一种数控堆垛泡沫切割机

技术领域

本发明涉及一种切割装置，特别是涉及一种数控堆垛泡沫切割机。

背景技术

泡沫材料是家具包装辅材，需求量巨大，生产任务重，目前都是采用手工 作业方式：首先两人配合标记切割尺寸，然后通电加热丝进行切割操作。且切 割设备只能横向或竖向切割，其完全手工作业的操作，严重影响了加工的效率， 提高了成本。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种数控堆垛泡沫切 割机，解决了泡沫不能自动运输的问题，解决了切割需要手动操作的问题，解 决了电热丝切割效率低的问题，解决了一次只能切割一刀的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种数控堆垛泡沫切割机，包括两个前后设置的传动装置，所述两个传动 装置之间设置有切割装置，所述传动装置可驱动放置其上的物品前后移动，所 述切割装置可左右移动对物品实现切割；所述切割装置和传动装置可同步运动 实现对材料的异形切割。

进一步地，本发明公开了一种数控堆垛泡沫切割机的优选结构，所述传动 装置包括第一传动平台、第二传动平台，所述第一传动平台、第二传动平台的 上表面在同一水平面上，所述第一传动平台、第二传动平台之间的间距为 1-5CM。

进一步地，所述切割装置包括切割机架，所述切割机架设置于第一传动平 台、第二传动平台分界线所在的位置，所述切割机架包括切割电热丝，所述切 割电热丝穿过第一传动平台、第二传动平台的分界线。

进一步地，所述第一传动平台、第二传动平台包括传动带；所述第一传动 平台、第二传动平台均设置有两个平行的传动轴，所述传动带套设两个平行的 传动轴上，所述第一传动平台的传动轴动力连接有第一驱动电机，所述第二传 动平台的传动轴动力连接有第二驱动电机。

进一步地，所述切割机架包括两根平行设置的切割立柱，所述切割立柱设 置于第一传动平台、第二传动平台的分界线两侧。

进一步地，所述切割立柱的顶部和底部均设置有切割横杆，所述两根切割 横杆平行设置，所述两根切割横杆和两根平行设置的切割立柱组成框架结构， 所述其中一个切割横杆设置于第一传动平台、第二传动平台的下方。

进一步地，所述切割横杆上设置有与之平行的丝杠，所述丝杠上套设有横 向滑块，所述横向滑块可沿着丝杠线性运动。

进一步地，所述横向滑块之间连接切割电热丝，所述第一传动平台、第二 传动平台上方的丝杠的末端通过传动机构连接有第二电热丝驱动电机，所述第 一传动平台、第二传动平台下方的丝杠的末端通过传动机构连接有第一电热丝 驱动电机。

进一步地，包括控制器，所述控制器包括加热电源电路，所述切割电热丝 通过电缆与加热电源电路电连接，所述加热电源电路包括功率反馈调节电路， 所述功率反馈调节电路包括电压检测调节电路和电流检测调节电路，所述功率 反馈调节电路通过电压检测调节电路和电流检测调节电路调节输出的功率。

进一步地，所述控制器包括电机驱动电路，所述第一驱动电机、第二驱动 电机、第一电热丝驱动电机、第二电热丝驱动电机通过电缆与电机驱动电路电 连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.通过设置运载装置，能自动化的运输泡沫，并控制移动距离，实现 预设尺寸的自动切割；

2.通过设置电热丝切割装置，能对泡沫进行横向切割，运载装置的运 动可实现竖向切割；

3.通过电热丝切割装置与运载装置的匹配组合运动，能将泡沫切割成 不同的特异形状，适配不同的安装环境。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图中标记：1是第一传动平台，2是第二传动平台，3是第一驱动电机，4 是第二驱动电机，5是泡沫堆垛，6是切割机架，7是切割立柱，8是切割横杆， 9是横向滑块，10是切割电热丝，11是第一电热丝驱动电机，12是第二电热 丝驱动电机，13是控制器，14是丝杠。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1所示，本发明公开了一种数控堆垛泡沫切割机的优选实施方式，包 括两个前后设置的传动装置，前后设置的传动装置可同步运动，所述传动装置 可驱动放置其上的物品前后移动。所述传动装置包括第一传动平台1、第二传 动平台2，所述第一传动平台1、第二传动平台2的上表面在同一水平面上， 所述第一传动平台1、第二传动平台2之间的间距为3CM。

所述第一传动平台1、第二传动平台2包括传动带；所述第一传动平台1、 第二传动平台2均设置有两个平行的传动轴，所述传动带套设两个平行的传动 轴上，所述第一传动平台1的传动轴动力连接有第一驱动电机3，所述第二传 动平台2的传动轴动力连接有第二驱动电机4。

所述两个传动装置之间设置有切割装置，所述切割装置可左右移动对物品 实现切割；所述切割装置和传动装置可同步运动实现对材料的异形切割。所述 切割装置包括切割机架6，所述切割机架6设置于第一传动平台1、第二传动 平台2分界线所在的位置，所述切割机架6包括切割电热丝10，所述切割电热 丝10穿过第一传动平台1、第二传动平台2的分界线。所述切割机架6包括两 根平行设置的切割立柱7，所述切割立柱7设置于第一传动平台1、第二传动 平台2的分界线两侧。

所述切割立柱7的顶部和底部均设置有切割横杆8，所述两根切割横杆8 平行设置，所述两根切割横杆8和两根平行设置的切割立柱7组成框架结构， 所述其中一个切割横杆8设置于第一传动平台1、第二传动平台2的下方。所 述切割横杆8上设置有与之平行的丝杠14，所述丝杠14上套设有横向滑块9， 所述横向滑块9可沿着丝杠14线性运动。

所述横向滑块9之间连接切割电热丝10，所述第一传动平台1、第二传动 平台2上方的丝杠14的末端通过传动机构连接有第二电热丝驱动电机12，所 述第一传动平台1、第二传动平台2下方的丝杠14的末端通过传动机构连接有 第一电热丝驱动电机11。

包括控制器13，所述控制器13包括加热电源电路，所述切割电热丝10 通过电缆与加热电源电路电连接，所述加热电源电路包括功率反馈调节电路， 所述功率反馈调节电路包括电压检测调节电路和电流检测调节电路，所述功率 反馈调节电路通过电压检测调节电路和电流检测调节电路调节输出的功率。

所述控制器13包括电机驱动电路，所述第一驱动电机3、第二驱动电机4、 第一电热丝驱动电机11、第二电热丝驱动电机12通过电缆与电机驱动电路电 连接。

具体运行过程，将泡沫堆垛5放置在第一传动平台1上，然后第一驱动电 机3驱动第一传动平台1运动，将将泡沫堆垛5的最前端与切割电热丝10在 同一竖直平面上，此时为零点。然后再启动第一驱动电机3，第一驱动电机3 驱动第一传动平台1运动，同时，第二驱动电机4运动，所述第二驱动电机4 带动第二传动平台2与第一传动平台1同步运动；运动的距离就是泡沫堆垛5 待切割的长度。

启动第一电热丝驱动电机11、第二电热丝驱动电机12，第一电热丝驱动 电机11、第二电热丝驱动电机12同步运动，第一电热丝驱动电机11、第二电 热丝驱动电机12驱动与之相连的丝杠14转动，丝杠14驱动其上的横向滑块9 运动，所述横向滑块9带动切割电热丝10同步运动。

加热电源对切割电热丝10通电，实现切割电热丝10的加热，切割电热丝 10切割泡沫堆垛5，实现泡沫的切割。整个运行过程通过控制器13进行控制。

当第一电热丝驱动电机11、第二电热丝驱动电机12运行时，启动第一传 动平台1和第二传动平台2，能对泡沫堆垛5进行异性切割。

这样，通过设置运载装置，能自动化的运输泡沫，并控制移动距离，实现 预设尺寸的自动切割；通过设置电热丝切割装置，能对泡沫进行横向切割，运 载装置的运动可实现竖向切割；通过电热丝切割装置与运载装置的匹配组合运 动，能将泡沫切割成不同的特异形状，适配不同的安装环境。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。