一种环保可重复拆装的屏风扪布结构

技术领域

本发明涉及屏风技术领域，特别是涉及一种环保可重复拆装的屏风扪布结构。

背景技术

现有的屏风制作通常通过涂胶的方式对芯板进行扪布，然后在芯板的四周嵌套边框以对布套进行固定，由于使用胶水加工制作，存在胶水气味大、扪布涂胶不均匀起泡以及不可重复拆装利用等缺陷，并且在布套四周的边框也影响屏风整体的外观，其美观性能有待提升。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种环保可重复拆装的屏风扪布结构，以解决现有使用胶水扪布造成的气味大、扪布涂胶不均匀起泡以及不可重复拆装利用等缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种环保可重复拆装的屏风扪布结构，包括：芯板、可拆卸连接于所述芯板周向上的盖板组件以及布套，所述盖板组件包括壳体件和嵌设于所述壳体件的胶条，所述布套盖设于所述芯板和所述壳体件外侧壁且其边沿通过固定件和所述胶条固定连接。

可选地，所述盖板组件还包括装饰盖，所述壳体件的上端设置有第一凹槽，所述装饰盖插接于所述第一凹槽内。

可选地，所述壳体件的上端还设置有第二凹槽，两个所述第二凹槽分设在所述第一凹槽的两侧，所述胶条穿设于所述第二凹槽内。

可选地，所述第二凹槽内设置凸起，所述胶条上设置有与所述凸起适配的凹陷部，所述凸起和所述凹陷部配合以对所述胶条在竖向上进行限位。

可选地，所述第一凹槽的内侧壁设置有限位件，所述装饰盖的下端设置有卡扣件，通过所述卡扣件和限位件的配合所述装饰盖卡接于所述第一凹槽内以对所述第二凹槽的槽口进行遮挡。

可选地，所述限位件包括相对设置在所述第一凹槽内侧壁的横板，所述卡扣件包括相对设置在所述装饰盖下端的竖板和设置于所述竖板下端的导向板，两个所述导向板相互靠近倾斜设置，两个所述竖板之间的距离大于两个所述横板之间的间隙距离。

可选地，所述壳体件的下端设置有第三凹槽，所述芯板插接于所述第三凹槽内。

可选地，所述芯板包括底板和吸音板，所述底板和所述吸音板固定连接，所述底板插接于所述第三凹槽内。

可选地，所述胶条为PVC制成。

可选地，所述固定件为码钉。

本发明实施例一种环保可重复拆装的屏风扪布结构与现有技术相比，其有益效果在于：

本发明实施例的环保可重复拆装的屏风扪布结构，通过在芯板周向设置壳体件，壳体件内嵌设有胶条，在将布套盖设在芯板和壳体件的外侧壁时，布套的边沿可以通过固定件固定在胶条上，整个结构全新设计，环保无胶，可多次拆装，提高产品利用率，减少材料浪费，无需外接边框对布套进行固定，屏风整体可以实现全包裹，外观一致，更加美观。

附图说明

图1是本发明实施例所述的环保可重复拆装的屏风扪布结构的结构示意图；

图2是本发明实施例所述的环保可重复拆装的屏风扪布结构的盖板组件的局部结构示意图；

图3是本发明实施例所述的环保可重复拆装的屏风扪布结构的装饰盖的结构示意图；

图4是本发明实施例所述的环保可重复拆装的屏风扪布结构的胶条的结构示意图。

图中，1、芯板，11、底板，12、吸音板，2、盖板组件，21、壳体件，22、胶条，23、装饰盖，24、第一凹槽，25、第二凹槽，26、凸起，27、凹陷部，28、限位件，29、卡扣件，291、竖板，292、导向板，210、第三凹槽，3、布套，4、固定件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，对该具体实施方式中涉及到方位作简要说明：下述在提到每个结构件的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系；这些位置关系仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

如图1－图4所示，本发明实施例优选实施例的一种环保可重复拆装的屏风扪布结构，包括：芯板1、可拆卸连接于所述芯板1周向上的盖板组件2以及布套3，所述盖板组件2包括壳体件21和嵌设于所述壳体件21的胶条22，具体地，壳体件为铝材材质制成，所述布套3盖设于所述芯板1和所述壳体件21外侧壁且其边沿通过固定件4和所述胶条22固定连接。

基于上述技术方案，本实施例的扪布结构整体均为环保材料制成，无任何胶水，环保无味，可多次拆装，提高产品利用率，减少材料浪费。

所述盖板组件2还包括装饰盖23，所述壳体件21的上端设置有第一凹槽24，所述装饰盖23插接于所述第一凹槽24内，通过设置装饰盖对壳体件的上端进行装饰，提升其美观性。

所述壳体件21的上端还设置有第二凹槽25，两个所述第二凹槽25分设在所述第一凹槽24的两侧，所述胶条22穿设于所述第二凹槽25内，这样在壳体件的左右两侧均可以盖设布套，实现屏风的双面扪布，外观一致美观。

所述第二凹槽25内设置凸起26，所述胶条22上设置有与所述凸起26适配的凹陷部27，所述凸起26和所述凹陷部27配合以对所述胶条22在竖向上进行限位，凸起和凹陷部的形状不做限定，凸起和凹陷部能够相互嵌合对胶条进行限位即可。具体地，本实施例中，胶条设置为L型，其转角处即为凹陷部，凸起和凹陷部的形状相适配，在胶条穿设在第二凹槽内后即限位在第二凹槽内，在竖向上不会移动，这样扪布后打码钉胶条不会脱出。

所述第一凹槽24的内侧壁设置有限位件28，所述装饰盖23的下端设置有卡扣件29，通过所述卡扣件29和限位件28的配合所述装饰盖23卡接于所述第一凹槽24内以对所述第二凹槽25的槽口进行遮挡，码钉固定在胶条上，装饰盖安装在壳体件上端遮住码钉收口位，外观简洁。

所述限位件28包括相对设置在所述第一凹槽24内侧壁的横板，所述卡扣件29包括相对设置在所述装饰盖下端的竖板291和设置于所述竖板291下端的导向板292，两个所述导向板292相互靠近倾斜设置，两个所述竖板291之间的距离大于两个所述横板之间的间隙距离，在导向板的作用下装饰板可以顺利插入第一凹槽内，并使横板卡嵌在导向板和竖板连接处，在本实施例中，两个竖板的间隙大于两个横板之间间隙距离，竖板卡嵌在横板之间时，形变程度大，卡接更为稳固。

所述壳体件21的下端设置有第三凹槽210，所述芯板1插接于所述第三凹槽210内，方便芯板和壳体件快速组装，进而提高安装效率。

所述芯板1包括底板11和吸音板12，所述底板11和所述吸音板12固定连接，所述底板11插接于所述第三凹槽210内，通过设置吸音板以提高屏风的实用性，增强其隔音效果，具体地，吸音板可以由聚酯纤维制成。

所述胶条22为PVC制成，由PVC制成的胶条硬度适中，方便和码钉固定连接且容易拆卸。

所述固定件4为码钉，当然在其他实施例中，固定件也可以为螺钉等连接件。

本实施例中屏风扪布的工艺流程包括：先将胶条穿设于壳体件的第二凹槽内；再将将芯板插接于壳体件的第三凹槽内；然后将布套套设在芯板和壳体件的外侧并用固定件将布套的边沿固定在胶条上；将装饰板插接在第一凹槽内对壳体件的上端进行遮挡美化并对第二凹槽的槽口进行覆盖遮挡。

综上，本发明实施例提供一种一种环保可重复拆装的屏风扪布结构与现有技术相比，其有益效果在于：本发明实施例的环保可重复拆装的屏风扪布结构，通过在芯板周向设置壳体件，壳体件内嵌设有胶条，在将布套盖设在芯板和壳体件的外侧壁时，布套的边沿可以通过固定件固定在胶条上，整个结构全新设计，环保无胶，可多次拆装，提高产品利用率，减少材料浪费，无需外接边框对布套进行固定，屏风整体可以实现全包裹，外观一致，更加美观。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。