一种环保用垃圾固液分离装置及其使用方法

技术领域

本申请涉及环保技术领域，具体而言，涉及一种环保用垃圾固液分离装置及其使用方法。

背景技术

在垃圾回收时，通常需要对塑料饮料瓶进行压紧成块状，以便于运输，但是很多塑料瓶中会残留有液体，在瓶盖拧紧的情况下，不易对塑料瓶进行挤压，不易去除液体；部分装置虽然可对塑料瓶进行穿刺，用于排出瓶内液体，但是，塑料瓶是固定的，没有办法进行旋转，从而使液体排出的更完全。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种环保用垃圾固液分离装置及其使用方法，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种环保用垃圾固液分离装置，包括：

支撑机构，所述支撑机构包括基台、支架、驱动组件和壳体，所述支架对称设置有两组，所述支架固定连接在基台上侧，所述驱动组件设置在支架上，所述壳体设置在支架之间，所述壳体和所述驱动组件的转动端连接，所述壳体底壁上开设有第一漏液孔，所述壳体的侧壁开设有第二漏液孔；

挤压机构，所述挤压机构包括第一穿刺组件、第二穿刺组件、伸缩机构和推料组件，所述第一穿刺组件固定连接在壳体的一个侧壁内部，所述伸缩机构的一端安装在壳体的另一个侧壁内部，所述第二穿刺组件固定连接在伸缩机构的另一端，所述推料组件设置在壳体的底壁上侧；

接料机构，所述接料机构包括废液盘和接料盘，所述废液盘设置在基台上，且废液盘设置在壳体的下方，所述接料盘设置在基台上侧。

在本申请的一种实施例中，所述驱动组件包括步进电机和转轴，所述步进电机通过电机架固定连接在支架上，所述转轴端部贯穿支架，且转轴和支架通过轴承转动连接，所述转轴的端部和壳体的外侧壁固定连接。

在本申请的一种实施例中，所述第一穿刺组件包括第一安装板、第一尖刺、第一压缩弹簧、第一压板和第一垫块，所述第一安装板通过螺栓和壳体的内侧壁固定连接，所述第一尖刺固定连接在第一安装板上，所述第一尖刺设置有若干组，若干组所述第一尖刺在第一压板上呈矩形阵列分布，所述第一压缩弹簧的一端固定连接在第一安装板上，所述第一压缩弹簧的另一端和第一压板固定连接，所述第一压板上开设有供第一尖刺通过的第一通孔，所述第一垫块固定连接在第一压板的靠近第一尖刺的一侧。

在本申请的一种实施例中，所述基台下侧固定连接有支腿，所述支腿下侧固定连接有垫块。

在本申请的一种实施例中，所述第二穿刺组件包括第二安装板、第二尖刺、第二压缩弹簧、第二压板和第二垫块，所述第二安装板通过螺栓和壳体的内侧壁固定连接，所述第二尖刺固定连接在第二安装板上，所述第二尖刺设置有若干组，若干组所述第二尖刺在第二压板上呈矩形阵列分布，所述第二压缩弹簧的二端固定连接在第二安装板上，所述第二压缩弹簧的另一端和第二压板固定连接，所述第二压板上开设有供第二尖刺通过的第二通孔，所述第二垫块固定连接在第二压板的靠近第二尖刺的一侧。

在本申请的一种实施例中，所述基台上表面固定连接有限位板，所述限位板设置有两组且相互对称，两侧所述限位板分别设置在接料盘两侧。

在本申请的一种实施例中，所述推料组件包括电动推杆、刚性推板和弹性板，所述电动推杆的下端固定连接在刚性推板的底壁上表面，所述刚性推板固定连接在电动推杆上端，所述弹性板固定连接在刚性推板的侧壁边缘。

在本申请的一种实施例中，所述弹性板设置为橡胶板。

本申请还提供了一种环保用垃圾固液分离装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、将塑料饮料瓶放到第一穿刺组件和第二穿刺组件之间，推料组件可挡住塑料饮料瓶，防止塑料瓶进入壳体的下部；伸缩机构带动第一穿刺组件移动，第一压板和第二压板可对塑料瓶进行压缩，第一压板和第二压板可分别压缩第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，从而使第一尖刺和第二尖刺分别从第一通孔和第二通孔伸出，进而第一尖刺和第二尖刺可多塑料瓶进行穿刺，使压缩和穿刺同时进行，穿刺可放出塑料瓶中的残留液体，压缩一方面可将塑料瓶压成块，便于运输，另一方面，对塑料瓶进行压缩可使挤出瓶中液体，加速液体排出；两组穿刺组件同时对塑料瓶进行穿刺，可一次处理较多的饮料瓶；

S2、排出的液体通过壳体底壁的第一漏液孔，进而落入废液盘中；

S3、步进电机带动壳体转动90度，在转动的过程中，便于塑料瓶中的液体倒出，这时，塑料瓶被穿刺出的孔朝下或朝下，伸缩机构带动第一穿刺组件下降，瓶中的残留液体可进一步排出；

S4、推料组件推动压成块状的塑料瓶，将其推动到接料盘中。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、通过上述设计的环保用垃圾固液分离装置，使用时，将塑料饮料瓶放到第一穿刺组件和第二穿刺组件之间，推料组件可挡住塑料饮料瓶，防止塑料瓶进入壳体的下部；伸缩机构带动第一穿刺组件移动，第一压板和第二压板可对塑料瓶进行压缩，第一压板和第二压板可分别压缩第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，从而使第一尖刺和第二尖刺分别从第一通孔和第二通孔伸出，进而第一尖刺和第二尖刺可多塑料瓶进行穿刺，使压缩和穿刺同时进行，穿刺可放出塑料瓶中的残留液体，排出的液体通过壳体底壁的第一漏液孔，进而落入废液盘中；压缩一方面可将塑料瓶压成块，便于运输，另一方面，对塑料瓶进行压缩可使挤出瓶中液体，加速液体排出；两组穿刺组件同时对塑料瓶进行穿刺，可一次处理较多的饮料瓶；

2、通过上述设计的环保用垃圾固液分离装置，使用时，步进电机带动壳体转动90度，在转动的过程中，塑料瓶倾斜，便于塑料瓶中的液体倒出，这时，塑料瓶被穿刺出的孔朝下或朝下，伸缩机构带动第一穿刺组件下降，瓶中的残留液体可进一步排出；推料组件推动压成块状的塑料瓶，将其推动到接料盘中。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的环保用垃圾固液分离装置的结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的环保用垃圾固液分离装置的挤压机构部分的结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的环保用垃圾固液分离装置的主视结构示意图；

图4为根据本申请实施例提供的环保用垃圾固液分离装置的俯视结构示意图；

图5为根据本申请实施例提供的环保用垃圾固液分离装置的图4中A-A的剖面结构示意图；

图6为根据本申请实施例提供的环保用垃圾固液分离装置的图5中B部分的放大结构示意图；

图7为根据本申请实施例提供的环保用垃圾固液分离装置的侧视结构示意图。

图中：1、支撑机构；11、基台；12、支架；13、驱动组件；131、步进电机；132、转轴；14、壳体；141、第一漏液孔；142、第二漏液孔；15、支腿；16、垫块；17、限位板；2、挤压机构；21、第一穿刺组件；211、第一安装板；212、第一尖刺；213、第一压缩弹簧；214、第一压板；215、第一垫块；2141、第一通孔；22、第二穿刺组件；221、第二安装板；222、第二尖刺；223、第二压缩弹簧；224、第二压板；225、第二垫块；2241、第二通孔；23、伸缩机构；24、推料组件；242、刚性推板；243、弹性板；3、接料机构；31、废液盘；32、接料盘。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图7，本申请提供了一种环保用垃圾固液分离装置，包括支撑机构1、挤压机构2和接料机构3。

支撑机构1包括基台11、支架12、驱动组件13和壳体14，支架12对称设置有两组，支架12固定连接在基台11上侧，驱动组件13设置在支架12上，壳体14设置在支架12之间，壳体14和驱动组件13的转动端连接，壳体14底壁上开设有第一漏液孔141，壳体14的侧壁开设有第二漏液孔142；

驱动组件13包括步进电机131和转轴132，步进电机131通过电机架固定连接在支架12上，转轴132端部贯穿支架12，且转轴132和支架12通过轴承转动连接，转轴132的端部和壳体14的外侧壁固定连接。

基台11下侧固定连接有支腿15，支腿15下侧固定连接有垫块16。

挤压机构2包括第一穿刺组件21、第二穿刺组件22、伸缩机构23和推料组件24，第一穿刺组件21固定连接在壳体14的一个侧壁内部，伸缩机构23的一端安装在壳体14的另一个侧壁内部，第二穿刺组件22固定连接在伸缩机构23的另一端，推料组件24设置在壳体14的底壁上侧；

第一穿刺组件21包括第一安装板211、第一尖刺212、第一压缩弹簧213、第一压板214和第一垫块215，第一安装板211通过螺栓和壳体14的内侧壁固定连接，第一尖刺212固定连接在第一安装板211上，第一尖刺212设置有若干组，若干组第一尖刺212在第一压板214上呈矩形阵列分布，第一压缩弹簧213的一端固定连接在第一安装板211上，第一压缩弹簧213的另一端和第一压板214固定连接，第一压板214上开设有供第一尖刺212通过的第一通孔2141，第一垫块215固定连接在第一压板214的靠近第一尖刺212的一侧。

第二穿刺组件22包括第二安装板221、第二尖刺222、第二压缩弹簧223、第二压板224和第二垫块225，第二安装板221通过螺栓和壳体14的内侧壁固定连接，第二尖刺222固定连接在第二安装板221上，第二尖刺222设置有若干组，若干组第二尖刺222在第二压板224上呈矩形阵列分布，第二压缩弹簧223的二端固定连接在第二安装板221上，第二压缩弹簧223的另一端和第二压板224固定连接，第二压板224上开设有供第二尖刺222通过的第二通孔2241，第二垫块225固定连接在第二压板224的靠近第二尖刺222的一侧。

推料组件24包括电动推杆、刚性推板242和弹性板243，电动推杆的下端固定连接在刚性推板242的底壁上表面，刚性推板242固定连接在电动推杆上端，弹性板243固定连接在刚性推板242的侧壁边缘。弹性板243设置为橡胶板。在推料时，只使用刚性推板242过大可能会被压板卡住，不利于推料，刚性推板242过小则会使塑料瓶掉落到壳体中难以出料，设置弹性板243，在推料时既不会被压板卡住，又可挡住塑料瓶，不会使塑料瓶掉落到壳体下部。

接料机构3包括废液盘31和接料盘32，废液盘31设置在基台11上，且废液盘31设置在壳体14的下方，接料盘32设置在基台11上侧。

基台11上表面固定连接有限位板17，限位板17设置有两组且相互对称，两侧限位板17分别设置在接料盘32两侧，用于对接料盘32进行限位。

一种环保用垃圾固液分离装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、将塑料饮料瓶放到第一穿刺组件和第二穿刺组件之间，推料组件可挡住塑料饮料瓶，防止塑料瓶进入壳体的下部；伸缩机构带动第一穿刺组件移动，第一穿刺组件上的第一压板和第二压板可对塑料瓶进行压缩，第一压板和第二压板可分别压缩第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，从而使第一尖刺和第二尖刺分别从第一通孔和第二通孔伸出，进而第一尖刺和第二尖刺可多塑料瓶进行穿刺，使压缩和穿刺同时进行，穿刺可放出塑料瓶中的残留液体，压缩一方面可将塑料瓶压成块，便于运输，另一方面，对塑料瓶进行压缩可使挤出瓶中液体，加速液体排出；两组穿刺组件同时对塑料瓶进行穿刺，可一次处理较多的饮料瓶；

S2、排出的液体通过壳体底壁的第一漏液孔，进而落入废液盘中；

S3、步进电机带动壳体转动90度，在转动的过程中，便于塑料瓶中的液体倒出，这时，塑料瓶被穿刺出的孔朝下或朝下，伸缩机构带动第一穿刺组件下降，瓶中的残留液体可进一步排出；

S4、推料组件推动压成块状的塑料瓶，将其推动到接料盘中。

具体的，该环保用垃圾固液分离装置的工作原理：使用时，将塑料饮料瓶放到第一穿刺组件21和第二穿刺组件22之间，推料组件24可挡住塑料饮料瓶，防止塑料瓶进入壳体14的下部；伸缩机构23带动第一穿刺组件21移动，第一穿刺组件21上的第一压板214和第二压板224可对塑料瓶进行压缩，第一压板214和第二压板224可分别压缩第一压缩弹簧213和第二压缩弹簧223，从而使第一尖刺212和第二尖刺222分别从第一通孔2141和第二通孔2241伸出，进而第一尖刺212和第二尖刺222可多塑料瓶进行穿刺，使压缩和穿刺同时进行，穿刺可放出塑料瓶中的残留液体，压缩一方面可将塑料瓶压成块，便于运输，另一方面，对塑料瓶进行压缩可使挤出瓶中液体，加速液体排出；两组穿刺组件同时对塑料瓶进行穿刺，可一次处理较多的饮料瓶；排出的液体通过壳体14底壁的第一漏液孔141，进而落入废液盘31中；步进电机131带动壳体14转动90度，在转动的过程中，使塑料瓶倾斜，便于塑料瓶中的液体倒出，这时，塑料瓶被穿刺出的孔朝下或朝下，伸缩机构23带动第一穿刺组件21下降，瓶中的残留液体可进一步排出；推料组件24推动压成块状的塑料瓶，将其推动到接料盘32中。

需要说明的是：电动推杆和步进电机131的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。