一种新式的双阀一体可加长阀门

技术领域

本发明涉及一种双阀一体可加长阀门，更具体的说是一种新式的双阀一体可加长阀门。

背景技术

阀门是我们生活中必不可少的装置，而且现在运用阀门的地方也越来越多，在某些特殊的管道中由于没有特定的阀门在后续的变流中中可能有着一定的难度，所以发明了一种新式的双阀一体可加长阀门。

发明内容

本发明涉及一种新式的双阀一体可加长阀门，更具体的说是一种新式双阀一体可加长阀门，通过安装阀体安装其他的装置和在阀门固定好位置好接受阻隔液对传输的材料进行阻隔让材料不能从安装阀体和管壁间的缝隙通过，移动固定装置调整阀门的位置和固定阀门，控制阻隔装置根据阀门的移动情况控制排放阻隔液，加长连接管调节阀门的长度等功能。

为解决上述技术问题，一种新式的双阀一体可加长阀门包括安装阀体、移动固定装置、控制阻隔装置、加长连接管，通过安装阀体安装其他的装置和在阀门固定好位置好接受阻隔液对传输的材料进行阻隔让材料不能从安装阀体和管壁间的缝隙通过，移动固定装置调整阀门的位置和固定阀门，控制阻隔装置根据阀门的移动情况控制排放阻隔液，加长连接管调节阀门的长度等功能，其特征在于：移动固定装置安装固定在安装阀体内部，控制阻隔装置安装固定在安装阀体内部，加长连接管安装固定在安装阀体上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的双阀一体可加长阀门所述的安装阀体包括安装壳体、进料槽、进料孔道、阻隔液体储存腔、阻隔液流动孔、阻隔液流入槽、阻隔可膨胀橡胶套、球阀转动槽、球阀、控制杆，进料槽设置在安装壳体上，进料孔道设置在安装壳体上，阻隔液体储存腔设置在安装壳体上，阻隔液流动孔设置在安装壳体上，阻隔液流入槽设置在安装壳体上，阻隔可膨胀橡胶套安装固定在阻隔液流入槽上，球阀转动槽设置在安装壳体上，球阀转动安装在球阀转动槽内部，控制杆安装固定在球阀上，控制杆转动安装在安装壳体上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的双阀一体可加长阀门所述的移动固定装置包括移动轴、移动齿轮、传动轴、齿轮、锥齿轮、传动轴一、锥齿轮一、传动齿轮、传动链条、转动丝杠、锥齿轮二、调节轴、锥齿轮三、固定壳、滑动螺纹方柱、滑动方板、连接柱二、安装座、转动轴、接收齿轮、转动轮、弹簧、开口滑动槽、带固定轴滑动座、弹簧二、张紧齿轮，移动轴转动安装在安装壳体内部，移动齿轮安装固定在移动轴上，传动轴转动安装在安装壳体内部，齿轮和移动齿轮啮合，齿轮安装固定在传动轴上，锥齿轮安装固定在传动轴上，传动轴一转动安装在安装壳体内部，锥齿轮一和锥齿轮啮合，锥齿轮一安装固定在传动轴一上，传动齿轮安装固定在传动轴一上，传动链条安装在传动齿轮、接收齿轮和张紧齿轮上，转动丝杠转动安装在安装壳体内部，锥齿轮二安装固定在转动丝杠上，调节轴转动安装在安装壳体内部，锥齿轮三和锥齿轮二啮合，锥齿轮三安装固定在调节轴上，固定壳安装固定在安装壳体内部，滑动螺纹方柱滑动安装在固定壳内部，滑动螺纹方柱和转动丝杠螺纹配合，滑动方板滑动安装在滑动螺纹方柱内部，连接柱二安装固定在滑动方板上，安装座安装固定在连接柱二上，转动轴转动安装在安装座上，接收齿轮安装固定在转动轴上，转动轮安装固定在转动轴上，弹簧安装固定在滑动方板上，开口滑动槽设置在滑动螺纹方柱上，带固定轴滑动座滑动安装在安装壳体内部，弹簧二安装固定在带固定轴滑动座上，张紧齿轮转动安装在弹簧二上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的双阀一体可加长阀门所述的控制阻隔装置包括连接板一、推动配合柱、连接架、控制转动轴、弹簧挡板、弹簧四、传动轴三、接收锥齿轮、传动齿轮三、传动链条二、滑动方板二、张紧弹簧、固定轴、张紧齿轮二、转动丝杠二、接收齿轮二、带螺纹孔柱滑动活塞、输出锥齿轮一、输出锥齿轮二，连接板一安装固定在滑动方板上，推动配合柱安装固定在连接板一上，连接架安装固定在滑动螺纹方柱上，控制转动轴活动安装在连接架上，弹簧挡板安装固定在控制转动轴上，弹簧四套装在控制转动轴上，传动轴三转动安装在连接架上，接收锥齿轮安装固定在传动轴三上，传动齿轮三安装固定在传动轴三上，传动链条二安装在传动齿轮三、张紧齿轮二和接收齿轮二上，滑动方板二滑动安装在安装壳体内部，张紧弹簧安装固定在滑动方板二上，固定轴安装固定在滑动方板二上，张紧齿轮二转动安装在固定轴上，转动丝杠二转动安装在安装壳体内部，接收齿轮二安装固定在转动丝杠二上，带螺纹孔柱滑动活塞滑动安装在阻隔液体储存腔内部，输出锥齿轮一安装固定在控制转动轴上，输出锥齿轮二安装固定在控制转动轴上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的双阀一体可加长阀门所述安装阀体的数量有两个，阻隔液体储存腔内部设有一种受压缩变化量非常小的液体，阻隔可膨胀橡胶套为市面上已经公布的一种弹性强度很高的材料，控制杆上设有控制电机。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的双阀一体可加长阀门所述移动固定装置的数量有两个，移动轴设置配套控制自锁电机，传动轴、齿轮、锥齿轮、传动轴一、锥齿轮一、传动齿轮、传动链条、转动丝杠、锥齿轮二、固定壳、滑动螺纹方柱、滑动方板、连接柱二、安装座、转动轴、接收齿轮、转动轮、弹簧、开口滑动槽、带固定轴滑动座、弹簧二和张紧齿轮的数量均有三个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的双阀一体可加长阀门所述控制阻隔装置的数量有两个，控制转动轴设有控制自锁电机。

为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的双阀一体可加长阀门所述加长连接管为市面上已经公布的可弯曲的伸缩管道。

本发明一种新式的双阀一体可加长阀门有益效果为：

本发明涉及一种新式的双阀一体可加长阀门，更具体的说是一种新式的双阀一体可加长阀门，实现了通过安装阀体安装其他的装置和在阀门固定好位置好接受阻隔液对传输的材料进行阻隔让材料不能从安装阀体和管壁间的缝隙通过，移动固定装置调整阀门的位置和固定阀门，控制阻隔装置根据阀门的移动情况控制排放阻隔液，加长连接管调节阀门的长度等功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的整体结构示意图一。

图2为本发明的整体结构示意图二。

图3为本发明的整体结构示意图三。

图4为本发明的安装阀体结构示意图一。

图5为本发明的安装阀体结构示意图二。

图6为本发明的移动固定装置结构示意图一。

图7为本发明的移动固定装置结构示意图二。

图8为本发明的移动固定装置结构示意图三。

图9为本发明的控制阻隔装置结构示意图一。

图10为本发明的控制阻隔装置结构示意图二。

图中：安装阀体1；安装壳体1-1；进料槽1-2；进料孔道1-3；阻隔液体储存腔1-4；阻隔液流动孔1-5；阻隔液流入槽1-6；阻隔可膨胀橡胶套1-7；球阀转动槽1-8；球阀1-9；控制杆1-10；移动固定装置2；移动轴2-1；移动齿轮2-2；传动轴2-3；齿轮2-4；锥齿轮2-5；传动轴一2-6；锥齿轮一2-7；传动齿轮2-8；传动链条2-9；转动丝杠2-10；锥齿轮二2-11；调节轴2-12；锥齿轮三2-13；固定壳2-14；滑动螺纹方柱2-15；滑动方板2-16；连接柱二2-17；安装座2-18；转动轴2-19；接收齿轮2-20；转动轮2-21；弹簧2-22；开口滑动槽2-23；带固定轴滑动座2-24；弹簧二2-25；张紧齿轮2-26；控制阻隔装置3；连接板一3-1；推动配合柱3-2；连接架3-3；控制转动轴3-4；弹簧挡板3-5；弹簧四3-6；传动轴三3-7；接收锥齿轮3-8；传动齿轮三3-9；传动链条二3-10；滑动方板二3-11；张紧弹簧3-12；固定轴3-13；张紧齿轮二3-14；转动丝杠二3-15；接收齿轮二3-16；带螺纹孔柱滑动活塞3-17；输出锥齿轮一3-18；输出锥齿轮二3-19；加长连接管4。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10为解决上述技术问题，一种新式的双阀一体可加长阀门包括安装阀体1、移动固定装置2、控制阻隔装置3、加长连接管4，通过安装阀体安装其他的装置和在阀门固定好位置好接受阻隔液对传输的材料进行阻隔让材料不能从安装阀体和管壁间的缝隙通过，移动固定装置调整阀门的位置和固定阀门，控制阻隔装置根据阀门的移动情况控制排放阻隔液，加长连接管调节阀门的长度等功能，其特征在于：移动固定装置2安装固定在安装阀体1内部，控制阻隔装置3安装固定在安装阀体1内部，加长连接管4安装固定在安装阀体1上。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的安装阀体1包括安装壳体1-1、进料槽1-2、进料孔道1-3、阻隔液体储存腔1-4、阻隔液流动孔1-5、阻隔液流入槽1-6、阻隔可膨胀橡胶套1-7、球阀转动槽1-8、球阀1-9、控制杆1-10，转动的转动丝杠二3-15推动带螺纹孔柱滑动活塞3-17在阻隔液体储存腔1-4移动将阻隔液通过阻隔液流动孔1-5推到阻隔液流入槽1-6中然后将阻隔可膨胀橡胶套1-7胀起然和安装壳体1-1配合将管道进行分割，然后传输的材料就会通过进料槽1-2进入到进料孔道1-3中然后在经过球阀1-9进入到加长连接管4中然后在通过另一侧的经过球阀1-9进入到进料孔道1-3中再从进料槽1-2排出，当阀门需要调整位置时，进料槽1-2设置在安装壳体1-1上，进料孔道1-3设置在安装壳体1-1上，阻隔液体储存腔1-4设置在安装壳体1-1上，阻隔液流动孔1-5设置在安装壳体1-1上，阻隔液流入槽1-6设置在安装壳体1-1上，阻隔可膨胀橡胶套1-7安装固定在阻隔液流入槽1-6上，球阀转动槽1-8设置在安装壳体1-1上，球阀1-9转动安装在球阀转动槽1-8内部，控制杆1-10安装固定在球阀1-9上，控制杆1-10转动安装在安装壳体1-1上。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的移动固定装置2包括移动轴2-1、移动齿轮2-2、传动轴2-3、齿轮2-4、锥齿轮2-5、传动轴一2-6、锥齿轮一2-7、传动齿轮2-8、传动链条2-9、转动丝杠2-10、锥齿轮二2-11、调节轴2-12、锥齿轮三2-13、固定壳2-14、滑动螺纹方柱2-15、滑动方板2-16、连接柱二2-17、安装座2-18、转动轴2-19、接收齿轮2-20、转动轮2-21、弹簧2-22、开口滑动槽2-23、带固定轴滑动座2-24、弹簧二2-25、张紧齿轮2-26，首先将阀门发入到管道的内部，然后根据需求调节阀门在管道中的位置，通过移动固定装置2的调节轴2-12带动锥齿轮三2-13转动，锥齿轮三2-13带动锥齿轮二2-11转动，锥齿轮二2-11带动转动丝杠2-10转动，转动的转动丝杠2-10调节滑动螺纹方柱2-15在固定壳2-14内部位置然后通过弹簧2-22、滑动方板2-16、连接柱二2-17和安装座2-18改变了转动轮2-21的位置，让转动轮2-21贴合到管道的内壁并且之间的压力刚好满足移动固定装置2推动阀门在管内部进行移动，这时位置保持传动链条2-9的张紧，弹簧二2-25改变带固定轴滑动座2-24的位置从而改变张紧齿轮2-26的位置，然后移动轴2-1带动移动齿轮2-2转动，移动齿轮2-2带动齿轮2-4转动，齿轮2-4通过传动轴2-3带动锥齿轮2-5转动，锥齿轮2-5通过锥齿轮一2-7带动传动轴一2-6转动，传动轴一2-6带动传动齿轮2-8转动，传动齿轮2-8通过传动链条2-9带动接收齿轮2-20转动，接收齿轮2-20通过转动轴2-19带动转动轮2-21转动，转动的转动轮2-21和管壁配合推动阀门移动，当移动到适合额位置再次转动调节轴2-12，由于管壁的限制就会使得滑动螺纹方柱2-15和滑动方板2-16不断的靠近弹簧2-22被压缩，移动轴2-1转动安装在安装壳体1-1内部，移动齿轮2-2安装固定在移动轴2-1上，传动轴2-3转动安装在安装壳体1-1内部，齿轮2-4和移动齿轮2-2啮合，齿轮2-4安装固定在传动轴2-3上，锥齿轮2-5安装固定在传动轴2-3上，传动轴一2-6转动安装在安装壳体1-1内部，锥齿轮一2-7和锥齿轮2-5啮合，锥齿轮一2-7安装固定在传动轴一2-6上，传动齿轮2-8安装固定在传动轴一2-6上，传动链条2-9安装在传动齿轮2-8、接收齿轮2-20和张紧齿轮2-26上，转动丝杠2-10转动安装在安装壳体1-1内部，锥齿轮二2-11安装固定在转动丝杠2-10上，调节轴2-12转动安装在安装壳体1-1内部，锥齿轮三和锥齿轮二2-11啮合，锥齿轮三2-13安装固定在调节轴2-12上，固定壳2-14安装固定在安装壳体1-1内部，滑动螺纹方柱2-15滑动安装在固定壳2-14内部，滑动螺纹方柱2-15和转动丝杠2-10螺纹配合，滑动方板2-16滑动安装在滑动螺纹方柱2-15内部，连接柱二2-17安装固定在滑动方板2-16上，安装座2-18安装固定在连接柱二2-17上，转动轴2-19转动安装在安装座2-18上，接收齿轮2-20安装固定在转动轴2-19上，转动轮2-21安装固定在转动轴2-19上，弹簧2-22安装固定在滑动方板2-16上，开口滑动槽2-23设置在滑动螺纹方柱2-15上，带固定轴滑动座2-24滑动安装在安装壳体1-1内部，弹簧二2-25安装固定在带固定轴滑动座2-24上，张紧齿轮2-26转动安装在弹簧二2-25上。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的控制阻隔装置3包括连接板一3-1、推动配合柱3-2、连接架3-3、控制转动轴3-4、弹簧挡板3-5、弹簧四3-6、传动轴三3-7、接收锥齿轮3-8、传动齿轮三3-9、传动链条二3-10、滑动方板二3-11、张紧弹簧3-12、固定轴3-13、张紧齿轮二3-14、转动丝杠二3-15、接收齿轮二3-16、带螺纹孔柱滑动活塞3-17、输出锥齿轮一3-18、输出锥齿轮二3-19，同时连接板一3-1和连接架3-3间的距离也在不断的靠近当弹簧2-22无法在被压缩后，推动配合柱3-2通过弹簧挡板3-5向下控制转动轴3-4压缩弹簧四3-6使得输出锥齿轮一3-18和接收锥齿轮3-8啮合，然后控制转动轴3-4转动带动输出锥齿轮一3-18转动，输出锥齿轮一3-18通过接收锥齿轮3-8带动传动轴三3-7，传动轴三3-7带动传动齿轮三3-9转动，传动齿轮三3-9通过传动链条二3-10带动接收齿轮二3-16转动，接收齿轮二3-16带动转动丝杠二3-15转动，由于需要移动就会使得弹簧2-22压缩量没有没么大因为过大的压缩量产生的力对移动有着一定的影响然后就会使得推动配合柱3-2无法在向下推动控制转动轴3-4，然后使得输出锥齿轮二3-19和接收锥齿轮3-8啮合，这时就会使得接收锥齿轮3-8反向的转动，方向转动的接收锥齿轮3-8通过转动丝杠二3-15带动带螺纹孔柱滑动活塞3-17反向的移动将阻隔液流入槽1-6和阻隔可膨胀橡胶套1-7中的阻隔液抽回到阻隔液体储存腔1-4中，从而就会使得阀门能够将十字管道的两条管道进行堵死，或者堵死一条，或者单独使得某一条管道连通，连接板一3-1安装固定在滑动方板2-16上，推动配合柱3-2安装固定在连接板一3-1上，连接架3-3安装固定在滑动螺纹方柱2-15上，控制转动轴3-4活动安装在连接架3-3上，弹簧挡板3-5安装固定在控制转动轴3-4上，弹簧四3-6套装在控制转动轴3-4上，传动轴三3-7转动安装在连接架3-3上，接收锥齿轮3-8安装固定在传动轴三3-7上，传动齿轮三3-9安装固定在传动轴三3-7上，传动链条二3-10安装在传动齿轮三3-9、张紧齿轮二3-14和接收齿轮二3-16上，滑动方板二3-11滑动安装在安装壳体1-1内部，张紧弹簧3-12安装固定在滑动方板二3-11上，固定轴3-13安装固定在滑动方板二3-11上，张紧齿轮二3-14转动安装在固定轴3-13上，转动丝杠二3-15转动安装在安装壳体1-1内部，接收齿轮二3-16安装固定在转动丝杠二3-15上，带螺纹孔柱滑动活塞3-17滑动安装在阻隔液体储存腔1-4内部，输出锥齿轮一3-18安装固定在控制转动轴3-4上，输出锥齿轮二3-19安装固定在控制转动轴3-4上。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述安装阀体1的数量有两个，阻隔液体储存腔1-4内部设有一种受压缩变化量非常小的液体，阻隔可膨胀橡胶套1-7为市面上已经公布的一种弹性强度很高的材料，控制杆1-10上设有控制电机。

体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述移动固定装置2的数量有两个，移动轴2-1设置配套控制自锁电机，传动轴2-3、齿轮2-4、锥齿轮2-5、传动轴一2-6、锥齿轮一2-7、传动齿轮2-8、传动链条2-9、转动丝杠2-10、锥齿轮二2-11、固定壳2-14、滑动螺纹方柱2-15、滑动方板2-16、连接柱二2-17、安装座2-18、转动轴2-19、接收齿轮2-20、转动轮2-21、弹簧2-22、开口滑动槽2-23、带固定轴滑动座2-24、弹簧二2-25和张紧齿轮2-26的数量均有三个。

体实施方式七：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述控制阻隔装置3的数量有两个，控制转动轴3-4设有控制自锁电机。

体实施方式八：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述加长连接管4为市面上已经公布的可弯曲的伸缩管道。

本发明的工作原理是：

一种新式的双阀一体可加长阀门的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，首先将阀门发入到管道的内部，然后根据需求调节阀门在管道中的位置，通过移动固定装置2的调节轴2-12带动锥齿轮三2-13转动，锥齿轮三2-13带动锥齿轮二2-11转动，锥齿轮二2-11带动转动丝杠2-10转动，转动的转动丝杠2-10调节滑动螺纹方柱2-15在固定壳2-14内部位置然后通过弹簧2-22、滑动方板2-16、连接柱二2-17和安装座2-18改变了转动轮2-21的位置，让转动轮2-21贴合到管道的内壁并且之间的压力刚好满足移动固定装置2推动阀门在管内部进行移动，这时位置保持传动链条2-9的张紧，弹簧二2-25改变带固定轴滑动座2-24的位置从而改变张紧齿轮2-26的位置，然后移动轴2-1带动移动齿轮2-2转动，移动齿轮2-2带动齿轮2-4转动，齿轮2-4通过传动轴2-3带动锥齿轮2-5转动，锥齿轮2-5通过锥齿轮一2-7带动传动轴一2-6转动，传动轴一2-6带动传动齿轮2-8转动，传动齿轮2-8通过传动链条2-9带动接收齿轮2-20转动，接收齿轮2-20通过转动轴2-19带动转动轮2-21转动，转动的转动轮2-21和管壁配合推动阀门移动，当移动到适合额位置再次转动调节轴2-12，由于管壁的限制就会使得滑动螺纹方柱2-15和滑动方板2-16不断的靠近弹簧2-22被压缩，同时连接板一3-1和连接架3-3间的距离也在不断的靠近当弹簧2-22无法在被压缩后，推动配合柱3-2通过弹簧挡板3-5向下控制转动轴3-4压缩弹簧四3-6使得输出锥齿轮一3-18和接收锥齿轮3-8啮合，然后控制转动轴3-4转动带动输出锥齿轮一3-18转动，输出锥齿轮一3-18通过接收锥齿轮3-8带动传动轴三3-7，传动轴三3-7带动传动齿轮三3-9转动，传动齿轮三3-9通过传动链条二3-10带动接收齿轮二3-16转动，接收齿轮二3-16带动转动丝杠二3-15转动，转动的转动丝杠二3-15推动带螺纹孔柱滑动活塞3-17在阻隔液体储存腔1-4移动将阻隔液通过阻隔液流动孔1-5推到阻隔液流入槽1-6中然后将阻隔可膨胀橡胶套1-7胀起然和安装壳体1-1配合将管道进行分割，然后传输的材料就会通过进料槽1-2进入到进料孔道1-3中然后在经过球阀1-9进入到加长连接管4中然后在通过另一侧的经过球阀1-9进入到进料孔道1-3中再从进料槽1-2排出，当阀门需要调整位置时，由于需要移动就会使得弹簧2-22压缩量没有没么大因为过大的压缩量产生的力对移动有着一定的影响然后就会使得推动配合柱3-2无法在向下推动控制转动轴3-4，然后使得输出锥齿轮二3-19和接收锥齿轮3-8啮合，这时就会使得接收锥齿轮3-8反向的转动，方向转动的接收锥齿轮3-8通过转动丝杠二3-15带动带螺纹孔柱滑动活塞3-17反向的移动将阻隔液流入槽1-6和阻隔可膨胀橡胶套1-7中的阻隔液抽回到阻隔液体储存腔1-4中，从而就会使得阀门能够将十字管道的两条管道进行堵死，或者堵死一条，或者单独使得某一条管道连通。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。