管理物料搬运生产率

技术领域

本发明总体上涉及物料搬运，并且更具体地涉及一种管理物料搬运生产率的管理平台。

背景技术

建筑施工现场可以包括多个运土机器，例如自卸车、挖掘机、连续采矿机、装载机、铺路机等，以及与不同机器相关的负责人。机器通常与各种土质物料接合或将其从施工现场的一个位置移动到施工现场或另一施工现场的另一位置。机器的操作员可以基于输送、移动、处理等的物料装载量进行补偿。还可以跟踪机器以确定物料装载量和机器的生产率。

用于跟踪机器和确定机器生产率的传统技术包括利用遥测数据，该遥测数据是由在施工现场附接到机器的嵌入式或改型硬件提供的。这种遥测数据可用于努力改善推土生产率。然而，嵌入式或改型硬件是昂贵的，并且许多施工现场具有复杂的物料处理情况和/或利用不具有嵌入式或改型硬件的短期租用机器。作为结果，从硬件接收的遥测数据可能是不正确的或不存在的，并且确定机器生产率可能需要手动验证物料装载量。

在2010年12月9日以Durst的名义公开的美国专利申请公开第2010/0312599号(以下称为′599专利公开)中公开了一种工地系统。特别地，′599专利公开公开了一种用于测量机器的生产率的工地系统。该工地系统可以生成定义了地理围栏的工地的数字地图。每个不同的地理围栏可以被标记并且可以划分由数字地图表示的区域的子部分。机器可以显示在数字地图上，并且可能不在任何地理围栏的内部或周边。该信息可以由工地系统报告给工地管理者和/或机器操作员，并且可以用于帮助评估机器的生产率。机器可以包括接口控制装置，该接口控制装置包括用于在机器的操作期间从机器自动收集信息的部件。例如，接口控制装置可以包括定位装置、接口控制模块和用于与工地系统通信的控制器。

尽管′599专利公开的工地系统公开了为工地定义地理围栏和跟踪来自机器的信息，但是接口控制装置可以是嵌入或改装到机器中的硬件。此外，接口控制装置可能是昂贵的、复杂的、并且对于机器操作员难以操作。因此，接口控制装置可能被不正确地操作或者可能根本不被机器操作员使用。

本发明的管理平台解决了上述问题中的一个或多个和/或本领域中的其他问题。

发明内容

根据一些实现方式，本发明涉及一种装置，该装置包括一个或多个存储器装置；以及一个或多个处理器，可操作地联接到一个或多个存储器装置，以接收信息，该信息识别施工现场的移动装载区域、用于移动装载区域的装载量、用于移动装载区域的物料，以及从多个机器中识别第一机器，以将其分配给移动装载区域、装载量和物料。一个或多个处理器可以向与第一机器相关的第一用户装置提供指示移动装载区域、装载量、以及物料被分配给第一机器的信息。一个或多个处理器可以从第一用户装置接收与第一用户装置和第一机器相关的位置信息，并且可以将位置信息提供给与第二机器相关的第二用户装置，第二机器将从第一机器接收装载。一个或多个处理器可以计算由第一机器在特定时间装载物料的装载时间，可以计算由第一机器在该特定时间处理的装载量，并且可以基于装载时间和装载量来执行动作。

根据一些实现方式，本发明涉及一种存储指令的非暂时性计算机可读介质，该指令包括一个或多个指令，当由装置的一个或多个处理器执行时，该指令使一个或多个处理器接收识别以下信息的信息：施工现场的移动倾倒区域、移动倾倒区域的装载量、以及用于移动倾倒区域的物料，并且从多个机器中识别第一机器，以将其分配给移动倾倒区域、装载量和物料。一个或多个指令可以使一个或多个处理器向与第一机器相关的第一用户装置提供信息，该信息指示移动倾倒区域、装载量、以及物料被分配给第一机器，并且从第一用户装置接收与第一用户装置和第一机器相关的位置信息。一个或多个指令可以使一个或多个处理器将位置信息提供给与第二机器相关的第二用户装置，第二机器将向第一机器提供装载，并且计算由第一机器在特定时间处理物料的处理时间。一个或多个指令可以使一个或多个处理器计算由第一机器在特定时间处理的装载量，并且基于处理时间和装载量来执行动作。

根据一些实现方式，本发明涉及一种方法，该方法包括接收识别施工现场的移动区域、移动区域的装载量和移动区域的物料的信息，以及从多个机器中识别第一机器，以将其分配给移动区域、装载量和物料。该方法可以包括向与第一机器相关的第一用户装置提供指示移动区域、装载量和物料被分配给第一机器的信息。方法可包括从第一用户装置接收与第一用户装置和第一机器相关的位置信息，并将位置信息提供给与第二机器相关的第二用户装置，以使第二机器能够行进到第一机器。

附图说明

图1至图10是在此描述的示例性实现方式的示图。

图11是其中可以实现本文描述的系统和/或方法的示例性环境的示图。

图12是图11的一个或多个装置的示例性部件的示图。

图13至15是用于管理物料处理生产率的示例性过程的流程图。

具体实施方式

本发明涉及管理物料搬运生产率的管理平台。该管理平台普遍适用于任何处理土料的机器，如自卸车、推土机、挖掘机、连续采矿机、装载机、铺路机、蒸汽压路机、收割机、装载机、垃圾车、反铲挖土机等。

图1至图10是本文描述的示例性实现方式的示图。如图1的示例性实现方式100所示，第一用户装置可以与机器操作员相关，第二用户装置可以与现场工头相关，并且用户装置可以与管理平台相关。如图1进一步所示，并且通过附图标记110，管理平台可以向第一用户装置和第二用户装置提供物料管理应用。在一些实现方式中，第一用户装置和/或第二用户装置可以从管理平台请求物料管理应用，并且可以从管理平台下载物料管理应用(例如，在管理平台的批准下)。在一些实现方式中，物料管理应用可以包括使得能够管理物料交付生产率、场地规划、分析结果的可视化、施工现场的监视等(例如，通过管理平台、机器操作员、场地人员等)的应用。

在一些实现方式中，机器操作员和现场人员可以分别在第一用户装置和第二用户装置上安装物料管理应用，并且可以为物料管理应用提供用户设置。在一些实现方式中，用户设置可以包括指示以下各项的信息：用户名称(例如，机器操作员的Pam和站点管理员的Joe)、用户头衔(例如，设备操作员和工头)、应用的密码、用户是否更喜欢在特定工作地点工作、用户是否更喜欢在特定日期或特定时间工作、用户是否更喜欢使用特定物料工作、用户是否更喜欢接收与施工现场相关的警告、用户是否更喜欢接收物料交付生产率数据、用户的日历、用户信息(例如，经验年份、类似工作的经验、评级、用户上次工作的时间等)、机器信息(例如，机器所在的位置、机器的年限、机器的维护记录、机器的未来定期维护或修理、机器行驶多少公里、机器上的轮胎和/或胎面行驶多少公里)等。如图1进一步所示，并且通过附图标记120，管理平台可以从第一用户装置和第二用户装置接收用户设置，并且可以将用户设置存储在与管理平台相关的存储器中。

如图2的示例性实现方式200中所示，现场工头可以经由用户装置利用物料管理应用来管理施工现场。例如，如附图标记210所示，用户装置可以提供用于向现场工头显示的用户接口，该用户接口使现场工头能够创建施工现场。在一些实现方式中，现场工头可以利用用户接口来检索(例如，从用户装置的存储器或从另一来源)施工现场的视觉渲染。施工现场的视觉渲染可以包括施工现场的卫星图像、地形图、拓扑图、点图、道路图、混合图等。

如图2进一步所示，并且通过附图标记220，用户装置可以向现场工头提供用户接口，该用户接口提供施工现场的视觉渲染，并且使得现场工头能够创建用于施工现场的移动装载区域(例如，机器装载用于运输的物料并且随机器的位置移动的区域)。如图2中附图标记220进一步所示，用户接口可以使现场工头能够经由施工现场的视觉渲染来定义移动装载区域。在一些实现方式中，为了创建移动装载区域(例如，移动装载区域A)，现场工头可以通过手指或手写笔来使用用户接口以创建表示移动装载区域的多多边形地理边界或地理围栏。在这样的实现方式中，现场工头可以利用手指或手写笔来轻敲表示移动装载区域的多边形的特定数量的角。

在一些实现方式中，现场工头不需要创建移动装载区域，并且移动装载区域可以由执行装载的机器(例如，挖掘机、装载机等)的位置自动地限定。在这样的实现方式中，管理平台可以跟踪装载机的位置(例如，经由与装载机相关的用户装置)，并且可以将移动装载区域分配给装载机的位置。在这样的实现方式中，移动装载区域的位置可以随着装载机在施工现场周围移动而改变。在这样的实现方式中，用户接口可以自动地提供具有预定半径和表示装载机的位置的中心的圆作为移动装载区域。现场工头可以利用具有用户接口的手指或手写笔来编辑圆的预定半径、编辑圆的中心、将圆变成如图2所示的另一形状(例如，多多边形)等。圆形或多多边形可以提供表示移动装载区域的地理边界或地理围栏。

在一些实现方式中，现场工头可以通过利用带有用户接口的手指或手写笔来创建固定装载区域，以创建表示装载区域的多多边形地理边界或地理围栏。在这样的实现方式中，与固定装载区域相关的装载机可以移动到固定装载区域内的不同位置。管理平台可以跟踪固定装载区域内的装载机的位置(例如，经由与装载机相关的用户装置)，并且可以与能够跟装载机交互的其他机器(例如，自卸车)共享位置。

如在图2中进一步所示，并且通过附图标记230，用户装置可以向现场工头提供用户接口，该用户接口使得现场工头能够定义用于移动装载区域的装载类型信息。例如，现场工头可利用用户接口来指定用于移动装载区域的机器类型(例如，装载设备)、用于机器类型的移动装载区域(例如，移动装载区域A)和\或类似类似物。

一旦现场工头提供了装载类型信息，并且如图2中的附图标记240进一步所示，用户装置可以提供用于向现场工头显示的用户接口，该用户接口使现场工头能够为移动装载区域选择一个或多个机器。在一些实现方式中，管理平台可以向用户装置提供可用于移动装载区域的机器和/或机器的操作员的列表。例如，用户接口可以包括指示装载设备的操作员(例如，装载机操作员C、装载员操作员D等)可用于移动装载区域的信息。如在图2中进一步所示，假设现场工头选择用于移动装载区域(例如，移动装载区域A)的装载机操作员C。

在一些实现方式中，管理平台可基于与机器和/或操作员相关的信息来确定机器和/或操作员的列表，诸如操作员的日历、操作员信息(例如，经验年份、类似工作的经验、评级、操作员何时最后工作等)、机器信息(例如，机器所在的位置、机器的年限、机器的维护记录、机器的未来定期维护或修理、机器行驶多少公里，机器上的轮胎和/或胎面行驶多少公里等)。在一些实现方式中，管理平台可基于与机器和/或操作员相关的信息确定前X个机器和/或操作员的列表。在一些实现方式中，管理平台可以训练模型以生成操作员和机器组合的得分，并且可以基于得分选择前X个机器和/或操作员。

当工地负责人选择用于移动装载区域的机器时，并且如图2中的附图标记250进一步所示，用户装置可以提供用于向现场工头显示的用户接口，该用户接口使得现场工头能够向所选择的机器的操作员发送邀请。例如，用户接口可包括指示是否应向移动装载区域(例如，移动装载区域A)的选定机器(例如，装载设备)的操作员(例如，装载机操作员C)发送邀请的信息。在一些实现方式中，如果现场工头选择向所选择的机器的操作员发送邀请，则管理平台可以向与操作员相关的用户装置提供邀请，如下所述。

如图3的示例性实现方式300中所示，并且通过附图标记310，用户装置可以提供用于向现场工头显示的用户接口，该用户接口提供施工现场的视觉渲染并且使得现场工头能够为施工现场创建移动倾倒区域以及与施工现场相关的装载量。如图3进一步所示，并且通过附图标记320，用户装置可以提供用于向现场工头显示的用户接口，该用户接口使得现场工头能够经由施工现场的视觉渲染来定义移动倾倒区域。在一些实现方式中，为了创建移动倾倒区域(例如，移动倾倒区域Y)，现场工头可以使用带有用户接口的手指或手写笔来创建表示移动倾倒区域的多多边形地理边界或地理围栏。在这样的实现方式中，现场工头可以利用手指或手写笔来轻敲表示移动倾倒区域的多边形的特定数量的角。

在一些实现方式中，现场工头不需要创建移动倾倒区域，并且移动倾倒区域可以由处理装载的机器(例如推土机、铺路机、压路机等)的位置自动地限定。在这样的实现方式中，管理平台可以跟踪处理机器的位置(例如，经由与处理机器相关的用户装置)，并且可以将移动倾倒区域分配给处理机器的位置。在这样的实现方式中，移动倾倒区域的位置可以随着处理机器在施工现场周围移动而改变(例如，铺路机可以随着道路的铺设而移动)。在这样的实现方式中，用户接口可以自动地提供具有预定半径和表示加工机器的位置的中心的圆作为移动倾倒区域。现场工头可使用具有用户接口的手指或手写笔来编辑圆的预定半径、编辑圆的中心、将圆变成如图3所示的另一形状(例如，多多边形)等。该圆形或该多多边形可以提供表示移动倾倒区域的地理边界或地理围栏。

在一些实现方式中，现场工头可以通过使用具有用户接口的手指或手写笔来创建固定倾倒区域，以创建表示倾倒区域的多多边形地理边界或地理围栏。在这样的实现方式中，与固定倾倒区域相关的处理机器可移动到固定倾倒区域内的不同位置。管理平台可以跟踪固定装载区域内的处理机器的位置(例如，经由与处理机器相关的用户装置)，并且可以与可能和处理机器交互的其他机器(例如，自卸车)共享位置。

如图3进一步所示，并且通过附图标记320，用户接口可以使现场工头能够限定用于移动装载区域和移动倾倒区域的物料，以及用于在移动倾倒区域倾倒的装载量。例如，现场工头可经由用户接口指示来自移动装载区域A的五十(50)批石头将在移动倾倒区域Y倾倒。

如图3中进一步所示，并且由附图标记330表示，用户装置可以提供用于向现场工头显示的用户接口，该用户接口使现场工头能够定义移动倾倒区域的倾卸类型信息。例如，现场工头可利用用户接口来指定用于移动倾倒区域的机器类型(例如，铺路设备)、用于机器类型的移动倾倒区域(例如，移动倾倒区域Y)等。

一旦现场工头提供了倾倒类型信息，并且如图3中附图标记340进一步所示，用户装置可以提供用于向现场工头显示的用户接口，该用户接口使得现场工头能够为移动倾倒区域选择一个或多个机器。在一些实现方式中，管理平台可以向用户装置提供可用于移动倾倒区域的机器和/或机器的操作员的列表。例如，用户接口可以包括指示铺路设备的操作员(例如，铺路机操作员E、铺路机操作员F等)可用于移动倾倒区域的信息。如在图3中进一步所示，假设现场工头选择铺路机操作员E用于移动倾倒区域(例如，移动倾倒区域Y)。

在一些实现方式中，管理平台可基于与机器和/或操作员相关的信息来确定机器和/或操作员的列表，诸如操作员的日历、操作员信息(例如，经验年份、类似工作的经验、评级、操作员何时最后工作等)、机器信息(例如，机器所在的位置、机器的年限、机器的维护记录、机器的未来定期维护或修理、机器行驶多少公里、机器上的轮胎和/或胎面行驶多少公里等)。在一些实现方式中，管理平台可基于与机器和/或操作员相关的信息确定前X个机器和/或操作员的列表。在一些实现方式中，管理平台可以训练模型以生成操作员和机器组合的得分，并且可以基于得分选择前X个机器和/或操作员。

当现场工头选择用于移动倾倒区域的机器时，并且如图3中附图标记350进一步所示，用户装置可以提供用于向现场工头显示的用户接口，该用户接口使得现场工头能够向所选择的机器的操作员发送邀请。例如，用户接口可包括指示是否应将邀请发送给移动倾倒区域(例如，移动倾倒区域Y)的选定机器(例如，铺路设备)的操作员(例如，铺路机操作员E)的信息。在一些实现方式中，如果现场工头选择向所选择的机器的操作员发送邀请，则管理平台可以向与操作员相关的用户装置提供邀请，如下所述。

在一些实现方式中，现场工头可以继续利用物料管理应用程序来定义其他施工现场、装载区域、倾倒区域、物料、装载量、机器、操作员等。

如图4的示例性实现方式400所示，并且通过附图标记410，管理平台可接收识别施工现场、装载区域、倾倒区域、装载量、与这些区域相关的物料、对所选择的机器的操作员的邀请等的信息。在一些实现方式中，当现场工头已经提供了用于施工现场的所有信息时，用户装置可以提供向管理平台提供信息的选项。当现场工头选择该选项时，对选项的选择可以使用户装置向管理平台提供识别施工现场、装载区域、倾倒区域、装载量、与这些区域相关的物料、对所选择的机器的操作员的邀请等的信息。在一些实现方式中，管理平台可以在与管理平台相关的存储器中存储识别施工现场、装载区域、倾倒区域、装载量、与这些区域相关的物料、对所选择的机器的操作员的邀请等的信息。

如图5的示例性实现方式500中所示，并且通过附图标记510，不同于现场工头为施工现场选择机器，管理平台可以从可用于施工现场的多个机器中识别一个或多个机器(例如，装载机和铺路机)，以分配到施工现场(例如，用于装载、铺路、托运和倾倒物料)。在一些实现方式中，管理平台可利用各种信息(例如，与多个机器相关的信息)来从多个机器中识别或选择一个或多个机器。例如，管理平台可利用机器操作员信息(例如，经验年份、类似工作的经验、评级、机器操作员何时最后工作等)、机器所在的位置、机器的年限、机器的维护记录、机器的未来计划维护或修理、机器行驶多少公里、在机器上的轮胎和/或胎面行驶多少公里、天气预报信息、工作地点的地理地形信息(例如，丘陵、山谷、平地等)，与施工现场相关的状况信息(例如，泥泞、尘土飞扬、铺砌路面等)等。

在一些实现方式中，管理平台可将权重分配给用于识别一个或多个机器的各种信息，并可基于权重确定多个机器的得分。管理平台可以基于得分向多个机器分配排名，并且可以基于多个机器的排名识别一个或多个机器。例如，如果施工现场需要五个装载机，则管理平台可以为施工现场识别具有最高等级的五个装载机。在一些实现方式中，管理平台可基于一个或多个机器学习模型来识别一个或多个机器，例如决策树学习模型、人工神经网络模型、归纳逻辑编程模型、支持向量机模型、聚类模型、贝叶斯网络模型等。

在一些实现方式中，管理平台可以从可用于施工现场的多个机器中识别一个或多个机器以分配给施工现场，并且现场工头可以从所识别的机器中选择机器并且可以邀请所选择的机器的操作员，如以上结合图2和图3所描述的。

如图5进一步所示，并且通过附图标记520，一旦管理平台识别出一个或多个机器(例如，装载机和铺路机)，管理平台就可以向与一个或多个机器相关的用户装置提供在施工现场工作的邀请。例如，管理平台可以向与装载机操作员C相关的用户装置提供在施工现场工作的邀请，向与铺路机操作员F相关的用户装置提供在施工现场工作的另一邀请等。

用户装置可以接收邀请，并且可以提供指示在施工现场工作的邀请的用户接口以供显示。用户接口还可以使装载机操作员C和铺路机操作员F能够接受在施工现场工作的邀请，这可以使用户装置提供对管理平台的接受。如图5进一步所示，并且通过附图标记530，如果操作员接受邀请，则管理平台可以从与装载机操作员C和铺路机操作员F相关的用户装置接收对邀请的接受。

如图6的示例性实现方式600所示，并且通过附图标记610，管理平台可以将机器(例如，铺路机和装载机)添加到施工现场。在一些实现方式中，通过将铺路机和装载机添加到施工现场，管理平台可以指示铺路机和装载机可用于在施工现场执行工作(例如，装载、铺路等)。

如图6进一步所示，并且通过附图标记620和630，管理平台可以向与机器相关的用户装置提供与施工现场相关的分配。例如，管理平台可以向与装载机操作员C相关的用户装置提供分配，向与铺路机操作员F相关的用户装置提供另一分配等。在一些实现方式中，每个分配可以包括指示将装载区域、倾倒区域、装载量、要装载的物料或用户的物料等分配给机器(例如，装载机、铺路机等)的信息。在一些实现方式中，用户装置提供包括在分配中的信息以供显示(例如，经由用户接口)。例如，用于装载机操作员C的用户装置可以指示装载机操作员C将利用装载机从装载区域A装载五十(50)批石头，并且该石头将在倾倒区域Y被倾倒。在另一示例中，铺路机操作员F的用户装置可指示铺路机操作员F使用铺路机在倾倒区域Y处用从装载区域A提供的50批石头铺路。

在一些实现方式中，分配可包括提供往返于与不同机器相关的装载区域和倾倒区域的方向的导航信息。例如，该分配可以使得与装载机操作员C相关的用户装置向装载区域A提供导航信息。在另一示例中，该分配可以使得与铺路机操作员F相关的用户装置向倾倒区域Y提供导航信息。

在一些实现方式中，如果机器是自动驾驶车辆，则管理平台可以向机器提供分配，并且该分配可以包括用于在施工现场执行任务的指令。例如，如果机器是自动装载机，则管理平台可以向装载机提供指令，该指令使得装载机行进到装载区域并将物料从装载区域反复装载到自卸车中，以将物料托运到倾倒区域。

如图7的示例性实现方式700所示，并且通过附图标记710，管理平台可在一段时间内(例如，以分钟、小时、天、周等为单位)从与机器相关的用户装置接收与用户装置和机器相关的位置信息以及与机器相关的装载信息。在一些实现方式中，机器的位置信息可以与相关的用户装置相同，因为用户装置可以物理地提供在机器中。在一些实现方式中，管理平台可以基于机器中提供的用户装置的位置(例如，全球定位系统坐标)连续地跟踪在施工现场工作的所有机器的位置。由于施工现场上的许多机器(例如，装载机、铺路机、自卸车等)在施工现场周围移动，因此管理平台可连续地跟踪这些机器的当前位置。

在一些实现方式中，机器可以包括传感器(例如，与管理平台和/或用户装置通信)，该传感器提供装载信息，该装载信息指示装载机向自卸车提供装载的次数、自卸车倾卸装载的次数、装载机铲斗与地面接合的次数、填充和排空的次数、铺路机与物料接合的次数、移动物料的次数、以及形成铺砌路面的一部分的次数、推土机与物料接合和移动物料的次数等。

例如，假设用户装置提供在图7所示的自卸车M、自卸车P、装载机C和铺路机F中。在这样的示例中，管理平台可以基于设置在自卸车M、自卸车P、装载机C和铺路机F中的用户装置的位置来跟踪自卸车M、自卸车P、装载机C和铺路机F的位置。如图所示，在特定时间，装载机C可位于装载区域A的一部分内，自卸车M可位于装载区域A附近，自卸车P可位于倾倒区域Y附近，铺路机F可位于倾倒区域Y的一部分内。在一些实现中，管理平台可将与用户装置和机器相关的位置信息存储在与管理平台相关的存储器中。

如图7进一步所示，并且通过附图标记720，管理平台可将与装载机C和铺路机F相关的位置信息提供给自卸车M和自卸车P中提供的用户装置。在一些实现方式中，管理平台可以向自卸车M和自卸车P中的用户装置提供导航信息，该导航信息提供装载机C和铺路机F的方向的指示。例如，管理平台可以向自卸车M中的用户装置提供与装载机C相关的位置信息和导航信息，使得自卸车M可以定位并接收来自装载机C的装载物。在另一示例中，管理平台可以向自卸车P中的用户装置提供与铺路机F相关的位置信息和导航信息，使得自卸车P可以定位铺路机F并向铺路机F提供装载。

如图8的示例性实现方式800中所示，并且通过附图标记810，管理平台可从与机器相关的用户装置接收与用户装置和机器相关的更新的位置信息以及与机器相关的更新的装载信息。在一些实现方式中，机器的更新的位置信息可以包括与用户装置和机器相关的位置信息，如上面结合图7所描述的，在另一特定时间(例如，在图7的特定时间之后)。在一些实现方式中，在另一特定时间，与机器相关的更新的装载信息可包括与机器相关的装载信息，如以上结合图7所述。

例如，管理平台可以基于在自卸车M、自卸车P、装载机C和铺路机F中提供的用户装置的位置来跟踪自卸车M、自卸车P、装载机C和铺路机F的位置。如图所示，装载机C可位于装载区域A的不同部分内(例如，不同于图7所示)，自卸车M可位于装载机C旁边，自卸车P可位于铺路机F旁边，并且铺路机F可以在其他特定时间位于倾倒区域Y的不同部分内(例如，不同于图7所示)。在一些实现方式中，管理平台可以将与用户装置和机器相关的更新的位置信息存储在与管理平台相关的存储器中。

如图8进一步所示，并且通过附图标记820，管理平台可将更新的与装载机C和铺路机F相关的位置信息提供给在自卸车M和自卸车P中提供的用户装置。在一些实现方式中，管理平台可以向自卸车M和自卸车P中的用户装置提供导航信息，该导航信息提供向装载机C和铺路机F的方向。

以此方式，管理平台可以使机器能够定位移动装载区域和移动倾倒区域并与之交互。例如，即使当装载机C围绕装载区域A移动时，管理平台可以使自卸车M能够定位和接收来自装载机C的装载。在另一示例中，即使当铺路机F围绕倾倒区域Y移动时，管理平台也可以使自卸车P能够定位铺路机F并向铺路机F提供装载。以此方式，管理平台可以使自卸车更容易地定位装载机和/或铺路机，特别是当装载区域和/或倾倒区域很大时，包括使装载机和/或铺路机难以定位的障碍物，包括大量装载机和/或铺路机等。

在一些实现方式中，管理平台可利用与机器相关的位置信息、与机器相关的更新的位置信息、与机器相关的装载信息以及与机器相关的更新的装载信息来确定机器的生产率信息。

在一些实现方式中，管理平台可以在一段时间内并基于与机器相关的位置信息和装载信息确定机器(例如，装载机)的状态。在一些实现方式中，当与装载机相关(例如，与管理平台和/或用户装置通信)的传感器提供指示装载机正在将物料装载的信息时(例如，装载到自卸车中)，管理平台可以确定装载机状态正在装载。在一些实现方式中，当与装载机相关的传感器提供指示装载机没有装载物料的信息时，管理平台可以确定装载机空闲(例如，未装载)。

在一些实现方式中，当装载机的位置指示装载机正在移动并且在装载区域内时，管理平台可以确定装载机状态正在装载区域内移动(例如，创建移动装载区域)。在这样的实现方式中，管理平台可以基于装载机的位置计算装载机行进的距离、装载机的平均速度、装载机行进的路径等。

在一些实现方式中，管理平台可以基于与装载机正在装载物料时相关的时间段来确定装载机正在装载的时间量，可以基于与装载机空闲和/或在装载区域内移动时相关的时间段来确定装载机空闲的时间量，等等。在这样的实现方式中，管理平台可以通过将装载机正在装载的时间量除以装载机在施工现场上的总时间量来确定装载机正在装载的时间百分比，可以通过将装载机空闲和/或在装载区域内移动的时间量除以装载机在作业工地上的总时间量等来确定装载机空闲的时间百分比。

在一些实现方式中，管理平台可以通过增加与装载机相关的传感器提供指示装载机正在装载物料的信息的次数来确定装载机的装载计数。

在一些实现方式中，管理平台可以基于与机器相关的位置信息和装载信息确定另一机器(例如，铺路机)在一段时间内的状态。在一些实现方式中，当与铺路机相关的传感器(例如，与管理平台和/或用户装置通信)提供指示铺路机正在摊铺物料(例如，由自卸车提供的物料)的装载的信息时，管理平台可以确定铺路机状态正在铺路。在一些实现方式中，当与铺路机相关的传感器提供指示铺路机没有摊铺装载物料的信息时，管理平台可以确定铺路机是空闲的(例如，未铺路)。

在一些实现方式中，当铺路机的位置指示铺路机正在移动并且处于倾倒区域内时，管理平台可以确定铺路机状态正在倾倒区域内移动(例如，正在创建移动倾倒区域)。在这样的实现方式中，管理平台可以基于铺路机的位置计算铺路机行进的距离、铺路机的平均速度、铺路机行进的路径等。

在一些实现方式中，管理平台可以基于与铺路机正在摊铺装载物料时相关的时间段来确定铺路机正在铺路装载物料的时间量，可以基于与铺路机空闲和/或在倾倒区域内移动时相关的时间段来确定铺路机空闲的时间量等。在这样的实现方式中，管理平台可以通过将铺路机铺路的时间量除以铺路机处于施工现场的总时间量来确定铺路机铺路的时间百分比，可以通过将铺路机空闲和/或在倾倒区域内移动的时间量除以铺路机处于施工现场的总时间量等来确定铺路机空闲的时间百分比。

在一些实现方式中，管理平台可以通过增加与铺路机相关的传感器提供指示铺路机正在摊铺装载物料的信息的次数来确定铺路机的装载计数。

如图9的示例性实现方式900中所示，并且通过附图标记910，管理平台可以向与现场工头相关的用户装置提供装载机生产率信息。在一些实现方式中，装载机生产率信息可以包括指示装载机装载的时间量和/或百分比、装载机空闲的时间量和/或百分比、装载机的装载计数、装载机行进的路线、装载机行进的距离、装载机的平均速度等的信息。在一些实现方式中，装载机可以包括传感器(例如，与管理平台和/或用户装置通信)，其提供指示装载机行进的路线、装载机提供的装载量、装载机的重量、装载机装载物料的时间、每次装载的物料装载量等的信息。在一些实现方式中，用户装置可以接收装载机生产率信息，并且可以经由各种用户接口向现场工头提供用于显示的信息。

如在图9中进一步所示，并且通过附图标记920，用户装置可以提供用户接口，用于向现场工头显示，该用户接口提供由特定装载机在施工现场(例如，装载区域内)行进的路线。例如，该路线可以指示特定的装载机在装载区域A装载石头并围绕装载区域A行进了多次。

如在图9中进一步所示，并且通过附图标记930，用户装置可以提供用于向现场工头显示的用户接口，该用户接口实时地提供由装载机处理的装载区域A处的当前装载计数。例如，用户接口可以指示已经在装载区域A装载了二十六(26)批石头，并且需要在装载区域A装载另外二十四(24)批石头。

如在图9中进一步所示，并且通过附图标记940，用户装置可以提供用于向现场工头显示的用户接口，该用户接口为施工现场的特定装载机提供装载机生产率信息。例如，用户接口可以指示特定装载机已经花费65％的时间段装载物料、35％的时间段为空闲、1小时5分钟装载物料、以及35分钟为空闲。用户接口还可以指示特定装载机在该时间段内行进了1.8公里的总距离、在该时间段内以1.9公里每小时(km/h)的平均速度行进、并且已经完成了二十六(26)批物料装载。

如图10的示例性实现方式1000所示，并且通过附图标记1010，管理平台可以向与现场工头相关的用户装置提供铺路机生产率信息。在一些实现方式中，铺路机生产率信息可以包括指示铺路机铺路花费的时间量和/或百分比、铺路机空闲的时间量和/或百分比、铺路机的装载计数、铺路机行进的路线、铺路机行进的距离、铺路机的平均速度等的信息。在一些实现方式中，铺路机可以包括传感器(例如，与管理平台和/或用户装置通信)，该传感器提供指示铺路机行进的路线、铺路机处理的装载量、铺路机的重量、铺路机铺设物料的时间、每装载摊铺的物料量等的信息。在一些实现方式中，用户装置可以接收铺路机生产率信息，并且可以经由各种用户接口将用于显示的信息提供给现场工头。

如在图10中进一步所示，并且通过附图标记1020，用户装置可以提供用户接口以显示给现场工头，该用户接口提供由特定铺路机行进在施工现场(例如，在倾倒区域内)的路线。例如，该路线可以指示特定的铺路机在倾倒区域Y摊铺石块并且围绕倾倒区域Y行进多次。

如图10进一步所示，并且通过附图标记1030，用户装置可以提供用于向现场工头显示的用户接口，该用户接口实时地提供由铺路机处理的倾倒区域Y处的当前装载计数。例如，用户接口可指示已在倾倒区域Y处理(例如，摊铺)了二十六(26)批石头，并且需要在倾倒区域Y再处理二十四(24)批石头。

如图10进一步所示，并且通过附图标记1040，用户装置可以提供用户接口，用于向现场工头显示，该用户接口为施工现场上的特定铺路机提供铺路机生产率信息。例如，用户接口可以指示特定铺路机已经花费了75％的时间段摊铺物料、25％的时间段为空闲、1小时15分钟摊铺物料、以及25分钟为空闲。用户接口还可以指示特定的铺路机在该时间段内行进了0.8公里的总距离、在该时间段内以0.9公里每小时(km/h)的平均速度行进、并且已经处理了二十六(26)批物料。

在一些实现方式中，管理平台可以基于由装载机装载和/或由铺路机处理的物料的装载计数来执行动作。例如，由管理平台执行的动作可以包括修改机器(例如，装载机、铺路机、自卸车等)的分配。在这样的示例中，管理平台可向与机器相关的用户装置提供对装载区域、倾倒区域、要运输的物料、装载量等的修订。该修订可能包括要求装载机C的较少的装载(例如，如果装载机操作员C落后于石头装载，则从50批装载减少到25批装载)。

在一些实现方式中，由管理平台执行的动作可以包括向与现场工头相关的用户装置提供识别物料的装载计数的信息。以此方式，现场工头可以跟踪装载机、铺路机和/或自卸车的生产率，并且可以对这些机器的操作员进行定级以便将来的工作分配。

在一些实现方式中，由管理平台执行的动作可以包括向与机器相关的用户装置提供与物料的装载计数相关的一个或多个警告。以这种方式，机器的操作员可以跟踪此类信息并且可以确定将支付多少操作员。在一些实现方式中，管理平台可以控制向自卸车提供物料的装载机(例如，装载机、挖掘机、反铲挖土机和/或类似物)。在这样的实现方式中，管理平台可以知道特定的自卸车以特定重量的物料最有效地操作，并且可以指示装载机以特定重量填充自卸车。

在一些实现方式中，装载机、铺路机、自卸车等中的一个或多个可以是由管理平台控制的自动驾驶车辆。在这样的实现方式中，自主车辆可以基于从管理平台接收的指令来执行本文描述的一个或多个操作。例如，管理平台可指示装载机横穿装载区域A并将石头装载到一个或多个自卸车中，直到装载机装载了五十(50)批石头。

如上所述，图1至图10仅作为示例。其他示例是可能的，并且可以不同于关于图1-10所描述的。

图11是其中可以实现本文描述的系统和/或方法的示例性环境1100的示图。如图11所示，环境1100可以包括用户装置1110、管理平台1120和网络1130。环境1100的装置可以经由有线连接、无线连接或者有线和无线连接的组合来互连。

用户装置1110包括能够接收、生成、存储、处理和/或提供诸如本文描述的信息等信息的一个或多个装置。例如，用户装置1110可以包括移动电话(例如，智能电话、无线电话等)、膝上型计算机、平板计算机、台式计算机、手持式计算机、游戏装置、可穿戴通信装置(例如，智能手表、智能眼镜对等)、导航装置、遥测装置或类似类型的装置。在一些实现方式中，用户装置1110可以从管理平台1120接收信息和/或向管理平台1120发送信息。

管理平台1120包括一个或多个装置，管理与机器(例如，与用户装置1110相关的)相关的物料输送生产率。在一些实现方式中，管理平台1120可以被设计成模块化的，使得某些软件部件可根据特定需要换入或换出。这样，管理平台1120可以容易地和/或快速地被重新配置以用于不同的用途。在一些实现方式中，管理平台1120可以从一个或多个用户装置1110接收信息和/或向一个或多个用户装置1110发送信息。

在一些实现方式中，如图所示，管理平台1120可被托管在云计算环境1122中。特别地，尽管本文描述的实现方式将管理平台1120描述为托管在云计算环境1122中，但是在一些实现方式中，管理平台1120可以不是基于云的(即，可以在云计算环境之外实现)或者可以是部分基于云的。

云计算环境1122包括托管管理平台1120的环境。云计算环境1122可以提供不需要终端用户知道托管管理平台1120的系统和/或装置的物理位置和配置的计算、软件、数据访问、存储等服务。如图所示，云计算环境1122可以包括一组计算资源1124(统称为″计算资源1124″并且分别称为″″计算资源1124″)。

计算资源1124包括一个或多个个人计算机、工作站计算机、服务器装置或其他类型的计算和/或通信装置。在一些实现方式中，计算资源1124可托管管理平台1120。云资源可以包括在计算资源1124中执行的计算实例、在计算资源1124中提供的存储装置、由计算资源1124提供的数据传输装置等。在一些实现方式中，计算资源1124可经由有线连接、无线连接或有线和无线连接的组合与其他计算资源1124通信。

如图11进一步所示，计算资源1124包括一组云资源，诸如一个或多个应用1124-1、一个或多个虚拟机1124-2、虚拟化存储1124-3、一个或多个管理程序1124-4等。

应用1124-1包括可以提供给用户装置1110或由用户装置1110访问的一个或多个软件应用。应用程序1124-1可消除在用户装置1110上安装和执行软件应用的需要。例如，应用1124-1可包括与管理平台1120相关的软件和/或能够经由云计算环境1122提供的任何其他软件。在一些实现方式中，一个应用1124-1可以经由虚拟机1124-2向/从一个或多个其他应用1124-1发送/接收信息。

虚拟机1124-2包括执行类似物理机器的程序的机器(例如，计算机)的软件实现。取决于虚拟机1124-2对任何真实机器的使用和对应程度，虚拟机1124-2可以是系统虚拟机或进程虚拟机。系统虚拟机可提供支持执行完整操作系统的完整系统平台。进程虚拟机可以执行单个程序，并且可以支持单个进程。在一些实现方式中，虚拟机1124-2可以代表用户(例如，用户装置1110的用户或管理平台1120的操作员)执行，并且可以管理云计算环境1122的基础设施，诸如数据管理、同步或长期数据传输。

虚拟化存储1124-3包括使用计算资源1124的存储系统或装置内的虚拟化技术的一个或多个存储系统和/或一个或多个装置。在一些实现方式中，在存储系统的上下文内，虚拟化的类型可以包括块虚拟化和文件虚拟化。块虚拟化可以指逻辑存储与物理存储的抽象(或分离)，使得可以在不考虑物理存储或异构结构的情况下访问存储系统。该分离可以允许存储系统的管理员灵活地管理终端用户的存储。文件虚拟化可以消除在文件级别访问的数据与物理存储文件的位置之间的依赖性。这可以实现存储使用、服务器合并和/或非破坏性文件迁移的性能的优化。

系统管理程序1124-4可提供允许在诸如计算资源1124等主计算机上并发地执行多个操作系统(例如，″客户操作系统″)的硬件虚拟化技术。系统管理程序1124-4可以向客户操作系统呈现虚拟操作平台，并且可以管理客户操作系统的执行。多种操作系统的多个实例可以共享虚拟化硬件资源。

网络1130包括一个或多个有线和/或无线网络。例如，网络1130可以包括蜂窝网络(例如，第五代网络、长期演进网络、第三代网络、码分多址网络等)、公共陆地移动网络、局域网、广域网、城域网、电话网(例如，公共交换电话网)、专用网、自组织网、内联网、因特网、基于光纤的网络等，和/或这些或其他类型的网络的组合。

图11所示的装置和网络的数量和布置是作为示例提供的。实际上，与图11所示的装置和/或网络相比，可以存在额外的装置和/或网络、更少的装置和/或网络、不同的装置和/或网络、或者不同布置的装置和/或网络。此外，可以在单个装置内实现图11所示的两个或更多个装置，或者可以将图11所示的单个装置实现为多个分布式装置。附加地或可选地，环境1100的一组装置(例如，一个或多个装置)可以执行被描述为由环境1100的另一组装置执行的一个或多个功能。

图12是装置1200的示例性部件的示图。装置1200可对应于用户装置1110、管理平台1120和/或计算资源1124。在一些实现方式中，用户装置1110、管理平台1120和/或计算资源1124可以包括一个或多个装置1200和/或装置1200的一个或多个部件。如图12所示，装置1200可以包括总线1210、处理器1220、存储器1230、存储部件1240、输入部件1250、输出部件1260和通信接口1270。

总线1210包括允许装置1200的部件之间进行通信的部件。处理器1220以硬件、固件或硬件和软件的组合来实现。处理器1220是中央处理单元、图形处理单元、加速处理单元、微处理器、微控制器、数字信号处理器、现场可编程门阵列、专用集成电路或其他类型的处理部件。在一些实现方式中，处理器1220包括能够被编程为执行功能的一个或多个处理器。存储器1230包括随机存取存储器、只读存储器和/或存储供处理器1220使用的信息和/或指令的另一类型的动态或静态存储装置(例如闪存、磁存储器和/或光存储器)。

存储部件1240存储与装置1200的操作和使用相关的信息和/或软件。例如，存储部件1240可以包括硬盘(例如，磁盘、光盘、磁光盘和/或固态盘)、压缩盘、数字多功能盘、软盘、卡盘、磁带、和/或其他类型的非临时性计算机可读介质，以及相应的驱动器。

输入部件1250包括允许装置1200例如经由用户输入(例如，触摸屏显示器、键盘、小键盘、鼠标、按钮、开关和/或麦克风)接收信息的部件。附加地或可选地，输入部件1250可以包括用于感测信息的传感器(例如，全球定位系统部件、加速计、陀螺仪和/或致动器)。输出部件1260包括提供来自装置1200(例如，显示器、扬声器和/或一个或多个发光二极管(LED)的输出信息的部件。

通信接口1270包括类似收发器的部件(例如，收发器和/或单独的接收器和发射器)，其使装置1200能够例如经由有线连接、无线连接或有线和无线连接的组合与其他装置通信。通信接口1270可以允许装置1200从另一装置接收信息和/或向另一装置提供信息。例如，通信接口1270可以包括以太网接口、光接口、同轴接口、红外接口、射频接口、通用串行总线接口、Wi-Fi接口、蜂窝网络接口等。

装置1200可以执行本文描述的一个或多个过程。装置1200可基于处理器1220执行由例如存储器1230和/或存储部件1240等非暂时性计算机可读介质存储的软件指令来执行这些过程。计算机可读介质在本文中定义为非暂时性存储器装置。存储器装置包括单个物理存储装置内的存储器空间或散布在多个物理存储装置上的存储器空间。

软件指令可从另一计算机可读介质或经由通信接口1270从另一装置读入存储器1230和/或存储部件1240。当执行时，存储在存储器1230和/或存储部件1240中的软件指令可以使处理器1220执行本文描述的一个或多个过程。附加地或替代地，可使用硬连线电路来代替软件指令或与软件指令组合来执行本文所描述的一个或一个以上过程。因此，本文描述的实现方式不限于硬件电路和软件的任何特定组合。

作为示例提供了图12所示的部件的数量和布置。实际上，装置1200可以包括比图12所示的那些部件更多的部件、更少的部件、不同的部件或不同布置的部件。附加地或替代地，装置1200的一组部件(例如，一个或多个部件)可执行被描述为由装置1200的另一组部件执行的一个或多个功能。

图13是用于管理物料搬运生产率的示例性过程1300的流程图。在一些实现方式中，图13的一个或多个过程框可以由管理平台(例如，管理平台1120)来执行。在一些实现方式中，图13的一个或多个过程框可以由与管理平台分离或包括管理平台的另一装置或一组装置来执行，诸如用户装置(例如，用户装置1110)。

如图13所示，过程1300可以包括接收信息，该信息识别施工现场的移动装载区域、移动装载区域的装载量以及移动装载区域的物料(框1310)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、通信接口1270等)可以接收识别施工现场的移动装载区域、移动装载区域的装载量以及移动装载区域的物料的信息，如以上结合图1至11所描述的。

如图13中进一步所示，过程1300可以包括从多个机器中识别第一机器，以将其分配给移动装载区域、装载量和物料(框1320)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、存储部件1240等)可以从多个机器中识别第一机器，以将其分配给移动装载区域、装载量和物料，如以上结合图1-11所描述的。

如图13进一步所示，过程1300可以包括向与第一机器相关的第一用户装置提供指示移动装载区域、装载量和物料被分配给第一机器的信息(框1330)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、通信接口1270等)可以向与第一机器相关的第一用户装置提供指示移动装载区域、装载量和物料被分配给第一机器的信息，如以上结合图1至11所描述的。

如图13进一步所示，过程1300可以包括从第一用户装置接收与第一用户装置和第一机器相关的位置信息(框1340)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、通信接口1270等)可以从第一用户装置接收与第一用户装置和第一机器相关的位置信息，如上文结合图1至11所描述的。

如图13进一步所示，过程1300可以包括将位置信息提供给与第二机器相关的第二用户装置，该第二机器用于从第一机器接收装载(框1350)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、通信接口1270等)可以将位置信息提供给与第二机器相关的第二用户装置，该第二装置用于从第一机器接收装载，如以上结合图1至11所描述的。

如图13进一步所示，过程1300可以包括计算由第一机器在特定时间装载物料的装载时间(框1360)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、存储器1230等)可以计算由第一机器在特定时间装载物料的装载时间，如以上结合图1至11所描述的。

如在图13中进一步所示，过程1300可以包括计算在特定时间由第一机器处理的装载量(框1370)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、存储部件1240等)可以计算第一机器在特定时间所处理的装载量，如以上结合图1至11所描述的。

如图13进一步所示，过程1300可以包括基于装载时间和装载量执行动作(框1380)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、存储器1230、通信接口1270等)可以基于装载时间和装载量来执行动作，如以上结合图1至11所描述的。

过程1300可包括附加实现方式，诸如以下描述的和/或关于本文描述的任何其他过程描述的任何单个实现方式或实现方式的任何组合。

在一些实现方式中，可以经由地理边界来提供识别施工现场的移动装载区域的信息，该地理边界被输入到显示施工现场的视觉渲染的用户接口。在一些实现方式中，可以基于第一机器在施工现场上的位置来确定识别施工现场的移动装载区域的信息。在一些实现方式中，管理平台可以向第三用户装置提供识别装载时间和装载量的信息。

在一些实现方式中，管理平台可以确定第一机器花费在装载的时间量，可以确定第一机器花费在施工现场的时间量，并且可以基于第一机器花费在装载的时间量和第一机器花费在施工现场的时间量计算装载时间。在一些实现方式中，管理平台可以从与第一机器相关的传感器接收指示第一机器正在装载的信息，并且可以基于指示第一机器正在装载的信息来计算装载量。在一些实现方式中，第一机器可以包括挖掘机、装载机或反铲挖土机。

尽管图13示出了过程1300的示例框，但是在一些实现方式中，过程1300可以包括比图13中描绘的那些框更多的框、更少的框、不同的框或不同布置的框。附加地，或可选地，可以并行执行过程1300的两个或更多个框。

图14是用于管理物料搬运生产率的另一个示例性过程1400的流程图。在一些实现方式中，图14的一个或多个过程框可以由管理平台(例如，管理平台1120)来执行。在一些实现方式中，图14的一个或多个过程框可以由与管理平台分离或包括管理平台的另一装置或一组装置来执行，诸如用户装置(例如，用户装置1110)。

如图14所示，过程1400可包括接收信息，该信息识别施工现场的移动倾倒区域、移动倾倒区域的装载量和移动倾倒区域的物料(框1410)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、通信接口1270等)可接收信息，该信息识别施工现场的移动倾倒区域、移动倾倒区域的装载量和移动倾倒区域的物料，如以上结合图1至11所述。

如在图14中进一步所示，过程1400可以包括从多个机器中识别第一机器，以将其分配给移动倾倒区域、装载量和物料(框1420)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、存储部件1240等)可以从多个机器中识别第一机器，以将其分配给移动倾倒区域、装载量和物料，如以上结合图1至11所描述的。

如在图14中进一步所示，过程1400可以包括向与第一机器相关的第一用户装置提供指示将移动倾倒区域、装载量和物料分配给第一机器的信息(框1430)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、通信接口1270等)可以向与第一机器相关的第一用户装置提供指示移动倾倒区域、装载量和物料被分配给第一机器的信息，如以上结合图1至11所描述的。

如图14进一步所示，过程1400可以包括从第一用户装置接收与第一用户装置和第一机器相关的位置信息(框1440)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、通信接口1270等)可以从第一用户装置接收与第一用户装置和第一机器相关的位置信息，如上面结合图1至11所描述的。

如图14进一步所示，过程1400可以包括将位置信息提供给与第二机器相关的第二用户装置，该第二机器将装载提供给第一机器(框1450)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、通信接口1270等)可将位置信息提供给与第二机器相关的第二用户装置，该第二机器向第一机器提供装载，如上面结合图1至11所描述的。

如图14进一步所示，过程1400可以包括计算在特定时间由第一机器处理物料的处理时间(框1460)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、存储器1230等)可以计算用于由第一机器在特定时间处理物料的处理时间，如以上结合图1至11所描述的。

如图14中进一步所示，过程1400可以包括计算在特定时间由第一机器处理的装载量(框1470)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、存储部件1240等)可以计算第一机器在特定时间所处理的装载量，如以上结合图1至11所描述的。

如图14中进一步所示，过程1400可以包括基于处理时间和装载量来执行动作(框1480)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、存储器1230、通信接口1270等)可以基于处理时间和装载量来执行动作，如以上结合图1至11所描述的。

过程1400可以包括另外的实现方式，例如以下描述的和/或关于在此描述的任何其他过程描述的任何单个实现方式或实现方式的任何组合。

在一些实现方式中，该动作可以包括向第一用户装置或第三用户装置提供识别处理时间和装载量的信息。在一些实现方式中，可以基于第一机器在施工现场上的位置来确定识别施工现场的移动倾倒区域的信息。在一些实现方式中，管理平台可以确定第一机器处理物料所花费的时间量、可以确定第一机器在施工现场所花费的时间量、并且可以基于第一机器处理物料所花费的时间量和第一机器在施工现场所花费的时间量计算处理时间。

在一些实现方式中，管理平台可以从与第一机器相关的传感器接收指示第一机器正在处理物料的信息，并且可以基于指示第一机器正在处理物料的信息来计算装载量。在一些实现方式中，第一机器可以包括铺路机、推土机或蒸汽压路机。在一些实现方式中，管理平台可以基于第一机器的状态监视施工现场，可以基于监视施工现场生成一个或多个警告，并且可以向第一用户装置提供一个或多个警告。

尽管图14示出了过程1400的示例性框，但是在一些实现方式中，过程1400可以包括比图14中描绘的那些框更多的框、更少的框、不同的框或不同布置的框。附加地，或可选地，可以并行执行过程1400的两个或更多个框。

图15是用于管理物料搬运生产率的又一示例性过程1500的流程图。在一些实现方式中，图15的一个或多个过程框可以由管理平台(例如，管理平台1120)来执行。在一些实现方式中，图15的一个或多个过程框可以由与管理平台分离或包括管理平台的另一装置或一组装置来执行，诸如用户装置(例如，用户装置1110)。

如图15所示，过程1500可以包括接收信息，该信息识别施工现场的移动区域、移动区域的装载量和移动区域的物料(框1510)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、通信接口1270等)可以接收信息，该信息识别施工现场的移动区域、移动区域的装载量和移动区域的物料，如以上结合图1至11所描述的。

如在图15中进一步所示，过程1500可以包括从多个机器中识别第一机器，以将其分配给移动区域、装载量和物料(框1520)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、存储部件1240等)可以从多个机器中识别第一机器，以将其分配给移动区域、装载量和物料，如以上结合图1至11所描述的。

如图15进一步所示，过程1500可以包括向与第一机器相关的第一用户装置提供信息，该信息指示移动区域、装载量和物料被分配给第一机器(框1530)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、通信接口1270等)可以向与第一机器相关的第一用户装置提供信息，该信息指示移动区域、装载量和物料被分配给第一机器，如以上结合图1至11所描述的。

如图15进一步所示，过程1500可以包括从第一用户装置接收与第一用户装置和第一机器相关的位置信息(框1540)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、通信接口1270等)可以从第一用户装置接收与第一用户装置和第一机器相关的位置信息，如上面结合图1至11所描述的。

如图15进一步所示，过程1500可以包括将位置信息提供给与第二机器相关的第二用户装置，以使得第二机器能够行进到第一机器(框1550)。例如，管理平台(例如，使用计算资源1124、处理器1220、通信接口1270等)可以将位置信息提供给与第二机器相关的第二用户装置，以使得第二机器能够行进到第一机器，如以上结合图1至11所描述的。

过程1500可以包括另外的实现方式，例如下文描述的和/或关于本文描述的任何其他过程描述的任何单个实现方式或实现方式的任何组合。

在一些实现方式中，管理平台可以向第二用户装置提供导航信息，其中导航信息可以提供从第二机器的位置到第一机器的位置的导航指令。在一些实现方式中，管理平台可以计算第一机器在特定时间处理物料的处理时间，可以计算第一机器在特定时间处理的装载量，并且可以基于处理时间和装载量执行动作。

在一些实现方式中，第一机器可以包括挖掘机、装载机、反铲挖土机、铺路机、推土机或蒸汽压路机中的一种。在一些实现方式中，可以基于第一机器在施工现场上的位置来确定识别施工现场的移动区域的信息。在一些实现方式中，管理平台可以监视第一机器的状态，可以基于监视第一机器的状态生成一个或多个警告，并且可以向第一用户装置提供一个或多个警告。

尽管图15示出了过程1500的示例框，但是在一些实现方式中，过程1500可以包括比图15中描绘的那些框更多的框、更少的框、不同的框或不同布置的框。附加地，或可选地，可以并行执行过程1500的两个或更多个框。

工业实用性

管理平台1120可用于管理物料输送生产率。在一些实现方式中，管理平台1120可以接收信息，该信息识别施工现场的移动区域、移动区域的装载量和移动区域的物料，并且可以从多个机器中识别第一机器以将其分配给移动区域、装载量和物料。管理平台1120可以向与第一机器相关的第一用户装置1110提供信息，该信息指示移动区域、装载量和物料被分配给第一机器。管理平台1120可以从第一用户装置1110接收与第一用户装置1110和第一机器相关的位置信息，并且可以将位置信息提供给与第二机器相关的第二用户装置1110，以使得第二机器能够行进到第一机器。

以此方式，用于管理物料搬运生产率的过程的若干不同阶段是自动化的，这可以消除过程中人认为主观性和浪费，并且可以提高该过程的速度和效率并且节省计算资源(例如，处理资源、存储器资源等)。此外，本文描述的实现方式使用严格的、计算机化的过程来执行先前未执行或先前使用主观人为直觉或输入执行的任务或角色。例如，当前的系统需要利用昂贵的遥测硬件(例如，在机器中嵌入或改型的)来跟踪物料。最后，使用于管理物料搬运生产率的过程自动化节省了计算资源(例如，处理资源、存储器资源等)，否则该计算资源在试图管理物料搬运生产率时将被浪费。

如本文使用的，冠词″一″和″一个″旨在包括一个或多个项目，并且可以与″一个或多个″互换使用。此外，如本文使用的，术语″具有″、″有″、″拥有″等旨在是开放式术语。此外，短语″基于″旨在表示″至少部分地基于″。

前述发明内容提供了说明和描述，但并非旨在穷举或将实现方式限于所公开的精确形式。根据上述发明，修改和变化是可能的，或者可以从实现的实践中获得。本说明书旨在仅被认为是示例，本发明的真实范围由所附权利要求及其等同物指示。即使特征的特定组合在权利要求中陈述和/或在说明书中揭示，但这些组合并非意图限制可能实现方式的公开内容。尽管下面列出的每个从属权利要求可以直接依赖于仅一个权利要求，但是可能的实现方式的公开内容包括权利要求集中的每个从属权利要求与每个其他权利要求的组合。