，所述底座的外侧壁与滑槽贴合。

作为本发明一种具有自动缠线功能的电线剥线装置优选的，所述握把中部开设有纵向贯穿握把的通槽。

作为本发明一种具有自动缠线功能的电线剥线装置优选的，所述齿圈共有两个，位于左端的所述齿圈设置在剥线缠线组件的外侧左端，位于右端的所述齿圈设置在剥线缠线组件的外侧右端。

作为本发明一种具有自动缠线功能的电线剥线装置优选的，所述第一压板和固定板的相邻端面均开设有若干倒钩，所述第一压板和固定板上的倒钩朝向壳体内侧倾斜。

作为本发明一种具有自动缠线功能的电线剥线装置优选的，所述支撑杆呈L状设置。

作为本发明一种具有自动缠线功能的电线剥线装置优选的，所述固定组件还包括第二防滑垫，所述第二防滑垫固定连接于第二压板的底端面和空心方管的底端面内侧。

作为本发明一种具有自动缠线功能的电线剥线装置优选的，所述空心方管的中心线与空心圆柱的轴心线重合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的卡座组件，用户在需要使用本装置时，可将装置放置在窗台边或者桌面边沿，通过旋转手轮，手轮带动螺纹轴旋转，然后活动板向上移动，可将装置整体夹持住；

2、通过设置的剥线缠线组件和固定组件相配合，可以将电线剥线后直接进行缠线；

3、活动座组件可与卡座组件分离，装置内的用电器可由蓄电池单独供电，此时，用户可手持装置移动进行工作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中卡座组件的整体结构示意图；

图3为本发明中活动座组件的整体结构示意图；

图4为本发明中图3的A处结构示意图；

图5为本发明中剥线缠线组件的整体结构示意图；

图6为本发明中固定组件的整体结构示意图；

图7为本发明中的左视图；

图8为本发明中图7的B处结构示意图；

图中：

1、卡座组件；11、卡座；12、螺纹轴；13、手轮；14、活动板；15、第一防滑垫；16、底座；17、卡槽；

2、活动座组件；21、握把；22、第一电机；23、第二螺纹轴；24、滑块；25、滑槽；26、卡块；27、弹簧；28、蓄电池；

3、剥线缠线组件；31、固定座；32、空心圆柱；33、第二电机；34、齿轮；35、齿圈；36、壳体；37、第一电动推杆；38、第一压板；39、固定板；

4、固定组件；41、支撑杆；42、空心方管；43、第二电动推杆；44、第二压板；45、第二防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示；

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中卡座组件的整体结构示意图；

图3为本发明中活动座组件的整体结构示意图；

图4为本发明中图3的A处结构示意图；

图5为本发明中剥线缠线组件的整体结构示意图；

图6为本发明中固定组件的整体结构示意图；

图7为本发明中的左视图；

图8为本发明中图7的B处结构示意图；

一种具有自动缠线功能的电线剥线装置，包括卡座组件1以及安装在卡座组件1顶端面的活动座组件2以及安装在活动座组件2上的剥线缠线组件3和固定在剥线缠线组件3上的固定组件4；

卡座组件1包括卡座11、螺纹轴12、手轮13、活动板14和底座16，螺纹轴12螺旋连接于卡座11底端面并贯穿卡座11，活动板14通过转轴与螺纹轴12转动连接，活动板14与卡座11滑动连接，底座16固定连接于卡座11顶端面中心线偏左处，底座16顶端面左端开设有卡槽17；

活动座组件2包括握把21、第一电机22、第二螺纹轴23、滑块24、卡块26和蓄电池28，第一电机22固定连接于握把21右端面顶端，握把21顶端面右端开设有滑槽，第一电机22的主轴贯穿握把21并延伸至握把21的滑槽内，第二螺纹轴23与第一电机22的主轴固定连接，第二螺纹轴23的另一端通过转轴与握把21转动连接，第二螺纹轴23贯穿滑块24并与滑块24螺旋连接，滑块24位于握把21的滑槽内并与握把21滑动连接，握把21底端面开设有滑槽25，底座16卡合在滑槽25内并与握把21滑动连接，卡块26滑动连接于握把21左端面并贯穿握把21，卡块26位于滑槽25顶端，卡块26呈﹁状设置，卡块26顶端面固定连接有弹簧27，弹簧27的另一端与握把21固定连接，卡块26的短柄一端卡合在卡槽17内，卡块26与底座16滑动连接，蓄电池28固定连接于握把21右端面底端；

剥线缠线组件3包括固定座31、空心圆柱32、第二电机33、齿轮34、齿圈35、具有内凹结构的壳体36、第一电动推杆37、第一压板38和固定板39，剥线缠线组件3共有两个，位于左端的固定座31固定连接于握把21顶端面左端，位于右端的固定座31固定连接于滑块24顶端面，空心圆柱32贯穿固定座31并通过转轴与固定座31转动连接，第二电机33固定连接于固定座31顶端面，齿圈35套设在空心圆柱32外侧，第二电机33固定连接于固定座31的顶端面，齿轮34固定连接于第二电机33的主轴末端，齿轮34与齿圈35啮合连接，壳体36固定连接于空心圆柱32远离齿圈35的端面，壳体36呈倾斜设置，第一电动推杆37固定连接于壳体36的外侧壁，第一电动推杆37的伸缩端贯穿壳体36，第一压板38固定连接于第一电动推杆37的伸缩端末端，固定板39固定连接于壳体36内侧壁远离第一压板38的一端；

固定组件4包括支撑杆41、呈中空设置的空心方管42、第二电动推杆43和第二压板44，支撑杆41固定连接于固定座31远离壳体36的端面的底端，空心方管42固定连接于支撑杆41的顶端面，第二电动推杆43固定连接于空心方管42的顶端面，第二电动推杆43的伸缩端贯穿空心方管42，第二压板44固定连接于第二电动推杆43的伸缩端的末端。

本实施方案中：本装置所有用电器均可由外接电源或者蓄电池28提供电能，使用外接电源供电时，外接电源为蓄电池28充电，使用本装置时，用户可将装置放置在窗台边或者桌面边沿，通过旋转手轮13，手轮13带动螺纹轴12旋转，然后活动板14向上移动，可将装置整体夹持住，用户可通过向上滑动卡块26，使弹簧27脱离与底座16上的卡槽17的接触，此时用户可将活动座组件2与卡座组件1分离，装置内的用电器由蓄电池28单独供电，此时，用户可手持装置移动进行工作，在使用装置时，用户可根据需要缠绕的线的长度来启动第一电机22，使得第一电机22运转，带动第二螺纹轴23旋转，从而使滑块24移动，从而移动位于右端的剥线缠线组件3，在进行剥线缠线时，用户首先将一根电线从左端的空心方管42内穿过插入到右边的壳体36内，然后将另一根电线从右端的空心方管42内穿过插入到左边的壳体36内，然后用户启动第一电动推杆37和第二电动推杆43，利用第一压板38和第二防滑垫45将两根电线都固定住，然后用户可启动第二电机33，在这个过程中，电线的外皮被剥离，两根电线互相缠绕，当两根电线的两端均从壳体36内脱离后，两段电线缠绕在一起，此时用户可使第二电动推杆43收缩，然后将缠绕好的电线从装置上取下来。

如图7所示；

图7为本发明中的左视图；

在一个可选的实施例中，卡座11呈[状设置。

如图2所示；

图2为本发明中卡座组件的整体结构示意图；

在一个可选的实施例中，卡座11顶端面内侧与活动板14顶端面均固定连接有第一防滑垫15。

本实施例中：通过此设计，提高卡座组件固定时的牢靠程度。

如图8所示；

图8为本发明中图7的B处结构示意图；

在一个可选的实施例中，滑槽25为T型槽，底座16的外侧壁与滑槽25贴合。

如图3所示；

图3为本发明中活动座组件的整体结构示意图；

在一个可选的实施例中，握把21中部开设有纵向贯穿握把21的通槽。

本实施例中：通过此设计，方便用户握持。

如图1和图5所示；

图1为本发明的整体结构示意图；

图5为本发明中剥线缠线组件的整体结构示意图；

在一个可选的实施例中，齿圈35共有两个，位于左端的齿圈35设置在剥线缠线组件3的外侧左端，位于右端的齿圈35设置在剥线缠线组件3的外侧右端。

如图5所示；

图5为本发明中剥线缠线组件的整体结构示意图；

在一个可选的实施例中，第一压板38和固定板39的相邻端面均开设有若干倒钩，第一压板38和固定板39上的倒钩朝向壳体36内侧倾斜。

本实施例中：通过此设计，便于进行剥线。

如图6所示；

图6为本发明中固定组件的整体结构示意图；

在一个可选的实施例中，支撑杆41呈L状设置。

如图6所示；

图6为本发明中固定组件的整体结构示意图；

在一个可选的实施例中，固定组件4还包括第二防滑垫45，第二防滑垫45固定连接于第二压板44的底端面和空心方管42的底端面内侧。

本实施例中：通过此设计，一方面避免在剥线缠线时出现电线滑落的情况，另一方面，避免将电线压坏。

在一个可选的实施例中，空心方管42的中心线与空心圆柱32的轴心线重合。

本发明的工作原理及使用流程：本装置所有用电器均可由外接电源或者蓄电池28提供电能，使用外接电源供电时，外接电源为蓄电池28充电，使用本装置时，用户可将装置放置在窗台边或者桌面边沿，通过旋转手轮13，手轮13带动螺纹轴12旋转，然后活动板14向上移动，可将装置整体夹持住，用户可通过向上滑动卡块26，使弹簧27脱离与底座16上的卡槽17的接触，此时用户可将活动座组件2与卡座组件1分离，装置内的用电器由蓄电池28单独供电，此时，用户可手持装置移动进行工作，在使用装置时，用户可根据需要缠绕的线的长度来启动第一电机22，使得第一电机22运转，带动第二螺纹轴23旋转，从而使滑块24移动，从而移动位于右端的剥线缠线组件3，在进行剥线缠线时，用户首先将一根电线从左端的空心方管42内穿过插入到右边的壳体36内，然后将另一根电线从右端的空心方管42内穿过插入到左边的壳体36内，然后用户启动第一电动推杆37和第二电动推杆43，利用第一压板38和第二防滑垫45将两根电线都固定住，然后用户可启动第二电机33，在这个过程中，电线的外皮被剥离，两根电线互相缠绕，当两根电线的两端均从壳体36内脱离后，两段电线缠绕在一起，此时用户可使第二电动推杆43收缩，然后将缠绕好的电线从装置上取下来。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。