线束获取装置及线束获取方法

技术领域

本发明涉及线束加工领域，尤其涉及一种线束获取装置及线束获取方法。

背景技术

随着生活水平的日益提高，对于手机的需求日益增加，手机线束的加工较为困难的问题也同时成为了手机生产上待解决的难题。由于手机线束在加工过程中，需要将线束中的屏蔽线取出，与其他地线结合，所以生产工厂常常雇佣大量工人进行人工取线、分离线束，但是这一举动无疑增加了生产成本、降低了生产效率，并且手机线束由多根不同的线丝扭转到一起，即使人工挑线，也十分不便利。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供一种线束获取装置及线束获取方法，通过以下方式实现：

一种线束获取装置，包括分线器、第一插针、第二插针，在所述分线器的内部开设有用于插入线束的进线盲孔，在所述分线器的一个侧壁上设有与所述进线盲孔相连通的出线槽，在所述分线器与所述出线槽相邻的一个侧壁上沿线束插入方向依次开设于用于插入所述第一插针的第一插孔和用于插入所述第二插针的第二插孔，所述第一插孔与所述第二插孔分别与所述进线盲孔；当所述线束的一端插入所述进线盲孔时，将第一插针从第一插孔插入到线束的屏蔽线中，对屏蔽线进行捋顺，当线束的一端抵达所述进线盲孔的底部时，将第二插针从第二插孔插入到线束的屏蔽线中；当向外拉出线束时，使部分屏蔽线在所述第二插针的阻挡下从所述出线槽内弹出。

优选的，本装置还包括基座，在所述基座上设置带动所述第一插针插拔的第一支架、与所述第一支架连接的第一气缸。

优选的，在所述基座上设置带动所述第二插针插拔的第二支架、与所述第二支架连接的第二气缸。

优选的，在所述基座上设置分别带动所述第一插针、第二插针插拔的丝杆螺母副装置。

优选的，在所述基座上设置分别带动所述第一插针、第二插针插拔的曲柄连杆装置。

优选的，所述第一支架包括倒置的第一U型架和与所述第一U型架连接的第一连接杆；所述第一U型架一端的内壁用于安装所述第一插针，所述第一连接杆与所述第一气缸的输出端连接。

优选的，所述第二支架包括倒置的第二U型架和与所述第二U型架连接的第二连接杆；所述第二U型架一端的内壁用于安装所述第二插针，所述第二连接杆与所述第二气缸的输出端连接。

优选的，所述分线器为长方体结构，所述长方体结构对应于所述进线孔的端面为锥面。

一种利用上述线束获取装置获取线束的方法，包括如下步骤：

S1、将屏蔽线外翻的线束插入所述分线器的进线盲孔中；

S2、将所述第一插针通过第一插孔插入到所述分线器内的屏蔽线中；

S3、在所述屏蔽线向所述进线盲孔的端部持续行进，所述第一插针对行进的屏蔽进行捋顺；

S4、当所述屏蔽线行进至所述分线器的底部时，所述第一插针离开所述分线器，所述第二插针通过第二插孔插入所述分线器内的屏蔽线中；

S5、向外拉出线束，使部分屏蔽线在所述第二插针的阻挡下从所述出线槽内弹出。

本发明的有益效果为：由于线束中的屏蔽线在加工过程中，只需要取其中一部分的屏蔽线与地线连接到一起，本发明可以通过线束在分线器中的进行部分屏蔽线的获取，只要是将线束推进去后然后被拉出，在此过程中，实现第一插针对线束的捋顺和第二插针对线束的弹出，从而获得部分屏蔽线，方便对该部分屏蔽线的加工。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明优选的一种实施例的分线器结构示意图。

图3是本发明优选的一种实施例的分线器出线槽结构意图。

图4是本发明优选的一种实施例的分线器侧壁结构示意图。

图5是本发明优选的一种实施例进线器的进线图。

附图标记说明：基座-1；分线器-2；第一插针-3；第二插针-4；出线槽-21；进线盲孔-22；第一支架-11；第一气缸-12；第二支架-13；第二气缸-14；第一U型架-111；第一连接杆112；第二U型架-131；第二连接杆-132。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

现有技术夹取屏蔽线是通过人工处理，为了实现全程自动化生产，本发明剔除一种线束获取装置，分线器2可自动分离出部分屏蔽线，实现自动化加工，本发明的具体结构如下：

如图1至图4所示的一种线束获取装置，包括分线器2、第一插针3、第二插针4，在所述分线器2的内部开设有用于插入线束的进线盲孔22，在所述分线器2的一个侧壁上设有与所述进线盲孔22相连通的出线槽21，在所述分线器2与所述出线槽21相邻的一个侧壁上沿线束插入方向依次开设于用于插入所述第一插针3的第一插孔和用于插入所述第二插针4的第二插孔，所述第一插孔与所述第二插孔分别与所述进线盲孔22；当所述线束的一端插入所述进线盲孔22时，将第一插针3从第一插孔插入到线束的屏蔽线中，对屏蔽线进行捋顺，当线束的一端抵达所述进线盲孔22的底部时，将第二插针4从第二插孔插入到线束的屏蔽线中；当向外拉出线束时，使部分屏蔽线在所述第二插针4的阻挡下从所述出线槽21内弹出。本装置还包括基座1，在所述基座1上设置带动所述第一插针3插拔的第一支架11、与所述第一支架11连接的第一气缸12。

本发明为屏蔽线的获取装置，主要是因为在屏蔽线的加工过程中，只需要获取其中一部分的屏蔽线与地线进行结合，但现有技术没有一个装置可在线束生产过程中去单独的将屏蔽线的部分分离出来，本申请通设置基座1、在基座1的水平方向上设置有一个分线器2，分线器2平放在的基座1的水平面上，通过固定的方式固定于基座1上表面相固定，分线器2可以为中间设有圆柱腔体的长方体，然后一端设有进线口，另一端封闭，当然，分线器2也可以为圆柱体中间设置圆柱状的腔体，然后一端设有进线口，另一端封闭。优选一种实施例，分线器2上设置有出线槽21，该出线槽21用于线束的弹出，这个出线槽21的横截面可以为形状扁状的长方形，当然，出线槽21也可以是一个狭缝的形式呈现，屏蔽线中的部分可以从这个出线槽21中被分离出来，上述的部分可以为屏蔽线整体的四分一或者三分之一，不限于这两者，但是分线器2中会留有一部分屏蔽线，从出线槽21出会出来另一部分的屏蔽线。该出线槽21可以设置在分线器2的下表面，从分线器2的进线口端延伸至一定距离，该距离可以使分线器2下边面长度的三分之一或者四分之一，又或者根据实际需求，再行设计成其他长度；有一种实施方式，出线槽21可以设置在分线器2上表面，从分线器2的进线口端开始向长度方向延伸。在分线器2一侧的可设置两个通孔，这两个通孔分别用于第一插针3插拔分线器2和第二插针4插拔分线器2；当然，另一种实施例，第一插针3可以设置在分线器2的一侧，第二插针4设置在分线器2的另一侧；但是为了节约使用空间，第一插针3可以和第二插针4同向设计。当线束进线时，这个线束之前是经过其他机器加工过的，例如，原有一个线束，线束是自左至右设置，屏蔽线是缠绕在线束中的线芯上的，现在将线束左端部的屏蔽线刷直不在缠绕线芯设置，并且刷直后的屏蔽线不朝左设置，而是都各自弯折下去，均匀的搭落在线芯一周，此时这个线束的左端逐渐放进这个分线器2中，第一插针3插入到部分屏蔽线中并对屏蔽线进行拉直，如果不拉直，对与屏蔽线来说，下一步过程中，屏蔽线很难自动弹出来；当线束行进至分线器2底端时，第一插针3从分线器2中拔出来，然后第二插针4插进去，此时逐渐拉出线束，部分屏蔽线与第二插针4接触并被第二插针4压出。

优选的一种实施例，在基座1上设置带动第一插针3插拔分线器2的第一支架11、与第一支架11连接的第一气缸12；在基座1上设置带动第二插针4插拔分线器2的第二支架13、与第二支架13连接的第二气缸14。第一支架11包括倒置的第一U型架111和与第一U型架111连接的第一连接杆112；第一U型架111一端的内壁用于安装第一插针3，第一连接杆112与第一气缸12的输出端连接。第二支架13包括倒置的第二U型架131和与第二U型架131连接的第二连接杆132；第二U型架131一端的内壁用于安装第二插针4，第二连接杆132与第二气缸14的输出端连接。如图1所示，设置倒置的第一U型架111和第二U型架131可以节省本装置的工作空间，带动第一插针3和第二插针4插拔分线器2的装置可以不与第一插针3和第二插针4同向设置，节省出带动第一插针3和第二插针4插拔分线器2的这个动力装置在插拔过程中需要往复的距离。

另一种实施例，在基座1上设置分别带动第一插针3、第二插针4插拔分线器2的丝杆螺母副装置。例如丝杆螺母副装置包括分别与第一插针3、第二插针4连接的两个丝杆，还包括两个固定螺母，分别连接与两个丝杆的两个转动电机，控制两个转动电机转动的一个控制系统，通过控制系统同控制第一插针3、和第二插针4对分线器2的插拔。

另一种实施例，在基座1上设置分别带动第一插针3、第二插针4插拔分线器2的曲柄连杆装置。曲柄连杆装置可进行直线的往返运动，可以曲柄连杆装置包括两组曲柄连杆组件，曲柄连杆组件可进行直线的往返运动，两个曲柄连杆组件的输出端分别与所述第一插针3、第二插针4连接，第一插针3、第二插针4完成对分线器2的插拔。

第一插针3设置在第二插针4前。为了实现大面积的线束捋顺，让第一插针3的设置位置更接近进线口位置。

一种上述线束获取装置获取线束的方法，包括如下步骤：

S1、将屏蔽线外翻的线束插入所述分线器2的进线盲孔22中；

S2、将所述第一插针3通过第一插孔插入到所述分线器2内的屏蔽线中；

S3、在所述屏蔽线向所述进线盲孔22的端部持续行进，所述第一插针3对行进的屏蔽进行捋顺；

S4、当所述屏蔽线行进至所述分线器2的底部时，所述第一插针3离开所述分线器2，所述第二插针4通过第二插孔插入所述分线器2内的屏蔽线中；

S5、向外拉出线束，使部分屏蔽线在所述第二插针4的阻挡下从所述出线槽21内弹出。

如图5所示，图5为线束逐渐插入分线器2的示意图，图5中的黑圈表示插针插入插孔内，白圈表示插针未插入插孔，当屏蔽线外翻的线束插入到分线器2的第一插孔位置时，第一插针3插入第一插孔内，然后线束继续伸入分线器2，第一插针3对屏蔽线进行捋顺，当线束插到分线器2的底端时，第一插针3从第一插孔内拔出，第二插针4插进第二插孔内，插入到捋顺后的屏蔽线中，然后反方向抽离线束，使一部分线束在第二插针4的遮挡下从出线槽21中弹出，当线束离开分线器2后，从出线槽21弹出的屏蔽线与其他屏蔽线分离。

由于线束中的屏蔽线在加工过程中，只需要取其中一部分的屏蔽线与地线连接到一起，本发明可以通过线束在分线器2中的进行部分屏蔽线的获取，只要是将线束推进去后然后被拉出，在此过程中，实现第一插针3对线束的捋顺和第二插针4对线束的压出，从而获得部分屏蔽线，方便对该部分屏蔽线的加工，黑点表示插针插进孔内，白点表示插针不在孔内。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。