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一种电线杆打洞机

文献发布时间:2023-06-19 09:30:39


一种电线杆打洞机

技术领域

本发明属于电线杆埋设打洞装置技术领域,具体涉及一种电线杆打洞机。

背景技术

电线杆打洞机主要用于市政建设的一种施工机械,是为了方便电线杆竖立而使用的创新机械,它能够有效省力的进行市政建设,而现在市场上所投入使用的这一类似机器也存在,但有一些设计上的不全面,有些没有一个省力的升降装置,导致人工作业劳动强度大,其次对于打洞机的螺旋钻头部分,没有一个减轻损坏的装置,使螺旋钻头的寿命减短,还有就是打洞机装置的固定问题,市面上常见的固定脚都是尖端固定脚插在土壤里的,但是如果遇到石头或者不同地质的土地,那电线杆打洞机就不能高效的作业,极其容易在施工的过程出现翻机的现象,因此,对于上述问题的解决就尤为重要。

发明内容

针对上述现有技术的不足,本发明提供一种结构简单、成孔效率高、稳固性强、运行费用低、经济实用的电线杆打洞机。

为实现所述目的,本发明具体采用如下技术方案:一种电线杆打洞机,包括发动机、螺旋钻头和外框架,所述发动机输出端连接所述螺旋钻头,其特征在于:所述外框架的中间设有支撑座,所述支撑座的上端设有手动驱动箱,所述手动驱动箱的输出端啮合主动齿轮,所述主动齿轮啮合链条,所述链条啮合从动齿轮,所述从动齿轮套设在转动轴上,所述转动轴转动连接在所述外框架上,所述转动轴上套设第一定滑轮,所述外框架的上下两端分别垂直设有四根导向杆,所述导向杆均匀分布构成一个长方体状,所述导向杆从上到下设有滑轮组、缓冲部和所述发动机,所述滑轮组包括所述第一定滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮、第二动滑轮、第一耳座、第二耳座、挂钩、提升钢丝、固定连杆、第一滑动连杆和第二滑动连杆,所述固定连杆上套设有所述第一耳座和所述第二定滑轮,所述固定连杆与所述导向杆接触面之间的所述固定连杆上设有第一组滑动块,所述第一组滑动块套设在所述导向杆上,所述第一耳座下端设有所述挂钩,所述第一滑动连杆上套设有所述第一动滑轮,所述第二滑动连杆上套设有所述第二耳座和所述第二动滑轮,所述第二滑动连杆与所述导向杆接触面之间的所述第二滑动连杆上设有第二组滑动块,所述第二组滑动块套设在所述导向杆上,所述提升钢丝一端套设在所述挂钩上且依次滑动连接所述第一动滑轮、所述第二定滑轮和所述第二动滑轮最后固定连接在所述第一定滑轮上,所述第二耳座下端固定连接所述缓冲部,所述缓冲部内置弹簧与缓冲卡座,所述弹簧的上端抵住所述缓冲部的顶部,所述弹簧的下端抵在所述缓冲卡座上,所述缓冲卡座贯穿于所述缓冲部,所述缓冲卡座端部与发动机外壳固定连接,所述发动机外壳与所述导向杆接触面之间设有第三组滑动块,所述第三组滑动块套设在所述导向杆上,所述外框架的下端均匀分布设有支撑脚,所述支撑脚包括螺纹杆、螺母、移动座、固定座、支架连杆和支撑腿,所述支撑脚的上端连接所述外框架的底端,所述支撑脚的下端设有所述固定座,所述螺纹杆上通过螺纹连接所述螺母,所述螺纹杆上套设有所述移动座,所述支撑腿均匀分布铰接在所述移动座上,所述支撑腿的中部铰接所述支架连杆,所述支架连杆铰接在所述固定座上,所述外框架的下端设有移动轮,所述支撑腿撑开时所述移动轮的底部高于所述支撑腿,所述支撑腿收起时所述支撑腿高于所述移动轮的底部。

与现有技术相比,本发明的优点是:滑轮组来实现省力的目的,从而使螺旋钻头和发动机升降时更加省力;通过设置缓冲部来实现打洞机的螺旋钻头在升降过程容易损坏的问题,缓冲卡座一端连接发动机外壳,另一端抵在弹簧上,在发动机和螺旋钻头升降时,弹簧起到了很好的缓冲作用;通过设置支撑脚,每个支撑脚的三个支撑腿在支架连杆的作用下撑开时,稳固性更强且在支撑脚收起时不与移动轮相抵触,移动轮可以很好的推动机器行走。该电线杆设计合理,性能稳定可靠,作业效果好,适合在野外田地及种植树木田地作业。

附图说明

图1为本发明一种电线杆打洞机的结构示意主视图。

图2为本发明一种电线杆打洞机的结构示意右视图。

图3为本发明一种电线杆打洞机的滑轮组的结构示意图。

图4为本发明一种电线杆打洞机的支撑脚撑开时的结构示意图。

图5为本发明一种电线杆打洞机的支撑脚收起时的结构示意图。

图中:1.从动齿轮,2.主动齿轮,3.链条,4.手动驱动箱,5.支撑座,6.外框架,7.转动轴,8.第一定滑轮,9.第二定滑轮,10.第一动滑轮,11.第二动滑轮,12.第一耳座,13.固定连杆,14.第一组滑动块,15.缓冲部,16.第二滑动连杆,17.弹簧,18.第二组滑动块,19.挂钩,20.发动机外壳,21.发动机,22.螺旋钻头,23.移动轮,24.第三组滑动块,25.螺纹杆,26.螺母,27.移动座,28.固定座,29.支架连杆,30.支撑腿,31.第二耳座,32.提升钢丝,33.第一滑动连杆,34.导向杆,35.缓冲卡座。

具体实施方式

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的举例,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据发明构思所能够想到的等同技术手段。

以下结合附图1至5对本发明的结构及其有益效果进一步说明。

1.在图1至图5中,1.从动齿轮,2.主动齿轮,3.链条,4.手动驱动箱,5.支撑座,6.外框架,7.转动轴,8.第一定滑轮,9.第二定滑轮,10.第一动滑轮,11.第二动滑轮,12.第一耳座,13.固定连杆,14.第一组滑动块,15.缓冲部,16.第二滑动连杆,17.弹簧,18.第二组滑动块,19.挂钩,20.发动机外壳,21.发动机,22.螺旋钻头,23.移动轮,24.第三组滑动块,25.螺纹杆,26.螺母,27.移动座,28.固定座,29.支架连杆,30.支撑腿,31.第二耳座,32.提升钢丝,33.第一滑动连杆,34.导向杆,35.缓冲卡座。

一种电线杆打洞机,包括发动机21、螺旋钻头22和外框架6,所述发动机21输出端连接所述螺旋钻头22,其特征在于:所述外框架6的中间设有支撑座5,所述支撑座5的上端设有手动驱动箱4,所述手动驱动箱4的输出端啮合主动齿轮2,所述主动齿轮2啮合链条3,所述链条3啮合从动齿轮1,所述从动齿轮1套设在转动轴7上,所述转动轴7转动连接在所述外框架6上,所述转动轴7上套设第一定滑轮8,所述外框架6的上下两端分别垂直设有四根导向杆34,所述导向杆34均匀分布构成一个长方体状,所述导向杆34从上到下设有滑轮组、缓冲部15和所述发动机21,所述滑轮组包括所述第一定滑轮8、第二定滑轮9、第一动滑轮10、第二动滑轮11、第一耳座12、第二耳座31、挂钩19、提升钢丝32、固定连杆13、第一滑动连杆33和第二滑动连杆16,所述固定连杆13上套设有所述第一耳座12和所述第二定滑轮9,所述固定连杆13与所述导向杆34接触面之间的所述固定连杆13上设有第一组滑动块14,所述第一组滑动块14套设在所述导向杆34上,所述第一耳座12下端设有所述挂钩19,所述第一滑动连杆33上套设有所述第一动滑轮10,所述第二滑动连杆16上套设有所述第二耳座31和所述第二动滑轮11,所述第二滑动连杆16与所述导向杆34接触面之间的所述第二滑动连杆16上设有第二组滑动块18,所述第二组滑动块18套设在所述导向杆34上,所述提升钢丝32一端套设在所述挂钩19上且依次滑动连接所述第一动滑轮10、所述第二定滑轮9和所述第二动滑轮11最后固定连接在所述第一定滑轮8上,所述第二耳座31下端固定连接所述缓冲部15,所述缓冲部15内置弹簧17与缓冲卡座35,所述弹簧17的上端抵住所述缓冲部15的顶部,所述弹簧17的下端抵在所述缓冲卡座35上,所述缓冲卡座35贯穿于所述缓冲部15,所述缓冲卡座35端部与发动机外壳20固定连接,所述发动机外壳20与所述导向杆34接触面之间设有第三组滑动块24,所述第三组滑动块24套设在所述导向杆34上,所述外框架6的下端均匀分布设有支撑脚,所述支撑脚包括螺纹杆25、螺母26、移动座27、固定座28、支架连杆29和支撑腿30,所述支撑脚的上端连接所述外框架6的底端,所述支撑脚的下端设有所述固定座28,所述螺纹杆25上通过螺纹连接所述螺母26,所述螺纹杆25上套设有所述移动座27,所述支撑腿30均匀分布铰接在所述移动座27上,所述支撑腿30的中部铰接所述支架连杆29,所述支架连杆29铰接在所述固定座28上,所述外框架6的下端设有移动轮23,所述支撑腿30撑开时所述移动轮23的底部高于所述支撑腿30,所述支撑腿30收起时所述支撑腿30高于所述移动轮23的底部。

2.使用时先将电线杆打洞机移到具体要施工的地方,外框架6下端设置的移动轮23可以很方便的将电线杆打洞机推动,到达目的地后,将外框架6下端设置的支撑脚撑开,撑开时转动螺母26,螺母26抵在移动座27上且能够推动移动座27,使移动座27向固定座28方向移动,从而移动座27上铰接的支撑腿30在支架连杆29的作用下撑开,每个支撑脚的支撑腿30撑开时,整个机器整体也跟着相应的抬升,支撑腿30撑开时移动轮23的高度也会抬升,这样支撑腿30和移动轮23之间就有一定的空隙,移动轮23不会挨在地面,使支撑脚更加稳固,当机器底部稳定好以后,启动发动机21,螺旋钻头22开始转动,控制手摇驱动箱使主动齿轮2通过链条3带动从动齿轮1转动,从动齿轮1能够驱动转动轴7,转动轴7连接第一定滑轮8,第一定滑轮8通过提升钢丝32滑动连接第二动滑轮11,第二动滑轮11滑动连接第二定滑轮9,第二定滑轮9滑动连接第一动滑轮10,第一动滑轮10连接挂钩19,设置定滑轮是可以改变力的方向,提升钢丝32的终端可以直接套在第一定滑轮8上,设置动滑轮是可以具有省力的作用,所以设置滑轮组皆具定滑轮和动滑轮的优点从而实现省力的目的。然后通过滑轮组的作业带动第二耳座31的抬升,第二耳座31连接的发动机21外壳20通过第二耳座31的带动也进行相应的抬升,从而实现发动机21和螺旋钻头22的上下移动,其中第一组滑动块14、第二组滑动块18和第三组滑动块24在导向杆34上的使用更加畅通,使整套机器运作时更加方便高效。

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